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iqc個(gè)人工作總結(jié)

時(shí)間:2024-10-09 00:43:09 個(gè)人總結(jié) 我要投稿

iqc個(gè)人工作總結(jié)(5篇)

  總結(jié)是指對(duì)某一階段的工作、學(xué)習(xí)或思想中的經(jīng)驗(yàn)或情況進(jìn)行分析研究,做出帶有規(guī)律性結(jié)論的書(shū)面材料,它可以幫助我們總結(jié)以往思想,發(fā)揚(yáng)成績(jī),不如立即行動(dòng)起來(lái)寫(xiě)一份總結(jié)吧?偨Y(jié)怎么寫(xiě)才能發(fā)揮它的作用呢?下面是小編幫大家整理的iqc個(gè)人工作總結(jié),希望對(duì)大家有所幫助。

iqc個(gè)人工作總結(jié)(5篇)

iqc個(gè)人工作總結(jié)1

  時(shí)光飛逝,一年的時(shí)間很快就過(guò)去了;厥捉衲,工作中發(fā)生了不少問(wèn)題,也積累了不少經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn),這也是我需要思考和改進(jìn)的方面,F(xiàn)將今年所做的工作做以匯報(bào):

  一、工作總結(jié):

  1、進(jìn)行日常的外購(gòu)(協(xié))件的來(lái)料檢驗(yàn)工作,對(duì)不合格批進(jìn)行記錄、處理。共計(jì)檢驗(yàn)23561項(xiàng),不合格項(xiàng)558項(xiàng),不良率2.37%。

  其中不良率排名前30位的供應(yīng)商詳見(jiàn)下表:

  2、針對(duì)來(lái)料、生產(chǎn)、市場(chǎng)反饋,以PCAR、電話、郵件等形式要求 供應(yīng)商對(duì)不良進(jìn)行分析、改進(jìn)。共發(fā)出PCAR單26份,其它方式整改59余次,回復(fù)率89.36%,從整改效果來(lái)看,效果明顯,供貨質(zhì)量顯著提高

  3、為提高檢驗(yàn)質(zhì)量,制作工裝9款(LED、LCD、面板組件等);

  4、多次對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn),指導(dǎo)其用正確的方法進(jìn)行測(cè)試,嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),杜絕不良。嚴(yán)格執(zhí)行PCB板的可焊性檢驗(yàn)、塑膠件的裝配檢驗(yàn),金屬件的裝配檢驗(yàn),USB插座、SD卡座、IC增加了可焊性過(guò)爐檢驗(yàn)等。

  二、存在問(wèn)題及20xx年工作計(jì)劃

  回顧已過(guò)去一年里工作中的不足之處,以及對(duì)20xx年工作的總結(jié),發(fā)現(xiàn)來(lái)料檢驗(yàn)組在我的管理下從物料驗(yàn)收、不合格品的處理、在線物料質(zhì)量問(wèn)題的跟蹤等等環(huán)節(jié),都給公司帶來(lái)了嚴(yán)重影響。

  問(wèn)題發(fā)生的同時(shí)也多次自我分析尋找問(wèn)題的解決辦法,但一直沒(méi)有明顯改觀,部分相關(guān)工作也沒(méi)有深入的開(kāi)展,給產(chǎn)品質(zhì)量帶來(lái)了一定影響。根據(jù)上述問(wèn)題特制訂20xx年工作計(jì)劃如下:

  1.提高工作的主動(dòng)性,做事干脆果斷,不拖泥帶水;工作要注重實(shí)效、注重結(jié)果,一切工作圍繞著目標(biāo)的完成;把握一切機(jī)會(huì)提高專業(yè)能力,加強(qiáng)平時(shí)知識(shí)總結(jié)工作;精細(xì)化工作方式的思考和實(shí)踐。

  2.來(lái)料異常時(shí),及時(shí)有效的與供應(yīng)商進(jìn)行品質(zhì)方面的溝通:完善《預(yù)防與糾正措施報(bào)告》,使其能有效的體現(xiàn)出問(wèn)題點(diǎn)。必要時(shí)要求供應(yīng)商來(lái)我公司商討品質(zhì)問(wèn)題,改善后續(xù)來(lái)料品質(zhì)狀況。對(duì)回復(fù)報(bào)告確認(rèn)及措施的驗(yàn)證,并對(duì)后續(xù)來(lái)料進(jìn)行跟進(jìn)。

  3.將生產(chǎn)線、市場(chǎng)所反饋的物料質(zhì)量問(wèn)題分類進(jìn)行記錄,定期總結(jié),為什么物料上線會(huì)發(fā)生不良?為什么不良品沒(méi)有被發(fā)現(xiàn)?針對(duì)這些問(wèn)題,制定的檢驗(yàn)方法,爭(zhēng)取在前端發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。

