- 發(fā)電廠實習(xí)報告 推薦度：
- 發(fā)電廠實習(xí)報告 推薦度：
- 相關(guān)推薦
發(fā)電實習(xí)報告范文合集10篇
隨著社會不斷地進步，越來越多人會去使用報告，我們在寫報告的時候要避免篇幅過長。你還在對寫報告感到一籌莫展嗎？下面是小編為大家整理的發(fā)電實習(xí)報告10篇，歡迎閱讀與收藏。
發(fā)電實習(xí)報告 篇1
實習(xí)報告是指各種人員實習(xí)期間需要撰寫的對實習(xí)期間的工作學(xué)習(xí)經(jīng)歷進行描述的文本。它是應(yīng)用寫作的重要文體之一。
一、實習(xí)安排
八月二十九號下午來到了XxXx國際Xx發(fā)電廠為期一周的認識實習(xí)。
三十號上午，了安全規(guī)則的教育。
三十號下午，由電廠的師傅給了Xx發(fā)電廠生產(chǎn)過程的教育。
三十一號和一號的一整天，都在熱工車間跟班實習(xí)。
二號上午參觀了機爐，下午參觀了電氣。
三號上午參觀了輸煤系統(tǒng)，下午參觀了化學(xué)車間水泵房。
二、實習(xí)內(nèi)容
1、對Xx電廠的總體認識
特大型國有企業(yè)Xx發(fā)電廠隸屬于北京Xx發(fā)電股份有限公司，位于河北省Xx市開平區(qū)，始建于1973年12月，分4期工程建設(shè)，1987年10月8臺機組竣工投產(chǎn)，總裝機容量1550兆瓦，擁有兩臺125兆瓦機組、兩臺250兆瓦機組及四臺200兆瓦機組。
2、Xx發(fā)電廠的生產(chǎn)過程
火力發(fā)電廠是煤、石油、天然氣等燃料的化學(xué)能產(chǎn)出電能的工廠，即為燃料的化學(xué)能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中，燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝臒崮�；在汽輪機中，蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)檩喿有D(zhuǎn)的機械能；在發(fā)電機中機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔�。爐、機、電是火電廠中的主要設(shè)備，亦稱三大主機，與三大主機相輔工作的設(shè)備稱為輔助設(shè)備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng)�；痣姀S的主要系統(tǒng)有燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等
火力發(fā)電廠的原料原煤。原煤用火車運送到發(fā)電廠的儲煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后，合格的煤粉排粉機送入輸粉管，燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機送入鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱，預(yù)熱后的熱空氣，風(fēng)道一送入磨煤機作干燥送粉之外，另一直接引至燃燒器爐膛。燃燒生成的高溫?zé)煔�，在引風(fēng)機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預(yù)熱器，將煙氣的熱能傳給工質(zhì)空氣，自身變成低溫?zé)煔猓?jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風(fēng)機抽出，經(jīng)煙囪排入大氣。
