軋鋼廠員工個人總結(jié)4篇

　　總結(jié)是事后對某一階段的學習或工作情況作加以回顧檢查并分析評價的書面材料，它有助于我們尋找工作和事物發(fā)展的規(guī)律，從而掌握并運用這些規(guī)律，是時候?qū)懸环菘偨Y(jié)了。總結(jié)你想好怎么寫了嗎？以下是小編整理的軋鋼廠員工個人總結(jié)，歡迎大家分享。

軋鋼廠員工個人總結(jié)1

　　現(xiàn)將全年生產(chǎn)工作總結(jié)如下：

　　一、產(chǎn)量完成情況：

　　以生產(chǎn)計劃為依據(jù)，貫徹生產(chǎn)調(diào)度工作的靈活性必須服從計劃的原則性，全年按照總調(diào)室下達的生產(chǎn)計劃，認真貫徹落實各項生產(chǎn)任務(wù)，1—11月份冶煉總爐數(shù)13529爐，日平均爐數(shù)40爐、單班平均爐數(shù)13爐，單爐冶煉周期為35。完成板坯產(chǎn)量1643924.99噸，平均日產(chǎn)量為4921.93噸；合格產(chǎn)量1638485.12噸，其中SPHC產(chǎn)量為1376528.14噸，占總產(chǎn)量的83.73%，Q195L產(chǎn)量為114503.37噸，占總產(chǎn)量的6.96%；Q195產(chǎn)量為130627.8噸，占總產(chǎn)量的7.94%；Q235產(chǎn)量為22591.47噸，占總產(chǎn)量的1.37%，全年生產(chǎn)計劃兌現(xiàn)率為x%，順利完成公司下達的生產(chǎn)產(chǎn)量任務(wù)。

　　二、能源消耗、成本控制方面：

　　全年始終堅持“部門把關(guān)，領(lǐng)導(dǎo)問責，層層分解”的工作原則。明確目標，量化指標，以“低能耗、低成本”的目標來組織日常生產(chǎn)。同時，將控制能源消耗、降低生產(chǎn)成本的工作，重心下移至工段、班組，在調(diào)度室建立了《煉鋼廠指標一覽表》，督促各級人員樹立成本意識，對每個班單班的各項指標單獨計算，并在調(diào)度室掛牌公布，在班前班后會議上做出重點強調(diào)、對比，找出差距，針對性地進行解決和控制。此外還采取了“走出去，引進來”的工作模式，多次組織相關(guān)技術(shù)人員趕赴文豐、德龍、普陽鋼鐵進行對標，詳細了解其鐵水各項指標、入爐原料配比等情況，制定適合我廠降低消耗的措施，向低能耗、低成本目標不斷邁進。經(jīng)核算，全年鋼鐵料消耗1060、80kg/t，噸鋼耗氧56、51m3/t，氮氣消耗46、88m3/t，機物料消耗9、81元，耐材消耗為34、04元。其中除熔劑、氧氣氮氣消耗高于去年指標以外，其它指標均低于20xx年度。

　　三、生產(chǎn)調(diào)度組織方面：

　　全年始終堅持“認真貫徹落實以連鑄為中心，以轉(zhuǎn)爐為基礎(chǔ)，為設(shè)備為保障，以鋼包為關(guān)鍵，以天車為重點，溫度是生命線的生產(chǎn)組織方針，優(yōu)化生產(chǎn)工序，充分發(fā)揮生產(chǎn)潛能”的生產(chǎn)組織方針，強化生產(chǎn)調(diào)度的日常管理，充分發(fā)揮其指揮中心的作用，要求生產(chǎn)調(diào)度在日常生產(chǎn)過程中嚴格遵循計劃、實施、檢查、總結(jié)的循環(huán)活動的管理模式組織生產(chǎn)。最大限度發(fā)揮生產(chǎn)調(diào)度在組織、指揮、控制、協(xié)調(diào)方面的職能，具體工作如下：

　　1、組織方面：各班調(diào)度人員要把生產(chǎn)過程中涉及的各個要素和各個環(huán)節(jié)有機的組織起來，按照確定的生產(chǎn)計劃組織工作，保證生產(chǎn)過程有序進行，生產(chǎn)計劃能夠有效實施。

