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化學工程與工藝實習報告

時間:2022-09-01 14:05:42 實習報告 我要投稿

化學工程與工藝實習報告合集十篇

  在人們素養(yǎng)不斷提高的今天,報告有著舉足輕重的地位,通常情況下,報告的內(nèi)容含量大、篇幅較長。那么報告應該怎么寫才合適呢?以下是小編幫大家整理的化學工程與工藝實習報告10篇,希望對大家有所幫助。

化學工程與工藝實習報告合集十篇

化學工程與工藝實習報告 篇1

  今天我們在6樓cai房學習使用mastercam軟件。

  mastercam是工業(yè)界及學校廣泛采用的cad/cam系統(tǒng),可設(shè)計、編輯復雜的'二維、三維空間曲線,還能生成方程曲線,曲面功能強大。我們使用任務管理器和強大的零件造型功能生成直線、圓弧、曲線和曲面等實體。

化學工程與工藝實習報告 篇2

  焊接是一種通過對金屬加熱或加熱、加壓同時進行,把金屬加熱到熔化或半熔化狀態(tài),從而把金屬連接在一起的一種工藝。低碳鋼具有良好的焊接性能,時廣泛用于焊接件的主要金屬材料。

  在老師的詳細講解下,我們掌握了以下基本操作技術(shù):1.引弧。用摩擦法使焊條芯的端部金屬外露,以便進行短路引弧,短路時應立即提起到2~4mm距離,就能使電弧引燃。如果焊條與工件接觸時間太長,焊條會粘牢在工件上,這是應使焊條左右擺動。2.焊條的.運動分為沿著焊縫從左向右運動和焊條的軸向送進運動。3.堆焊練習。4.對焊平接兩小鐵棒。

化學工程與工藝實習報告 篇3

  第一天8:00觀看安全錄像,了解了金工實習事故發(fā)生的原因,對工作場地有基本了解。

  鉗工是手持工具對金屬進行切削加工的方法。鉗工操作主要是在木制鉗工臺和虎鉗上進行。今天鉗工的主要任務是制作螺母,經(jīng)過老師講解和實習總結(jié),工序由以下幾部分組成:1.用銼刀把鐵棒一端挫成平面,并用丁字尺檢驗;2用手鋸鋸削11cm長的.鐵棒,拉鋸是右手握柄,左手扶弓,速度以每分鐘往復20~40次為宜;3.將鋸削得到的曲面挫成平面;4.在一面上用單腳規(guī)找到圓心畫圓,接著畫圓內(nèi)接六邊形;5.挫削出六邊形的六條邊6.倒圓角;7.用臺式鉆床先加工小螺孔再加工大螺孔;8.攻螺紋。

化學工程與工藝實習報告 篇4

  學院:化工與能源學院 專業(yè):化學工程與工藝 姓名:朱健東 學號:200337001085 實習編號:040

  15周

  星期一 車工

  一. 課前預習:車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸,將其加工成所需零件的一種切削加工方法。其中,工件的旋轉(zhuǎn)為主運動,刀具的移動為進給運動。

  二. 實習內(nèi)容:今天我使用的是臥式普通車床。首先,我熟悉了車床的各部分的結(jié)構(gòu)。另外,通過開車和停車的練習,拉動變速手柄對主軸變速,主軸的正反轉(zhuǎn)控制,刀架縱向、橫向移動的控制以及自動進刀、退刀的控制練習,我更進一步掌握了車床的簡單控制操作。接著,我開始加工零件:車槽、車球形零件。

  星期二 銑工

  一. 課前預習:在銑床上用銑刀對工件進行切削加工的方法成為銑削。銑削的加工范圍很廣,可加工平面、臺階、斜面、溝槽、皮行面、齒輪以及切斷等。

  二. 實習內(nèi)容:最常見的銑床是臥式萬能銑床和立式銑床。兩者的區(qū)別在于前者主軸水平設(shè)置,后者豎直設(shè)置。今天我使用的是立式銑床。其工作臺可縱向、橫向和上下移動。在熟悉操作和安裝好銑刀后,我開始加工圓柱形零件,通過工作臺縱橫上下的移動,對圓柱體的各面進行切削。最后把圓柱體加工切削成長方體零件。