如電廠燃用高硫煤，則煙氣經(jīng)脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣，大的灰子會因自重從氣流中分離，沉降到爐膛底部的冷灰斗中固態(tài)渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場的細小的灰粒（飛灰）則隨煙氣帶走，經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先省煤器預(yù)熱到接近飽和溫度，后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽，流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物（灰、渣、煙氣）的及排出。由鍋爐過熱氣的主蒸汽主蒸汽管道汽輪機膨脹作功，沖轉(zhuǎn)汽輪機，從而發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，被凝結(jié)冷卻成水，此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水凝結(jié)水泵送入低壓加熱器，有汽輪機抽出蒸汽后再除氧器，在加熱除去溶于水中的氣體（主要是氧氣）。
經(jīng)化學(xué)車間后的補給水（軟水）與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱，鍋爐的給水，再給水泵升壓后送往高壓加熱器，偶汽輪機高壓抽出的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質(zhì)熱力循環(huán)，循環(huán)水泵將冷卻水（又稱循環(huán)水）送往凝結(jié)器，吸收乏氣熱量后返回江河，這就開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在缺水的地區(qū)或離河道較遠的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設(shè)備，從而閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)流程，就了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機械能，電能，鍋爐給水供應(yīng)的過程�；鹆Πl(fā)電廠是由爐，機，電三大和各自的輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成的的能源轉(zhuǎn)換的廠。
3、Xx電廠設(shè)備的認識
在Xx電廠中，認識并且了普通的鍋爐，火電廠中鍋爐完是燃燒，把燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)換成熱能的能量轉(zhuǎn)換過程，鍋爐機組的產(chǎn)品高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉(zhuǎn)換包括三個過程：燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧，在鍋爐燃燒室中混合，氧化燃燒，生成高溫?zé)煔猓^程就燃燒過程。高溫?zé)煔忮仩t的各個受熱面?zhèn)鳠�，將熱能傳給鍋爐的工質(zhì)——水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽，飽和蒸汽吸熱變成高溫的過熱蒸汽，這傳熱與水的汽化過程。關(guān)于鍋爐中使用的水，經(jīng)老師介紹，極為純凈，樂百氏純凈水號稱經(jīng)歷了27層過濾，但在鍋爐水面前只是小兒科，鍋爐水比它純凈許多。實習(xí)中認識到，鍋爐的給水先后自下而上流動，經(jīng)加熱后汽包然后就降到水冷壁的下聯(lián)箱，再水冷壁。在水冷壁中水變成蒸汽汽水混合物。汽水混合物在汽包內(nèi)分離，水留在汽包內(nèi)下一輪循環(huán)。鍋爐使用的均為煤。是熱電廠的原料。在Xx電廠，師傅帶參觀了堆煤場，電廠對煤也有的要求。電廠采用的是煤粉爐，其原因是煤粉流動性好，可燃燒，使用之前，熱空氣噴入爐膛與空氣混合，在爐內(nèi)作懸浮燃燒。Xx電廠的師兄介紹說煤粉的細度頭發(fā)絲大，主要是燃燒，如今的環(huán)境問題，嚴重阻礙了人類的發(fā)展，在熱電廠中，廢氣物都要經(jīng)歷的脫硫后才能排放。而Xx電廠煙筒里的煙是脫硫的。
三、認識總結(jié)
