天天被操天天被操综合网,亚洲黄色一区二区三区性色,国产成人精品日本亚洲11,欧美zozo另类特级,www.黄片视频在线播放,啪啪网站永久免费看,特别一级a免费大片视频网站

現(xiàn)在位置:范文先生網(wǎng)>報告總結(jié)>工作總結(jié)>6S管理工作總結(jié)

6S管理工作總結(jié)

時間:2023-03-14 15:23:33 工作總結(jié) 我要投稿
  • 相關(guān)推薦

6S管理工作總結(jié)

  總結(jié)是對某一階段的工作、學(xué)習(xí)或思想中的經(jīng)驗或情況進行分析研究的書面材料,它可以使我們更有效率,讓我們一起認真地寫一份總結(jié)吧。但是總結(jié)有什么要求呢?下面是小編為大家整理的6S管理工作總結(jié),希望對大家有所幫助。

6S管理工作總結(jié)

6S管理工作總結(jié)1

  從20xx年進入公司已經(jīng)一年多了,對于一個剛剛踏入社會的我來說,很感謝公司能夠給我這個機會讓我不斷地成長。這一年多里,我從一個什么都不懂、不知道怎么去工作慢慢的成長到可以幫領(lǐng)導(dǎo)解決一些事情。

  在20xx年的工作中,回想自己在公司一年的工作,工作量不是很大,閃光點幾乎不存在,許多工作還存在不足?紤]事情不夠周全、不夠細致,不積極的向其他同事請教。通過過去的一年里總結(jié)的,在以后工作中,我要主動加強和其他部門同事交流,不斷完善自己不足。

  在安全方面的工作過程中,由于缺乏計劃性,工作目標不夠明確,常常做的沒頭沒尾,計劃的事情沒有做好。領(lǐng)導(dǎo)不滿意,自己也不滿意。通過領(lǐng)導(dǎo)們的教育,知道了自己以后的工作計劃好的要積極努力的去完成。安全方面做了要留下痕跡,認真的完成好安檢方面檢查的工作。

  6s工作對于我來說,是一個具有挑戰(zhàn)性的工作。接觸6s工作也有接近一年的時間,在這一年里我學(xué)的東西還遠遠不夠,不會去處理同事之間的關(guān)系!耙桓睢辈欢米兺ā⒄J定的事情不會去轉(zhuǎn)變。可能是剛踏入社會,很多人情事故處理的也不是很好。同時對于6s檢查工作,沒有很好的督促員工做到6s要求的'標準。通過領(lǐng)導(dǎo)的教育,自己積累了這一年的經(jīng)驗,明白了以后對于6s工作不能沖動、盲目的去罰款。公司制定6s是為了改變公司環(huán)境,而我的職責(zé)是督促員工努力做好6s的,而不是為了罰款。

  在接下來新的一年里,我要加強自身學(xué)習(xí),結(jié)合實際,多從細節(jié)考慮,認真做好本職工作,積極配合領(lǐng)導(dǎo)完成一系列工作。繼續(xù)加強對公司各種制度和業(yè)務(wù)的學(xué)習(xí),積極向同事學(xué)習(xí),虛心請教,全面的提升自己的工作能力。在工作過程中慢慢克服急躁情緒,認真的對待每一項工作。

6S管理工作總結(jié)2

  1月份,我加強自己對6S基本知識和設(shè)備基礎(chǔ)管理的學(xué)習(xí),并每天深入現(xiàn)場對6S常態(tài)化保持進行檢查,并跟蹤整改,主要工作如下:

  1、在一階段,我廠6S管理評比較差,元月四日,廠長召開分析會議,深刻分析問題原因,對我們6S管理工作提出嚴格要求,所以從元月五日開始,我們加大了6S檢查力度,截止目前共查出問題329項,督促落實各車間全部整改完成,并作出新的考核。

  2、對外協(xié)單位進行6S的知識培訓(xùn),我廠主要外協(xié)單位有:中移能、寶凱、上海展恒涉及人員38人,全部覆蓋進行培訓(xùn),并組織考試。尤其對協(xié)作單位6S管理提出合理化建議,完善了外協(xié)單位6S管理制度。

  3、針對一階段員工對TPM參與度不高的現(xiàn)象,我深入各車間利用班前班后會與員工交流,收集各類信息,為員工提供幫助,認真分析原因?qū)嵤虑笫菂R報上級領(lǐng)導(dǎo),協(xié)助我廠6S推進小組制度提升參與措施。

  4、在設(shè)備管理方面,我主動與各車間技術(shù)員、點檢站專職點檢員學(xué)習(xí),首先從我廠的`重點關(guān)鍵設(shè)備學(xué)習(xí),開始請教工程師掌握設(shè)備的主要工藝參數(shù)和性能,如回收車間的鼓風(fēng)機、脫硫風(fēng)機、鍋爐等設(shè)備,現(xiàn)在已基本掌握其關(guān)鍵參數(shù)并能在每天的現(xiàn)場檢查中發(fā)現(xiàn)問題,總之一個月以來,我有了小小的進步,今后的工作中我更虛心學(xué)習(xí)、認真工作逐步提高自己的業(yè)務(wù)水平。

6S管理工作總結(jié)3

  20xx年我公司在企管辦的精心組織下學(xué)習(xí)了6S精益管理視頻講座,推行6S管理的目的就是使全行員工在工作中切實實行6S,讓6S深入人心,以此提升我行形象,提高工作效率。6S后大家精神面貌都煥然一新,工作場所也更加井然有序,工作環(huán)境大為改善,為我公司的發(fā)展壯大打好奠基石。

  6S現(xiàn)場管理模式是一種先進、實用性強的現(xiàn)場管理方法,包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個部分,主要功能是為我公司解決用好的空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習(xí)慣、重視安全等問題。做好6S,可以改善和提高企業(yè)形象,促進工作效率提高,縮短作業(yè)周期,降低生產(chǎn)成本,切實保障安全,是一件可以提高社會效益和經(jīng)濟效益的大好事。

  6S管理源于日本企業(yè)的5S管理,是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、設(shè)備、材料等生產(chǎn)要素進行有效管理的一種方法。作為一切管理工作的基礎(chǔ),5S對于塑造企業(yè)形象、降低成本、安全生產(chǎn)、現(xiàn)場改善和標準化、規(guī)范化的推行等方面發(fā)揮了巨大的.作用,逐漸被各國企業(yè)界和管理界所認識,F(xiàn)代企業(yè),無論是廠房還是宿舍、食堂,現(xiàn)場干凈、整潔,人員文明、禮貌,感覺一切都處于管理中。為此,在為他們的5S管理所折服的同時,也深感我們公司在管理和人員素質(zhì)上都需改進提高。6S管理的深入、細化、可視化和可操作化與公司現(xiàn)行的常規(guī)管理存在著明顯的不足。管理出質(zhì)量,管理出效率,管理出人才,

  加強管理歷來是公司的重點工作。這種管理,正是公司車間管理的上佳選擇,我們把5S加了一個S(安全),稱之為6S管理,將安全工作作為公司最重要的一項工作,放在了第一位,更加貼和機械加工行業(yè)的要求。

  為此,我們一定會做好6S管理活動,我們車間全體員工也會自覺、主動、積極地投身到6S管理的實踐中,最終提升自己的管理水平;我們也會在6S管理的實踐中積累經(jīng)驗,完善制度,逐步形成自身的管理特色。

