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ipqc個(gè)人工作總結(jié)
總結(jié)是在一段時(shí)間內(nèi)對(duì)學(xué)習(xí)和工作生活等表現(xiàn)加以總結(jié)和概括的一種書面材料，它可以使我們更有效率，讓我們一起來(lái)學(xué)習(xí)寫總結(jié)吧�？偨Y(jié)你想好怎么寫了嗎？下面是小編幫大家整理的ipqc個(gè)人工作總結(jié)，歡迎大家借鑒與參考，希望對(duì)大家有所幫助。
ipqc個(gè)人工作總結(jié)1
前半年在生技三課主要負(fù)責(zé)HOP—7081的試產(chǎn)、量產(chǎn)和HOP—7500系的試產(chǎn)工作。6月起調(diào)到質(zhì)量管理部，下面對(duì)調(diào)入質(zhì)量部的工作進(jìn)行總結(jié)。
一、工作內(nèi)容
（1）6月初提出以下工作思路
�、俟芾砝砟睿悍⻊�(wù)、準(zhǔn)確、速度
服務(wù)：我認(rèn)為質(zhì)量部兼有服務(wù)部門的性質(zhì)，既為生產(chǎn)線服務(wù)又為日立QA服務(wù)，需要質(zhì)量部每個(gè)人都樹(shù)立起服務(wù)意識(shí)。
準(zhǔn)確：提供的數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確無(wú)誤，調(diào)查結(jié)果必須全面、有權(quán)威性。
速度：強(qiáng)調(diào)的是及時(shí)性，對(duì)生產(chǎn)線及生技部等部門提出的問(wèn)題要及時(shí)解決，對(duì)日立提出的要求要及時(shí)對(duì)應(yīng)，要及時(shí)報(bào)告結(jié)果。
②開(kāi)展工作的初步設(shè)想：
A.完善工序控制的做法：對(duì)工序控制人員進(jìn)行培訓(xùn)，確保工序控制中的膠量稱量、烙鐵溫度和電批力矩等不存在失控危險(xiǎn)，這是工序的基本點(diǎn)；
B.逐步推進(jìn)工序巡檢，這是提高質(zhì)量呼聲和提升產(chǎn)品質(zhì)量的重點(diǎn)，準(zhǔn)備分階段對(duì)防靜電措施、作業(yè)符合性、順次點(diǎn)檢、狀態(tài)標(biāo)識(shí)和潛在失效危險(xiǎn)等方面專項(xiàng)推進(jìn)；
C.完善有關(guān)制度
a.質(zhì)量事故的處理、建檔及對(duì)策措施的效果確認(rèn)、延伸；b。工序問(wèn)題點(diǎn)的反饋、效果確認(rèn)及匯總；
c.成品抽檢不良的處理辦法；
d.周報(bào)、月報(bào)及工作總結(jié)提交。
�。�2）6月主要從IPQC著手，對(duì)工序控制如膠量稱量等進(jìn)行了培訓(xùn)、規(guī)范，制作了內(nèi)制品質(zhì)量反饋規(guī)定，建立了質(zhì)量事故檔案。6月底質(zhì)量3課建立起質(zhì)量日?qǐng)?bào)，8月初質(zhì)量3課也建立了質(zhì)量日?qǐng)?bào)。
（3）7月推進(jìn)了作業(yè)符合性確認(rèn)、QA抽檢不良品的對(duì)應(yīng)、新進(jìn)技術(shù)員培訓(xùn)。
�。�4）8月開(kāi)始參與IQC的工作，規(guī)范了報(bào)表的填寫，參與處理現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)部品來(lái)料的問(wèn)題。建立質(zhì)量月度總結(jié)會(huì)議制度。
（5）9月推進(jìn)了對(duì)策有效性確認(rèn)工作，開(kāi)始與內(nèi)制品的工作交流，增加對(duì)制作CD DISC費(fèi)用的請(qǐng)款。
�。�6）10月推進(jìn)了質(zhì)量管理文件的確認(rèn)，推行了質(zhì)量周報(bào)制，對(duì)質(zhì)量管理人員和現(xiàn)場(chǎng)管理人員進(jìn)行了品質(zhì)意識(shí)培訓(xùn)和全面質(zhì)量管理知識(shí)培訓(xùn)。