  4.由于“來(lái)料檢驗(yàn)”通常都是在供應(yīng)商檢驗(yàn)合格的'情況下進(jìn)行,故將IQC的工作方向從被動(dòng)檢驗(yàn)轉(zhuǎn)變到主動(dòng)控制,將質(zhì)量控制前移,把質(zhì)量問(wèn)題發(fā)現(xiàn)在最前端,將用來(lái)料的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)來(lái)驗(yàn)證供應(yīng)商的質(zhì)量保證能力,每檢出一項(xiàng)不合格,則進(jìn)行相應(yīng)的整改,做到有效的質(zhì)量控制,以保證物料上線不良率的降低。

  5.定期對(duì)物料質(zhì)量問(wèn)題匯總,重點(diǎn)對(duì)質(zhì)量保證能力較差的供應(yīng)商進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)審核,共同查找問(wèn)題所在的根源,制定改進(jìn)方案,幫助質(zhì)量保證能力較差的供應(yīng)商提高質(zhì)量保證能力。

iqc個(gè)人工作總結(jié)2

  在股份公司我主管技術(shù)和品質(zhì)工作,年是股份公司市場(chǎng)占有率提高、銷量、產(chǎn)量不斷加的一年,是品質(zhì)穩(wěn)中有升的一年,年我主要做了如下工作:

  1.在總產(chǎn)量不斷上升的時(shí)候,狠抓了品質(zhì)工作

  歷史的經(jīng)驗(yàn)告訴我們,產(chǎn)量攀升時(shí)最大的問(wèn)題是與品質(zhì)的矛盾問(wèn)題。過(guò)去生產(chǎn)過(guò)和不能有效受控,而品質(zhì)監(jiān)控又不能及時(shí)反映品質(zhì)狀況,品質(zhì)狀態(tài)缺乏品質(zhì)的數(shù)據(jù)評(píng)價(jià),而是粗放的模糊描述,導(dǎo)致在生產(chǎn)過(guò)程中不清楚品質(zhì)水平,不能自我約束,自我控制,導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)出廠以后才暴露出大量的問(wèn)題;谇败囍b,年我們采取動(dòng)態(tài)檢查品質(zhì),動(dòng)態(tài)評(píng)定品質(zhì),動(dòng)態(tài)解決品質(zhì)問(wèn)題,用準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)描述并預(yù)測(cè)未來(lái)用戶使用的品質(zhì)。

  對(duì)應(yīng)這種想法,采用了動(dòng)態(tài)品質(zhì)與碰頭制度,解決當(dāng)天現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的和潛在要發(fā)生的品質(zhì)問(wèn)題;動(dòng)態(tài)品質(zhì)與評(píng)審,周匯總評(píng)價(jià),適時(shí)分析出品質(zhì)的狀態(tài)和要改進(jìn)的方面;工藝紀(jì)律的針對(duì)性檢查和未定的評(píng)審,解決當(dāng)前熱點(diǎn)問(wèn)題使生產(chǎn)過(guò)程可靠控制;將過(guò)去經(jīng)常存在的問(wèn)題警示化發(fā)給基層,強(qiáng)調(diào)控制的重點(diǎn)。廠內(nèi)周品質(zhì)故障分析會(huì),與車廠的信息綠色通道等措施,均對(duì)品質(zhì)的即時(shí)、準(zhǔn)確、存放、有數(shù)控制起到了積極的作用。

  20年的品質(zhì)指標(biāo)(外場(chǎng)在線故障率、廠內(nèi)試車故障率、廢品損失率、三包故障率)中,前三項(xiàng)年較以前有長(zhǎng)足的進(jìn)步,但三包故障率指標(biāo)完成的不好,究其原因一方面與三包故障期的.延長(zhǎng)有關(guān),而更重要的一方面是我們新產(chǎn)品的可靠性和壽命確定還有較大的差距,需要我們不懈努力。

  2.產(chǎn)量壓力較大的情況下,狠抓了新品研究的工作

  年新品的研制項(xiàng)目比較多,既有對(duì)現(xiàn)有新產(chǎn)品的改型換代長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的新產(chǎn)品,如x發(fā)動(dòng)機(jī)和系列前驅(qū)動(dòng)變速器,又有研制和生產(chǎn)同時(shí)進(jìn)行的,如超短發(fā)動(dòng)機(jī)新產(chǎn)品,在新產(chǎn)品研制上,除了教育干部職工提高對(duì)新產(chǎn)品的高度認(rèn)識(shí)外,主要強(qiáng)調(diào)了制定計(jì)劃的科學(xué)性、合理性、現(xiàn)實(shí)性;強(qiáng)調(diào)執(zhí)行計(jì)劃的嚴(yán)肅性;年初在制定計(jì)劃時(shí)深入細(xì)致的分析研究,使計(jì)劃比較符合實(shí)際,在執(zhí)行過(guò)程中即時(shí)檢查,協(xié)調(diào)出現(xiàn)的問(wèn)題,強(qiáng)調(diào)任何單位、任何個(gè)人不能以任何理由不按計(jì)劃完成試制任務(wù),提高了計(jì)劃的嚴(yán)肅性。另外,定期與工具廠的新品例會(huì)等及時(shí)解決出現(xiàn)的問(wèn)題,保證計(jì)劃的順利實(shí)現(xiàn)。