　　2、指揮方面：要求調(diào)度針對生產(chǎn)組織過程中要隨時收集信息和掌握進度與情況的基礎(chǔ)上，及時有效地處理各種問題，使各工段、各工序人員能夠按照生產(chǎn)目標、計劃進行有效的協(xié)調(diào)配合。

　　3、控制方面：就是在當班生產(chǎn)組織中對生產(chǎn)過程的監(jiān)督和檢查，掌握信息，發(fā)現(xiàn)偏差，找出原因，采取措施，加以調(diào)整糾正，保證產(chǎn)量、質(zhì)量等目標實現(xiàn)。

　　4、協(xié)調(diào)方面：積極梳理生產(chǎn)組織過程，發(fā)揮指揮中心的作用，確保各個環(huán)節(jié)的暢通，保證所有工段及人員都能夠同步運行，全力為生產(chǎn)順行服務(wù)。

　　此外，三班調(diào)度每日召開班前班后會議，班前會議主要是聽取上一班調(diào)度長的工作介紹以及重要問題的調(diào)度情況，尤其是上級部門有關(guān)指示精神及要求等。同時針對本班工作進行安排、部署。班后會主要是對本班在生產(chǎn)、質(zhì)量、工藝、成本等情況進行總結(jié)。

　　四、工藝、質(zhì)量控制方面：

　　在工藝控制方面，嚴格按照技術(shù)操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書，由生產(chǎn)調(diào)度督促工藝監(jiān)督人員對生產(chǎn)中的每一道工序，每一個環(huán)節(jié)尤其生產(chǎn)工藝重點控制點進行跟蹤記錄，監(jiān)督工藝違規(guī)項，嚴格落實工藝監(jiān)控考核制度，保證各道工序都在指標要求范圍內(nèi)。此外，不斷督促各工段強化工藝控制：轉(zhuǎn)爐在脫氧合金化、溫度控制、渣量控制等程序上，不斷逐步提升；連鑄在液面控制、拉速配水、中包熱換工藝上也取得了長足進步，有效避免了質(zhì)量事故的發(fā)生，重點表現(xiàn)在今年9月針對董事長要求，全面做好標準化操作推進工作。充分利用各工序外聘師傅齊全，生產(chǎn)經(jīng)驗豐富的優(yōu)點。將師傅進行區(qū)域分工，建立了轉(zhuǎn)爐、連鑄工序標準化操作細則，匯總整理，并下發(fā)到各工段進行落實，學習，同時要求全體干部職工參與標準化學習。其余各工段結(jié)合自身工作崗位的具體情況，制定適合本部門，本崗位特點的崗位“標準化操作”細則，保證各項操作在標準的、可控的范圍內(nèi)。另外，經(jīng)廠部研究決定，為保證生產(chǎn)平穩(wěn)，避免因溫度不穩(wěn)，而造成的拉速波動，影響鑄坯質(zhì)量的事故發(fā)生，開始投入使用精煉爐，改進出鋼工藝，進一步控制鋼水夾雜，出鋼溫度不穩(wěn)，大包后期跟不上流等一系列問題，保證了鑄坯質(zhì)量的穩(wěn)定。使全年鑄坯合格率達到了99.67%。

　　五、生產(chǎn)保障方面：

　　重點關(guān)注轉(zhuǎn)爐爐況維護及連鑄機、200t天車等重點設(shè)備的運行狀況，督促各級及相關(guān)部門做好日常的管理工作，如在九月份轉(zhuǎn)爐不好的情況下，積極督促轉(zhuǎn)爐工段制定護爐方案、考核制度及護爐組織機構(gòu)。在爐況維護方面認真分析爐況侵蝕嚴重的`問題所在，并尋找對策，確保了生產(chǎn)的平穩(wěn)運行。

