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焊工的實(shí)習(xí)報告

時間:2022-05-05 15:12:57 實(shí)習(xí)報告 我要投稿

關(guān)于焊工的實(shí)習(xí)報告4篇

  在人們素養(yǎng)不斷提高的今天,報告的用途越來越大,報告根據(jù)用途的不同也有著不同的類型。我們應(yīng)當(dāng)如何寫報告呢?下面是小編幫大家整理的焊工的實(shí)習(xí)報告4篇,僅供參考,歡迎大家閱讀。

關(guān)于焊工的實(shí)習(xí)報告4篇

焊工的實(shí)習(xí)報告 篇1

  期盼的焊工實(shí)訓(xùn)終于來到,我很激動也很開心,很早的就來到實(shí)訓(xùn)工廠,一直都認(rèn)為的慈祥的周老師也老早在那等著大家了,慢慢的人也多了,來到焊工實(shí)訓(xùn)現(xiàn)場,里面的鋼架占了大半個空間,這些組合鋼架組合成了一個墻面構(gòu)成一間間房間?恐摷軘[著很多被焊條糟踐的鋼板,看著讓不舒服,里面的空氣渾濁,而且氣味不是很好聞,第一天,老師給大家介紹了焊機(jī)的使用,同學(xué)們認(rèn)真的做著筆記,1)、電焊機(jī)必須有獨(dú)立的專用電源開關(guān),禁止多臺焊機(jī)共用一個電源開關(guān);并且要防止電焊機(jī)碰撞、受潮或劇烈振動;2)、電焊機(jī)外露的帶電部分應(yīng)有完好的防護(hù)裝置,不帶電的外殼應(yīng)有良好的接地或接零保護(hù)措施,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用;在推拉電源閘刀時,應(yīng)先關(guān)閉焊機(jī)開關(guān);3)、焊接電纜外皮完整、絕緣良好、應(yīng)使用整根導(dǎo)線;不可將電纜放在焊接電弧附近或熾熱的焊件上,以免燒壞電纜,焊接電纜如有損壞應(yīng)立即更換;4)、電焊鉗必須有良好的絕緣性、隔熱能力,嚴(yán)禁將過熱的焊鉗浸在水中冷卻后立即使用;

  5)、盡量避免雨、雪天在露天焊接;6)焊接作業(yè)時,場所應(yīng)有通風(fēng)除塵設(shè)施 總結(jié) 第一天也就是在進(jìn)行焊工時應(yīng)注意的事項:1 防觸電 2 防灼傷 3 防火災(zāi) 4 防爆炸5 防中毒。老師講完規(guī)則,大家自由分4人一組,進(jìn)行平敷焊練習(xí),每組有幾快千瘡百孔的鋼板,大家就輪流在上面進(jìn)行練習(xí),天氣很熱,我們必須得穿外套戴手套以免被強(qiáng)光輻射,一天下來不累,但明顯感覺到眼痛了,整個過程我努力的去做了,期間我還多焊了七八根焊條。

  第二天,如第一天一樣,我們首先到車間,老師在黑板上一邊寫著一邊很認(rèn)真的講著,今天老師給我們講了焊接方式,有 1平焊 (平角焊) 2立焊(立角焊)3橫焊(橫角焊)4仰焊(仰角韓),老師還強(qiáng)調(diào)昨天再三強(qiáng)調(diào)的,如果要想入門必須做到這三點(diǎn) :焊條與焊接物體的夾角應(yīng)為75度左右,焊接常度為12厘米,速度不能太快,要找到手性,自然就入門,還講焊接起頭方法:1用引弧焊 2拉長電弧預(yù)熱 ,焊頭連接方法:1 三分之二處焊接 2三分之一處焊接 3反向焊接,焊道收尾的方法:1反復(fù)斷弧 2畫圈 3反向焊接 以及 常見焊接毛病:1焊縫不均勻,2燒穿 3夾渣 4氣孔 5咬邊 6裂紋 7焊瘤如果按老師這樣認(rèn)真做克服焊接毛病,那大家的天賦也就可想而知不同一般了,天氣依舊很熱,相對于昨天,大家的興趣提高了不少,因此老師說今天沒

  有入門的恐怕只有7個了,我絕對有自信不是這七個中的一個,我們一組的兄弟都很配合,大家都彼此幫助,學(xué)到了不少。

  第三天 ,天氣很好,老師一進(jìn)門就說,下午不要練習(xí)。老師今天介紹了,運(yùn)條的方法:1成直線 2反8字形 3畫圈 4鋸齒形 5三角形,每人還要鋸兩條20厘米的小圓鋼,今天要進(jìn)行焊接聯(lián)系,把兩條圓鋼焊接好,剪圓鋼不當(dāng)是體力活,也是要用腦子的,我和兄弟可以很快的搞定八對,

  可看其他的同學(xué),剪一兩條都花很多時間,因此我覺得很自豪,我不比很多人差。老師又給我們介紹了焊條的及危害:焊條電弧焊是工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的焊接方法,其重要原因是電弧能有效而簡便地把電能轉(zhuǎn)換成焊接過程所需要的熱和機(jī)械能。同時焊條電弧焊用手工操縱焊條進(jìn)行焊接,可以進(jìn)行全位置焊接;焊接設(shè)備輕便、搬運(yùn)靈活,適用于各種金屬材料、各種厚度、各種結(jié)構(gòu)形狀的焊接。但由于其特殊性會存在以下不安全因素:1)、電弧弧柱中心溫度高達(dá)6000~