第一次來到的就是xxxx高新熱電廠，當天上午，廠內(nèi)工人向我們簡單介紹了一下電廠的基本歷史，還有就是發(fā)電的基本原理。然后我們就在一師兄的帶領(lǐng)之下去參觀了電廠的各個部分。電廠給人的第一感覺就是嘈雜，環(huán)境極為惡劣（至少對于我來說是這樣的），對于師兄的介紹，講解，如果站在一米外幾乎就聽不到說什么，很不幸，在廠房內(nèi)，我沒有能靠近師兄，當然也就不知所云，不過還好，經(jīng)過了嘈雜的廠房后，我們來到了中央集控室，這里可以說是電廠里面環(huán)境最好的工作場地，沒有房外的灰飛煙饒，沒有機器的轟轟隆隆，而且沒有外面的酷熱，估計在這里面工作的職工的薪水也是最高的吧，后來問了師兄，果然是差不多，在集控室，最引人注意的就是正門對面的'一排機器，上面布滿了紅線，紅點，還有一些綠色的（我是基本上看不懂的，只能從表面上看看其電路圖），據(jù)介紹就是控制電廠的機器裝備等等的電路圖，現(xiàn)在基本上都是自動化了，室中心的幾臺計算機就是對他進行控制的，而工作人員的人數(shù)只需要幾個了，只要控制計算機就可以確保機器的正常安全運行，比起原來的舊電廠，現(xiàn)在的自動化程度大大提高，所以電廠的技術(shù)人員越來越少了，當然對他們的要求也是越來越高，直接帶來的就是效益的越來越好了。
這一點在陽邏電廠也可以鮮明的看得出來，我們在游立言工程師的導(dǎo)引之下，穿過了電廠的廠房，其中除了只看到機器設(shè)備之外就沒有什么其他的，很難看到一個工人，偶爾看到的是幾臺可控機器，據(jù)游工介紹，只需要工人在上面設(shè)置好程序就可以不管了，機器的控制全部在集控室可以觀測，所以只要電廠運行出了問題，就可以馬上得知，一個電話過去，維修的就馬上過去，使之盡快得到解決。
談到自動化，我們在武漢鍋爐廠也可以深深的感受到。在汽包制造分廠，汽包的一些輔助制造，比如汽包上面的鉆孔，焊接等全部是自動進行，只要技術(shù)工人根據(jù)制造要求事先設(shè)計好程序，然后開動機器即可；在管子分廠，無數(shù)支管子的生產(chǎn)，如果僅僅是人為的打磨，那是不可能做到完全一樣的，所以當然也利用機器的自動作業(yè)，工人只需要注意機器就可以了。對于鍋爐，他有一個重要的組成部分就是水冷壁，水冷壁就是由許許多多的管子并排組成，管子之間都是焊接著，這些焊接也是有機器的自動完成，每次并排幾只管子，調(diào)整好之間的位置，然后就是自動工作了。
現(xiàn)在火電廠的自動化程度都很高，人員數(shù)量必然就會減少，使得對工作的質(zhì)量就會提高。據(jù)了解，火電廠的職工一般是五班三倒或者是四班二倒或者還有其他的，反正就是采用的輪流制度吧，每次只要是上班就是連續(xù)12個小時，在集控室工作的就必須嚴密注視著計算機，確保異常情況的出現(xiàn)能夠被立即發(fā)覺；對于維修方面的，工作時間有有些不同，有一種開玩笑的說法，說維修工個個都患有“電話恐懼癥”，只要電話一響，多半認為就是要工作了——電廠某些設(shè)備需要維修了，不管是寒冬還是酷暑，不管是白天還是黑夜，都必趕赴現(xiàn)場。當時我們聽起來都很驚訝，心底里自然就想以后自己不要從事這種工作了，但是，中國有一句諺語——“我不入地獄，誰入地獄？”，如果以后真的是從事這種工作，當然是不會抱怨，更不會推卻的了，但是話說回來，現(xiàn)在的科技如此發(fā)達，機器設(shè)備哪有那么容易壞掉呢，所以維修工人的情況也不像想象中的那么艱難。總之，在電廠工作的時間概念與一般的有些不同，典型的就是不會按照正常的星期計算，也不會有正常的“黃金周”，人家最閑的時候就是電廠最忙的時候，盡管如此，但是我認為這也沒什么的，還不是都在地球上工作。
火電廠比起水電廠，它的地理位置那是熱鬧得多。一般在城市的周邊建立火電廠，比如這次參觀的高新電廠與供熱公司和華能陽邏電廠，一個在武漢的關(guān)山二路，一個在武漢新州區(qū)的陽邏，都離武漢市中心很近。這是因為火電廠與水電廠不同，他不需要依賴于特別的地理環(huán)境，理論上講，任何地方都可以建立火電廠，建在城市周邊，為城市的輸電帶來了巨大的便利，不用拉很長的輸電線，也不用超高的輸電電壓，這在輸電成本上有巨大的節(jié)約，另外對城市的供電也很方便。
這次認識實習(xí)涉及到電廠的方方面面，當然也不會錯過職工住宿薪資方面的問題。對于住宿，那是肯定很好的。游工介紹，陽邏的工人是住在武漢的竹葉山，如今，那可是武漢的繁華地帶；高新的住在雄楚大街，也是黃金地帶，都住的不錯，那也是理所當然，誰讓電廠的經(jīng)濟效益這么好？對于薪資方面，我沒有顧面子，問了一些，但是幾位都沒有正面回答，但從住宿的介紹以及他們的表情看來（我觀察了一下），應(yīng)該還不錯，這也是事實吧，當代的中國正在崛起，經(jīng)濟正在以爆炸式的方式增長，電力就是其中的最根本的基礎(chǔ)保障，作為電力的源泉，電廠肯定是扮演著大佬的角色。