  星期三 cad、rp

  一. 課前預習:cad指的是“計算機輔助設(shè)計”,主要通過計算機軟件來實施工程圖及實物的設(shè)計等。rp是指“快速成型技術(shù)”,是近年新興起的一種快速實物3d“打印”技術(shù)。

  二. 實習內(nèi)容:首先是上機,通過使用“solid works”軟件來設(shè)計以及繪制實物立體圖。該軟件是一個功能較齊全的繪圖軟件,操作系統(tǒng)比較簡單,容易掌握。而rp的使用與cad則是密切相關(guān)。由cad設(shè)計出來的實物模型,通過相關(guān)的快速成型3d打印機,可以在很短的時間內(nèi)被打印機“打印”出來,成為一個真正的、觸手可及的模型。

  星期四 數(shù)車928

  一. 課前預習:數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡稱,它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率搞的專用型普通車床的'特點于一身,是國內(nèi)使用量最大、覆蓋面最廣的一種數(shù)控機床。

  二. 實習內(nèi)容:這次實習使用的車床是gsk980t,是廣州數(shù)控設(shè)備廠近年開發(fā)的數(shù)控系統(tǒng)。首先,是熟悉gsk980t的lcd/mdi面板操作,主要是通過手動調(diào)節(jié)來設(shè)置機床相關(guān)的參數(shù)。然后,是完成自動換刀的功能設(shè)定。最后,通過上機模擬,把預先編好的程序輸入計算機,進行模擬程序加工。

  星期五 數(shù)銑990

  一. 課前預習:數(shù)銑是數(shù)控銑削加工的簡稱。數(shù)控銑床是出現(xiàn)何使用最早 數(shù)控機床,在制造業(yè)中有重要的地位,在汽車、航空航天、軍工、模具等行業(yè)得到了廣泛的應用。

  二. 實習內(nèi)容:由于要上英語課的關(guān)系,今天的實習時間只有一個下午。今天我們主要是使用計算機進行工件的模擬加工。我們使用的軟件是“power mill”。首先,通過學習相關(guān)教程,了解“power mill”的操作。接著,聽過老師講解后,我們自己操作電腦,對工件進行模擬的切削加工,通過設(shè)置刀具的半徑、切削行距等參數(shù),經(jīng)過粗加工和細加工,最終在電腦終模擬切削的全過程。

  16周

  星期一 線切割

  一. 課前預習

 。弘娀鸹ㄇ懈罴庸,簡稱“線切割”,是電火花加工的一個分支,是利用移動的細金屬絲作為工具電極,在金屬絲與工件間通過脈沖電流,利用脈沖放電的電腐蝕作用對工件進行切割加工。線切割機床分為:高速走絲線切割機床和低速走絲線切割機床。

  二. 實習內(nèi)容:我們首先使用電腦軟件“caxa線切割”,設(shè)計出簡單的零件圖,并對零件進行線切割軌跡的生成,之后生成一個以“3d”為擴展名的文件。保存文件后,在另一臺機器“高速走絲數(shù)控線切割機床”上打開該文件,利用計算機精確的按生成的軌跡對零件進行加工。

  星期二 工業(yè)安全

  一. 課前預習:工業(yè)安全是對設(shè)備操作人員以及生產(chǎn)人員進行的一種安全保障人生和財產(chǎn)安全的培訓,具有十分重要的地位和作用。安全意識是每個人,不但是生產(chǎn)人員,應具有的基本素質(zhì)。

  二. 實習內(nèi)容:首先,我們閱讀了有關(guān)工業(yè)安全的學習資料,對搬動重物、磨砂機的操作、滅火器的使用知識等有了初步的了解。之后,我們觀看了公安部制作的工業(yè)安全錄像。一個個違反安全章程的血的教訓,使我們認識到安全生產(chǎn)的重要性。同時,我們還了解了如何在火災中自救與互救的知識。接著,我們還著重了解干粉滅火器、二氧化碳滅火器、泡沫滅火器等滅火器的使用方法和注意事項,加深了防火安全的意識。

  星期三 熱處理

  一. 課前預習:熱處理是指將鋼在固態(tài)下加熱、保溫、冷卻,以改變鋼的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu),從而獲得所需性能的一種工藝。在熱處理時,要根據(jù)零件的形狀、大小、材料及其成分和性能要求,采用不同的處理方法,如退火、正火、淬火、回火及表面熱處理等。