  8000k,焊條、焊件和藥皮在高溫作用下,發(fā)生蒸發(fā)、凝結(jié)和氣體,產(chǎn)生大量煙塵;2)、焊接時,熔化金屬有時會分解出有毒的金屬蒸氣,加之焊條藥皮經(jīng)化學(xué)反應(yīng)后會釋放出氮氧化物等有毒氣體; 3)、飛濺、電焊機(jī)線路故障或燃料容器管道補(bǔ)焊防爆措施不當(dāng),會引起爆炸和火災(zāi)事故。4)、焊接設(shè)備空載電壓高于人體所能承受的安全電壓,易發(fā)生觸電事故。當(dāng)我把兩小圓鋼焊接好后,老師也就宣布放學(xué)的時間就到了,大家于是一起去吃飯了。第四天大家的平韓技術(shù)都可以達(dá)到該有的程度,老師也說我們做的還可以,于是教我們橫焊和立焊,橫焊要求焊條與被焊物體四十五度角,速度要快,以防鐵水往下掉,因此他的焊接長度要比平焊稍長大概15厘米左右,焊接時一定要主意濺出來的火星,我就被燙了幾下,很痛,而且火星不時的會到你頭發(fā)里。我們班分了八組,但只有五塊好的鋼板了,我們很冷靜的'看著有五組象餓狼看到一堆死尸很快的把五塊分割了,而且速度驚人,表情古怪。練習(xí)需要時間,這東西談不上什么技巧,熟能生巧才是,經(jīng)過一上午的練習(xí),橫焊勉強(qiáng)合格,我看著有些同學(xué)拿著好鋼板練習(xí)也未見他們就焊的怎樣,因此我想好的東西還的要專門的人來用。下午練習(xí)立焊,老師說這比橫焊簡單的多,既然老師都這么說了。于是大家一下的練習(xí)基本得到老師的肯定,很有成就感。放學(xué)的時候,老師說明天

  測試,到時候得看大家的得分,測試要求是把兩圓鋼焊接好,看不足的地方在哪。

  第五天,也就是焊工實(shí)訓(xùn)的最后一天,來到實(shí)習(xí)工廠,老師給大家發(fā)完焊條,我們鋸圓鋼,一系列程序我們都習(xí)慣了,現(xiàn)在看手性了,老師坐在門口的位置,等著大家把作業(yè)交來,因為有一個另外一組同學(xué),說暫借我們的位置焊一下,這一焊,就焊去了一多小時,眼看著很大部分的同學(xué)都交了。我和兄弟可是急了,出于禮貌,看著他那很專業(yè)的認(rèn)真的樣子也絕對不忍心去打擾,我們只能默默的看著他極具有耐心的焊完一條又一條,即使我的汗水可是急的把衣服都弄濕了。連這位同學(xué)好心幫別人做的也都交了,雖然都只有65分,但看的出他很滿足。我是最后一個交的,因為時間的緣故,我還幫我兄弟做了一根,雖然只有82分,當(dāng)我覺得我努力去做了也就不在乎什么結(jié)果了。

  一個星期下來,我又再一次體會到我不是一個害怕吃苦的人,而且對于自己的工作是充滿熱情的,我好好利用自己學(xué)到的東西來構(gòu)筑自己的未來。

焊工的實(shí)習(xí)報告 篇2

  一、實(shí)習(xí)目的:

  1、簡單了解焊工的工作原理及其工作方式;2、學(xué)會正確的焊接,并能正確使用一種焊接工件方式。

  二、實(shí)習(xí)原理:

  1、什么是焊接?

  焊接,就是用熱能或者壓力,或者兩者同時使用,并且用或不用填充材料,將兩個工件連接在一起的工作方法。

  2、焊接種類:

  1)熔化焊:

  ①、氣焊乙炔;

 、凇㈦娀『福

  a、埋弧自動焊;

  b、氬弧焊(Ar);

  c、焊條電弧焊。

 、、等離子焊;

 、、電子束焊。

  2)壓力焊:

 、、電阻焊;

  ②、摩擦焊;

 、邸⒈ê。

  3)釬焊:

  ①、軟釬焊;

  ②、硬焊;

  3、安全操作規(guī)范:

  1)防觸電:工作前要檢查焊接機(jī)接地是否良好;檢查焊鉗電纜是否良好;特別注意焊機(jī)后方380v的電源接頭。

  2)防弧光灼傷和工件燙傷:電弧光含有大量的.紫外線和紅外線以及強(qiáng)烈的可見光,可對眼睛和皮膚有刺激作用,焊接過的共建不要用手觸摸,敲擊焊渣時,要用力適當(dāng),注意方向。

  3)防火防爆:在焊接區(qū)間10米以內(nèi)不能有易燃易爆的物品,必須由消防器材。

  4)防護(hù)用品:電焊面罩、皮手套、膠底鞋、鞋蓋、圍腰。

  5)設(shè)備的安全:

  通電后,焊鉗不要放在工體上或者工作臺上,以免短路燒壞焊機(jī)。工作中,如發(fā)現(xiàn)冒煙、高熱現(xiàn)象或焦臭味,立即停止焊接,關(guān)掉電源。焊接完成后,一定要關(guān)掉電源,焊機(jī)。

  4、焊接工藝:

  1)電流的選擇:I=kd(k經(jīng)驗系數(shù),d焊條直徑);

  2)引。呵脫舴,輕輕接觸,迅速提起2—4mm。摩擦法。

  3)開頭:稍作停頓(12s)。

  4)運(yùn)條:把握好焊條角度,基本上垂直于工件,而向前進(jìn)放行傾斜5—15度。前進(jìn)速度要緩慢,均勻且呈直線狀。送條的速度為了控制電弧的長度,保證了焊條離工件的距離。

  5)橫向擺動,目的是增進(jìn)焊縫的寬度。

  ①、折線式;

  ②、月牙式;

 、邸A周式。

  6)結(jié)尾:

  ①、斷弧降溫再引弧,重復(fù)直至填滿弧坑。

 、、畫圈,直至弧坑填滿。

  三、實(shí)習(xí)內(nèi)容:

  1、掌握電弧焊的基本操作步驟。

  2、能夠利用折線式,月牙式和圓周式進(jìn)行焊接。

  3、能夠掌握焊縫的寬度和運(yùn)條的速度。

焊工的實(shí)習(xí)報告 篇3

  **年上學(xué)期第十周到第十二周,我們班集體在機(jī)械實(shí)習(xí)工廠進(jìn)行了專業(yè)金工實(shí)習(xí)。在老師的教導(dǎo)和各位車間師傅的指導(dǎo)下,我們受益匪淺?偟膩碚f這次為期三周的金工實(shí)習(xí)是一次難忘且將影響我今后的學(xué)習(xí)工作的重要的活動。我覺得以后恐怕不會有這樣的機(jī)會,短短的時間內(nèi)那么系統(tǒng)的接觸學(xué)習(xí)這么多種古老的工業(yè)加工方法,也恐怕沒有這樣的幸運(yùn)去真切的感受“鐵杵是怎么樣磨成針的”、“鋼鐵是怎么樣煉成的”。通過這次專業(yè)金工實(shí)習(xí),我們了解了一些機(jī)械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,還強(qiáng)化了理論聯(lián)系實(shí)際的觀念;關(guān)鍵的是,我們初步掌握了鉗工、銑工、刨工、磨工、焊工和車工的主要加工流程和加工方法。這次短而充實(shí)的實(shí)習(xí)使我學(xué)到了很多在書本中學(xué)不到的東西。下面,我就分別談?wù)劯鱾加工工種的實(shí)習(xí)過程及我一些的感受。

  鉗工

  我們第三組成員第十周做的是鉗工。在實(shí)習(xí)之前,我對鉗工沒什么具體概念,只知道它是我們金工實(shí)習(xí)的工種之一,對鉗工還是滿懷激情和興趣的。實(shí)習(xí)第一天,老師給我們看了關(guān)于各個工種加工之類的錄像,讓我們對這次實(shí)習(xí)內(nèi)容有個大概的了解。下午我們就開始正式的實(shí)習(xí)了。鉗工師傅首先給我們介紹了鉗工加工所需的工具以及設(shè)備,比如,銼刀、刮刀,再就是鉗工臺、虎鉗、手鋸等等。還說了一些鉗工操作時的注意事項、安全原則什么的。最后,師傅叫我們具體如何操作。我們這次的鉗工實(shí)習(xí)內(nèi)容主要是每個人把一個不規(guī)則的鐵塊通過銼刀及其他加工工具制成一個六角螺母。我一聽,難免有點(diǎn)擔(dān)心了。畢竟鉗工主要靠的是力氣,使勁并且有技巧的用銼刀加工工件。不過想著這也是一次磨練自己的意志和耐力的機(jī)會。于是從師父拿過來的鐵塊里隨意挑了一個。后來意外地發(fā)現(xiàn),我挑的那個鐵塊是最小的,呵呵,雖然不確定是不是越小越好加工,我還是暗暗地慶幸了一下。

  選好鐵塊后,大家都找了一臺鉗工臺,開始了自己的工作。剛銼的時候覺得還好,可能有點(diǎn)圖新鮮的原因吧。按照師父教的方法,我用虎鉗把小鐵塊固定在鉗工臺上,想著預(yù)期的六角螺母形狀,開始了反反復(fù)復(fù)的銼的這個動作。連續(xù)銼了很久之后,感覺整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了?墒强粗业男¤F塊,卻還是沒怎么變樣,哎,我有點(diǎn)泄氣了。從動作要領(lǐng)和工具的使用到拿起銼刀的實(shí)際操作,這無疑是一個理論與實(shí)際的過渡。有些東西是要自己去摸索的,有些東西是要從理論中去發(fā)現(xiàn)用于實(shí)際。從開始的打磨平面,就讓我學(xué)到了要想做好一件事并不是那么的簡單,要用實(shí)際去證實(shí)它。這時候剛好師傅過來指導(dǎo)了。他說銼的時候一定要掌握一定的技巧,兩只手拿銼刀的時候,要保持兩端平衡,要不然是永遠(yuǎn)也銼不平的。還有就是銼刀推進(jìn)時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。

  銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。我一看我的小鐵塊,果真白銼了這么久。吸取了教訓(xùn),我改變之前錯誤的.銼法,開始認(rèn)真的工作了。過來將近一個小時,我終于把我的鐵塊基本磨平了,雖然沒有達(dá)到最開始的要求(銼成六角螺母的現(xiàn)狀),我還是覺得自己的汗水沒有白白的揮灑啊。在接下來的幾天鉗工實(shí)習(xí)里,我們還對之前自己加工好的鐵塊進(jìn)行了打孔、鉆螺紋等一系列的操作。經(jīng)過幾天的努力,一個雖然不是很規(guī)范,但讓我很欣慰的螺母完成了。

  在這次鉗工實(shí)習(xí)中,師傅講的其實(shí)也不是很多,因為相對其他工種來說,鉗工算是很簡單的一個操作了。它主要靠的就是我們的耐力,當(dāng)然也包括一些小技巧。不過就算鉗工實(shí)習(xí)再簡單,它還是讓我們受益匪淺。鉗工實(shí)習(xí)磨練了我們的意志,使我們不但對鉗工實(shí)習(xí)的重要意義有了深刻的認(rèn)識,而且提高了我們的實(shí)踐動手能力,使我們更好的將理論與實(shí)際相結(jié)合。鞏固了我們所學(xué)的知識,同時讓我們學(xué)到了老師的敬業(yè)精神。另外,在實(shí)習(xí)過程中我們?nèi)〉昧俗约旱膭诹Τ晒ā熬馈钡穆菽福,看著它竟然是我親手磨制而成的,這種自豪感、成就感是難以用語言表達(dá)的。這可能就是 “只要功夫深,鐵杵也能磨成針”吧。

  銑工

  我們第三組在第11周進(jìn)行的是銑工、刨工、磨工、焊工、鑄工 實(shí)習(xí)。

  第一天,我們懷著無比激動的心情,踏入銑工實(shí)習(xí)車間,開始了這個星期第一個實(shí)習(xí)項目——銑工實(shí)習(xí)。那天上午老師給我們上的是理論課,主要講了我們這個星期要實(shí)習(xí)的內(nèi)容,包括各個工種實(shí)習(xí)所需工具以及注意事項。一個上午的理論課,畢竟還是有所收獲的。

  下午我們就開始了正式的銑工操作。在老師的知道下,我們一個個的認(rèn)真進(jìn)行銑工工作。首先,我們把工作臺清理干凈,因為不干凈的工作臺會對工件的完成度造成誤差,接著我們利用額外的鐵塊把我們的圓形鐵棒固定好,用一張小紙片沾濕放在圓形鐵棒上,然后開動臥式機(jī)床的削刀,一邊搖搖桿一邊關(guān)注小紙片,小紙片飛出來代表對刀完成了。接下來的工作也簡單明朗了,因為速度、下降高度都已經(jīng)設(shè)置好了,所以開動機(jī)器讓其運(yùn)作就可以了。粗加工以后,我們對完成的工件進(jìn)行測量,一番計算后,調(diào)整下降高度,進(jìn)行我們最后的精加工。

  我和我們這組的另外一個成員配合得非常好,無論在速度還是加工的操作上,我想我們可以媲美其他小組了。不過加工完成之后,給老師看我們的成果時,我們兩個還是有那么一點(diǎn)緊張的,因為畢竟我們只是以自己的評判眼光來看自己的加工成果,到底怎么樣,還是要讓老師用更加專業(yè)的眼光來看。不過后來老師看了很滿意。呵呵,辛苦了一下午,總算得到了肯定,那種感覺真的特別好,很有成就感。

  刨工

  我們這組11周第二個實(shí)習(xí)項目是刨工。以前在家看過我姨夫使用的木刨,而且也簡單使用過,現(xiàn)在我們要用的是機(jī)械刨床,這讓我對刨工產(chǎn)生了很大的興趣。在我們操作之前,刨工老師也給我們講解了一些關(guān)于刨工的理論知識。他首先強(qiáng)調(diào)了實(shí)習(xí)過程中應(yīng)注意的事項,其次介紹了刨削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍,并介紹了刨床的工作原理。由于學(xué)校只有牛頭刨床,所以老師著重講解牛頭刨床,對于龍門刨床,只是做簡單的了解。通過他的講解,我們了解到了刨工的主要加工工具是牛頭刨床。而且也熟悉了牛頭刨床的組成、運(yùn)動和用途,了解了刨刀和附件的大致結(jié)構(gòu)和用途。

