鋼結構個人工作總結3篇

　　總結就是把一個時段的學習、工作或其完成情況進行一次全面系統(tǒng)的總結，它能使我們及時找出錯誤并改正，為此我們要做好回顧，寫好總結。那么我們該怎么去寫總結呢？下面是小編整理的鋼結構個人工作總結，希望能夠幫助到大家。

鋼結構個人工作總結1

　　本人于1993年7月進入中化三建公司，一直從事鉚工工作，具有較強的工作責任心、盡職履責能力、服務服從意識和較高的專業(yè)知識水平。在十七年的工作時間里，我先后參加了安慶煉油廠改造、九江大化肥、大連西太平洋煉油、甘肅慶陽 煉油、沙市天發(fā)油脂廠、陜西華縣化肥、合肥四方集團“8.13”工程、河北秦皇島化肥廠、海南大化肥、銀川捷美化肥、神華煤制油、惠州煉油、青海格爾木甲醇工程、越南寧平化肥廠合成氨裝置新建工程等大中型國內國外等工程。通過這么多年的工作，我了解了鉚工所具備的專業(yè)知識、理論和經(jīng)驗，現(xiàn)再此我就曾參加工程中轉化爐高難度屋脊結構的拼裝和煙囪的制作安裝方面進行工作總結。

　　A、轉化爐屋脊結構安裝工作總結（以青海甲醇蒸汽轉化爐為樣板進行總結） 屋脊的拼接屋脊的施工順序

　　1、鋼結構組對平臺的鋪設：由于屋脊組裝拼接成型后長度為19.438m，寬度為5.4m。所需在地面上拼接組對的屋脊有A、B、C、D、E軸共5片。為減少吊裝站位等待時間，在地面上鋪設一個20m*10m的鋼結構組裝平臺。

　　2 、屋脊的拼接組對順序： A-E軸的屋脊拼接組對后是一樣的，以A軸的屋脊為例：首先將屋脊的底梁130G4、130G14和頂梁WL18、WL19進行拼接并擺放到位，底梁與頂梁的間距以中間的支撐高度為準；然后將底梁與頂梁的兩邊支撐136VB24（兩個）進行組對，完成后再將中間的支撐136VB31、136VB32進行組對，由將此屋脊的整體形狀進行定型。最后將屋脊頂梁與底梁之間的支撐依次進行拼接安裝。屋脊整體拼接組對完成后利用吊車將屋脊吊裝就位，將支撐136VB4、底梁130G4、130G14及頂梁WL18、WL19依次和結構立柱進行連接固定。依照此順序依次將其余幾個軸線的'屋脊拼接安裝就位。

　　3、屋脊的吊裝（以吊裝A軸的屋脊為例，其他同）屋脊安裝高度為30.75米，屋脊頂?shù)闹行母邽?6.165米，屋脊頂梁規(guī)格為H440*300*11*18，屋脊頂高度為36.385米。吊裝時吊車鉤頭距屋脊頂梁高度不小于2米，吊車鉤頭距吊車吊臂頂端距離不小于為2米，按照最低高度計算，所選吊車的垂直吊裝高度不小于40米。而安裝屋脊用的結構立柱（3C10、3C6）高度為33.75米，兩個立柱（3C10、3C6）之間距離為20米，即吊車吊裝鉤頭距任意一邊立柱距離為10米。

　　A軸屋脊整體拼裝組對后重量為11.448t，其他幾片屋脊組對拼裝后重量最重為11.962t。以最重重量12t為計算基數(shù)，乘以安全系數(shù)1.2，即吊裝計算重量應為14.4t。

　　由于轉化爐屋脊吊裝時爐體北面內管廊及其他設備基礎影響，吊裝吊車需站位在爐體結構南面。為避免吊車移位浪費時間。吊裝吊車確定站位在C軸中心線上，根據(jù)爐體北面地面路況，吊車的回轉半徑在26米-28米。以最遠回轉半徑28米計算，吊車距A、E軸線的屋脊中心長度為30.46米，即吊車吊裝A、E軸線的屋脊的回轉半徑為30.46米，按照31米計算，即:

　　吊車回轉半徑為31米，吊裝重量為14.4t，垂直吊裝高度至少為40米。計算出吊車主臂桿長至少為51米。由此根據(jù)上海騰發(fā)吊車工礦選用吊裝吊車至少為250噸汽車吊。具體吊裝方案由工程技術員編制，在此只作吊裝初步選型和考慮。

　　4、鋼結構組裝成片

　　按吊裝能力、設備安裝順序、鋼架成片后自身的重量、剛性、撓度在現(xiàn)場預制場組裝成片。成片前應保證柱子在同一水平面上，誤差不得大于5mm，成片后應保證對角線、柱軸線、平行度、梁水平度符合規(guī)范要求。同時應保證柱底面在同一平面上，柱梁不得扭曲。

　　5、屋頂結構臨時支撐措施：

　　為保證立柱安裝后穩(wěn)定性，在立柱安裝后將立柱與爐頂支撐之間使用244*175*7*11的H型鋼將其連接在一起，形成一個穩(wěn)定的空間。

　　由于1軸線的立柱B、C、D立柱之間橫梁未到，需要考慮增加這三根立柱之間的臨時固定。 施工方法：首先將1-D軸線的立柱安裝就位，然后將立柱與爐頂支撐連接固定；將1-E軸立柱安裝就位，并與1-D立柱連接固定。完成后將1-C軸立柱安裝就位，并將1-C軸立柱分別與1-D軸及爐頂支撐連接固定。按照此順序依次將其余立柱安裝固定。

　　根據(jù)軸線之間距離，使用臨時固定支撐材料量為：

　�。�5530㎜+5530㎜+5063㎜+5063㎜+5063㎜+5063㎜+5063㎜+5063㎜+5756㎜+5756㎜+6510㎜+5756㎜）*1.05＝65216㎜*1.05＝71900.64㎜H244*175*7*11 71.9m 連接支撐與立柱采用焊接形式。本材料的使用，主要是以創(chuàng)造效益為主。其結果，得到了業(yè)主的認可，取得了不斐的效益。

　　B、鋼結構制作安裝工作總結

　　1、首先要確定，現(xiàn)場臨時設施布置，為施工作準備：

　　A、煙囪制作時現(xiàn)場需搭設一個長*寬=12米*6米的鋼平臺，煙筒的內、外筒節(jié)的制作在平臺上進行，組對時現(xiàn)場搭設道木垛，煙囪的組對擺放位置應與吊裝前擺放位置一樣，以免增加二次倒運。

　　B、組對現(xiàn)場道路應通暢，場地應平整，無防礙施工的雜物堆放在場內。

　　C、支撐煙囪筒體的道木垛應擺放平穩(wěn)，為了便于焊接和吊裝，道木垛擺放高度不低于1米。

　　D、筒體不能直接擺放在道木垛上，而應有鞍式支座支撐，以防止筒體局部受壓而產(chǎn)生變形。

　　2、基礎驗收：煙囪安裝前,應進行基礎驗收,并根據(jù)資料對基礎的軸線和標高、地腳螺栓的相對位置等進行檢查，基礎周圍回填夯實是否完畢。其支承面、地腳螺栓的允許偏差應符合下列規(guī)定：

　　項目 允許偏差（mm）

　　支承面 標高 ±5.0

　　水平度 L／1000

　　地腳螺栓 螺栓中心偏移 ±2.0

　　螺栓露出長度 0， 20

　　3 、環(huán)焊縫組對時可利用吊車、千斤頂來調整筒體同心度，千斤頂與筒體接觸的地方應有臨時鞍式支座，防止筒體發(fā)生局部變形。環(huán)縫之間的間隙用8組沿筒體均勻分布的花籃螺栓來調整。