  二. 實習內(nèi)容:今天安排的實習內(nèi)容包括:鋼含碳量的活化鑒別、金相圖的顯微觀察、正火和回火。鋼含碳量的活化鑒別是根據(jù)鋼材在砂輪上磨削時射出的火花的不同特征,從而鑒別鋼材含碳量的高低。金屬相圖的觀察是使用xj-16型金相顯微鏡,對專門制備的鐵碳合金試樣進行觀察,并把相應觀察到的圖描繪出來。正火和淬火都是把金屬加熱到一定溫度,但前者是利用空冷,后者是水冷,前者使硬度下降,后者則使硬度升高。同時,今天,我還掌握了洛氏硬度的測定方法。

  星期四 鑄造

  一. 課前預習:鑄造是指熔煉金屬,制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法。用鑄造方法得到的金屬件稱為鑄件。鑄造的方法很多,其中以砂型鑄造應用最廣泛。鑄造的優(yōu)點是,可以鑄出各種大小規(guī)格或形狀復雜的鑄件,且成本低,材料來源廣。

  二. 實習內(nèi)容:今天我制造了2個鑄件模樣,主要是使用的砂是型砂,主要工具有澆口棒,砂沖子,通氣針,墁刀,秋葉和砂勾等。在造型過程中主要遇到的問題是,造砂型的時候把下層砂子沖得太緊,導致放上層砂的時候出現(xiàn)分層現(xiàn)象,砂型容易松落。還有就是在挖槽的時候有時會挖得過深,導致最后合模的時候要人手對砂型進行修補。

  星期五 數(shù)控鈑金

  實習內(nèi)容:由于早上英語課和實習上機考試的原因,今天實習的時間只有一個下午。今天下午,我們首先通過學習相關(guān)資料,了解數(shù)控鈑金機的操作方法和工作原理。接著,我們在一塊金屬薄板上畫出零件造型圖,然后用鉗刀、銼子、錘子等工具把零件剪裁出來,最后放到數(shù)控鈑金機上加工處理,加工折疊的角度。最后加工出來的零件是一個手機臺。

化學工程與工藝實習報告 篇5

  車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸,將其加工成所需零件的一種切削加工方法。其中,工件的旋轉(zhuǎn)為主運動,刀具的移動為進給運動。車床主要用于加工各種回轉(zhuǎn)體表面。

  本次實習使用臥式車床。老師給我們介紹了車床的`結(jié)構(gòu)和基本操作,特別是車床的調(diào)整及手柄的使用,接著我們進行停車練習和低速開車練習,特別注意:1.機床未完全停止前嚴禁變換主軸轉(zhuǎn)速;2.縱向和橫向手柄進退方向不能搖錯。在老師給我們講解了加工要求后,我們練習先用粗車再用精車切出直徑9mm和7mm的圓柱體,注意:縱向進給到所需長度時,關(guān)停自動進給手檔,退出車刀,然后停車,檢驗。

化學工程與工藝實習報告 篇6

  我們主要學習砂形鑄造工藝。由于時間限制,我們只是練習了手工造型中的整模兩箱造型,步驟如下:1.造下砂型;2.造上砂型;3.扎通氣孔;4.開箱起模與和合型;5.澆注。整模兩箱造型的模樣制造和造型都較簡單,多用于最大截面在端部的形狀簡單的逐漸生產(chǎn)。

  總結(jié):在造砂型時加砂后要用砂沖子搗緊,用刮砂板刮平,這一點必須留心做好;修型時需要很大的'耐性和細心,按要求一步步造出要求的造型。

化學工程與工藝實習報告 篇7

  10天的金工實習雖然有苦、有累,但總算也都過去了。在這期間雖然對這些項工藝還不能非常熟練地掌握,但也懂得了大概的操作。體會最深的就是每件事不管看起來是簡單還是困難,動起手來才知道沒那么容易。失敗只是一個過程,成功才是結(jié)果,所以我們一直都在努力做好。金工實習正好給了我,這樣的一個機會好好地鍛煉一下自己,為以后的一些工作、勞動積累經(jīng)驗和技術(shù)。