  其實(shí)每次實(shí)習(xí)最激動的便是自己操作的時候了,主要的是因為只有當(dāng)你自己利用所學(xué)知識運(yùn)用到實(shí)踐中那種感覺特別好,不僅可以滿足自己的對那些龐大的機(jī)器的好奇心,也可以驗證產(chǎn)品(中間產(chǎn)品或最終產(chǎn)品)從我們手中誕生的那個奇妙的一刻。第二天下午,期待已久的刨工實(shí)習(xí)(自己動手環(huán)節(jié))終于拉開序幕了。 老師引領(lǐng)我們來到牛頭刨床前,一步一步詳細(xì)地講解刨床的各個組成部分、傳動,并教導(dǎo)我們?nèi)绾握{(diào)節(jié)行程的起始位置等調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),如何刨削平面;之后就是將刨削加工的整個過程演示了一遍?赐昀蠋煹牟僮,我們已經(jīng)躍躍欲試了,放置墊鐵,把毛坯放上去,接著用扳手把毛坯加緊。下一步就是對刀,對刀這工作并不是一件容易的事情,別看老師操作起來那么得嫻熟,但是這刀到了我們的手里,卻要謹(jǐn)慎處理。一番下來,也需要不少時間。但是對刀成功以后,只要調(diào)好下降的長度、速度,開動機(jī)器,刀就會自動刨削毛坯。也許是覺得時間很充裕,而我們又想把這工作做得完美,所以我們慢慢來,絲毫不敢馬虎。由于老師的精心指導(dǎo),我們對刨削加工中所注意的問題都銘記于心,對于加工中如何保證工件的質(zhì)量而又提高生產(chǎn)效率更是“勝人一籌”。老師提供了直徑為25的棒料,由我們刨削出橫截面為最大正方形的方形棒料,經(jīng)過計算,我們確定了刨削用量,再加上我們高度負(fù)責(zé)的態(tài)度,經(jīng)過一番奮斗之后,我們終于拿下了第一個胚料的加工。用游標(biāo)卡尺一量,還好,在老師要求的公差范圍之內(nèi)。

  短短兩天的實(shí)習(xí),時間雖短,但學(xué)到的知識則是受用終生的。通過實(shí)習(xí),我了解了刨削加工的整個過程,了解刨削加工的工作原理,了解刨床的工作原理及組成部分,能夠單獨(dú)完成對工件的測量加工,并保證工件的精度等,已達(dá)到實(shí)習(xí)目的。刨床的操作雖然簡單易學(xué),但加工過程中只要稍有操作不當(dāng),極易發(fā)生安全事故,所以必須時刻提高警惕,防止事故的發(fā)生。

  磨工

  接下來我們要做的是磨工。磨工實(shí)習(xí)的目的主要是了解磨削加工的工藝特點(diǎn)及加工過程。 了解常用磨床的組成、運(yùn)動和用途,了解砂輪的特性、砂輪的使用方法。熟悉磨削的概念、加工和測量方法,了解磨削加工所能達(dá)到的尺寸精度、表面粗糙度值范圍,能獨(dú)立完成磨平面的加工。實(shí)習(xí)老師帶我們來到磨床面前,詳細(xì)介紹了磨床的型號、組成、運(yùn)動特點(diǎn)、作用及工作原理。介紹完上面的內(nèi)容,接下來就是實(shí)機(jī)操作聯(lián)系,老師先為我們演示了一遍,再次重復(fù)操作過程中必須注意的問題,然后我們在老師的監(jiān)督下,第一次接觸磨床,聯(lián)系從簡單到復(fù)雜,剛開始聯(lián)系開車、停車,直到后來進(jìn)行磨削平面。在磨工實(shí)習(xí)最后的時間里,我們實(shí)習(xí)小組在老師的指導(dǎo)下,已實(shí)現(xiàn)了實(shí)習(xí)目的,但我們還要進(jìn)行一次測試,以檢驗每個同學(xué)所達(dá)到的程度。隨著測試結(jié)束,磨工實(shí)習(xí)也拉下帷幕。一天磨工實(shí)習(xí)下來,我對整個磨削加工有了深刻的了解,也達(dá)到了預(yù)期目的。對于磨削加工中如何控制切削液的流速,如何控制圓周進(jìn)給速度、縱向進(jìn)給速度、橫向進(jìn)給速度,如何控制磨削用量來完成對工件的加工,以達(dá)到工件的尺寸精度、粗糙度值的要求,又能最大限度的提高生產(chǎn)效率都有一個簡單的了解。

  在磨工實(shí)習(xí)中,也有一些需要注意的問題。磨床操作相對比較繁瑣,所以必須用心,否則很有可能因操作錯誤而引起安全事故。由于條件的限制,我們只能實(shí)習(xí)磨削平面,而磨外圓等一些需要用到外圓磨床的加工類型,我們只能做理論上的了解,而沒有機(jī)會實(shí)機(jī)操作聯(lián)系,但無論是平面磨床還是外圓磨床,我相信我們學(xué)得一樣好。

  焊工

  我們組第11周最后實(shí)習(xí)的是焊工。我們這次的實(shí)習(xí)地點(diǎn)是經(jīng)濟(jì)與管理系辦公樓的實(shí)習(xí)室。這是我第一次親身進(jìn)入焊機(jī)房,也是我第一次自己焊焊條,以前聽到別人當(dāng)焊工的經(jīng)歷時,認(rèn)為那沒什么,自己可以很輕松的就學(xué)會,然而做一名焊工可沒那么簡單,在上完理論課之后,終于輪到我親自動手實(shí)踐了!我的心里很高興,但是也很緊張害怕,畢竟是我第一次接觸焊工!而且關(guān)鍵的是看到老師示范的時候那個火花四濺的,不是一般的怕。不過我更多的是有那個嘗試的沖動。我把老師講的理論在心里默想了一遍,帶上面罩就開始動手,以為會很簡單,很容易,可是焊條偏偏就粘在鐵板上,我的心里立刻緊張起來。按照老師說的,我立即左右搖晃,焊條果然和鐵板脫落了!不過后來焊的次數(shù)多了,也就有經(jīng)驗了。只有認(rèn)知道自己的不足,努力實(shí)踐,才能夠不斷進(jìn)步?傊,這次實(shí)習(xí)讓我懂得了做什么事都要一心一意,嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真,反復(fù)琢磨,只有這樣,我們才能作好自己應(yīng)該做的事。