　　六、事故控制方面：

　　生產(chǎn)事故控制方面嚴格貫徹預(yù)防為主的原則。預(yù)防生產(chǎn)過程中可能發(fā)生的一切脫節(jié)現(xiàn)象。主要表現(xiàn)在督促三班調(diào)度抓好生產(chǎn)前的準備工作及每次冷開等關(guān)鍵點，避免各種不協(xié)調(diào)的現(xiàn)象產(chǎn)生。嚴格把關(guān)上一道工序為下一道工序服務(wù)的工作要求及各個工序間的良好銜接，避免出現(xiàn)抓后不抓前的現(xiàn)象。掌握了生產(chǎn)穩(wěn)定的主動權(quán)。對于出現(xiàn)的生產(chǎn)事故，督促調(diào)度及時召開事故分析會，查清事故原因，明確事故責任，確認事故性質(zhì)，明確處理決定，制定預(yù)防措施等。并形成報告，在各工段進行通報，達到教育、警示全廠員工的目的。

　　七、存在不足：

　　5月份下爐檢修、8月份爐下爐檢修、混鐵爐下爐檢修及200T故障等事故對生產(chǎn)正常運行的沖擊較大；生產(chǎn)事故控制不好，對正常生產(chǎn)、成本消耗等關(guān)鍵指標影響較大；工藝監(jiān)控落實不到位，使得部分鋼水、鑄坯出現(xiàn)問題，影響最終的產(chǎn)品質(zhì)量；

　　八、明年工作計劃：

　�。�1）按照公司下達的生產(chǎn)計劃及指標，認真落實執(zhí)行，保證全年的生產(chǎn)任務(wù)能夠順利完成；

　　（2）加強生產(chǎn)組織，充分發(fā)揮調(diào)度作用，減少和控制生產(chǎn)事故的發(fā)生，保證全年的生產(chǎn)有序順行；

　�。�3）督促對轉(zhuǎn)爐、連鑄機、天車、鋼鐵包等關(guān)鍵部位、關(guān)鍵設(shè)備的管理工作，為生產(chǎn)提供基礎(chǔ)保障；

　�。�4）積極推動標準運行，減少工藝違規(guī)項，保證產(chǎn)品質(zhì)量；

　�。�5）優(yōu)化入爐原料的配比，尋求最佳配比方案，降低生產(chǎn)消耗及成本；強化工藝控制，依照工藝控制文件要求，對生產(chǎn)過程中的每一道工序，每一個環(huán)節(jié)進行監(jiān)督，同時，要強化工藝監(jiān)督隊伍建設(shè)，保證人員能夠各司其職，各盡其責，最終保證產(chǎn)品合格率達到99%以上。

軋鋼廠員工個人總結(jié)2

　　時間飛快，20xx年末來到鋼鐵�；厥走^去的時光，我已經(jīng)蛻變成一名鋼鐵工人，經(jīng)過不斷學習、進步、實踐，認真按照公司、廠部、車間的各項規(guī)章制度，崗位操作規(guī)程來工作，使自己成為真正的素質(zhì)強技術(shù)硬的鋼鐵工人，認真完成工作中的各項指標�，F(xiàn)對一年來工作總結(jié)如下。

　　一、工作中的成長

　　經(jīng)過最初在公司的學習和“廠級、車間級、班組級”三級安全教育，從來到鋼鐵。使自己對工作安全，工作程序有基本了解，再到車間對安全知識技能培訓后在成品車間上崗了參加了燒結(jié)廠三期工程的建設(shè)，其中有苦也有甜，那時與施工單位配合，親眼見證了三燒的建設(shè)，投產(chǎn)，直到現(xiàn)在回想“xx速度”都感到驕傲，為自己成為xx的`一員而感到榮幸。

　　有了自己的崗位，成品車間投產(chǎn)工作后。這期間認真理解所在崗位的操作規(guī)程，并勤于找同事探討工作，慢慢的學會了對跑偏皮帶的調(diào)整，非工作狀態(tài)下更換托輥、擋皮等一切皮帶系統(tǒng)的部件。工作中勤于發(fā)現(xiàn)問題，并解決及時匯報問題，能夠更好的處理皮帶系統(tǒng)的一些問題如：跑偏、打滑、皮帶壓料、非正常劃痕、撕皮帶等。工作中遵守操作規(guī)程、規(guī)章制度、思想?yún)R報，與同事互相學習、交流，做好工作中的互連保，當然期間也因不了解工作的重要性而產(chǎn)生xxx大意的心理，期間多虧同事、領(lǐng)導(dǎo)的開導(dǎo)使自己全身心的投入到工作當中，并能很好的xxx完成本崗位工作。