  20年完成樣機(jī)1臺(tái)的研制,超短發(fā)動(dòng)機(jī)批量生產(chǎn),前驅(qū)變速器主要零部件均在制造過(guò)程中,變速器改進(jìn)五檔型進(jìn)入批量生產(chǎn)。

  3.技術(shù)準(zhǔn)備工作和新產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整工作

  技術(shù)準(zhǔn)備工作先行于生產(chǎn),技術(shù)準(zhǔn)備工作要有預(yù)見(jiàn)性,要有前瞻性,敏感地準(zhǔn)確預(yù)測(cè)市場(chǎng)的變化,做好前期的能力儲(chǔ)備,為生產(chǎn)量的提高留下一定的提前期。對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)從零件到裝試線進(jìn)行生產(chǎn)線和逐工序測(cè)評(píng),并結(jié)合新產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和經(jīng)濟(jì)性分析,對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行補(bǔ)充完善,專項(xiàng)技術(shù)改造,涉及組織結(jié)構(gòu)調(diào)整和新產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的生產(chǎn)線進(jìn)行堅(jiān)決的調(diào)整,對(duì)204車間齒輪線進(jìn)行調(diào)整和專項(xiàng)技術(shù)改造,對(duì)207和212車間曲軸線進(jìn)行合并調(diào)整,對(duì)x和x車間沖壓焊接線進(jìn)行了合并調(diào)整,這些,均使資源進(jìn)行了優(yōu)化配置,發(fā)揮了資源的效益。

  4.技術(shù)改造工作

  完成1.95億元二期雙加工和零部件生產(chǎn)的新產(chǎn)品規(guī)劃工作,配合x(chóng)研究院完成可行性研制報(bào)告,進(jìn)行初步設(shè)計(jì)。對(duì)零部件的生產(chǎn)和生產(chǎn)線進(jìn)行反復(fù)的調(diào)研和設(shè)計(jì),并與國(guó)內(nèi)外廠家進(jìn)行大量的交流,即將建成前驅(qū)變速器殼體線,齒輪線和發(fā)動(dòng)機(jī)的毛坯生產(chǎn)線。

  對(duì)超短機(jī)的專用零部件進(jìn)行生產(chǎn)線的設(shè)計(jì),建成缸體專用補(bǔ)充生產(chǎn)線,機(jī)油泵殼體生產(chǎn)柔性線和吸氣管柔性線,超短機(jī)的裝配試車線。完成前驅(qū)變速器的裝配線。新的缸體線協(xié)調(diào),廠內(nèi)安裝和調(diào)試。

  5.其他工作

  20年完成技術(shù)攻關(guān)項(xiàng),品質(zhì)攻關(guān)工作項(xiàng),對(duì)壓盤(pán),油封漏油,齒輪折斷,漲緊輪響,分離軸承異響等項(xiàng)外場(chǎng)的重大品質(zhì)故障攻關(guān)取得明顯的成效。狠抓了售后服務(wù)工作,強(qiáng)調(diào)以人為本的服務(wù),改善軟硬件服務(wù)狀態(tài);與車廠建立了定期的售后服務(wù)走訪制度,溝通了和車廠的關(guān)系,為整機(jī)營(yíng)銷提供了保證或消除部分障礙。牽頭與韓國(guó)兩家公司進(jìn)行了合資的談判工作。

  6.不足之處

  自身的能力和水平有一定的差距,在協(xié)助總經(jīng)理主管的工作方面沒(méi)有創(chuàng)新性的工作。對(duì)技術(shù)中心的工作未起到應(yīng)有的作用。品質(zhì)改進(jìn)工作尤其外場(chǎng)重大故障率的解決方面指導(dǎo)和領(lǐng)導(dǎo)的不到位,成效不顯著。技術(shù)進(jìn)步工作還比較薄弱,技術(shù)進(jìn)步給生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)帶來(lái)的貢獻(xiàn)不大。技術(shù)人材的培養(yǎng),開(kāi)發(fā)技術(shù)的掌握、新項(xiàng)目新技術(shù)的掌握還有較大的差距。