  另外,焊工要尤其注意安全問題。主要注意的有以下幾點(diǎn):

  1、焊前檢查焊機(jī)接地是否良好,焊鉗和電纜的絕緣必須良好。

  2、焊接時應(yīng)站在木墊板上,不許赤腳操作。不準(zhǔn)赤手接觸導(dǎo)電部分,防止觸電。

  3、為防止有害的紫外線與紅外線的傷害須戴上手套與面罩,防止弧光傷害和燙傷。

  4、工件焊后不準(zhǔn)直接用手拿,用鐵鉗夾持。

  5、操作完畢或檢查焊機(jī)及電路系統(tǒng)時必須拉閘,關(guān)閉電源。

  6、實(shí)習(xí)完后要清理好場地及設(shè)備工具。

  車工

  實(shí)習(xí)的最后一個星期,也就是第12周,我們組進(jìn)行的是車工實(shí)習(xí)。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面,包括:內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等,車工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭等,車銷加工時,工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動為主的運(yùn)動,刀具相對工件的橫向或縱向移動為進(jìn)給運(yùn)動。

  面對著龐大的車床,我們除了好奇外,對它十分的陌生。首先老師叫我們自己看車床熟悉車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進(jìn)行操作的,之后老師向我們講解了各個手柄的作用。后來老手先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。主要是要加工一個主軸兩個小輪和兩個大輪。我們逐漸熟悉車頭,進(jìn)給箱,走刀箱,托盤等主要部件的控制,老師要求我們先不開動車床,重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動進(jìn)給練習(xí)。

  要求達(dá)到進(jìn)退動作準(zhǔn)確、自如,且要做到進(jìn)給動作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后可開車練習(xí),每項操作都進(jìn)行到我們熟悉為止,接下來,老師要求我們做自動走刀車外圓,每次車的直徑為20 mm,那么刀具只能前進(jìn)10mm,并要熟練掌握操作順序:先將托盤對準(zhǔn)工件調(diào)零,退刀調(diào)節(jié)刀具要前進(jìn)10mm,開車,待走刀前進(jìn)到3/4時,改為手動走刀到精確位置,退刀停車。經(jīng)過幾次的訓(xùn)練,我們已經(jīng)熟悉了本項操作。由于時間的原因,我們只能給這個任務(wù),不過我們做的很認(rèn)真,也第一次看到自己在如此龐大的機(jī)床上的勞動成果,心里真的很高興,相信自己在接下來的實(shí)習(xí)中會越做越好!

焊工的實(shí)習(xí)報告 篇4

  這次為期數(shù)天的生產(chǎn)見習(xí)是我們參與實(shí)踐活動的很重要的一部分,在老師的帶領(lǐng)下通過一定的動手操作實(shí)踐,掌握了某些技能,在這數(shù)天的實(shí)習(xí)中我對電焊的焊接操作等電焊常識等有了一定的了解和深刻體會。學(xué)到了很多在課堂沒學(xué)到的知識,受益匪淺。

  一、實(shí)習(xí)目的

  1.了解常見的焊接方法(手工電弧焊、埋弧自動焊和氣焊等)的過程,所用的設(shè)備、材料、工藝及應(yīng)用實(shí)例。

  2.了解常見的焊接缺陷和焊接變形。

  3.了解氧氣切割的基本原理,氣割過程,金屬氣割的條件及氣割應(yīng)用。

  4.了解手工電弧焊和氣焊氣割的安全技術(shù)。

  5.初步掌握手工電弧焊的引弧和堆焊平焊波操作技術(shù)。

  6.一般了解典型焊接結(jié)構(gòu)的焊接生產(chǎn)過程。

  二、實(shí)習(xí)內(nèi)容

  1.手工電弧焊:引弧,堆焊平焊波,平焊對接。

  要求熟練掌握引弧技術(shù),引弧位置要準(zhǔn),初步掌握堆焊平焊波和平焊對接操作要領(lǐng),焊縫成形良好。不要求焊接。

  2.氣焊、氣割:點(diǎn)火滅火,調(diào)節(jié)氣焊火焰,堆焊平焊波,手工氣割中等厚度低碳鋼板。

  要求會點(diǎn)火滅火,能區(qū)別三種氧乙炔焰,會調(diào)到大小合適的中性焰,體會氣焊堆平焊波操作要領(lǐng)。手工氣割操作是為了加深體會氧氣切割的過程和基本原理。要留心觀察整個氣割過程工件金屬并沒有熔化,因而切口窄而齊。最好再氣割一下鑄鐵板,注意觀察有何不同現(xiàn)象。

  三.現(xiàn)場操作

  1手工電弧焊

  1.手工電弧焊過程

  觀察手工電弧焊操作。了解什么叫手工電弧焊?要用什么設(shè)備、焊接材料?并用簡圖畫出手工電弧焊工作概況,包括電網(wǎng)、刀閘(開關(guān))、電焊機(jī)、焊鉗、焊條、電弧、工件、焊縫等線路連接.