（7）11月推進(jìn)了外觀培訓(xùn)及管理，推進(jìn)了對(duì)檢查員工作量的核算。
�。�8）12月理順了IQC對(duì)膠水有效期的管理，解決了HOP—1200W CD—GR連續(xù)裝反七次的問(wèn)題，接手了每月光盤的申請(qǐng)計(jì)劃及管理，對(duì)質(zhì)量部管理人員進(jìn)行了首次管理知識(shí)培訓(xùn)，構(gòu)思明年的質(zhì)量管理工作。
二、工作結(jié)果
�。�1）按照工作思路有計(jì)劃地開(kāi)展工作，6月提出的工作設(shè)想大部分都得到了落實(shí)。
�。�2）提出六字管理理念，通過(guò)半年的實(shí)踐證明是可行的。
�。�3）通過(guò)建立質(zhì)量事故檔案、召開(kāi)月度質(zhì)量總結(jié)會(huì)、加強(qiáng)對(duì)對(duì)策有效性確認(rèn)等，提高了質(zhì)量呼聲。
�。�4）理順并規(guī)范了部分質(zhì)量管理工作，如建立或完善了質(zhì)量日?qǐng)?bào)、周報(bào)和月報(bào)制度等。
三、存在工作問(wèn)題
�。�1）部分工作沒(méi)有推進(jìn)或推進(jìn)效果不好，如順次點(diǎn)檢、潛在失效模式、對(duì)策有效性等。
�。�2）HOP—7531TS DVD—R QA設(shè)備更換光盤后沒(méi)有做相關(guān)暴露出QA質(zhì)量管理漏洞，甚至還存在做假等現(xiàn)象。
�。�3）在對(duì)應(yīng)客戶的質(zhì)量信息反饋上，及時(shí)性還有待于改進(jìn)。
�。�4）與下屬的溝通交流不夠，對(duì)下屬的培訓(xùn)、指導(dǎo)還有待加強(qiáng)。
四、未來(lái)工作計(jì)劃
�。�1）完善質(zhì)量部管理人員的業(yè)績(jī)考核。之前雖有考核細(xì)節(jié)，但沒(méi)有實(shí)施，每月評(píng)分時(shí)基本上都評(píng)滿分，這樣雖然工作好做，但沒(méi)有使業(yè)績(jī)考核起到激勵(lì)的作用。
�。�2）完善事業(yè)所質(zhì)量考核制度。之前雖有考核，但質(zhì)量課對(duì)各生產(chǎn)線之間的考核只有零點(diǎn)幾分，且沒(méi)有公開(kāi)，作用不大，另外，生管和生技對(duì)追究質(zhì)量管理人員責(zé)任的呼聲較高。質(zhì)量管理人員有必要承擔(dān)更大的責(zé)任，如承擔(dān)客戶投訴、客戶反饋的主要責(zé)任、承擔(dān)工程內(nèi)重大質(zhì)量事故的次要責(zé)任等，我認(rèn)為推進(jìn)得好對(duì)質(zhì)量管理工作將事半功倍。
（3）加強(qiáng)IPQC對(duì)工程的監(jiān)控管理力度。質(zhì)量管理工作的重點(diǎn)在工序管理，我的理解是我們目前只做到工序“控制”，如膠量秤量，電批力矩、電烙鐵溫度測(cè)量等，這些工作是不能“增值”的'、是不需要配備技術(shù)員的，像關(guān)注順次點(diǎn)檢的實(shí)施、對(duì)外觀不良進(jìn)行分析對(duì)策、對(duì)各工序進(jìn)行潛在質(zhì)量隱患分析等才是真正的工序管理工作，這些工作更能提高產(chǎn)品質(zhì)量。
�。�4）建立質(zhì)量課工作審核制度。出于主觀或客觀上的原因，一些技術(shù)人員會(huì)出現(xiàn)工作不到位的情況，有必要進(jìn)行定期或不定期的檢查確認(rèn)。
（5）質(zhì)量管理文件修改、完善。
�。�6）不斷完善質(zhì)量管理工作。改善沒(méi)有止境，就看我們能否發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，如日立QA抽檢全年0PPM，這結(jié)果就有問(wèn)題，LG近期總是不斷投訴外觀不良，這不能不引起我們的震動(dòng)：我們是如何進(jìn)行質(zhì)量管理的。
（7）建立質(zhì)量部“文化”。計(jì)劃推進(jìn)如下活動(dòng)：
�、賳T工生日當(dāng)天上午，由主管代表整個(gè)部門給以祝福并送上小禮物，費(fèi)用來(lái)自部門工作餐費(fèi)。