6S管理工作總結(jié)4

  20xx年6S推進辦在部門領(lǐng)導(dǎo)正確引導(dǎo)下,始終踐行部門職責(zé),堅持以“規(guī)范現(xiàn)場、改善環(huán)境”為目標,全力做好現(xiàn)場管理推進工作,為公司的發(fā)展添磚加瓦。

  第一部分:20xx年6S推進辦重點工作

  1、理念現(xiàn)行,提高認識

  為了確保員工對6S管理活動有全面系統(tǒng)的了解,全年6S推進辦組織進行內(nèi)部培訓(xùn)10次,組織內(nèi)部對標8次,通過內(nèi)部培訓(xùn)與對標,各單位6S管理不僅有明顯提升,也使6S管理有了一定的群眾基礎(chǔ)。

  2、防范未然,安全先行

  安全管理始終貫穿6S管理工作中每個環(huán)節(jié),6S推進辦在工作推進中,嚴格遵循“安全第一,預(yù)防為主”的方針,對安全隱患始終保持早發(fā)現(xiàn),早處理的原則。

  第二部分:6S管理中存在問題與不足

  1、現(xiàn)場清掃還停留在表面,認識存在誤區(qū)

  公司全體員工對清掃的認識不足,只是停留在簡單的打掃衛(wèi)生上。在今后的推進工作中,要把清掃與設(shè)備點檢結(jié)合起來,與消除生產(chǎn)現(xiàn)場安全隱患結(jié)合起來,與進一步完善現(xiàn)場定置結(jié)合起來,與提升員工自身的素養(yǎng)結(jié)合起來,與提升企業(yè)形象結(jié)合起來。

  2、現(xiàn)場“6源”排查、整改工作不夠徹底(6源:污染源、清掃困難源、故障源、浪費源、缺陷源、危險源)

  現(xiàn)場“6源”治理是長期工作,只要生產(chǎn)存在,現(xiàn)場“6源”問題就會不斷出現(xiàn),就需要不斷的排查,這就需要改變?nèi)w員工的認識,不能把“6源”治理當作一次性完成的工作,要時時處處抓緊不放松,并列入日常管理,建立完善的獎懲運行機制,系統(tǒng)規(guī)范的檢查、考核、評價辦法,從而徹底杜絕“6源”。

  3、現(xiàn)場定置管理還不全面、不細致

  現(xiàn)場物品定置管理,從目前來看,備品、備件、物料、移動物品的定置率能夠達到90%以上,但按照6S管理要求,必須達到100%,主要問題在于日常使用的小車、電焊機、清掃工具、生產(chǎn)工具等用完后隨手亂放、不能及時歸位,下一步6S推進辦要采取針對性的具體措施,強化員工的定置意識,加強監(jiān)督,讓員工形成習(xí)慣。

  4、工程施工管理不規(guī)范、影響現(xiàn)場環(huán)境

  目前公司正值2300高爐項目及部分區(qū)域技改施工時期,現(xiàn)場存在物料亂堆亂放、有的侵入生產(chǎn)區(qū)域,不僅影響廠區(qū)環(huán)境、有的還影響正常生產(chǎn),造成安全隱患,這些都反映出施工管理不夠規(guī)范,今后要加強外委施工管理,對區(qū)域進行限定、明確責(zé)任人,在施工過程中注意圍擋,要求在劃定的'區(qū)域內(nèi)開展工作,做到文明施工、安全施工,從而保障安全生產(chǎn)、維護現(xiàn)場管理成果。

  5、專業(yè)管理與6S管理的結(jié)合不夠緊密

  要實現(xiàn)6S管理的深入長久展開,離不開專業(yè)管理部門的聯(lián)動和協(xié)調(diào)配合,6S管理不是一個部門的事情,6S管理的推進需要各部門明確自身在6S管理中的責(zé)任,做到專業(yè)管理與6S管理同步進行,杜絕畫地為牢、各管一攤現(xiàn)象,在維持好現(xiàn)有6S管理成果的同時爭取更大進步。

  第三部分:20xx年6S管理工作計劃

  1、加強新工培訓(xùn),營造良好6S管理氛圍

  針對公司員工流動性較強的特點,20xx年將6S管理培訓(xùn)納入新員工培訓(xùn)體系,使員工對現(xiàn)場6S管理有清晰的認識,并能促使新入職員工能從小事做起,養(yǎng)成事事“認真”的良好習(xí)慣,改善工作環(huán)境,提升公司的形象力和競爭力。

  2、重視班組在6S管理中的作用

  班組是企業(yè)的基礎(chǔ),在企業(yè)中的各項具體任務(wù)最終都要落實到班組,班組建設(shè)搞好了,企業(yè)的發(fā)展才有堅定的基礎(chǔ)。通過人資部門班組長培訓(xùn)的契機,6S管理的推進也要落實到班組日常活動中,通過各班組的基層管理,讓6S管理活動真真正正的落地。

  3、發(fā)揮現(xiàn)場檢查指導(dǎo)的真正作用

  6S推進辦在現(xiàn)場指導(dǎo)的過程中,不僅要指出現(xiàn)場存在的問題,同時更多的是告訴他們?yōu)槭裁磿霈F(xiàn)這樣的問題,怎樣去避免或改進。并始終強調(diào)“6S要用經(jīng)濟的頭腦去做,不是靠花錢買來的,鼓勵員工發(fā)揮自己的聰明才智,進行自主改善”。這樣指導(dǎo),不但明確了工作的開展思路、降低了成本,更極大地調(diào)動員工的積極性,收到雙重效果。

6S管理工作總結(jié)5

  自上周6s現(xiàn)場抽查以來,各車間部門積極響應(yīng),高度重視,結(jié)合部門實際,以改善生產(chǎn)區(qū)域衛(wèi)生環(huán)境為突破口,逐步完善6S管理工作,F(xiàn)場不符合6S要求的地方,逐步不斷得到改善。規(guī)范了生產(chǎn)現(xiàn)場,培養(yǎng)員工良好習(xí)慣,不斷提高素養(yǎng),保證產(chǎn)品安全、設(shè)備安全和人身安全,F(xiàn)將6S開展情況總結(jié)如下。

  一、整理、整頓

  1、明確區(qū)分了物品要與不要的標準,廢棄物分類和處理辦法。

  2、物品的分類、整齊擺放、都得到初步效果,不過還要繼續(xù)細化分類,做更多的標識牌使工作場所一目了然。

  二、清掃、清潔

  集中清掃和自覺清掃,并加以制度保障。

  1、集中清掃:對地面的灰塵、油污做了大力度的清掃、清潔。

  2、自覺清潔:分組衛(wèi)生責(zé)任區(qū),督促每位員工做到“工作間隙勤清掃、下班結(jié)束大清掃”,保持整潔、明快、舒暢的工作環(huán)境,堅持分工負責(zé),每日進行檢查、反饋,使檢驗現(xiàn)場和辦公區(qū)域始終保持最佳狀態(tài)。