  2.手弧焊機(jī)

 、倭私馐只『笝C(jī)種類及其大致結(jié)構(gòu),焊機(jī)型號及其主要技術(shù)參數(shù),焊機(jī)的使用方法(接線與電流調(diào)節(jié)等)。

 、谟^摩表演:交流焊機(jī)和直流焊機(jī)均用J507焊打進(jìn)行焊接,比較其穩(wěn)弧性。記下觀察到的現(xiàn)象與結(jié)論。

  3電焊條

  ①了解電焊條的組成及各部分的'作用,焊條的種類和結(jié)構(gòu)鋼焊條牌號的含義及焊條規(guī)格(焊條直徑)。

 、谟^摩表演:用光焊絲和電焊條進(jìn)行焊接,比較引弧難易、穩(wěn)弧性、飛濺和焊縫質(zhì)量(焊縫表面有沒有氧化物、氣孔等)。記下不同現(xiàn)象。

 、塾^摩表演:堿性焊條和酸性焊條都用交流焊機(jī)進(jìn)行焊接,比較其穩(wěn)弧性。記下不同現(xiàn)象和結(jié)論。

  ④在參觀焊接生產(chǎn)時,注意觀察和比較堿性焊條和酸性焊條的脫渣性。

  4手弧焊工藝

  ①了解四種常見的接頭型式和對接接頭的四種常見的坡口型式,坡口的尺寸參數(shù)及其作用。參觀對接、角接的焊接和多層多道焊。

  ②了解手工電弧焊的工藝參數(shù)及其選擇,用不同的電流和不同的速度進(jìn)行焊接有什么不同的現(xiàn)象和結(jié)果。

 、蹍⒂^不同空間位置焊縫的焊接:平焊、立焊、橫焊、仰焊和管子全位置焊。注意其焊接工藝參數(shù)和操作方法上的不同,比較其焊接質(zhì)量、生產(chǎn)率和勞動條件等方面的差別。

  5手弧焊操作技術(shù),觀摩表演:

 、偾脫羰胶湍Σ潦絻煞N引弧方法。了解操作要領(lǐng):手腕使勁,提起焊條要快要低。

  ②堆焊平焊波技術(shù)。注意其操作要領(lǐng)。

 、垆忼X形運(yùn)條方式。

 、軐悠胶浮A私馄湔麄過程:備料——坡口加工——焊前清理——組對——定位焊——焊接——焊后清理——檢驗。

  6了解手工電弧焊的安全技術(shù)。

  7焊接缺陷與檢驗方法。

 、儆^察焊接缺陷,了解未焊透、燒穿、氣孔、夾渣、裂紋、咬邊、焊瘤等缺陷的特征,分析其產(chǎn)生原因(從焊前準(zhǔn)備、焊接工藝參數(shù)、操作技術(shù)等方面進(jìn)行具體分析)。

 、谟^看常用的檢驗方法及其應(yīng)用:著色檢驗、磁粉探傷、射線探傷、超聲波探傷和水壓試驗等。

  8焊接變形

  了解焊接變形常見的基本形式及焊接變形的矯正方法(機(jī)械矯正和火焰矯正)、觀看矯正過程。

  2氣焊與氣割

  1氣焊過程

  觀察氣焊操作。了解什么叫氣焊?氣焊用什么氣體?氣焊要用哪些設(shè)備、裝置?要用什么焊接材料?畫出氣焊工作簡圖,包括氣焊設(shè)備與氣路連接,注出各部分名稱。

  2氣焊設(shè)備,了解五個氣焊設(shè)備裝置:

  ①乙炔發(fā)生器的功用、構(gòu)造和工作原理,使用乙炔發(fā)生器的安全技術(shù)。

  ②回火保險器的功用、結(jié)構(gòu)和工作原理。

  ③氧氣瓶的功用,使用氧氣瓶的安全技術(shù)。

  ④減壓器的作用、型號、構(gòu)造與工作原理。

 、莺妇娴墓τ、型號、結(jié)構(gòu)與工作原理。

  3氣焊材料——?dú)夂附z和氣焊劑,了解:

 、俸附z的牌號和作用。焊絲規(guī)格及其選擇。

 、跉夂负竸┑淖饔煤团铺柤捌鋺(yīng)用實(shí)例。

  4氣焊火焰

 、儆^察三種氧乙炔焰的特征及其調(diào)節(jié)。

  ②了解氣焊火焰的溫度分布。觀察焊絲或鋼板放在中性焰的不同部位,其加熱速度是不同的。得出中性焰不同部位的溫度和熱量不同的印象。

 、墼趨⒂^氣焊生產(chǎn)時要注意氣焊不同金屬材料時采用不同的氧乙炔焰。記下實(shí)例。

  5觀摩氣焊操作技術(shù)

  ①點(diǎn)火和滅火方法。

  ②低碳鋼氣焊:平焊,薄板左向焊,厚板右向焊,了解其操作要領(lǐng),注意焊嘴角度、火焰高度、加熱溫度、焊接速度和焊絲加入方法。

  ③鑄鐵氣焊,注意所用的焊接材料和焊接工藝的特點(diǎn)(如預(yù)熱等)。

  6了解氣焊安全技術(shù)