　　二、積極參加班組各項學習活動

　　工作之余始終保持學習態(tài)度。更努力學習安全操作技能，目的很明確，只有多學習安全生產(chǎn)知識才能提高操作技能，將來在工作中處理故障才得心應(yīng)手。保障設(shè)備正常運行，才更好服務(wù)安全生產(chǎn)。隨著工作性的變化，工作能力的提升，領(lǐng)導(dǎo)和老師傅的幫助指導(dǎo)下伴隨著自己不解的努力，由成三崗位調(diào)整到帶冷機，經(jīng)過培訓與老師傅的講解，解燒結(jié)帶冷機是燒結(jié)工藝中燒結(jié)礦冷卻承載而設(shè)計的帶冷機是紅熱燒結(jié)礦與成品礦過渡的環(huán)節(jié)，燒結(jié)工藝中最為重要、工作環(huán)境惡劣的設(shè)計之一，帶冷機運行是否穩(wěn)定對于燒結(jié)生產(chǎn)有很大的影響。

　　三、認真學習安全操作規(guī)程

　　扎實自己，使自己做到堅守崗位，并完成好自己的各項工作，接班前的勞保品的穿戴，解帶冷機各組成設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況及如冷卻不當造成燒結(jié)紅礦，要及時加水處理，各風機儀器儀表的檢點，勤測量風機溫度。班中認真執(zhí)行安全規(guī)程，對設(shè)備做到會使用，會檢查，會維護，會排除故障，經(jīng)常不定時對設(shè)備、安全防護設(shè)施進行檢點，做到及時發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報解決問題，使自己做到對危險源的識別能力，自我保護能力，突發(fā)事故的處理能力，確保崗位無隱患。

　　經(jīng)過學習這些，我自己已經(jīng)能很好的把工作做好，面對各種突發(fā)事故，計劃檢修停機，臨時性停機，都能很好的應(yīng)對，配合好維修工工作。生產(chǎn)過程中一絲不茍每次點巡檢都按照“五確認”進行工作，注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)有何變化。操作中更是嚴格按照操作規(guī)程進行操作，燒結(jié)工作每一步驟都不容忽視，任何一個小小的失誤都可能造成停機而耽誤生產(chǎn)，因此必須養(yǎng)成嚴謹?shù)墓ぷ髁晳T，隨時做好工作記錄。車間、班組都將其作為頭等大事來搞，安全生產(chǎn)工作。凡事必先講安全已在班組蔚然成風。比如：過程控制、工作安全臺賬、互保聯(lián)保責任書、各確認制度等。

　　牢固的樹立了安全第一、預(yù)防為主、綜合治理的思想，并且配合車間做好冬夏四防工作，安全環(huán)保工作。學習安全知識、操作技能，今后工作中多找不足。從而不斷提高自己的素質(zhì)與工作中的操作水平，把工作做到更好，使工作水平、精神面貌更上一個臺階。

軋鋼廠員工個人總結(jié)3

　　時光如水，日月如梭，轉(zhuǎn)眼間20xx年已劃上句號，我們將迎來更具有挑戰(zhàn)性的20xx年，回顧這一年來，煉鋼廠全體干部職工本著實現(xiàn)“效益、利潤最大化”“降成本、控費用”這一目標，團結(jié)奮進，銳意進取，在年終各項工作中均取得了一定可喜的成績�，F(xiàn)將全年各項工作總結(jié)如下：