�、谥鞴懿欢ㄆ谟嗅槍�(duì)性地找下屬進(jìn)行交流、溝通。
�、叟e行工作交流會(huì)、座談會(huì)。
④組織業(yè)余活動(dòng)，如生日晚會(huì)、假期外游等。
從技術(shù)轉(zhuǎn)崗到質(zhì)量，角色變了。在生技課時(shí)，更多的是關(guān)注設(shè)備狀態(tài)、工程不良率和仕損率等。在質(zhì)量部，關(guān)注的是產(chǎn)品總體質(zhì)量，“可視”目標(biāo)不多，且比較“抽象”，但是，需要推進(jìn)和改善的工作很多，從大的方面看要從質(zhì)量控制和質(zhì)量保證轉(zhuǎn)變到質(zhì)量管理，要提高全員的質(zhì)量意識(shí)，要提高質(zhì)量呼聲、增加質(zhì)量部對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的權(quán)威，從小的方面看要完善質(zhì)量課各工種的具體工作。在質(zhì)量部工作了半年，在大家的共同努力下，取得了一些成績(jī)，但還有欠帳也還有很多新的工作，需要在20xx年更加努力更加聰明地工作。
ipqc個(gè)人工作總結(jié)2
一.產(chǎn)前工作準(zhǔn)備
1.根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,確定生產(chǎn)機(jī)型的BOM及ECN及配色方案與在線物料是否一致，確定檢驗(yàn)規(guī)范,若IQC進(jìn)料有樣品,則將樣品提供IPQC及生產(chǎn)檢驗(yàn)員，確認(rèn)進(jìn)料檢驗(yàn)是否有上線挑選;若是上線挑選,根據(jù)樣品由IQC指導(dǎo)在線操作員挑選的方法.
2.上線物料是否符合產(chǎn)品BOM要求，小到螺絲大到紙箱，每換一箱(袋)物料是否及時(shí)確認(rèn),根據(jù)產(chǎn)品BOM及ECN核對(duì)上線物料種類是否齊全,型號(hào)及規(guī)格是否正確.
3.是否懸掛SOP/WI，排拉是否按工序流程安排
二.制程控制中工作內(nèi)容
1.認(rèn)真按時(shí)填寫巡檢報(bào)表，檢測(cè)、記錄靜電環(huán)佩帶，檢測(cè)、記錄電批扭力1次/1H
2.測(cè)量、記錄烙鐵溫度1次/1H，烙鐵是否有接地防漏電措施
3.確定有合格的首件、樣板
4..用首件、樣板校對(duì)儀器、治具是否正常；確定在儀校有效期內(nèi)；確認(rèn)設(shè)置的參數(shù)與產(chǎn)品要求一致
5.員工操作是否與作業(yè)指導(dǎo)書一致，下拉前5個(gè)產(chǎn)品是否從前跟到后，再次抽檢5個(gè)/2H/工位，進(jìn)行確認(rèn)
6.新產(chǎn)品、新員工是否重點(diǎn)巡查，特采、代用、試產(chǎn)、讓步放行的必須重點(diǎn)稽核、記錄情況及結(jié)果反饋
7.作業(yè)定格定位擺放，無(wú)堆積，輕拿輕放，員工是否自檢、互檢合格品才下拉
8.不合格品是否有標(biāo)識(shí)，不合格品是否準(zhǔn)時(shí)記錄
9.任何來(lái)料及作業(yè)不良造成物料無(wú)法正常使用、影響訂單完成的，要及時(shí)發(fā)<<異常單>>反饋
10.測(cè)試工位(如：半成品測(cè)試與功能測(cè)試及外觀檢驗(yàn)工位)不良比例超過(guò)品質(zhì)目標(biāo)要填寫<<品質(zhì)異常反饋單>>并要追蹤處理結(jié)果
A.正常生產(chǎn)(量產(chǎn))
每小時(shí)出現(xiàn)單項(xiàng)不良率3%--5% 需開(kāi)品質(zhì)異常處理反饋單----工程分析
每小時(shí)出現(xiàn)總不良率 5%-10% 需開(kāi)品質(zhì)異常處理反饋單----工程分析
B.試產(chǎn)
總不良率10% 需開(kāi)品質(zhì)異常處理反饋單----工程分析
C．停線通知單
每小時(shí)單項(xiàng)不良率≥5%
每小時(shí)總項(xiàng)不良率≥8%
要求：工程分析1小時(shí)內(nèi)在線提供解決方案，若無(wú)回復(fù)，停線