　　4、筒體下料、卷制、組對

　　A、根據(jù)鋼板到貨尺寸繪制筒體排版圖。

鋼結構個人工作總結2

　　不知不覺間，來到xx輕鋼實業(yè)有限公司已經(jīng)有一年的時間了，在鋼結構拆圖的工作中，認識了很多良師益友，獲得了很多經(jīng)驗教訓，感謝領導給了我成長的空間、勇氣和信心。在這段時間里，也存在了諸多不足�；仡欉^去，現(xiàn)將20xx年的工作總結如下：

　　在從來到公司到現(xiàn)在的時間里，首先對鋼結構建筑的制作與安裝有了初步的了解，前一段時間接受xx的鋼結構拆圖工作，了解了鋼結構拆圖的步驟和工期計劃等。

　　一、在20xx年的工作中，我有以下體會

　　1、我感覺在工作中和同事的和睦非常重要，在這個過程中我認識到最重要的是團隊意識。在信任自己和他人的基礎上，思想統(tǒng)一，行動一致，這樣的團隊一定會越來越好。

　　2、經(jīng)過前一個月的工作，有什么不懂的我就積極詢問賜教，三人行必有我?guī)�，大家都給了我許多寶貴的意見，大大提高了工作效率，工作中溝通是最重要的。

　　3、拆圖的工作每一步都要精準細致，力求精細化，有了良好的心態(tài)，就可以把工作做好。

　　二、明年工作計劃

　　1、要提高工作的.主動性，做事干脆果斷，不拖泥帶水。

　　2、在提高工作效率的同時，保證拆圖的質量。

　　3、多思考，與實踐結合。

　　作為一個員工，所有的地方都是需要學習的，多聽、多看、多想、多做、多溝通，向每一個員工學習他們身上的優(yōu)秀工作習慣，豐富自己的專業(yè)技能，結合實踐，不斷進步。

　　在參加工作的這一年中，我認識到工作中需要靜下心來，工作時就需要全身心投入，不工作時應該合理放松，也不能把自己壓垮了，因為畢竟人有再多的錢也不如有個健健康康的身體重要。

鋼結構個人工作總結3

　　一、工程概況

　　xx工程由xx省xx市xx有限公司負責籌建的工程，位于xx市xx鎮(zhèn)xx村xx高速出口處。

　　xx工程，主體結構為鋼結構，建筑物檐口高為9.000米，總建筑面積為57065M2�？拐鹪O防烈度6度設計，建筑安全等級為二級，設計使用年限為20年。

　　此工程的基本特點：鋼梁采用焊接H型鋼，材質為Q235B；鋼柱采用焊接H型鋼柱，材質為Q235B。屋面檁條采用為Z160×50×20×2.5材質為Q345；屋面采用雙坡排水；設有天溝。屋面板板采用壓型彩鋼板；建筑物耐久年限（結構）20年，抗震6度設防，建筑安全等級為二級；防火等級為二級。

　　工程質量要求：本工程的施工質量必須達到國家現(xiàn)行相關規(guī)范要求，竣工驗收評定必須達到合格，爭創(chuàng)優(yōu)良。

　　二、施工過程控制措施

　　1、質量管理措施：

　　首先，建立質量保證體系和現(xiàn)場質量管理流程。

　　其次，確定質量控制的原則。

　　本工程質量控制堅持“質量第一，顧客滿意”的原則，“以人為核心”的質量控制原則，以“預防為主”的質量控制原則，堅持質量標準、嚴格檢查、一切用數(shù)據(jù)說話的原則，貫徹科學、公正、守法的職業(yè)規(guī)范的質量控制原則。