  7.20年重點(diǎn)工作

  首先要抓好上產(chǎn)量的品質(zhì)穩(wěn)定和品質(zhì)穩(wěn)中提高工作,對(duì)外場(chǎng)的主要故障要解決好,其次抓好新新產(chǎn)品的研制和新新產(chǎn)品生產(chǎn)準(zhǔn)備建線工作。重點(diǎn)抓好前驅(qū)動(dòng)變速器的工作。抓好生產(chǎn)線的整體規(guī)劃工作——新新產(chǎn)品建線,老產(chǎn)品進(jìn)一步提高生產(chǎn)能力,日產(chǎn)達(dá)1300~1500臺(tái);老線的新產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整工作。抓好新缸體線轉(zhuǎn)產(chǎn)工作。

iqc個(gè)人工作總結(jié)3

  一、品質(zhì)部人事規(guī)劃:

  針對(duì)品質(zhì)部目前的現(xiàn)狀和實(shí)際生產(chǎn)需要,成衣QC組需要增加一個(gè)用人名額;退貨QC組需要增加一個(gè)用人名額;王永桂和_云均為王永紅的親屬,需將其中一人調(diào)離成衣QC組。品質(zhì)部主管助理劉金蘭已經(jīng)辭職,需要及時(shí)作出人員的補(bǔ)充。

  二、工作環(huán)境的規(guī)劃:

  由于天氣異常炎熱,品質(zhì)部急需要安裝空調(diào)來(lái)緩解品質(zhì)部的工作環(huán)境!品質(zhì)部的貨品堆放顯的非常凌亂,布局也不合理。建議:

  1、將三樓靠近門(mén)口的雜物間清空,將原先的隔板拆除。

  2、將售后服務(wù)組移至此位置;原售后服務(wù)組位置改為貨品堆放區(qū)域和雜物放置區(qū)域。

  3、重新布局后的品質(zhì)部需要安裝空調(diào),給員工一個(gè)輕松、舒適的工作環(huán)境。

  4、規(guī)劃出指定位置存放“流動(dòng)貨品(待查貨品)”,保持通道的暢通。

  5、成衣QC組和退貨QC組的查貨臺(tái)面很粗糙,容易勾壞衣服,需要將臺(tái)面用白色的膠版重新裝訂。

  6、品質(zhì)部各個(gè)工作區(qū)域?qū)⒆鞒雒黠@的標(biāo)識(shí)(按6s管理)

  7、對(duì)于常用的文件、和檢驗(yàn)有關(guān)的資料,放在合理的位置并作出清晰的標(biāo)識(shí),使查找者一目了然。

  8、在品質(zhì)部顯眼的靠墻位置做一塊大的“黑板”,主要用于每天的工作任務(wù)安排或通知要求;在指定的位置做一些品質(zhì)的文化宣傳標(biāo)語(yǔ)。

  三、工作流程及方法的適度調(diào)整:

  工作流程就像小河流水一樣要保持順暢!首先要確保品質(zhì)部?jī)?nèi)部的工作流程的順暢,以豐富的工作經(jīng)驗(yàn)及時(shí)、準(zhǔn)確、果斷地處理品質(zhì)問(wèn)題;對(duì)于有爭(zhēng)議的問(wèn)題要建立專門(mén)的溝通渠道進(jìn)行及時(shí)的處理。其次是品質(zhì)部跟相關(guān)部門(mén)的工作流程的優(yōu)化方案(此項(xiàng)需由公司安排時(shí)間專門(mén)開(kāi)會(huì)討論),目的是為了能夠迅速的解決問(wèn)題。曾經(jīng)多次發(fā)生的品質(zhì)問(wèn)題都是進(jìn)入品質(zhì)部才被發(fā)現(xiàn),這不是品質(zhì)部做的如何好,而是我們公司制度的缺陷。為何沒(méi)能在做辦或做大貨之前發(fā)現(xiàn)呢?而生產(chǎn)部在開(kāi)產(chǎn)前會(huì)時(shí)是否有品質(zhì)部或相關(guān)人員的參與、以及貨前辦有無(wú)經(jīng)過(guò)相關(guān)部門(mén)的審核確認(rèn)呢?在接下來(lái)要努力做到的是:讓品質(zhì)部貫穿整個(gè)生產(chǎn)流程!具體表現(xiàn)為:

  1、面料回廠后,要第一時(shí)間安排面料QC進(jìn)行檢驗(yàn)和對(duì)洗水的測(cè)試,合格后才能發(fā)貨;如果后期生產(chǎn)出現(xiàn)問(wèn)題的,則要追究相關(guān)人員的責(zé)任。

  2、輔料回廠后,憑送貨單交由IQC查驗(yàn),并做相關(guān)的.生產(chǎn)測(cè)試,測(cè)試合格后才能完成入倉(cāng)手續(xù);同時(shí)要做好次品率及損耗的確認(rèn)記錄。