  10天里我學習了車工、銑工、CADRP、數(shù)車、數(shù)銑、線切割、工業(yè)安全、熱處理、鑄造、數(shù)控板金。

  車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸,將其加工成所需要的零件的一種切削加工方法。學習車工時,先是知道老師對車床進行了介紹。車床主要用于加工各種回旋體表面,其中應用最廣泛的是臥式車床。對車床的構(gòu)造了解完后,又對這個操作的注意事項了解,然后就是自己動手了。這個工藝需要的就是耐心和細心,不能著急。做完后雖然不是很完美,但是仍有種成就感,畢竟是自己第一次動手做這種東西。

  銑工也是一項馬虎不得差事,這也是這么多項目中我做得最好的一項了。因為下午要上英語課,所以只有半天的時間。要完成這個項目半天來說確實是有點斷,但是我們這個小組還是提前完成了,而且是在里面做得最好的。這是三人通力合作的結(jié)果。雖然只讓一個人來做也可以做,但是我們誰也沒有偷懶,我們分配好工作后,每個人都按照自己該做的事去做?吹狡渌M的某些同學都是獨立承擔大局,我們不由得佩服起他,但是結(jié)果就不怎樣了。事實證明三個臭皮匠確實可以勝過一個諸葛亮。

  CADRP就是一個相對比較輕松的項目,但也不簡單。每個人要自己設(shè)計一個東西,然后畫出來。開始以為會很簡單,當對著電腦的時候,我才發(fā)現(xiàn)我錯了。要設(shè)計一個東西不是那么簡單的事,不然每個人都成為發(fā)明家了。想來想去都不知道要畫些什么,最后決定畫了把劍,還是畫得和普通的蠻大差別的,也算是一種創(chuàng)新吧。

  數(shù)車加工是車工的發(fā)展,它需要對加工過程進行程序的'設(shè)置。設(shè)置程序也是最難的一個步驟了。機器語言果然和人類語言差別甚大,奇怪的機器認識奇怪的語言。在經(jīng)過N次的調(diào)試之后終于把一個加工程序搞定。確實是蠻費腦細胞的一個差事。

  本來數(shù)銑應該是比較輕松的差事,但是對我們這些門外漢來說卻有著不少的麻煩。容易的事對每個人來說并非都是容易的事。雖然也只是對著電腦,但是對我們來說卻已經(jīng)是一頭霧水了。最后也是勉強可以知道怎么去操作。

  線切割是利用移動的細金屬絲作為工具電極,在金屬絲與工件之間通以脈沖電流,利用脈沖放電的電腐蝕作用對工件進行切割加工。線切割開始也是要先自己設(shè)計一個想要加工的方案,然后就拿去加工。這不是很難的一件差事,主要是對它的了解。

  工業(yè)安全主要是介紹一些常見的危險如何去預防、應對。特別是火災,每年都有那么的火災事故,都有那么多無辜的生命被火災奪走,那么都的財產(chǎn)就這樣流失了。多少人因此家破人亡;馂拇_實是一個可怕的惡魔。既然火災是這樣的可怕,我們就要懂得如何去預防,怎樣去自救,在自救有余的時候如何去救助別人。因此我們還對滅火器進行了專門的學習,對每種滅火器的成分、功能和如何使用都有了解。一個一個的案例真是讓人觸目驚心,更加激起了我們學習的決心。

  熱處理學習中,我們學到如何從火花中鑒別鋼鐵的材料、鐵碳含量的顯微組織的觀察和鋼的硬度測試及熱處理。在這個項目中要特別注意別燙傷,就算鋼鐵出爐后已經(jīng)變成黑色,也不能用手去觸摸,此時可能還有很高的溫度。

  鑄造是個很有意思的項目,但卻不像辦家家那么的好玩。要把沙子堆緊不是件容易的事,要做得好更不容易。這個確實需要費不少的體力,看著其他同學手上的水泡,在看看自己手指的浮腫,大家真是辛苦了。堆完沙后還要自己親手把它毀了真的有點舍不得,費了那么多的心血真的不愿意,但是下一組的同學還要做,也就只能狠一下心了。

  到板金項目的時候,我們做的是一個手機座。在鐵片上畫線還算輕松,要在用剪刀沿著那些線來剪就是很難的了。要剪得整齊對我們來說幾乎是不可能的事,剪完后看看自己剪的結(jié)果,真是不好意思拿來見人,不整齊不說,還有些地方剪多了,有些地方剪少了,最后壓制好后,看起來倒是還勉勉強強。