　　一、安全管理工作

　　1、東區(qū)煉鋼廠全年共計培訓新員工47人，轉(zhuǎn)崗人員5人，復(fù)崗人員2人；開展在崗人員廠級安全教育培訓12次；召開各類安全會議共計70余次，進行安全檢查100余次，共計排查各類安全隱患575項，整改575項，隱患整改率達100％，奠定了東區(qū)煉鋼廠生產(chǎn)順行，人身安全的基石，全年實現(xiàn)全年重特大安全事故為0；一般工亡事故為0；重傷事故為0；工業(yè)急性中毒事故為0；職業(yè)病發(fā)病率為0；千人負傷率≤1.5‰，完成年初預(yù)定目標。

　　2、積極響應(yīng)公司號召，對廠區(qū)定置管理及安全隱患等方面逐步排查，為加大廠容廠貌建設(shè)及整治，特別是今年迎接鋼鐵準入工作，讓我們看到了大家齊心協(xié)力的干勁，不畏嚴寒，連夜進行車間內(nèi)外的衛(wèi)生整治，進一步凸顯了我們煉鋼人在困難面前始終能與公司整體保持一致，與企業(yè)榮辱與共。

　　3、20xx年我們將檢修的安全做為工作重點，因為20xx年我們確定了定修制，每周都要停下來檢修，具不完全統(tǒng)計，我們的日常停產(chǎn)檢修至少48次以上，像轉(zhuǎn)爐砌爐、煤氣柜電除塵清理、檢修等大型檢修共計進行8次；在檢修前我們每次都提前制定了嚴密的檢修計劃，明確了區(qū)域負責制以及嚴格執(zhí)行作業(yè)票、審批制度等，確保了檢修的人員安全。

　　二、生產(chǎn)指標完成情況

　　20xx年全年板坯總產(chǎn)量1806372.55噸，合格產(chǎn)量1800700.86噸，其中C板比例83.73%，比去年上升2.67%；板坯合格率為99.67%，比去年上升0.87%。工序成本344.6元，比去年下降近53元。其中：鋼鐵料消耗1062.75kg/t，比去年下降1.95kg；輔料消耗102.55元，比去年下降17.35元；耐材消耗為34.04元，比去年下降4.49元。機物料消耗9.81元比去年下降2.28元。

　　1、東區(qū)煉鋼廠全體干部職工團結(jié)一心，奮力拼搏的成果，東區(qū)煉鋼廠的順產(chǎn)，離不開全體干部職工的共同努力，在全年的工作中涌現(xiàn)出許許多多工作突出的人和事。

　　2、在降本增效方面

　　經(jīng)過不斷地摸索，有效降低預(yù)處理利用率，10月份正式取消，有效杜絕了因扒渣造成鐵水損耗，節(jié)約鐵耗約6.5kg。輔料降低：優(yōu)化渣洗工藝，使用白灰替代部分渣洗料，噸鋼降低3.4kg, 節(jié)約成本近4元。 同時結(jié)合技術(shù)中心出臺《定型耐材及輔料檢驗標準》穩(wěn)定了耐材質(zhì)量，促進了耐材消耗的'進一步降低，全年耐材消耗34.04元，比去年降低約4.5元。經(jīng)過到2672、中陽、普陽等鋼廠考察，有效地提高了我廠的燜渣工藝，同時對渣盆改造進一步降低了勞動強度。

　　3、工藝改進：

　　以魏總提出的標準化操作作為東煉鋼后半年工作重點，相繼制定了生產(chǎn)、工藝及設(shè)備操作標準，進一步穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，為今后產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高奠定良好基礎(chǔ)，同時解決了蝌蚪紋缺陷對煉鋼質(zhì)量帶來的不利影響。精煉投用及人員的培養(yǎng)為今后品種開發(fā)奠定有力基礎(chǔ)。

　　4、設(shè)備改造：

　　因滿足東區(qū)煉鋼生產(chǎn)需求，為避免過程冒煙，在出鋼跨及兌鐵跨新建除塵系統(tǒng)兩套，達到了預(yù)期的目標。為更好的穩(wěn)定拉速及鑄坯角部質(zhì)量改善，特對倒角結(jié)晶器進行了試用。待改進完善后可投入使用。再就是中間包的擴容改造，對緩解轉(zhuǎn)包時間過長影響中包噸位下降以及頻繁升降拉速及夾雜物上浮提高鋼水純凈度起到一定的作用。