總之，火電廠給人的總體印象是工作環(huán)境不怎么樣，工作時間不合大流，工作地點靠近城市，工作待遇還算不差，對國家的貢獻無人能替，還有著巨大的發(fā)展！
發(fā)電實習(xí)報告 篇2
一 認識實習(xí)的任務(wù)與目的
為了更好的認識與了解專業(yè)知識，并拓展實際的知識面，我們參觀了大武口發(fā)電廠。通過對該廠的初步認識，加深了我們對電廠及其相關(guān)行業(yè)的了解，并對其廠內(nèi)設(shè)備有了初步認識�？偟膩碚f，認識實習(xí)的目的是熟悉專業(yè)相關(guān)企業(yè)(主要是火力發(fā)電廠)的主要熱力系統(tǒng)、設(shè)備技術(shù)特點及其布置，重點認識主要熱力設(shè)備的結(jié)構(gòu)和基本原理，為以后工作建立感性認識，奠定必要的基礎(chǔ)。在這次的認識實習(xí)中，我們的主要任務(wù)是了解火電廠的兩個主要設(shè)備及其他輔助設(shè)備。
二 火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程
我們認識實習(xí)所去的大武口電廠使用的燃料是煤炭，是凝汽式發(fā)電廠。其生產(chǎn)過程概括的說就是把燃料(煤炭)中含有的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔艿倪^程。整個生產(chǎn)過程可分為以下三個階段:
(1)燃料的化學(xué)能在鍋爐中轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮�，加熱鍋爐中的水使之變?yōu)檎羝Q為燃燒系統(tǒng)。
(2)鍋爐產(chǎn)生的蒸汽進入汽輪機，推動汽輪機旋轉(zhuǎn)，將熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能，稱為汽水系統(tǒng)。
(3)由汽輪機旋轉(zhuǎn)的機械能帶動發(fā)電機發(fā)電，把機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔�，稱為電氣系統(tǒng)。
發(fā)電廠生產(chǎn)過程
(一) 燃燒系統(tǒng)
燃燒系統(tǒng)由輸煤、磨煤、燃燒、烽煙、灰渣等環(huán)節(jié)組成。
(1)輸煤。電廠的用煤量是非常大的，我們所實習(xí)的大武口電廠周圍有很多煤礦，故其所用煤非常方便。
(2)磨煤。用輪船將煤運至電廠的儲煤場后，經(jīng)初步篩選處理，用輸煤皮帶送到鍋爐間的原煤倉。煤從原煤倉落入煤斗，由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并經(jīng)空氣預(yù)熱器送來的一次風(fēng)烘干并帶至粗粉分離器。該廠磨煤機選用HP1003磨煤機，一次風(fēng)正壓直吹式制粉系統(tǒng)，將碾磨好的煤粉經(jīng)分配器均勻送到燃燒器;每臺磨另有一個潤滑油站，一個液壓油站與之相配套使用。在粗粉分離器中將不合格的粗粉分離返回磨煤機再行磨制，合格的細粉被一次風(fēng)帶出分離器，送到鍋爐中燃燒。
(3)鍋爐與燃燒。一次風(fēng)攜帶煤粉與二次風(fēng)按一定比例混合后經(jīng)燃燒器噴入爐膛內(nèi)燃燒。該廠的燃燒器采用LNASB燃燒器。
(4)風(fēng)煙系統(tǒng)。送風(fēng)機將冷風(fēng)送到空氣預(yù)熱器加熱，加熱后的氣體一部分經(jīng)磨煤機、排粉風(fēng)機進入爐膛，另一部分經(jīng)燃燒器外側(cè)套筒直接進入爐膛。爐膛內(nèi)燃燒形成高溫?zé)煔�，沿�(zé)煹澜?jīng)過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器逐漸降溫，再經(jīng)除塵器出去90%～99%的灰塵，經(jīng)引風(fēng)機送入煙囪，排向天空。