  彩。71,92平均分81。5

  制袋:63。93平均分78分

  圓織:91。96平均分93。5分

  拉絲:69。90平均分79。5分

  設(shè)備:88。98平均分93

  三、在推行6S過程中存在的問題

  對6S的認識不夠,6S文化氛圍還有待加強,員工的6s及安全意識還有待提高。 四、6S管理心得

  1、“6S”管理是一種要全體員工養(yǎng)成的`行為模式,而不是一種工作的形式。所以其實是更重要的是在內(nèi)心認識上的實施和認同,而不是行為上的服從和履行。因此,應(yīng)做好知識普及和思想認識的宣傳工作,不應(yīng)流于形式。使“6S”最終變成全體員工自覺自愿的行為。

  2、“6S”管理應(yīng)注意方式方法,不能照搬別人的做法,應(yīng)同自己的實際相結(jié)合,找到適合自己的方式方法!6S”是不斷的改進、完善,不是達到了預(yù)期的目標后就停止不前。應(yīng)不斷地提出更高的目標和要求,不斷改進,不斷完善。

  3、“6S”管理不是一朝一夕就可以實現(xiàn)的。它可能需要一兩年,也可能需要三五年。所以不能急于求成,要求馬上見到想要的效果。人的行為是逐漸養(yǎng)成的,不是一紙制度就可以改變的。并且“6S”是連貫推行的,不是現(xiàn)在工作不忙就推行,等工作忙起來就把他拋到九霄云外去了。應(yīng)該按照推行實施計劃,按部就班的連貫實施,不易中斷。

6S管理工作總結(jié)6

  今年以來,天隆公司公司為進一步規(guī)范管理,推進安全質(zhì)量標準化,結(jié)合兵團開展的“工業(yè)企業(yè)管理年”活動,全面推行了“6S”管理,有力地促進了礦業(yè)管理水平和管理質(zhì)量的提升。

  6S管理,就是對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素所處的狀態(tài)不斷進行整理、整頓、清掃、安全、清潔及提升人的素養(yǎng)。倡導(dǎo)員工從小事做起,養(yǎng)成事事“認真”的良好習(xí)慣,進而不斷提升企業(yè)的安全控制能力、工作效率、形象力和競爭力,達到控制成本、改善工作環(huán)境、構(gòu)建企業(yè)文化、培養(yǎng)員工科學(xué)的思考方式的目的。

  一是進行全員培訓(xùn)。公司在20xx年共舉辦6S培訓(xùn)班三期,通過在全體員工中廣泛進行6S管理含義、目的和作用的宣傳教育和培訓(xùn),大力倡導(dǎo)“從小事做起,讓我們更加自信”的'理念,制作言簡意賅的宣傳板,給每個科室部門以及各生產(chǎn)班組下發(fā)6S活動推行手冊,組織員工進行6S管理學(xué)習(xí)與實踐,使廣大員工對實行6S管理的意義,以及對加強生產(chǎn)經(jīng)營管理和提升自己素養(yǎng)的作用有了深刻的認識,消除意識上的障礙。

  二是利用定點攝影制作了“發(fā)現(xiàn)問題”和“改善以后”的對照看板。通過對照和橫向比較,使員工從視覺的震撼和實際的感受中,增強做好工作的主動性,進而持續(xù)改進工作。三是選樹樣板,典型引路,全面推進。結(jié)合井上與井下安全工作的實際和6S管理的要求,首先在選礦廠機修組和礦山提升組辦公場所進行了試點,取得成效總結(jié)經(jīng)驗后,再在其他班組展開,進而減少了推行過程中的阻力,形成整體推進的良好態(tài)勢。

  四是把6S管理和井下班組“安全質(zhì)量標準化”及QC活動相結(jié)合。對工作質(zhì)量、勞動紀律、班組管理、安全生產(chǎn)、成本核算、機具保養(yǎng)、業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)等方面進行細化,制定考核標準,依照標準進行檢查、評比、考核、獎懲,極大地調(diào)動了員工自我管理和班組自主管理的積極性,促進了員工素質(zhì)的提高和班組管理的加強。

  推行6S一定要循序漸進、持之以恒,不斷規(guī)范每個人的日常工作,促使6S活動向"形式化——行事化——習(xí)慣化"演變,從而使企業(yè)綜合管理水平不斷提高,讓先進的管理方法成為企業(yè)發(fā)展的新動力,隨著6S活動的全面推行,天隆公司的工作環(huán)境、基礎(chǔ)管理、文明安全生產(chǎn)、員工的精神面貌煥然一新,設(shè)備的檢修質(zhì)量也得到了有效保證,生產(chǎn)效益也大大提高。

  但是,在全面推行“6S”管理工作過程中,我公司有個別生產(chǎn)班組和個別員工在落實上不到位,老毛病、舊習(xí)慣、壞作風(fēng)依然存在,錯誤地認為,按照“6S”管理去操作很麻煩,存在反感情緒。

  20xx年,我公司一定再加大“6S”管理力度,把此項工作深入持久地開展下去,并做細、做實。

  xx有限責(zé)任公司

  20xx年12月8日

6S管理工作總結(jié)7

  一、第一階段實行總結(jié)

  根據(jù)上級文件要求,齒輪車間近期在車間實行6S現(xiàn)場管理規(guī)范。通過召開會議、觀看相關(guān)影像資料、張貼簡報、問答、筆試等形式,大力宣傳推廣6S管理理念,普及6S管理精髓及意義。

  “十一”長假之后,為使6S現(xiàn)場管理進一步的深入車間,對車間工作進行了試點整理整治。以鉗工班班組加工彈性聯(lián)軸節(jié)為例,車間工作人員在加工聯(lián)軸節(jié)時,將原先的盤子由在地上操作改為在架子上操作,并且對所有設(shè)備、工具箱和地面進行了刷油保護,還針對現(xiàn)場存放的物料,做到分類歸位,擺放整齊,明確數(shù)量,這樣不但使車間環(huán)境變得整潔干凈,也保障了工作人員的安全。

  二、仍存在的'問題

  目前,物品擺放雜亂仍是車間尚存在的問題。例如車間的操作現(xiàn)場中成品、半成品、吊具擺放混亂。成品區(qū)和半成品區(qū)區(qū)分不明顯,擺放順序不明確,有時在操作時會造成一定的混亂。還有,產(chǎn)品和吊具擺放區(qū)域沒有明確標識,經(jīng)常擺放在過道上,很容易對來往人員造成傷害。

  三、采取的措施

  管理人員針對試點班組鉗工班中好的方面,結(jié)合其它班組的實際情況,對各個班組進行合理、詳細科學(xué)的規(guī)劃,并宣傳發(fā)放給工作人員。將產(chǎn)品分門別類放置,劃分出各個區(qū)域,并將車間內(nèi)產(chǎn)品按待處理區(qū),合格區(qū),廢品區(qū)分別擺放,以方便車間工作有序進行。要確,F(xiàn)場物料、車輛、器具在區(qū)域內(nèi)定點放置,并在必要的位置擺放明確、醒目的標識,方便取用。在天車,吊車所經(jīng)過區(qū)域以及加工時鐵屑散落區(qū)域加以標識,施工廢棄物料及時清理,以確保工作人員的安全。

  另外管理人員將不定期對所管轄區(qū)域進行全面檢查,不留死角,對于擺放不到位的產(chǎn)品、吊具的負責(zé)人進行懲罰措施。

6S管理工作總結(jié)8

  自開展6S工作來,通過培訓(xùn)、現(xiàn)場指導(dǎo)、檢查、考核整改,使全體員工對6S有了更多的認識和了解,由原來的臟亂差的工作現(xiàn)場到現(xiàn)在整潔有序,由過去自由散漫隨意性強的員工,逐步能約束自己使自己的素養(yǎng)得到了一定的提升,6S管理工作提升到一個新的階段,聯(lián)合一車間車間6S都取得了一定成績,現(xiàn)將第一季度的工作情況及第二季度的工作思路和想法匯報如下:

  一、工作情況

  1、召開車間6S管理工作推進會,完善車間6S工作,結(jié)合生產(chǎn)、辦公、素養(yǎng)、安全組日常6S檢查考核標準,完善車間考核細則。

  2、結(jié)合四個專業(yè)和廠6S管理方案,編制車間20xx年6S管理工作計劃。主要包括:車間6S管理存在的問題,以問題為導(dǎo)向,完善組織機構(gòu),明確管理項目和月度管理重點,落實管理措施和責(zé)任人,完善車間6S管理周檢標準和考核標準,確保常態(tài)化開展6S管理工作。

  3、組織學(xué)習(xí)廠、各專業(yè)、本單位6S管理實施方案,安排部署本單位全年6S管理工作,動員車間全體職工常態(tài)化開展6S管理工作。針對20xx年度集團6S達標驗收審核中通報的.問題及車間20xx年6S推進過程中暴露出的問題,作為本年的的重點檢查對象。

  4、6S檢查實施日檢查管理,管理人員每日深入生產(chǎn)辦公區(qū)域檢查6S標準執(zhí)行情況、發(fā)現(xiàn)問題及時在6S群通報并復(fù)查整改情況。

  5、嚴格按照6S管理的內(nèi)容和標準逐條逐項落實,通過制定6S管理細則,落實任務(wù),明確職責(zé),規(guī)范行為。及時發(fā)現(xiàn)問題,及時解決問題,實現(xiàn)了全過程的控制,提升現(xiàn)場管理,落實安全生產(chǎn)管理,規(guī)范員工操作,實行精細化管理,推動6S管理上臺階。

  二、存在的問題

  20xx年第一季度6S管理工作,車間宏觀看來有明顯的進步和提高,但是離我廠的要求還有距離,還存在一些管理問題,主要以下幾點:

  1、生產(chǎn)現(xiàn)場物品未嚴格按定制區(qū)域進行擺放及標識明確,臨時使用物品還有隨意擺放現(xiàn)象。

  2、全員主動參與意識差,每次檢查出地不合格項都是一而再,再而三的強調(diào)下落實,班組長主動參與意識不強。

  3、整改后的同類問題點,反復(fù)反彈情況的發(fā)生。

  三、20xx年6S管理第二季度主要工作

  隨著第一季度6S管理工作的不斷推進和提升,我總結(jié)了經(jīng)驗,知道了不足之處,明確了工作方向,在第二季度工作中將主要抓以下幾點工作:

  1、繼續(xù)將6S管理工作以嚴、細、實原則,持之以恒,堅持不懈的開展下去,將6S的理念填充到員工的內(nèi)心深處,使員工素質(zhì)不斷的提高。

  2、車間要按照制定的周檢標準和考核標準,常態(tài)化開展6S周檢和月度考核兌現(xiàn)工作。

  3、根據(jù)6S管理方法,規(guī)范好現(xiàn)場物品定制擺放,加大檢查、考核與整改力度,嚴抓細節(jié)促使車間做到物品擺放整齊、標識清晰,杜絕隨意擺放的現(xiàn)象,從而減少浪費,提高工作效率。

  4、加強現(xiàn)場管理,及時解決存在的突出問題,達到6S要求。

6S管理工作總結(jié)9

  20xx年,華星公司6S管理工作認真貫徹落實星辰公司年度工作會議精神,通過完善監(jiān)督考核機制,開展“強培訓(xùn)、轉(zhuǎn)觀念、提認識”活動,以生產(chǎn)現(xiàn)場管理為突破口,將6S管理融入到具體工作中去,不斷鞏固和提升6S管理推進成果,有效促進各項管理水平的提升。

  一、一年來的工作回顧

 。ㄒ唬┳セA(chǔ)、建制度,提認識

  借鑒質(zhì)量、安全管理工作的經(jīng)驗,先后制定、下發(fā)《華星公司6S管理經(jīng)濟獎罰考核辦法》、《6S管理檢查標準》及考核細則等各項制度建立,使6S管理工作有時間進度、檢查標準、考核和責(zé)任落實,環(huán)環(huán)相扣。為進一步推動6S管理工作,抽掉骨干人員前往有關(guān)單位學(xué)習(xí)調(diào)研6S管理工作的經(jīng)驗,組織學(xué)習(xí)、宣傳6S管理相關(guān)標準,分批對員工進行6S管理相關(guān)知識的培訓(xùn),了解6S管理的基本含義,推行目的、意義和推行的方法、步驟,消除分歧,達成共識。建立良好、有序的生產(chǎn)環(huán)境,養(yǎng)成一切照章辦事,按規(guī)程辦事,一絲不茍、做事做到位、重細節(jié)的好習(xí)慣,從現(xiàn)場環(huán)境和習(xí)慣意識上防微杜漸,消除隱患,達到規(guī)范員工行為、提升員工素養(yǎng),保證工作質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量提高的目的。

 。ǘ┐胧┑轿皇潜U稀栏駱藴适顷P(guān)鍵

  開展6S管理工作,從抓試點、建樣板開始,以點帶面,全面推行。經(jīng)過幾個月的工作,完成礦篩、重介、機廠、化工等廠點試點推進工作。隨著6S管理活動的逐步深入,員工在推進過程中體會到6S管理不同凡響的意義。試點前,員工覺得自己是一個被管理者,現(xiàn)在大家都認為自己是工作現(xiàn)場的管理者,因為現(xiàn)場的好壞直接與自己的工作緊密結(jié)合,與自己所在團隊的榮譽緊密結(jié)合,更是與個人榮辱、得失緊密結(jié)合。使員工逐漸認識到:臟亂的工作現(xiàn)場會影響工作情緒,滋生安全隱患,質(zhì)量得不到保障,只有創(chuàng)建明亮、舒暢的工作環(huán)境,才能保證安全、優(yōu)質(zhì)、高效率的工作。同時,認識到6S管理是一個徹底改善工作環(huán)境、工作態(tài)度、工作理念和工作習(xí)慣的活動。

  (三)實施創(chuàng)新活動,促進管理水平的提升

  “學(xué)景津、找差距、提建議、促管理”、推行生產(chǎn)現(xiàn)場“五分鐘、十分鐘6S活動”、“質(zhì)量、6S知識征答賽”、“6S管理提升月征文”和尋找和清除“污染源、故障源、危險源、死角源、浪費源、缺陷源”等活動的開展;舉辦《生產(chǎn)現(xiàn)場管理技能提升》、《班組管理技能提升》、《生產(chǎn)現(xiàn)場成本管理技能提升》知識培訓(xùn)活動,調(diào)動公司員工全面參與6S管理的積極性,強化員工的思想意識和責(zé)任感,達到提高員工工作質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量的目的,有效促進管理水平的提升。(四)嚴格考核獎懲強化現(xiàn)場管理

