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鉗工實訓個人總結

時間:2023-03-26 17:05:20 個人總結 我要投稿

鉗工實訓個人總結

  總結是指社會團體、企業(yè)單位和個人對某一階段的學習、工作或其完成情況加以回顧和分析,得出教訓和一些規(guī)律性認識的一種書面材料,通過它可以全面地、系統(tǒng)地了解以往的學習和工作情況,因此我們要做好歸納,寫好總結。但是卻發(fā)現(xiàn)不知道該寫些什么,下面是小編整理的鉗工實訓個人總結,希望對大家有所幫助。

鉗工實訓個人總結

鉗工實訓個人總結1

  我任教10機電班、10模具班、10高級數(shù)控班的鉗工實訓,通過3個多月的鉗工理論教學和鉗工的實訓,學生對鉗工的鋸銷、銼銷、鉆孔等基本知識有了一定的了解,掌握了一定的操作技術,可以說從一個門外漢已經(jīng)邁入了大門,取得的成績和效果是明顯的,學生會有很多的體會,通過大家的努力,達到了大綱對知識掌握、能力訓練方面的要求,同時加強了同學們的勞動觀點、組織紀律性,團結協(xié)作精神、文明生產和意識,善于理論聯(lián)系實際,指導實踐操作的能力得到了提高,使學生認識到要做好任何事情,必須要有嚴謹?shù)、精益求精的、踏踏實實的、認真的工作作風和態(tài)度,在這幾方面學生經(jīng)過這次學習都得到了鍛煉和提高。本次共進行了3個月實訓,在實訓中,學生拓寬了知識面,鍛煉了鉗工應用能力,綜合素質得到了較大的提高。同時實訓也為推動我校實訓教學改革提供了豐富的'經(jīng)驗。本次實訓重點從以下幾個方面著手,努力提高教學效果:

  一、明確教學目的、制定了教學計劃。

  安排鉗工實訓的基本目的,在于通過該課程的學習,使學生熟悉地掌握鉗工操作方法,初步掌握鉗工工具的維護技能,并能達到初級、中級或中級以上的水平。具體表現(xiàn)在以下三個方面:

  1、重視學生生產安全和良好習慣的培養(yǎng)

  學生開始培訓時先進行準備教育,主要內容是尊師教育、安全操作教育、文明操作教育、生產日常行為規(guī)范教育、專業(yè)思想教育、學

  習方法教育,打掃車間衛(wèi)生訓練、工量具擺放訓練。通過教育,有助于學生形成良好的思想意識,養(yǎng)成良好的工作習慣。

  2、因材施教,就地取材

  在實訓過程中基本上實行“包教包會”,確保每一個學生達到基本標準要求,對于極個別差的學生,如果在規(guī)定的實訓期間內達不到要求,允許在課余時間訓練達到要求,同時為優(yōu)秀的學生創(chuàng)造脫穎而出的機會,鼓勵他們下學期參加中級工考試。學校購置很多教學用的器材、工具和需要鉗工的材料,比如實訓的操作銼刀、量具等等,學生都能夠根據(jù)學校的教學要求加工好工件,得到一致好評。

  二、實習教學取得的效果:培訓教學達到了專業(yè)教學的預期目的。

  在實習之后,學生普遍感到不僅實際動手能力得到了前所未有的提高,絕大多數(shù)學生達到了鉗工中級工的要求,更重要的是通過具體的實踐,進一步激發(fā)了廣大同學對專業(yè)知識的興趣,并能夠做到理論與實踐相結合,為后繼課程和今后自身的就業(yè)及發(fā)展打下了扎實的基礎。在每一次實訓結束后,學生都做了認真的總結和反饋。

  三、今后努力的方向和采取的措施

  本次實訓教學給我積累了很多的經(jīng)驗,為今后再次開展工作提供了很好的財富。經(jīng)過全體教師和學生的共同努力,實訓圓滿結束,效果良好,使學生在培訓前便具備相應的專業(yè)基礎知識。今后,我校培訓教學的組織工作應更加周密細致,日常管理應更加及時而有效,并沿著產、學、研方向良性發(fā)展。