  3、生產(chǎn)部貨前辦完成后,除了要對(duì)生產(chǎn)工藝的審核,還要對(duì)面、輔料的色牢度、洗水方法、吊牌/洗水的標(biāo)識(shí)等進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的審核、確認(rèn)!如有必要的話,建議由辦房或生產(chǎn)部安排專人負(fù)責(zé)這項(xiàng)工作。

  4、生產(chǎn)部在召開(kāi)產(chǎn)前會(huì)時(shí),要通知品質(zhì)部、辦房、設(shè)計(jì)部等相關(guān)部門(mén)一起討論、研究生產(chǎn)要點(diǎn)、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和注意事項(xiàng)。

  5、每一周要有一個(gè)詳細(xì)的周工作安排計(jì)劃表!生產(chǎn)部提供一周的回貨計(jì)劃表;市場(chǎng)部也要根據(jù)需要,列出每周出貨計(jì)劃給到品質(zhì)部。品質(zhì)部將根據(jù)以上情況,作出合理的工作安排或調(diào)整!如因故未能完成的周計(jì)劃,相關(guān)部門(mén)要提供知會(huì)函,并作持續(xù)跟進(jìn)。

  6、建議將外發(fā)QC組合并到品質(zhì)部統(tǒng)一管理!這樣有利于品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一管理,對(duì)外加工廠的品質(zhì)也可以從源頭抓起,從生產(chǎn)的前期和中期開(kāi)始嚴(yán)格控制品質(zhì),確保及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,能夠迅速處理!

  7、建議皮草類、飾品類、鞋子、等FOB單,要安排QC進(jìn)行中期和尾期的查驗(yàn),確;刎浐蟮馁|(zhì)量。

  8、品質(zhì)部退貨QC組,建議使用掃描儀(這樣可以大大降低工作時(shí)間、提高工作效率,節(jié)省人工)。

  四、品質(zhì)部各小組的培訓(xùn)計(jì)劃:

  根據(jù)公司的要求,對(duì)品質(zhì)部的工作職責(zé)和工作范圍進(jìn)行培訓(xùn)。

  1、成衣QC組:計(jì)劃二節(jié)課,重點(diǎn)講解檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)步驟、檢驗(yàn)方法,對(duì)不合格品的處理等;

  2、退貨QC組:計(jì)劃一節(jié)課,主要講解特賣品、維修品、合格品、廢品等如何整理入庫(kù)。

  3、洗水組:計(jì)劃一節(jié)課:具體講解如何根據(jù)洗水?上面的指引作干洗或濕洗的測(cè)試;以及洗水的流程、國(guó)標(biāo)的的量化執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等。

  4、包裝組:計(jì)劃一節(jié)課,主要講解包裝方法及注意事項(xiàng);送貨、收貨的交接手續(xù)及自我行為規(guī)范等。

  5、售后服務(wù)組:計(jì)劃一節(jié)課,重點(diǎn)講解返修品的處理方法;退貨維修品的如何跟進(jìn);對(duì)單、銷單的工作;收、發(fā)速遞的注意事項(xiàng)等。

  除了以上的培訓(xùn),品質(zhì)部還將對(duì)公司的流程進(jìn)行培訓(xùn),并定期進(jìn)行組織學(xué)習(xí)企業(yè)文化,宣傳公司文化的活動(dòng)。

  五、品質(zhì)部的中期規(guī)劃:

  1、從基礎(chǔ)的做起,從細(xì)節(jié)的開(kāi)始,努力推行6S的管理。

  2、加強(qiáng)企業(yè)文化的宣傳和學(xué)習(xí);把品質(zhì)部打造成一個(gè)優(yōu)秀的、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)、?wù)實(shí)和高效的部門(mén)!并努力使之成為公司其他部門(mén)學(xué)習(xí)的典范!

  3、在最短的時(shí)間內(nèi),讓品質(zhì)部的專業(yè)度有一個(gè)質(zhì)的提升,提高LAPar_的品牌形象!

iqc個(gè)人工作總結(jié)4

  一、各品質(zhì)目標(biāo)達(dá)成狀況匯總

  1、返修率超標(biāo)主要表現(xiàn)在上半年,平均返修率為xxx%,主要原因?yàn)楫a(chǎn)品所使用大電流三極管及hd0802、hd0808 ic本身來(lái)料品質(zhì)影響等問(wèn)題,下半年對(duì)經(jīng)研發(fā)部對(duì)產(chǎn)品布線及來(lái)料方面物料的改善后,返修率為xx%,在目標(biāo)范圍內(nèi)。