  為提升現(xiàn)場管理水平,四季度公司在各生產(chǎn)經(jīng)營廠點全面推行管理人員走動式管理,實行“四卡”運作。要求班隊長巡查每日不低于2次,各單位管理人員巡查每周不低于3次,6S辦公室人員每周巡查不低于2次,將現(xiàn)場結(jié)果記錄在D卡,并負責(zé)整改驗收。

  各單位依據(jù)“四卡”運作得分情況,嚴格按照10%、30%、58%、2%的評比比例,評出月度“四星員工”,并依據(jù)《華星公司6S管理獎罰辦法》進行獎罰。連續(xù)三季度被評為四星的員工作為年終評優(yōu)評先的對象。通過強化考核獎懲,增強全體員工的.責(zé)任意識,調(diào)動員工參與6S管理的積極性、主動性。

  二、存在的問題

  經(jīng)過幾個月的努力,公司6S管理取得了一定的成效,但由于認識、理解、基礎(chǔ)條件和執(zhí)行力等原因,我們對6S管理的認識還不夠深,規(guī)章制度還不夠完善,員工整體素養(yǎng)還有待進一步提高,距離集團公司6S管理的標準和要求還有一定差距,主要表現(xiàn)在:

  1、是思想認識還不夠到位。一些領(lǐng)導(dǎo)和員工對6S管理的長期性和必要性認識不足,存在著被動推行、做表面文章、突擊應(yīng)付的現(xiàn)象,甚至還存在一些死角。這些都直接影響到6S管理的推行成效,也影響到領(lǐng)導(dǎo)和員工參與6S管理積極性。

  2、是與各項職能管理工作結(jié)合還不夠緊密。6S管理是生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)工作,涉及到質(zhì)量、安全、研發(fā)、設(shè)備管理和企業(yè)文化、班組建設(shè)等工作。但從公司到各廠點的6S管理主要是靠推行辦公室在抓,未形成合力。

  三、明年工作思路

  1、進一步強化6S管理、質(zhì)量、安全培訓(xùn)教育工作力度,提高班組、個人的自主管理水平;

  2、組織開展亮點創(chuàng)意活動,加強單位內(nèi)部和單位之間的交流學(xué)習(xí);

  3、進一步提高生產(chǎn)現(xiàn)場標準化管理水平,規(guī)范工作流程、改善作業(yè)行為;

  4、進一步開展針對生產(chǎn)經(jīng)營中存在問題,提出建議與對策,構(gòu)建安全生產(chǎn)長效機制活動。

  xx年一月二日

6S管理工作總結(jié)10

  自20xx年6月體系運行以來,科室根據(jù)公司和廠部安排,積極響應(yīng),高度重視,迅速召開專題會議,結(jié)合部門實際,靈活運用各種方法、工具和手段,以改善辦公區(qū)、倉儲環(huán)境為突破口,然后以點帶面逐步完善6S現(xiàn)場管理工作。

  現(xiàn)將科室6S現(xiàn)場管理開展情況總結(jié)如下。

  科室對6S現(xiàn)場管理工作做了詳細的計劃,加之前期動員與培訓(xùn)等工作做的及時而到位,職責(zé)范圍劃分的很明確,使得6S工作順利有序的開展。

  6S的管理對象

  人:對現(xiàn)場員工的行為準則管理規(guī)范化、事:對員工作方法、作業(yè)流程管理程序化、物:對現(xiàn)場所有物品的管理規(guī)格化。

  一、整理、整頓

  1、明確區(qū)分了物品要與不要的標準,清除了辦公區(qū)、倉庫中的廢品和廢料,倉庫中的材料做到了分類擺放,標識清楚,取用方便的效果。

  2、對辦公室的格局重新進行了劃分,使得部門中的空間利用更為合理。

  3、對現(xiàn)有文件進一步整理,規(guī)范了文件柜及文件盒上的標識、標簽。

  二、清掃、清潔

  集中清掃和自覺清掃,并加以制度保障。

  1、集中清掃:對辦公區(qū)和倉庫的墻壁、地面的'灰塵、油污做了徹底清掃。

  辦公區(qū)、倉庫的玻璃擦拭光潔明亮。

  對倉庫內(nèi)的所有設(shè)備進行徹底清潔。

  2、自覺清潔:劃分衛(wèi)生責(zé)任區(qū),督促每位員工做到“工作間隙勤清掃、上班之前小清掃、下班結(jié)束大清掃”,保持整潔、明快、舒暢的工作環(huán)境,堅持分工負責(zé),每日進行檢查、反饋,使生產(chǎn)現(xiàn)場和辦公區(qū)域始終保持最佳狀態(tài)。

  三、素養(yǎng)、安全

  1、為了規(guī)范員工的行為規(guī)范,展現(xiàn)員工的風(fēng)采,我們嚴格按照《現(xiàn)場管理程序》,規(guī)范了員工的衣著、行為等規(guī)范,大大提升了車間員工的精神風(fēng)貌。

  2、為了確保辦公室、倉庫的環(huán)境衛(wèi)生,以提高素養(yǎng),建立長效機制為目標,根據(jù)《可視化定置管理規(guī)范》、《現(xiàn)場管理程序》等制度,做到用制度做保障、做約束,使6S現(xiàn)場管理工作長期執(zhí)行下去。

  3、對消防器材進行了全面的檢查、清潔,保證消防通道的暢通。

  并制定了相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案,對事故應(yīng)急預(yù)案組織人員進行演練。

  4、明確標識了安全警示,安全標語,防火區(qū)域等等。

  四、其他

  1、為了宣傳6S現(xiàn)場管理工作,科室組織員工學(xué)習(xí)培訓(xùn),并利用科室會議積極宣講6S的知識,使員工在思想上認識6S現(xiàn)場管理工作的內(nèi)涵及意義。

  2、為營造6S現(xiàn)場管理工作的氛圍,科室制作了6S現(xiàn)場管理看板等物品,使得辦公區(qū)、倉庫處處洋溢著6S的氛圍,使員工在意識上融入到6S現(xiàn)場管理工作中來。

  經(jīng)過一段時間的運行工作,科室在6S現(xiàn)場管理上取得了初步成效。

  目前倉庫是擺放整齊,標識清楚,取用方便。

  辦公區(qū)域物品擺放整潔有序,美觀大方,文件資料取用方便,提高了工作效率。

  員工思想穩(wěn)定,出勤正常,行為規(guī)范。

  安全事故沒出現(xiàn)一起,安全態(tài)勢良好。

  在我們看到成績的同時,也感覺到存在許多不足之處,如倉庫的環(huán)境衛(wèi)生還存在死角,有灰塵。

  倉庫的6S文化氛圍還有待加強,員工的文化素質(zhì)及安全意識還有待提高。

  同時我們還意識到:

  1、“6S”管理是一種要全體員工養(yǎng)成的行為模式,而不是一種工作的形式。

  所以其實是更重要的是在內(nèi)心認識上的實施和認同,而不是行為上的服從和履行。

  因此,應(yīng)做好知識普及和思想認識的宣傳工作,不應(yīng)流于形式。

  使“6S”最終變成全體員工自覺自愿的行為。

  2、“6S”管理應(yīng)注意方式方法,不能照搬別人的做法,應(yīng)同自己的實際相結(jié)合,找到適合自己的方式方法。

  “6S”是不斷的改進、完善,不是達到了預(yù)期的目標后就停止不前。

  應(yīng)不斷地提出更高的目標和要求,不斷改進,不斷完善。

  3、“6S”管理不是一朝一夕就可以實現(xiàn)的。

  它可能需要一兩年,也可能需要三五年。

  所以不能急于求成,要求馬上見到想要的效果。

  人的行為是逐漸養(yǎng)成的,不是一紙制度就可以改變的。

  并且“6S”是連貫推行的,不是現(xiàn)在工作不忙就推行,等工作忙起來就把他拋到九霄云外去了。

  應(yīng)該按照推行實施計劃,按部就班的連貫實施,不易中斷。

6S管理工作總結(jié)11

  公司領(lǐng)導(dǎo)及各部門主管:

  從4月18日公司組織第一次“6S”工作現(xiàn)場檢查開始,公司的“6S”工作開始進入到推行落實階段,到5月28日為止,公司的“6S”工作推行了40天,期間公司共進行了八次檢查。在公司領(lǐng)導(dǎo)的重視和大力支持下,各部門對待“6S”工作的態(tài)度也由剛開始的漫不經(jīng)心,到后來的逐步重視并行動起來,針對每次檢查發(fā)現(xiàn)的問題大都進行了整改,公司“6S”工作的開展也取得了一定的成果,生產(chǎn)現(xiàn)場及周邊衛(wèi)生責(zé)任區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生狀況得到明顯改觀,但仍有一些部門存在的長期老大難問題因為各種原因沒有進行徹底有效的整改,總的來說,公司的“6S”工作推行仍處于起步初級階段,要想達到“6S”要求的效果,仍然任重而道遠。

  根據(jù)前一段時間檢查的實際情況來看,要想使 “6S”工作真正落到實處,取得實效,必須要做到以下幾點:

  1、單位領(lǐng)導(dǎo)充分重視,發(fā)動部門全員參與。要摒棄那種認為只有抓好生產(chǎn)才是正道,“6S”工作是給生產(chǎn)添亂的想法(現(xiàn)實中我們很多部門領(lǐng)導(dǎo)嘴上不說,心里其實都抱有這種想法)。把“6S”貫徹到日常工作要求中,通過“6S”工作的推進來促進我們?nèi)粘8黜椆ぷ鞯拈_展。在推進“6S”工作的過程中,各部門要充分發(fā)揮骨干的作用,以骨干帶動全體員工來落實“6S”工作的推行。

  2、不搞臨時突擊行動,以落實制度化來保證“6S”工作成果。長期以來,我們總是習(xí)慣于搞臨時突擊的整理現(xiàn)場和大掃除來迎接一次次的各種參觀檢查,而平時現(xiàn)場的臟亂差卻視而不見。今后我們的“6S”工作要建立在各項現(xiàn)場管理制度落實執(zhí)行的基礎(chǔ)上,確,F(xiàn)場隨時保持干凈、整潔、規(guī)范的狀態(tài)。今后公司的“6S”工作檢查也不再限定于每周五進行,而將采取不定期的隨機檢查,以獲取各部門“6S”工作開展的真實狀況。

  3、責(zé)任區(qū)層層落實到單位個人,確保全公司范圍內(nèi)沒有死角。前期“6S”工作檢查過程中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)一些死角區(qū)域,而這些區(qū)域往往也是一些臟亂差的地方,今后綜合部要對全公司范圍內(nèi)所有區(qū)域明確劃分到各個部門,確保任何區(qū)域“6S”工作不達標有部門承擔(dān)責(zé)任。同理各部門內(nèi)部也要把所屬區(qū)域劃分到班組和個人,只有每個區(qū)域責(zé)任到人,才能確!6S”工作穩(wěn)步持續(xù)推進。

  4、面對“6S”整改中的困難積極應(yīng)對而不是消極等待。前期對生產(chǎn)車間“6S”工作檢查過程中發(fā)現(xiàn)的一些主要問題點中,有許多長期得不到解決,如機加車間機臺切削液和鋁屑泄漏、地面油膩;涂裝噴粉房衛(wèi)生環(huán)境差;鑄造雙切地面切削液四處流淌等問題,這些問題點的存在都跟設(shè)備及使用環(huán)境有很大關(guān)系,要想徹底解決,可能要對設(shè)備做大的更新改造,在目前情況下也不現(xiàn)實。面對這些困難,如果相關(guān)車間無所作為,任其發(fā)展,那么這些問題會越來越嚴重,最終會導(dǎo)致影響生產(chǎn)和員工的人身安全和健康。如果相關(guān)車間想方設(shè)法積極應(yīng)對,至少可以緩解、改善目前的狀況,不至于任其發(fā)展下去。希望相關(guān)車間積極行動起來,公司會提供必要的支持,大家齊心協(xié)力改善這些老大難問題。

  5、嚴格落實各項獎懲制度,推進“6S”工作的持續(xù)改進。公司對前期生產(chǎn)車間“6S”工作評比第一名涂裝車間的獎勵和對相關(guān)車間地面亂扔煙頭、工作現(xiàn)場吸煙、不戴口罩等行為的`罰款就是對獎懲制度的落實。前期對生產(chǎn)車間“6S”工作檢查過程中發(fā)現(xiàn)的一些主要問題點中,有許多問題并非客觀原因不能整改,而是相關(guān)車間的主觀不做為所致,今后對于一些“6S”檢查過程中發(fā)現(xiàn)的,非客觀原因而長期不能整改的問題,公司將進一步加大考核力度,直到問題得到有效整改。

  6、對“6S”工作檢查過程中發(fā)現(xiàn)的一些主要問題的整改,需要公司相關(guān)職能部門協(xié)助解決的,相關(guān)職能部門要在6月15日整改完成期限前盡快安排落實,如果確實不能在此期限前完成的,相關(guān)車間和職能部門要做出解釋。

  總的來說,第一階段的“6S”工作推進以生產(chǎn)現(xiàn)場為主,對公司的辦公和生活場所沒有太多關(guān)注,今后隨著“6S”工作逐步推進,會在全公司范圍內(nèi)展開,相信隨著“6S”工作的推進落實,對公司的各項工作開展將是一個有力的促進。

6S管理工作總結(jié)12

  6S管理改善活動自9月份推行以來,已取得了不少階段性的顯著成果。在總干事、各位督導(dǎo)、執(zhí)行委員和所有員工的共同努力下,生產(chǎn)現(xiàn)場、設(shè)備維修及養(yǎng)護、產(chǎn)品檢驗及包裝、投料、油劑、電氣、倉儲等各部門的狀況均有所改觀。

  在9月27日的動員大會上,健峰管理技術(shù)研究學(xué)院的詹老師給大家介紹了6S的內(nèi)容,推行的作用、意義和推行的步驟,使大家了解和認識了6S,為6S的推行打下了基礎(chǔ)。在動員大會上各級領(lǐng)導(dǎo)也紛紛表示一定要重視這次推行6S,6S的推行能為公司提升管理水平,創(chuàng)造更好的效益做出貢獻。領(lǐng)導(dǎo)的重視也使大家更有信心的推行好這次6S活動。