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鉗工實訓個人總結2

  通過一段時間的實訓,同學們更加了解了劃線、鏨削、鋸切、銼削、鉆孔、鉸孔、攻絲、套扣、刮削、研磨等加工過程。同時,也發(fā)現(xiàn)了自己在鉗工過程中的不足,認識到了在加工過程中的一些需要注意的地方,學到了課本上學不到的東西,為今后的工作積累了一些工作經(jīng)驗。

  為了加工出精確的工件,首先要準確的劃出所要求的尺寸。劃線之前要把工件表面清理干凈,除去飛邊和氧化皮。然后災工件表面均勻涂色,使劃線更加清楚。劃線一定要仔細,如果不仔細就會給后來的加工帶來誤差。凸凹配合工件的`凸凹邊和燕尾配合的燕尾邊要對稱,要精準,這樣才能保持配合件正反都能配合。

  根據(jù)所需工件剩下的寬度來判斷一下是否用銼削或鏨削之后再銼削,或者先用鋸切之后再銼削。如果剩余量很小可以直接用銼刀銼削,選用中等齒銼刀,右手心抵著銼刀木柄的端頭,大拇指放在銼刀木柄的上面,其余四指放在下面,配合大拇指捏住銼刀木柄。左手掌部壓在銼刀的另一端,拇指自然伸直,其余四指彎曲扣住銼刀尖端。

  手握錘左手握鏨子,鏨子后刀面與工件表面成5°~8°,起鏨時后角要稍大點。鏨削時每次鏨削的厚度約為0.5~2毫米,當鏨削大平面時,先用窄鏨開槽,然后用扁鏨鏨平。

  如果所需工件剩余的寬度較大應先用鋸割。安裝時鋸齒尖向前,鋸條安裝在鋸弓上不要過緊或過松。起鋸時鋸條要垂直于工作表面,并以左手拇指靠穩(wěn)鋸條,使鋸條正確的鋸在所需的位置上。起鋸角度約為10°左右。鋸條前推時起切削作用應給以適當?shù)膲毫Γ祷貢r不切削,應將鋸稍微抬起或鋸條從工件上輕輕劃過以減少磨損。快鋸斷時,用力要輕以免弄傷手臂。鋸削速度應根據(jù)工件材料及其硬度而定,鋸削硬材料時應低些,鋸削軟材料時可高些,通常每分鐘往復40~60次。

  鉆孔前,工件要劃線定心。在工件孔的位置劃出孔直徑圓和檢查圓,并在孔直徑圓上和中心沖出小坑。鉆孔時,先對準樣沖眼試鉆一淺坑,如有偏位,可用樣沖重新沖孔糾正,也可用鏨子鏨幾條槽來加以校正,鉆孔時進給速度要均勻,快要鉆通時,進給量要減小,鉆韌性材料須加切削液。鉆深孔時,鉆頭要經(jīng)常退出,以利于排屑和冷卻。

  在做60°燕尾角時要用萬能角度尺,劃線時要準確,保證角度正確,一定要注意兩邊對稱。在做圓角時要用圓規(guī),把線劃清楚之后用銼刀修正。

  最后在配合件配合時要修正,修正時要注意不能磨過,每次都剩余一點,以防止修正鄰邊時將邊磨過。

  通過這次實訓真正的感覺到了理論對操作的指導作用,如果不了解各個工具的使用性能,就不能很好的完成工件的制作,不能正確的使用工具。比如,如果不能正確的使用手鋸,就會使鋸條折斷。如果不能正確使用鑿子,就很有可能傷到手臂。

  這次實訓感受最深的還是:累。確實如此,在工作臺前一站就是好幾個小時,很多同學累的腿都酸了。在整個工作間里充滿了忙碌的聲音,大家都不愿落后。做的慢的同學看到做的快的同學開始做下一道工序,急的滿頭冒汗。

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