　　5、指標激勵

　　東區(qū)煉鋼廠根據(jù)工段自身實際情況，由工段自身制定激勵制度，廠部審核，重點將經(jīng)濟指標量化并分三班進行統(tǒng)計。通過競賽，對指標完成好的班組進行獎勵，重點突出能者多得、多勞多得，進一步提高了廣大職工的責任心及上進心，由原來的“要xxx”轉(zhuǎn)變?yōu)椤拔乙�干”工作思想�?/p>

　　三、存在的問題

　　回顧20xx年全年的工作，盡管在生產(chǎn)上取得了一定的成績，但管理漏洞大于工作亮點：

　　事故較多：比如斷塞棒事故，漏爐事故、402#天車設(shè)備事故給公司調(diào)度組織帶來了不利影響，打亂了公司整體運作安排，造成了生產(chǎn)被動，在企業(yè)最盈利的時候拖了公司后腿。

　　質(zhì)量方面：主要表現(xiàn)9月份“蝌蚪紋”缺陷給公司的經(jīng)營帶來了重大損失。隨后，在魏總推行標準化的引導(dǎo)下，通過采取延長軟吹時間、中包保護澆注等措施，在短短不到一個月時間內(nèi)，蝌蚪紋缺陷得到了進一步控制，隨著后續(xù)工藝控制的不斷嚴格把控，合格率由蝌蚪紋時期的98.68%，提升至99.89%，上升了1.21%。

　　成本控制：由于前期生產(chǎn)不順行以及質(zhì)量波動，進一步造成東區(qū)煉鋼廠成本的上升，與周邊企業(yè)成本有一定的差距，特別是與普陽鋼鐵相比，差距還很大。隨著東區(qū)煉鋼廠后續(xù)生產(chǎn)、質(zhì)量的穩(wěn)定以及《模擬法人機制》運行的不斷成熟，干部職工凝聚力的進一步加強,通過日分析、周總結(jié)，并先后不斷對同行業(yè)先進技術(shù)及成本管理模式的學習，與其差距逐漸縮小，并且為日后成本的穩(wěn)步降低奠定了有力基礎(chǔ)。

　　四、20xx年工作重點

　　1、以推行標準化為基礎(chǔ)，穩(wěn)定生產(chǎn)、成本、質(zhì)量確保全年預(yù)算指標的順利完成。

　　2、繼續(xù)完善安全生產(chǎn)責任體系，以及6S管理，創(chuàng)建和諧、整潔的生產(chǎn)環(huán)境，每周不定時對安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程落實情況以及車間內(nèi)定置管理及環(huán)境衛(wèi)生的檢查，對不合格項進行整改或考核，同時重點加強對除塵設(shè)備點檢、維護、保養(yǎng)。

　　3、以科學化完善生產(chǎn)管理，強化調(diào)度職責，加強各部門、各崗位間協(xié)調(diào)聯(lián)動及信息反饋與溝通，認真理清思路，合理分配使用原材料，優(yōu)化入爐結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定生產(chǎn)。

　　4、嚴格過程控制，杜絕質(zhì)量事故，提升鑄坯品質(zhì)。積極開展技術(shù)創(chuàng)新和質(zhì)量攻關(guān)，以唐山國豐產(chǎn)品為我廠產(chǎn)品質(zhì)量控制的目標，重點以鋼水品質(zhì)及鑄坯外觀質(zhì)量為提升方向。

　　5、強化設(shè)備管理，提高運行能力，優(yōu)質(zhì)服務(wù)生產(chǎn)。做好各類設(shè)備制度的梳理工作，加強操作人員培訓，每日認真開展設(shè)備隱患排查治理工作。加大周檢和日常檢修力度與次數(shù)，加強日隱患整改監(jiān)督落實。有針對性的進行檢查，防止走過場、走形式，真正的把設(shè)備周檢工作落實到實處。