  動員大會之后,6S活動就在車間各個部門如火如荼的展開了。第一階段首先開展的是區(qū)域劃分工作,依照生產(chǎn)流程的責(zé)任范圍,各個督導(dǎo)明確了自己的管轄范圍。權(quán)力意味著責(zé)任,負責(zé)一塊區(qū)域就要把這塊區(qū)域的6S工作搞好。大家在自己的區(qū)域內(nèi)都開展了整理、整頓的工作,這項工作的主要目的是在于將要和不要的東西區(qū)分開,并將要的東西分類,放在可以方便找到的地方,將不要的東西及時處理掉,以便騰出空間用作其他用處。泵板間工具多,以前放的一直較為混亂,工作時找不到需要的工具經(jīng)常發(fā)生。在整理整頓中,清理出一批損壞的、無法修復(fù)的工具,并將這些處理掉,采用行跡管理對經(jīng)常使用的工具定位放置,減少了泵板間尋找工具的時間,工作效率大為提高。電氣上有大量的零配件,改善前對于這些零配件的存放和管理一直找不到好的方法,使得有時候急需找一個配件的時候一時半會找不到,還會有些配件因為擺放混亂而重復(fù)采購的情況發(fā)生,不僅增加了公司的成本,也是對資源的浪費。經(jīng)過整理和整頓,通過對每種配件制作標識牌并統(tǒng)一懸掛,使得各種配件一目了然,取用起來方便又迅速。而設(shè)備維修和養(yǎng)護的部門既有大量的維修工具,又有大量的配件,經(jīng)過一個階段的改善,面貌有了很大的變化,維修間的工具和備用機臺全部定位放置,各種配件分門別類的擺放好并進行標識,對于提高工作效率,改善工作氛圍有很大的`幫助。

  在開展整理整頓工作的同時,各區(qū)域的平面草圖的也在制作中,根據(jù)平面圖在車間里將通道的標識線用油漆漆好。這對于負責(zé)檢驗和包裝的后紡來說無疑是一項艱巨的任務(wù),不僅因為后紡地方大、通道多,而且后紡本來就有用油漆劃好停臺絲車的區(qū)域線,由于原來的劃線標準與6S要求的不盡相同,也為了整體上與其他部門的協(xié)調(diào)一致,后紡花費的大量的人力和物力將原來的油漆擦掉,并重新漆好。大事必做于細,細節(jié)決定成敗,每每在后紡部劃線的時候,總能看到督導(dǎo)親臨現(xiàn)場,親自用尺量,用線比,一分一毫的差錯也要糾正。正是這種精神,使得后紡在檢驗、包裝上能做到每個筒子都不出錯,一個筒子也不會多、一個也不會少,降等的不會放錯,不會包錯,得到大家的肯定。

  在第一階段的工作中,還在各個區(qū)域懸掛了標識牌,使大家對于各個區(qū)域的工作內(nèi)容更加清晰,也使得廠里的風(fēng)貌煥然一新。

  在第一階段還開展了6S知識競答活動,6S知識競答活動充分的調(diào)動了員工參與6S的積極性,在這個階段,大家參與6S的積極性空前的高漲,對于6S的關(guān)注也是從來沒有過的。通過參與6S知識競答,大家更加的了解6S,而6S管理是需要所有領(lǐng)導(dǎo)和員工都參與進來的管理活動,只有大家都參與進來,才能把6S推行好。

  無論在第一階段還是第二階段,總干事和各位督導(dǎo)都付出了大量的心血,為了推行好6S也想出了很多的辦法。

  比如在第二階段制作標準的工作中,為了深挖各個崗位的標準,在初步定出各個崗位或定點的標準之后,前紡部的督導(dǎo)又要求各執(zhí)行委員開動腦筋,在各個崗位及定點上各增加一個細化的標準。這樣一來,基本上每個崗位,每個定點的標準就很完善了,很少有需要再添加。雖然前紡部地方大,設(shè)備多,情況復(fù)雜,制定標準的工作一點也沒有落后,而且每張照片的標準督導(dǎo)都一一細細查看、反復(fù)比較,每條標準都反復(fù)的推敲,力求每條標準都嚴格要求而又可以做得到。在這一過程中,前紡部共拍攝了x張照片,制作了x條標準,其工作量是所有的部門中最大的。

6S管理工作總結(jié)13

  回想起6S推進工作,感覺時間就像脫韁的野馬,轉(zhuǎn)瞬間8個月過去了,在預(yù)算管理部辦公室處處都留下了6S的足跡。

  一、總體推行情況和效果

  6S生產(chǎn)現(xiàn)場管理領(lǐng)導(dǎo)組制定了公司的6S管理方針和管理目標。管理方針是規(guī)范管理、創(chuàng)新優(yōu)化、提升品質(zhì)、和諧進取;管理目標是:①工傷事故率為0;②30秒內(nèi)找到本崗位所需要的工具/工裝、文件、資料和物品;③現(xiàn)場管理100%實行定置管理;④有來賓到公司參觀時,不必事先臨時做準備;⑤每階段各部門6S考核結(jié)果均在80分以上;⑥提升員工素質(zhì)-問候100%實施。;明確了“統(tǒng)一規(guī)劃、分步實施、以點帶面、樣板先行”的工作思路和“因地制宜、提倡節(jié)約、短期見效、長期堅持”的工作原則。

  在定置管理中,我們共完成了包括文件資料、辦公用品、文件柜、清潔用具、桌面、抽屜、生活用品等在內(nèi)的8余項工作。在此過程中,部門員工緊跟公司6S精神,在部門領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下,通過文件編碼分類,整齊統(tǒng)一擺放,遵循取用便捷,賬、物、卡相符的原則進行改善。改善過程中,部門6S專職推進員帶領(lǐng)大家利用工作之余積極開展6S工作,制定6S推進計劃,細化各階段6S工作分工,調(diào)動部門內(nèi)的每一個人,積極投入到部門的6S管理提升活動中。部門專職推進員根據(jù)各階段工作內(nèi)容的特點,具體分工,采取學(xué)習(xí)、計劃、開展、保持、創(chuàng)新的推進6S管理步驟,認真的踐行了6S管理的方針和目標。

  付出才有回報,通過大家不懈的努力,部門辦公室上下煥然一新,辦公場所整潔有序,區(qū)域明確、標識清晰,文件柜內(nèi)物品擺放整齊,提高了空間利用率,員工的工作環(huán)境也有了很大改變,工作效率也隨之得到提高,這是全體員工持之以恒,共同努力的結(jié)果。

  二、6S管理各階段開展情況及成果

  6S管理提升分為3個階段6個方面:整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)。

  1、整理、整頓:將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的,對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置,排列整齊。俗話說:萬事開頭難!整理、整頓作為開展6S管理提升的第一階段,可見這兩個過程在管理活動中的重要性。

  整理過程的目的是騰出空間、空間活用,減少多余物品的資源占用。通過整理活動的有序進行,部門內(nèi)多余的文件資料消失了,每個人對自己手中留下的資料有了更加清晰的識別,多余文件資料的清除節(jié)省出了文件夾和文件盒,為整頓過程的開展提供了便利。

  整頓過程是提高工作效率的基礎(chǔ),通過整頓活動我們的工作環(huán)境變得井井有條,多余物品的消除和文件的有序放置,節(jié)省了我們找尋物品的時間。

  2、清掃、清潔:將工作場所清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗。有了第一階段工作的鋪墊和啟發(fā),清掃、清潔這一階段的工作開展起來便沒有了之前的措手不及,部門專職推進員制定了衛(wèi)生區(qū)域的劃分,這樣既讓每個人都參與到6S當中,也可以為保持良好的環(huán)境起到互相監(jiān)督的作用。清潔的過程是對前三個階段的實施方法制度化、標準化,如文件夾目錄的大小、顏色統(tǒng)一,各種物品標識大小、形狀、內(nèi)容的統(tǒng)一等等。