  10天來學的都不是容易的活,不過卻讓我們學到了不少東西,至少以后一些小事都可以自己做,省去了不少的麻煩。但是我們學到的更是吃苦、耐勞,沒有勞動就沒有收獲。失敗只是一個過程,成功才是結(jié)果。

化學工程與工藝實習報告 篇8

  一、實習的目的和意義

  “化學工程與工藝專業(yè)”是工科專業(yè),是與實際生產(chǎn)聯(lián)系緊密的一個專業(yè)。所以我們在本科的四年的學習中,不僅要掌握化工相關(guān)的理論知識,跟要理論聯(lián)系實踐,逐漸接觸實際的工業(yè)生產(chǎn)過程,為將來畢業(yè)參加工作打下堅實的基礎(chǔ)。這次的認識實習課正是我們面向?qū)嵺`的一地步,讓我們實地參觀常見機械,了解電工知識和技能,了解工件生產(chǎn)的基本流程。

  大二的時候我們已經(jīng)學習了《化工導論》和《畫法幾何與工程制圖》這兩門課,對常見的機械零件(如內(nèi)外螺紋緊固件、軸、齒輪等)有了一定的了解,但僅僅是停留在書本圖片上的認知。此次去材料所的認識實習,讓我們對機械設(shè)備、機械零件有了立體的'、感性的認識。

  認識實習的目的是理論聯(lián)系實際,使課堂的理論教學與生產(chǎn)實踐中的機械設(shè)備密切結(jié)合,使學生加深理解已學過的機械設(shè)計方面的基本理論知識;在實習中初步培養(yǎng)學生對機件和機械的感性認識;增強學生讀懂復雜圖紙的能力;為提高學生的工程設(shè)計能力,為下一步專業(yè)課程的全面學習打下良好基礎(chǔ)。

  二、實習內(nèi)容簡述

  12月14日,我們來到化院材料科學研究所,展開了約兩個小時的“認識實習”課程,王老師是我們此次課程的主講人。中山大學材料科學研究所成立于1985年,前身是國內(nèi)第一所abs中試車間。主要研究方向是高分子復合材料及功能材料的應用基礎(chǔ)研究和新材料的開發(fā)研究;固態(tài)變相理論和實驗研究;金屬和陶瓷功能材料研究;高tc超導材料及超微粉末、非晶等新材料制備技術(shù)等。

  王老師向我們介紹了金工的三大工種:機床工、鉗工和電焊工。其中對機床工、常用機床及鉗工做了詳細的解析,并親自向我們演示了車床的車削過程和鉗工用鋸的方法。我將實習筆記結(jié)合網(wǎng)上查找的相關(guān)資料,整理如下:

  1.機床工

  機床工常用機床有車床、銑床、刨床、磨床、鉆床等。

  我們首先參觀的是車床。車床是主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進行車削加工的機床,主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件,是機械制造和修配工廠中使用最廣的一類機床。主要組成部件有:主軸箱、交換齒輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、絲杠、床身、床腳和冷卻裝置。王老師給我們演示了車床的車削過程,并展示了部分常用車刀。

化學工程與工藝實習報告 篇9

  電火花加工又稱放電加工或電蝕加工,它是在加工過程中通過工具電極和工作電極間脈沖放電時的電腐蝕作用進行加工的一種工藝方法。電火花加工加工機床采用自動進給調(diào)節(jié)系統(tǒng),通過計算機選擇所要加工的`程序段進行自動加工。特別要注意防火和防止觸電事故。

化學工程與工藝實習報告 篇10

  在銑床上用銑刀對工件進行切削加工的方法成為銑削。銑削的加工范圍很廣,可加工平面、臺階、斜面、溝槽、成形面、齒輪以及切斷等。

  本次實習使用立式銑床,立式銑床的床身沒有導軌,也無橫梁,二是前上部有一個立銑頭,其作用是安裝主軸和銑刀。

  老師給我們講解了各種開關(guān)及手輪的'操作和示范,還有升降臺,縱向和橫向工作臺的使用。我們選用直徑25mm的圓柱體,在銑床上用立銑刀進行水平面加工,需要加工4個面,最后得到長17mm、寬16mm的長方體。為減少壓力,銑削一個平面是時需分多次小量削去。

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