  7氧氣切割

  ①了解氧氣切割原理、過程、金屬氣割的條件和氣割的應(yīng)用。

  ②了解割炬的型號和構(gòu)造,注意割炬和焊炬的區(qū)別。

 、塾^摩低碳鋼手工氣割。觀察金屬預(yù)熱溫度(注意鋼板顏色,并注意此時鋼板還沒有熔化),然后放切割氧(純氧)氣流束,鋼板立即形成窄而齊的切口,注意:此時鋼板并沒有熔化。

  ④鑄鐵氣割情況演示。注意觀察:預(yù)熱時鑄鐵已經(jīng)熔化,打開切割氧,氣流只把熔化的鐵水吹掉,而不能使鐵水下面的鑄鐵燃燒。如果鑄鐵件厚度較小,可以形成一個缺口,但寬而不齊。這就是說鑄鐵不能氣割。

  ⑤參觀半自動氣割,記下半自動氣割機(jī)型號和主要技術(shù)參數(shù)。觀看切口表面質(zhì)量和切口寬度。

 、迏⒂^仿形氣割、光電跟蹤氣割、數(shù)控氣割。觀察切口寬度和切口號表面質(zhì)量,記下應(yīng)用實(shí)例。

  3埋弧自動焊

  1參觀埋弧自動焊設(shè)備,了解設(shè)備組成及各部分功用,記下埋弧自動焊機(jī)型號和主要技術(shù)參數(shù)。

  2了解埋弧焊絲的作用和牌號。

  3了解焊劑牌號和作用。

  4觀看縱縫和環(huán)縫埋弧自動焊。記下實(shí)例,包括工件名稱,材料(鋼號),數(shù)量,工件簡圖,所用的焊絲、焊劑(牌號)和焊接工藝(接頭型式,坡口型式及尺寸,焊絲直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接速度和焊接層次等工藝參數(shù),焊接順序,焊劑墊等)。

  5觀看焊接工藝裝備,如轉(zhuǎn)胎、升降臺、伸縮懸臂等。

  4其它焊接方法

  1參觀氬弧焊和CO2氣體保護(hù)焊。

  了解并記下所用設(shè)備的名稱、型號、主要技術(shù)參數(shù)、設(shè)備組成及名部分作用,所用的焊接材料(如焊絲、鎢極等)牌號,所用的焊接工藝參數(shù)(如焊絲直徑、鎢極直徑、焊接電流、電弧電壓、氣體流量、自動焊時還有焊接速度)。焊后觀察焊縫外觀質(zhì)量。記下產(chǎn)品實(shí)例。

  2參觀電阻焊(點(diǎn)焊,對焊)

  了解所用設(shè)備的名稱、型號、主要技術(shù)參數(shù)及大致構(gòu)造。觀看點(diǎn)焊和對焊操作,了解通電和加壓的過程。觀察外部焊接質(zhì)量。記下產(chǎn)品實(shí)例。

  3參觀釬焊

  觀察焊接過程,注意釬焊時母材(工件)并未溶化。記下釬焊產(chǎn)品實(shí)例及所用的釬料(釬焊焊料)、釬劑(釬焊焊劑)和加熱方法。

  5參觀典型焊接結(jié)構(gòu)(如鍋爐汽包、壓力容器、鋼架等)的焊接生產(chǎn)過程。

  了解焊接生產(chǎn)工藝過程及所用的設(shè)備與工藝裝備。記下焊接生產(chǎn)工藝過程及其典型設(shè)備的名稱、型號與主要的性能參數(shù)。

  四、安全操作

  1.防觸電

  工作前要檢查焊接機(jī)接地是否良好;檢查焊鉗電覽是否良好。特別注意:焊機(jī)后面接頭

  2.防弧光灼傷和燙傷

  電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強(qiáng)烈的可見光,對眼睛和皮膚有刺激作用,焊過的工件不要用摸,敲擊焊渣時,要用力適當(dāng),注意方向。

  3.防護(hù)用品

  電焊面罩、皮手套、膠底鞋

  4.設(shè)備的安全

  焊鉗不要放在歐工體上或工作臺上,以免短路、燒壞焊機(jī)。工作中,如發(fā)現(xiàn)高熱現(xiàn)象、或焦臭味、立即停止工作,關(guān)掉電源,然后報告老師。

  5.眼睛灼傷的自我防治

 、偃巳辄c(diǎn)滴

  ②滴眼液

 、劾錆衩矸笱

  雖然我們實(shí)習(xí)的時間很短,但是我們學(xué)到了很多我們想學(xué)習(xí)到的知識,使我們對電焊行業(yè)有了更進(jìn)一步的了解,在實(shí)習(xí)期間我們認(rèn)真和師傅們學(xué)習(xí)電焊方面的知識,積極動手,培養(yǎng)了我們吃苦耐勞的精神。本次實(shí)習(xí)也使我第一次親身感受到了所學(xué)知識與實(shí)際的應(yīng)用,理論與實(shí)際的相結(jié)合?傮w來說我成功的完成了這次實(shí)習(xí),為我以后的工作道路上起著很重要的作用。

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