  3、安全、素養(yǎng):重視成員安全教育,每時每刻都有安全第一的觀念,防范于未然,每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動的精神。

  安全的目的在于建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境,所有的工作建立在安全的前提下。規(guī)避一切的人身健康威脅是員工工作的最基本條件和保障,因此部門領(lǐng)導(dǎo)在部門會議上多次強調(diào)安全生產(chǎn)的意義及其重要性。

  素養(yǎng)的目的在于提升人的品質(zhì),使員工對任何工作都認真負責(zé)。良好的員工素養(yǎng)和意識是一個營造企業(yè)文化的.重要條件,相應(yīng)的素養(yǎng)的提升也是一個漫長而精細的過程。

  三、開展6S管理的體會及意義

  6S是一個行動綱領(lǐng),具有起承轉(zhuǎn)合的內(nèi)在次序,它強調(diào)人的因素、人的意識,同時又體現(xiàn)了在諸如ISO9000等管理體系要求中強調(diào)的“規(guī)范化”或“文件化”的因素。6S看似簡單卻精當而實用,對企業(yè)的管理提升也切實發(fā)揮了其內(nèi)在的作用。

  “沒有最好,只有更好”,我們一定要“走出去,引進來”,使落后的經(jīng)常接觸到先進的,不太注意的時時看到注意的,不太堅持的看到永遠堅持的,形成良好的心理督促氛圍,共同實現(xiàn)北信6S管理工作“永爭一流”的目標。

6S管理工作總結(jié)14

  10月中旬在公司6S管理辦公室的正確領(lǐng)導(dǎo)下,我們嚴格按照6S管理工作標準,進行落實、推進,并取得了一定的成績,使6S管理工作正常有序進行,現(xiàn)將10天來的實施情況總結(jié)如下。

  一、按照6S管理工作程序,進行每日崗前5分鐘和離崗前10分鐘6S活動,規(guī)范整理現(xiàn)場物品,打掃衛(wèi)生,檢查標簽是否完好牢固,物品存放是否合理,儀器是否能正常使用,是否存在安全隱患,對前一天存在的問題歸納解決,離崗時檢查儀器是否關(guān)閉,門窗是否關(guān)好,各種物品是否歸置原位等。

  二、工作期間按照6S管理看板、崗位點檢表,崗位操作程序進行工作,檢查安全隱患,落實整改措施,實現(xiàn)零錯位、零盲點。

  三、衛(wèi)生區(qū)域管理,嚴格按照管理看板,每日專人對路面進行清掃,花木管理責(zé)任到人,定期澆灌、除草、清理雜物,每周一進行檢查、評比。

  四、每日堅持崗前500秒訓(xùn)導(dǎo)活動,步調(diào)一致、聲音宏亮,確保三分之二以上人員參加,每周一進行6S管理培訓(xùn)及軍事化訓(xùn)練活動。

  五、加強培訓(xùn)學(xué)習(xí),每周二次6S理論培訓(xùn),每周一次民主

  評議會,征求合理化建議,討論在6S實施過程中,存在問題,整改方案等。雖然在10月中旬6S管理中取得了一定的`成績,但仍有很多不足之處,在今后的6S管理中我們一定要發(fā)揚成績,彌補不足,加強培訓(xùn)學(xué)習(xí),強化責(zé)任意識,提高整體素質(zhì),在學(xué)習(xí)中實踐、在實踐中學(xué)習(xí),通過持續(xù)不斷的改善活動,使我們的管理水平不斷提升。

6S管理工作總結(jié)15

  20xx年以來,我公司通過建章立制、宣傳培訓(xùn)、樣板示范、責(zé)任到人、嚴格檢查、嚴格考核等辦法將6S管理融入到具體的工作中去,提高了員工認識、培養(yǎng)了員工事事認真、事事講究的好習(xí)慣。經(jīng)過員工四年來的努力和持續(xù)改善,消滅了“臟、亂、差”現(xiàn)象,工作方法得到優(yōu)化、工作效率得到提高、員工素養(yǎng)方面得到提高,6S管理的不斷推進,有效地促進了各項管理水平的提升。

  一、建章立制,提高員工認識,明確員工行為規(guī)范。

  四年來,我們制定、完善、下發(fā)了《6S工作檢查、評比、獎罰標準》《6S檢查組考核辦法》《6S工作部門自查自糾制度》《6S成果申報評定獎勵制度》《班會管理規(guī)定》《看板管理制度》《員工著裝和禮儀管理制度》《目視管理規(guī)范》《定置管理制度》《6S日常巡查制度》等10多個6S相關(guān)文件,制度的逐步完善和落實,讓員工有章可循,個人素養(yǎng)不斷提升。

  二、通過培訓(xùn)、會議、宣傳欄、看板、現(xiàn)場指導(dǎo)、6S知識提問等多種形式宣傳6S管理理念,提高員工的實戰(zhàn)能力。

  為推動6S管理工作,公司的中高層6S管理人員每年都要參加集團組織的6S管理培訓(xùn),并前往有關(guān)單位學(xué)習(xí)調(diào)研6S管理工作的`經(jīng)驗以提升管理技能;公司中高層每年都要組織員工學(xué)習(xí)6S管理相關(guān)知識,了解6S管理的基本知識、推行的方法和步驟等,分享其他廠家的成功案例和經(jīng)驗,讓員工養(yǎng)成了一切照章辦事,做事注重細節(jié)、注重結(jié)果的好習(xí)慣。

  三、檢查工作常態(tài)化,強化現(xiàn)場管理,促使員工執(zhí)行力加強。

  四年來,我們從抓試點、建樣板開始,以點帶面,全面推進6S工作。為了鞏固和推進6S活動的成果,我們的檢查工作現(xiàn)在分成集團級(半)年度檢查、公司級日常檢查、部門級自檢三級檢查。各級檢查人員按照《6S工作檢查標準》對轄區(qū)的人、機、料、法、環(huán)等要素進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題要求限期整改。經(jīng)過長年的檢查、引導(dǎo)和整治,員工的執(zhí)行力加強,自覺性加強,自糾能力得到提高,6S管理活動的持續(xù)推進,達到了規(guī)范員工行為、提升員工素養(yǎng),保證工作質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量的目的,我們的工作場所常年保持著整潔、有序、文明、安全狀態(tài)。

  四、實施小改小革活動,促進管理水平的提升

  公司實施了《6S成果申報評定獎勵制度》,對在6S管理工作過程中取得的成功案例和方法實施6S即時獎勵。我們鼓勵員工尋找和清除身邊的“污染源、清掃困難源、故障源、浪費源、缺陷源、危險源”等六大源;現(xiàn)在員工的問題意識、改善意識提高,改善成果逐年增多。四年來創(chuàng)建的小改小革為公司節(jié)約了很多費用、提高了生產(chǎn)效率,減少了安全隱患。

  總之,經(jīng)過四年的努力,公司的6S管理在提高工作效率、降低成本、改善工作環(huán)境、提升員工素養(yǎng)、企業(yè)形象方面取得了一定成效,今后將繼續(xù)探索6S管理方法,推動企業(yè)取得更大的進步。