  2、品質(zhì)事故目標(biāo)為0次,實(shí)際達(dá)成x次,dip造成的為x單,與smt相關(guān)的x單。主要由以下幾個(gè)方面的原因造成:

 。1) 作業(yè)員及生產(chǎn)、品質(zhì)對(duì)首件是不認(rèn)真,造成批量事故,對(duì)于此類原因造成的品質(zhì)事故,需加強(qiáng)ipqc對(duì)首對(duì)核對(duì)方法及特別注意事項(xiàng)的要求,同進(jìn)要求組長(zhǎng)對(duì)首件進(jìn)行再次確認(rèn),杜絕此類問(wèn)題的發(fā)生。在20xx年此類問(wèn)題共發(fā)生一單,即a拉生產(chǎn)rc8202l-hdu板卡時(shí)蓮花座應(yīng)插(上)綠藍(lán)紅(下)紅白黑,插錯(cuò)為(上)綠藍(lán)紅(下)白紅黑,共計(jì)1500pcs,已過(guò)爐。

 。2) 因生產(chǎn)通知單特殊要求而在生產(chǎn)部補(bǔ)焊段發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)事故是20xx年品質(zhì)事故最多的地方,共發(fā)生產(chǎn)了x起品質(zhì)事故,分別是:a拉生產(chǎn)rc1389l-x6時(shí)生產(chǎn)通知單要求不增加片而實(shí)際增加了散熱片,數(shù)量為2500pcs;b拉生產(chǎn)rc966xd-x6生產(chǎn)貼軟件標(biāo)應(yīng)為xx而實(shí)際打成177,數(shù)量2540pcs;b拉生產(chǎn)rc966xd-lz時(shí)生產(chǎn)通知單要求過(guò)emc而晶振未接地,生產(chǎn)1000pcs。此類品質(zhì)事故是ipqc容易出問(wèn)題地方,ipqc注重對(duì)插件段的管控,未對(duì)首件進(jìn)行全面的核對(duì)后造成,針對(duì)此類問(wèn)題,要求ipqc在對(duì)樣圖上注明產(chǎn)品要求(包括補(bǔ)焊段的特殊要求),檢驗(yàn)首件時(shí)必須完成整個(gè)工段后再進(jìn)行復(fù)核,然后再送給組長(zhǎng)進(jìn)行核對(duì)。

 。3)smt轉(zhuǎn)入后段造成品質(zhì)事故的2單分別是:rc1389l-x6因ecn及生產(chǎn)通知單錯(cuò)誤造成;mst726acartv機(jī)型空貼二極管,在送檢單上有注明而未通知dip段轉(zhuǎn)板員造成。

  3、首件出錯(cuò)目標(biāo)為0次,實(shí)際達(dá)成x次。主要有以下幾點(diǎn)導(dǎo)致首件出錯(cuò):

 。1) 作業(yè)員及生產(chǎn)組長(zhǎng)不仔細(xì),未認(rèn)真核對(duì)生產(chǎn)通知單、ecn等,導(dǎo)致送給品質(zhì)ipqc首件錯(cuò)誤,此類問(wèn)題需生產(chǎn)相關(guān)人員認(rèn)真核對(duì)相關(guān)文件,首件做好后再次進(jìn)行確認(rèn),防止不良發(fā)生。

  (2) 資料升級(jí)后,不同pcb版本及其它問(wèn)題造成生產(chǎn)未注意,按之前產(chǎn)品類型進(jìn)行插件而導(dǎo)致首件錯(cuò)誤。

  (3)20xx年ipqc對(duì)插機(jī)段的首件核對(duì)相對(duì)管理較好,插件段品質(zhì)事故由20xx年十幾單降到20xx年1單,在20xx年需繼續(xù)努力,將插件段品質(zhì)事故降為0次。

  4、來(lái)料合格率目標(biāo)為97%,實(shí)際達(dá)成96.98%,主要在xx月份來(lái)料合格率太低,是今年以來(lái)最低的為93.89%,造成未達(dá)標(biāo)的`原因?yàn)閜cb來(lái)料不良,主要為pcb變形,每個(gè)供應(yīng)商都出現(xiàn)類似現(xiàn)象,同時(shí)pcb不良在xx月份生產(chǎn)中明顯增加,F(xiàn)已經(jīng)要求各供應(yīng)商加強(qiáng)管理,同時(shí),iqc需增加對(duì)pcb檢驗(yàn)的項(xiàng)目及嚴(yán)格按要求進(jìn)行檢驗(yàn)。保證來(lái)料的合格率。

  5、iqc漏檢/誤檢主要在oem物料上,對(duì)于此類問(wèn)題將從以下幾個(gè)方面進(jìn)行改善:

 。1) 對(duì)iqc本身的技能及作業(yè)方法進(jìn)行培訓(xùn),使技能增強(qiáng),在核對(duì)物料時(shí)必須認(rèn)真,有不清楚時(shí)需找組長(zhǎng)或qe進(jìn)行確認(rèn),清楚后方可判定。

  (2) 按現(xiàn)在公司狀況,oem物料特急的情況不能改善,需對(duì)iqc的作業(yè)順序進(jìn)行培訓(xùn),使iqc在檢驗(yàn)物料時(shí)能分清主次,檢驗(yàn)時(shí)不會(huì)因時(shí)間急造成物料漏檢及誤判。

  6、iqc漏檢/誤檢在國(guó)內(nèi)物料上主要為蓮花座及電解電容上面,因蓮花座來(lái)料品質(zhì)不穩(wěn)定及顏色錯(cuò)等不良;電解電容主要集中在產(chǎn)品混料上,特別是xx月份,來(lái)料混料明顯增加。

  二、問(wèn)題點(diǎn)匯總

  現(xiàn)在增加樣品及承認(rèn)書(shū)的參與,現(xiàn)研發(fā)也積極配合,主要問(wèn)題還是研發(fā)所提供的樣品承認(rèn)書(shū)與生產(chǎn)物料到料時(shí)間不一致,經(jīng)常出現(xiàn)樣品承認(rèn)書(shū)未到而采購(gòu)物料已經(jīng)送檢,影響iqc效率。

  檢驗(yàn)設(shè)備已經(jīng)不能滿足現(xiàn)有的生產(chǎn)要求,晶振不能進(jìn)行確認(rèn)測(cè)試,磁珠不能檢測(cè)等問(wèn)題一直困擾iqc,對(duì)iqc的工作造成很大影響。

  檢驗(yàn)人員所需測(cè)試物品不全,現(xiàn)iqc檢驗(yàn)pcb時(shí)無(wú)法測(cè)量pcb孔徑等,現(xiàn)smt對(duì)pcb上焊盤(pán)尺寸要求嚴(yán)格,現(xiàn)需增加相應(yīng)的檢測(cè)設(shè)備(如針規(guī)、能檢測(cè)0.0.1mm的光學(xué)設(shè)備等)。

  人員的知識(shí)面不夠,在作業(yè)過(guò)程中出現(xiàn)特殊情況時(shí)的處理方法不及時(shí)。

  人員流動(dòng)較大,特別是增加外發(fā)廠后人員難對(duì)管理,且外發(fā)廠距離太遠(yuǎn),對(duì)人員管理存在一定難度。

  做可靠性試驗(yàn)空間明顯不夠,現(xiàn)高低溫試驗(yàn)箱放在光電部,老化平臺(tái)放在返修組,對(duì)設(shè)備及試驗(yàn)過(guò)程管控提高難度。

  檢測(cè)rohs設(shè)備在整機(jī),而測(cè)試rohs人員屬iqc管理,人員管理有一定難度,且現(xiàn)在rohs測(cè)試時(shí)iqc自身物料需多次開(kāi)單放行,給iqc的工作增加了負(fù)擔(dān)。

  檢驗(yàn)工裝缺乏,現(xiàn)xx及xx內(nèi)存測(cè)試工裝板卡已經(jīng)過(guò)時(shí),且經(jīng)常出現(xiàn)問(wèn)題,需更新板卡,現(xiàn)增加對(duì)ic類測(cè)試,缺少相關(guān)的檢驗(yàn)數(shù)據(jù),哪hd0802只提供測(cè)試工裝,研發(fā)部未提供相應(yīng)的需檢測(cè)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)等。高頻頭的工裝搞好了,但是無(wú)信號(hào)線,到別的樓層測(cè)試時(shí)又經(jīng)常出現(xiàn)無(wú)測(cè)試工位等情況。

iqc個(gè)人工作總結(jié)5

  一、目標(biāo)達(dá)成情況

  IQC主要工作目的是防止不符合要求的物料流入公司生產(chǎn)線。主要職責(zé)有:制定進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),執(zhí)行進(jìn)料檢驗(yàn),不良品正確處理,熟悉檢驗(yàn)方法以及了解抽樣標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)工具儀器的熟練使用。以及一定的不良原因分析能力,對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)的管理能力(包括5S,遇到突發(fā)事件如急料、呆滯料檢驗(yàn)),并負(fù)責(zé)產(chǎn)線材料問(wèn)題的確認(rèn),處理,通知供應(yīng)商改善等。

  工作內(nèi)容如下:常規(guī)檢驗(yàn)。其主要依據(jù)是技術(shù)部提供的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。業(yè)績(jī)主要展現(xiàn)在對(duì)物料正確的判定,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)的反饋。這三個(gè)月里,常規(guī)物料檢驗(yàn)進(jìn)展順利,同時(shí)也發(fā)現(xiàn)了不少物料質(zhì)量問(wèn)題。