　　6、強化技能培訓，發(fā)揮團隊優(yōu)勢，根據(jù)《20xx年東區(qū)煉鋼培訓計劃》按要求每月做好三大操作規(guī)程以及其它課題培訓管理工作，以此提高團隊的綜合能力和水平，增強后備力量以及團隊的整體優(yōu)勢與活力�！耙�進來，走出去”不定期組織重點崗位人員及中層干部到國內(nèi)先進鋼鐵企業(yè)進行考察、學習，以加快追趕國內(nèi)先進企業(yè)步伐。

　　20xx年已經(jīng)成為過去，但20xx年的成績凝聚了大家的拼搏和汗水。東區(qū)煉鋼廠明天的發(fā)展仍然需要大家的積極參與和無私奉獻。在這里，我代表煉鋼廠對長期關(guān)心我們的公司領(lǐng)導(dǎo)致以崇高的敬意；對不怕吃苦，奮戰(zhàn)在生產(chǎn)一線的廣大干部、職工致以最誠摯的問候！在新的一年里，東區(qū)煉鋼廠將繼續(xù)發(fā)揚艱苦奮斗精神，緊密團結(jié)，頑強拼搏，完成20xx年公司下達的各項經(jīng)濟指標，最終實現(xiàn)公司效益最大化。

軋鋼廠員工個人總結(jié)4

　　202x年軋鋼車間在公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，充分發(fā)揮各方優(yōu)勢,統(tǒng)籌安排生產(chǎn)作業(yè)。在各相關(guān)部門的通力配合下，設(shè)備作業(yè)率不斷提高，產(chǎn)品成材率和外觀質(zhì)量穩(wěn)步提升。同時利用檢修時間，對一部分影響生產(chǎn)作業(yè)率和原設(shè)計中存在不足的設(shè)備進行了技術(shù)改造。概括起來主要包括以下幾個方面：

　　一、生產(chǎn)情況分析匯總

　　202x年上半年軋鋼車間完成了設(shè)備的'調(diào)試及試生產(chǎn),七月份后以滿足了生產(chǎn)條件,合格品已下線。截止202x年年底，共生產(chǎn)出不銹鋼型材合計xx噸，產(chǎn)品類型包括xx。并順利完成部門質(zhì)量目標：生產(chǎn)計劃完成率達xx以上;設(shè)備完好率xx以上;產(chǎn)品一次交驗合格率xx以上，無二次交驗不合格;工藝規(guī)程執(zhí)行抽查合格率xx以上;員工培訓優(yōu)秀率xx以上;設(shè)備保養(yǎng)檢查覆蓋率達xx，完好率達xx以上;產(chǎn)品最終評審?fù)ㄟ^率xx以上;糾正/預(yù)防措施落實率xx以上;受控文件管理到位率(發(fā)放、回收)xx。

　　二、加強管理、嚴格考核

　　1. 嚴格落實年初制定的一系列管理制度和考核辦法，做到事事有人管，人人都管事，管事憑效果，管人憑考核。

　　2. 公司實行現(xiàn)場定置管理制度，并出臺一系列的考核辦法。生產(chǎn)現(xiàn)場管理工作開始走上正規(guī)的道路，通過執(zhí)行情況，軋鋼車間在環(huán)境衛(wèi)生和備品備件排放等生產(chǎn)現(xiàn)場有了很大的改善。同時通過現(xiàn)場定置管理也提高工人的整體素質(zhì)，增強了企業(yè)的整體形象。雖然現(xiàn)場管理有了明顯的效果，但離我們管理制度的要求還差很遠，我們在往后的工作還需要一如既往長抓不懈，真正做的清潔生產(chǎn)的目的。

　　三、加強技術(shù)質(zhì)量控制，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高

　　軋鋼車間通過在同類型生產(chǎn)廠家參觀學習，進行對比分析并完善生產(chǎn)環(huán)節(jié)中工藝控制和設(shè)備性能，制定了一系列質(zhì)量考核管理辦法。通過不斷完善質(zhì)量管理體系，對各工序進行過程控制，有效提高產(chǎn)品質(zhì)量，車間推行獎金與產(chǎn)品質(zhì)量掛鉤，形成了有效的質(zhì)量管理辦法。使用每個員工都有質(zhì)量意識保證我們才品在現(xiàn)有條件下做到最好，為型材銷售打下良好的基礎(chǔ)。

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