11.物料、半成品、成品擺放是否有落實(shí)狀態(tài)標(biāo)識(shí)及簽名
12.檢驗(yàn)報(bào)表記錄是否完整,清晰,是否一目了然,是否每小時(shí)核算記錄一次“總數(shù)”，“不良數(shù)”，“不良率”，是否每日產(chǎn)線QC測(cè)試報(bào)告有“測(cè)試總數(shù)”“不良總數(shù)”“總不良比率”？
13.有客訴及退貨情況是否了解及跟進(jìn)。返工情況必須跟進(jìn)、統(tǒng)計(jì)不良及結(jié)果反饋，保留三現(xiàn)“現(xiàn)狀”“現(xiàn)物”“現(xiàn)場(chǎng)”
14.易磨損型測(cè)試用插座、電池、觸片等及時(shí)更換及記錄（如，充電器充電口易損，導(dǎo)致手機(jī)充電器接口壞）.
15.任何操作、包裝、儲(chǔ)存不能有潛在影響品質(zhì).
16.客戶對(duì)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)放寬及對(duì)某一項(xiàng)功能、外觀全部接受時(shí)需要求客戶進(jìn)行表單簽字確認(rèn)或簽限度樣.
17.客戶對(duì)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)變更要求需及時(shí)反饋到在線PQC及QA，從而達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一
18.根據(jù)QA抽檢結(jié)果，對(duì)在線PQC工作進(jìn)行評(píng)定及稽核，做周度總結(jié).
品管七大手法
七大手法：檢查表、層別法、柏拉圖、因果圖、散布圖、直方圖、控制圖
一、檢查表
檢查表就是將需要檢查的內(nèi)容或項(xiàng)目一一列出，然后定期或不定期的逐項(xiàng)檢查，并將問(wèn)題點(diǎn)記錄下來(lái)的方法，有時(shí)叫做查檢表或點(diǎn)檢表。
例如：點(diǎn)檢表、診斷表、工作改善檢查表、滿意度調(diào)查表、考核表、審核表、5S活動(dòng)檢查表、工程異常分析表等。
1、組成要素
①確定檢查的項(xiàng)目；②確定檢查的頻度；③確定檢查的人員。
2、實(shí)施步驟
�、俅_定檢查對(duì)象；
②制定檢查表；
�、垡罊z查表項(xiàng)目進(jìn)行檢查并記錄；
�、軐�(duì)檢查出的問(wèn)題要求責(zé)任單位及時(shí)改善；
�、輽z查人員在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)對(duì)改善效果進(jìn)行確認(rèn)；
�、薅ㄆ诳偨Y(jié)，持續(xù)改進(jìn)。
二、層別法
層別法就是將大量有關(guān)某一特定主題的觀點(diǎn)、意見(jiàn)或想法按組分類，將收集到的大量的數(shù)據(jù)或資料按相互關(guān)系進(jìn)行分組，加以層別。層別法一般和柏拉圖、直方圖等其它七大手法結(jié)合使用，也可單獨(dú)使用。
例如：抽樣統(tǒng)計(jì)表、不良類別統(tǒng)計(jì)表、排行榜等。
實(shí)施步驟：
�、� 確定研究的主題；
�、� 制作表格并收集數(shù)據(jù)；
③ 將收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行層別；
④ 比較分析，對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，找出其內(nèi)在的原因，確定改善項(xiàng)目。
三、柏拉圖
柏拉圖的使用要以層別法為前提，將層別法已確定的項(xiàng)目從大到小進(jìn)行排列，再加上累積值的圖形。它可以幫助我們找出關(guān)鍵的問(wèn)題，抓住重要的少數(shù)及有用的多數(shù)，適用于記數(shù)值統(tǒng)計(jì)，有人稱為ABC圖，又因?yàn)榘乩瓐D的排序識(shí)從大到小，故又稱為排列圖。
1、分類
1）分析現(xiàn)象用柏拉圖：與不良結(jié)果有關(guān)，用來(lái)發(fā)現(xiàn)主要問(wèn)題。