  提高工作條理性,分清主次輕重緩急。配合倉(cāng)庫(kù)、生管,對(duì)緊急物料優(yōu)先檢驗(yàn),確保物料準(zhǔn)時(shí)無(wú)誤到達(dá)生產(chǎn)線。

  每天檢驗(yàn)報(bào)表依實(shí)際檢驗(yàn)數(shù)據(jù)和項(xiàng)目及時(shí)準(zhǔn)確填寫(xiě)。每天發(fā)生的來(lái)料異常,及時(shí)錄入了《材料不良質(zhì)量履歷》,記錄完整,異常描述清晰,開(kāi)據(jù)《供應(yīng)商質(zhì)量整改單》,做以跟蹤,查看改善結(jié)果。保證了每月發(fā)生之物料異常匯總,及時(shí)虛心聽(tīng)取了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和反饋的物料異常,異常點(diǎn)做到了重點(diǎn)關(guān)注,舉一反三,在后續(xù)來(lái)料中避免了同類或類似問(wèn)題發(fā)生。

  檢測(cè)設(shè)備的點(diǎn)檢、報(bào)驗(yàn)、保養(yǎng)及工作場(chǎng)所的5S。RoHS測(cè)試樣品的檢驗(yàn)及確認(rèn)、跑單。零部件驗(yàn)證的跟蹤。部署的技能培訓(xùn)、績(jī)效考核。每天的日?qǐng)?bào)表,每周的檢驗(yàn)的周報(bào)表,每月的月報(bào)表的統(tǒng)計(jì)匯總。

  二、問(wèn)題點(diǎn)匯總:

  在物料檢驗(yàn)工作中一些問(wèn)題點(diǎn):

  1.進(jìn)料檢驗(yàn)使用的圖紙、客戶檔案、檢驗(yàn)卡片、廠商承認(rèn)書(shū)難找,在供應(yīng)商來(lái)料后有時(shí)總是找不到需要的資料。

  2.接受到的樣品材料,在檢驗(yàn)時(shí)既無(wú)圖紙又無(wú)作業(yè)指導(dǎo)書(shū),員工完全是在靠自己的工作經(jīng)驗(yàn)在檢驗(yàn)。

  3.在品質(zhì)部的受管控的`文件和圖紙老是有模糊不清的內(nèi)容出現(xiàn)如a圖紙不標(biāo)識(shí)工差。b,下發(fā)的圖紙尺寸模糊看不清,而且沒(méi)有電子檔,無(wú)法查閱。c,在變更文件時(shí)技術(shù)部門(mén)有偷工減料事件,只下發(fā)技術(shù)更改通知單,沒(méi)有下發(fā)更新后的圖紙和文件。

  三、轉(zhuǎn)正后工作目標(biāo)/計(jì)劃:

  遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度,做個(gè)合格的品管人;吃苦耐勞、勤勤懇懇、踏踏實(shí)實(shí)地做好每一項(xiàng)工作,處理好每一個(gè)細(xì)節(jié)。

  IQC各項(xiàng)檢驗(yàn)工作順利進(jìn)行。制定《進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》,培訓(xùn)部署嚴(yán)格按照《進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》對(duì)物料進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)及時(shí),檢驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確率100%,不做“差不多”先生,第一次就把事情做對(duì)。排查樣品柜,將缺失的樣品補(bǔ)齊。

  提高工作條理性,分清主次輕重緩急。配合倉(cāng)庫(kù)、生管,對(duì)緊急物料優(yōu)先檢驗(yàn),確保物料準(zhǔn)時(shí)無(wú)誤到達(dá)生產(chǎn)線。

  增加對(duì)相關(guān)物料的行業(yè)/國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)方面的學(xué)習(xí),掌握對(duì)檢驗(yàn)物料的標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)所負(fù)責(zé)物料做到三個(gè)知道:知道它是怎么生產(chǎn)出來(lái)的(它的生產(chǎn)工藝流程)、知道它用在什么地方(它的特性及公司要求)、知道常見(jiàn)異常(已發(fā)生過(guò)哪些異常及潛在問(wèn)題)。

  把握一切機(jī)會(huì)提高專業(yè)能力,加強(qiáng)平時(shí)知識(shí)總結(jié)工作。每月都回過(guò)頭來(lái)思考一下自己工作的是與非、得與失,會(huì)更快的成長(zhǎng)。積極、主動(dòng),部門(mén)內(nèi)外溝通順暢溝通方面,能夠積極主動(dòng)溝通,向他人學(xué)習(xí),向標(biāo)榜學(xué)習(xí)。特別是部門(mén)內(nèi)組與組之間的信息溝通、共享。

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