　　第三，分階段控制，主要表現(xiàn)為事前控制、事中控制、事后控制。

　　事前質量控制主要做好工程開工前及分部分項工程開工前，技術準備工作、物資準備工作、組織準備工作、施工現(xiàn)場準備工作的`控制。

　　事中質量控制主要為全面控制施工過程，重點控制工序質量，并及時形成完整的`質量控制資料。

　　事后質量控制主要表現(xiàn)為每分項工程完成后，采用“三檢制”進行檢查驗收，即班組自檢、互檢、交接檢，檢測方法采用目測法與實測法相結合，合格后簽字認可，并形成質量技術資料。

　　第四，工作工序質量控制與檢查。

　　工程質量是由工序質量組成，因此工程質量控制的關鍵就是控制工序質量。影響工序質量的因素主要可分為人、機、料、方法、環(huán)境，施工過程中應重點控制此五個因素，并加強此五個因素的動態(tài)管理與檢查調整。

　　2、安全技術措施

　　首先，建立以項目經(jīng)理為項目安全生產(chǎn)第一責任人、項目安全員為安全生產(chǎn)直接責任人的安全生產(chǎn)保證體系。

　　其次，建立健全安全管理制度，主要包括安全技術交底制度、班前檢查制度、外腳手架驗收制度、機械設備安裝驗收制度、安全檢查制度、特種作業(yè)人員管理制度、安全事故報告制度、應急求援制度等。

　　第三，安全管理工作：保證安全設施的投入、進行安全重難點分析并制定控制措施、施工現(xiàn)場設置明顯安全標識、建立安全管理臺帳等，并形成安全管理資料。

　　第四，現(xiàn)場安全防護：正確使用安全“三寶”、做好“四口、五臨邊”防護、交叉作業(yè)安全防護、機械設備安全防護等工作。

　　第五、安全用電管理：編制《施工現(xiàn)場臨時用電》專項方案，具體指導施工現(xiàn)場用電，現(xiàn)場用電采用TN—S體系。

　　第六，消防保衛(wèi)管理：建立健全消防保衛(wèi)制度，消防保衛(wèi)崗位制度，消防保衛(wèi)責任制度，明確責任人。

　　3、文明施工措施

　　首先，建立文明施工保證體系：以項目經(jīng)理為文明施工第一負責人，項目全體管理人員齊抓共管的文明施工管理體系，實行分區(qū)管理責任制，落實責任人。

　　其次，建立健全文明施工管理制度，開展會議、黑板報、宣傳標語等多種形式的教育。

　　第三，文明施工現(xiàn)場管理：以公司形象為基礎，結合工程現(xiàn)場實際，創(chuàng)建文明工地，主要以企業(yè)形象、施工現(xiàn)場標識、標牌、生活衛(wèi)生環(huán)境、不擾民等為現(xiàn)場管理重點，杜絕施工現(xiàn)場臟、亂、差現(xiàn)象，提高生產(chǎn)工人生活環(huán)境。

　　三、管理制度和施工組織設計（方案）執(zhí)行情況

　　施工過程中，嚴格按施工組織設計、施工圖紙、規(guī)范規(guī)程的要求，編制相關施工方案，并按施工組織設計及施工方案的要求指導施工。

　　項目管理制度為項目管理提供了必要的依據(jù)及保障，施工中按項目部相關制度指引下，通過合理組織、精心施工，尤其是質量技術交底制度及“三檢制”檢查驗收制度，使施工組織設計及施工方案基本得到貫徹執(zhí)行，保證工程質量。

　　四、施工質量安全情況

　　在本工程施工過程中，我項目部本著公司以“團結拼搏、開拓進取、求真務實”為企業(yè)精神，以“篤實守信、誠實經(jīng)營”為宗旨、“爭科技領先、創(chuàng)管理一流”，堅持“質量優(yōu)先、經(jīng)濟效益、社會效益并舉”的原則，精心組織、細心施工。工程施工技術資料齊全，安全和功能抽查滿足要求，無質量事故，無重大安全事故，評定為合格工程。

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