A品質(zhì)：不合格、故障、顧客抱怨、退貨、維修等；
B成本：損失總數(shù)、費(fèi)用等；
C交貨期：存貨短缺、付款違約、交貨期拖延等；
D安全：發(fā)生事故、出現(xiàn)差錯(cuò)等。
2）分析原因用柏拉圖：與過(guò)程因素有關(guān)，用來(lái)發(fā)現(xiàn)主要問(wèn)題。
A操作者：班次、組別、年齡、經(jīng)驗(yàn)、熟練情況等；
B機(jī)器：設(shè)備、工具、模具、儀器等；
C原材料：制造商、工廠、批次、種類等；
D作業(yè)方法：作業(yè)環(huán)境、工序先后、作業(yè)安排等。
2、柏拉圖的作用
�、� 降低不良的依據(jù)；
�、� 決定改善目標(biāo)，找出問(wèn)題點(diǎn)；
③ 可以確認(rèn)改善的效果。
3、實(shí)施步驟
�、� 收集數(shù)據(jù)，用層別法分類，計(jì)算各層別項(xiàng)目占整體項(xiàng)目的百分?jǐn)?shù)；
�、� 把分好類的數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總，由多到少進(jìn)行排列，并計(jì)算累計(jì)百分?jǐn)?shù)；③ 繪制橫軸和縱軸刻度；
�、� 繪制柱狀圖；
�、� 繪制累積曲線；
�、� 記錄必要事項(xiàng)
�、� 分析柏拉圖
要點(diǎn)：A柏拉圖有兩個(gè)縱坐標(biāo)，左側(cè)縱坐標(biāo)一般表示數(shù)量或金額，右側(cè)縱坐標(biāo)一般表示數(shù)量或金額的累積百分?jǐn)?shù)；B柏拉圖的橫坐標(biāo)一般表示檢查項(xiàng)目，按影響程度大小，從左到右依次排列；C繪制柏拉圖時(shí)，按各項(xiàng)目數(shù)量或金額出現(xiàn)的頻數(shù)，對(duì)應(yīng)左側(cè)縱坐標(biāo)畫出直方形，將各項(xiàng)目出現(xiàn)的累計(jì)頻率，對(duì)應(yīng)右側(cè)縱坐標(biāo)描出點(diǎn)子，并將這些點(diǎn)子按順序連接成線。
4、應(yīng)用要點(diǎn)及注意事項(xiàng)
�、� 柏拉圖要留存，把改善前與改善后的柏拉圖排在一起，可以評(píng)估出改善效果；② 分析柏拉圖只要抓住前面的2~3項(xiàng)九可以了；
�、� 柏拉圖的分類項(xiàng)目不要定得太少，5~9項(xiàng)教合適，如果分類項(xiàng)目太多，超過(guò)9項(xiàng)，可劃入其它，如果分類項(xiàng)目太少，少于4項(xiàng)，做柏拉圖無(wú)實(shí)際意義；
�、� 作成的柏拉圖如果發(fā)現(xiàn)各項(xiàng)目分配比例差不多時(shí)，柏拉圖就失去意義，與柏拉圖法則不符，應(yīng)從其它角度收集數(shù)據(jù)再作分析；
⑤ 柏拉圖是管理改善的手段而非目的，如果數(shù)據(jù)項(xiàng)別已經(jīng)清楚者，則無(wú)需浪費(fèi)時(shí)間制作柏拉圖；
�、� 其它項(xiàng)目如果大于前面幾項(xiàng)，則必須加以分析層別，檢討其中是否有原因；⑦ 柏拉圖分析主要目的是從獲得情報(bào)顯示問(wèn)題重點(diǎn)而采取對(duì)策，但如果第一位的項(xiàng)目依靠現(xiàn)有條件很難解決時(shí)，或者即使解決但花費(fèi)很大，得不償失，那么可以避開(kāi)第一位項(xiàng)目，而從第二位項(xiàng)目著手。
四、因果圖
所謂因果圖，又稱特性要因圖，主要用于分析品質(zhì)特性與影響品質(zhì)特性的可能原因之間的因果關(guān)系，通過(guò)把握現(xiàn)狀、分析原因、尋找措施來(lái)促進(jìn)問(wèn)題的解決，是一種用于分析品質(zhì)特性（結(jié)果）與可能影響特性的因素（原因）的一種工具。又稱為魚骨圖。
1、分類
1）追求原因型：在于追求問(wèn)題的原因，并尋找其影響，以因果圖表示結(jié)果（特性）與原因（要因）間的關(guān)系；
2）追求對(duì)策型：追求問(wèn)題點(diǎn)如何防止、目標(biāo)如何達(dá)成，并以因果圖表示期望效果與對(duì)策的關(guān)系。
2、實(shí)施步驟
�、� 成立因果圖分析小組，3~6人為好，最好是各部門的代表；
�、� 確定問(wèn)題點(diǎn)；
�、� 畫出干線主骨、中骨、小骨及確定重大原因（一般從5M1E即人Man、機(jī)Machine、料Material、
法Method、測(cè)Measure、環(huán)Environment六個(gè)方面全面找出原因）；
�、� 與會(huì)人員熱烈討論，依據(jù)重大原因進(jìn)行分析，找到中原因或小原因，繪至因果圖中；
�、� 因果圖小組要形成共識(shí)，把最可能是問(wèn)題根源的項(xiàng)目用紅筆或特殊記號(hào)標(biāo)識(shí)；⑥ 記入必要事項(xiàng)
3、應(yīng)用要點(diǎn)及注意事項(xiàng)
�、� 確定原因要集合全員的知識(shí)與經(jīng)驗(yàn)，集思廣益，以免疏漏；
② 原因解析愈細(xì)愈好，愈細(xì)則更能找出關(guān)鍵原因或解決問(wèn)題的方法；
�、� 有多少品質(zhì)特性，就要繪制多少?gòu)堃蚬麍D；
④ 如果分析出來(lái)的原因不能采取措施，說(shuō)明問(wèn)題還沒(méi)有得到解決，要想改進(jìn)有效果，原因必須要細(xì)分，直到能采取措施為止；
�、� 在數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上客觀地評(píng)價(jià)每個(gè)因素的主要性；
�、� 把重點(diǎn)放在解決問(wèn)題上，并依5W2H的方法逐項(xiàng)列出，繪制因果圖時(shí)，重點(diǎn)先放在“為什么會(huì)發(fā)生這種原因、結(jié)果”，分析后要提出對(duì)策時(shí)則放在“如何才能解決”；
Why——為何要做？（對(duì)象）
What——做什么？（目的`）
Where——在哪里做？（場(chǎng)所）
When——什么時(shí)候做？（順序）
Who——誰(shuí)來(lái)做？（人）
How——用什么方法做？（手段）
How much——花費(fèi)多少？（費(fèi)用）
�、� 因果圖應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)所發(fā)生的問(wèn)題來(lái)考慮；
⑧ 因果圖繪制后，要形成共識(shí)再?zèng)Q定要因，并用紅筆或特殊記號(hào)標(biāo)出；⑨ 因果圖使用時(shí)要不斷加以改進(jìn)。
五、散布圖
將因果關(guān)系所對(duì)應(yīng)變化的數(shù)據(jù)分別描繪在X-Y軸坐標(biāo)系上,以掌握兩個(gè)變量之間是否相關(guān)及相關(guān)的程度如何,這種圖形叫做“散布圖”
，也稱為“相關(guān)圖”。
1、分類
1）正相關(guān)：當(dāng)變量X增大時(shí)，另一個(gè)變量Y也增大；
2）負(fù)相關(guān)：當(dāng)變量X增大時(shí)，另一個(gè)變量Y卻減��；
3）不相關(guān)：變量X（或Y）變化時(shí)，另一個(gè)變量并不改變；
4）曲線相關(guān)：變量X開(kāi)始增大時(shí)，Y也隨著增大，但達(dá)到某一值后，則當(dāng)X值增大時(shí)，Y反而減小。
2、實(shí)施步驟
1）確定要調(diào)查的兩個(gè)變量，收集相關(guān)的最新數(shù)據(jù)，至少30組以上；
2）找出兩個(gè)變量的最大值與最小值，將兩個(gè)變量描入X軸與Y軸；
3）將相應(yīng)的兩個(gè)變量，以點(diǎn)的形式標(biāo)上坐標(biāo)系；
4）計(jì)入圖名、制作者、制作時(shí)間等項(xiàng)目；
5）判讀散布圖的相關(guān)性與相關(guān)程度。
3、應(yīng)用要點(diǎn)及注意事項(xiàng)
1）兩組變量的對(duì)應(yīng)數(shù)至少在30組以上，最好50組至100組，數(shù)據(jù)太少時(shí)，容易造成誤判；
2）通常橫坐標(biāo)用來(lái)表示原因或自變量，縱坐標(biāo)表示效果或因變量；
3）由于數(shù)據(jù)的獲得常常因?yàn)?M1E的變化，導(dǎo)致數(shù)據(jù)的相關(guān)性受到影響，在這種情況下需要對(duì)數(shù)據(jù)獲得的條件進(jìn)行層別，否則散布圖不能真實(shí)地反映兩個(gè)變量之間的關(guān)系；
4）當(dāng)有異常點(diǎn)出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)立即查找原因，而不能把異常點(diǎn)刪除；
5）當(dāng)散布圖的相關(guān)性與技術(shù)經(jīng)驗(yàn)不符時(shí)，應(yīng)進(jìn)一步檢討是否有什么原因造成假象。
六、直方圖
直方圖是針對(duì)某產(chǎn)品或過(guò)程的特性值，利用常態(tài)分布（也叫正態(tài)分布）的原理，把50個(gè)以上的數(shù)據(jù)進(jìn)行分組，并算出每組出現(xiàn)的次數(shù)，再用類似的直方圖形描繪在橫軸上。
1、實(shí)施步驟
1）收集同一類型的數(shù)據(jù)；
2）計(jì)算極差（全距）R=Xmax-Xmin；
3）設(shè)定組數(shù)K： K=1+3.23logN
數(shù)據(jù)總數(shù) 50~100 100~250 250以上
組數(shù) 6~10 7~12 10~20
4）確定測(cè)量最小單位，即小數(shù)位數(shù)為n時(shí)，最小單位為10-n；
5）計(jì)算組距h，組距h=極差R/組數(shù)K；
6）求出各組的上、下限值
第一組下限值=Xmin-測(cè)量最小單位10-n/2
第二組下限值（第一組上限值）=第一組下限值+組距h；
7）計(jì)算各組的中心值，組中心值=（組下限值+組上限值）/2；
8）制作頻數(shù)表；
9）按頻數(shù)表畫出直方圖。
2、直方圖的常見(jiàn)形態(tài)與判定
1）正常型：是正態(tài)分布，服從統(tǒng)計(jì)規(guī)律，過(guò)程正常；
2）缺齒型：不是正態(tài)分布，不服從統(tǒng)計(jì)規(guī)律；
3）偏態(tài)型：不是正態(tài)分布，不服從統(tǒng)計(jì)規(guī)律；
4）離島型：不是正態(tài)分布，不服從統(tǒng)計(jì)規(guī)律；
5）高原型：不是正態(tài)分布，不服從統(tǒng)計(jì)規(guī)律；
6）雙峰型：不是正態(tài)分布，不服從統(tǒng)計(jì)規(guī)律；
7）不規(guī)則型：不是正態(tài)分布，不服從統(tǒng)計(jì)規(guī)律。
七、控制圖
1、控制圖法的涵義
影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素很多，有靜態(tài)因素也有動(dòng)態(tài)因素，有沒(méi)有一種方法能夠即時(shí)監(jiān)控產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程、及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患，以便改善生產(chǎn)過(guò)程，減少?gòu)U品和次品的產(chǎn)出控制圖法就是這樣一種以預(yù)防為主的質(zhì)量控制方法，它利用現(xiàn)場(chǎng)收集到的質(zhì)量特征值，繪制成控制圖，通過(guò)觀察圖形來(lái)判斷產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量狀況。控制圖可以提供很多有用的信息，是質(zhì)量管理的重要方法之一。
控制圖又叫管理圖，它是一種帶控制界限的質(zhì)量管理圖表。運(yùn)用控制圖的目的之一就是，通過(guò)觀察控制圖上產(chǎn)品質(zhì)量特性值的分布狀況，分析和判斷生產(chǎn)過(guò)程是否發(fā)生了異常，
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