(5)灰渣系統(tǒng)。爐膛內(nèi)煤粉燃燒后生成的小灰粒，被除塵器收集成細灰排入沖灰溝，燃燒中因結(jié)焦形成的大塊爐渣，下落到鍋爐底部的渣斗內(nèi)，經(jīng)過碎渣機破碎后也排入沖灰溝，再經(jīng)灰渣水泵將細灰和碎爐渣經(jīng)沖灰管道排往儲灰場。
(二)汽水系統(tǒng)
火電廠汽水系統(tǒng)由鍋爐、汽輪機、凝汽器、除氧器、加熱器等設(shè)備及管道等組成，包括給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)和補水系統(tǒng)，給水系統(tǒng)。由鍋爐產(chǎn)生的過熱蒸汽沿主蒸汽管道進入汽輪機，高速流動的蒸汽沖動汽輪機葉片轉(zhuǎn)動，帶動發(fā)電機旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生電能。在汽輪機內(nèi)作功后的蒸汽，其溫度和壓力大大降低，最后排入凝汽器并被冷卻水冷卻凝結(jié)成水(稱為凝結(jié)水)，匯集在凝汽器的熱水井中。凝結(jié)水由凝結(jié)水泵打至低壓加熱器中加熱，再經(jīng)除氧器除氧并繼續(xù)加熱。由除氧器出來的水(叫鍋爐給水)，經(jīng)給水泵升壓和高壓加熱器加熱，最后送入鍋爐汽包(該廠二期鍋爐無汽包)。
補水系統(tǒng)。在汽水循環(huán)過程中總難免有汽、水泄漏等損失，為維持汽水循環(huán)的正常進行，必須不斷地向系統(tǒng)補充經(jīng)過化學(xué)處理的軟化水，這些補給水一般補入除氧器或凝汽器中，即是補水系統(tǒng)。
循環(huán)水系統(tǒng)。為了將汽輪機中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水，需由循環(huán)水泵從長江之中抽取大量的江水送入凝汽器，冷卻水吸收乏汽的熱量后再返回。
(三)電氣系統(tǒng)，包括發(fā)電機、勵磁裝置、廠用電系統(tǒng)和升壓變電所等，如圖三所示。
三 實習(xí)電廠鍋爐設(shè)備及系統(tǒng)
鍋爐是火力發(fā)電廠的三大主要設(shè)備之一，它的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。水要變成高溫高壓的蒸汽，必須吸熱，它的熱源來自燃料。燃料在空氣的幫助下燃燒、發(fā)熱、生成高溫的燃燒產(chǎn)物(煙氣)，這個過程就是把燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為煙氣的熱能。然后煙氣通過鍋爐的各種受熱面，將這些熱能傳給水，水吸熱后便變成蒸汽。由此可見，鍋爐是進行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過程的綜合裝置。
(一) 鍋爐的整體概述
鍋爐的汽水流程以內(nèi)置式汽水分離器為界設(shè)計成雙流程。從冷灰斗進口一直到標高46.46m的中間混合集箱之間為螺旋管圈水冷壁，再連接至爐膛上部的水冷壁垂直管屏和后水冷壁吊掛管，然后經(jīng)下降管引入折焰角和水平煙道側(cè)墻，再引入汽水分離器。從汽水分離器出來的蒸汽引至頂棚和包墻系統(tǒng)，再進入一級過熱器中，然后再流經(jīng)屏式過熱器和末級過熱器。再熱器分為低溫再熱器和高溫再熱器兩段布置，低溫再熱器布置于尾部雙煙道中的前部煙道，末級再熱器布置于水平煙道中，逆、順流混合換熱。水冷壁為膜式水冷壁，下部水冷壁及灰斗采用螺旋管圈，上部水冷壁為垂直管屏。從爐膛出口至鍋爐尾部，煙氣依次流經(jīng)上爐膛的屏式過熱器、末級過熱器、水平煙道中的高溫再熱器，然后至尾部雙煙道中煙氣分兩路，一路流經(jīng)前部煙道中的立式和水平低溫再熱器、省煤器，一路流經(jīng)后部煙道的一級過熱器、省煤器，最后進入下方的兩臺回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。制粉系統(tǒng)采用直吹系統(tǒng)，每爐配6臺HP1003型磨煤機，B-MCR工況下5臺運行。每臺磨煤機供布置于一層的LNASB燃燒器，前后墻各3層，每層布置5只。在煤粉燃燒器的上方前后墻各布置1層燃燼風(fēng)，每層有5只風(fēng)口。鍋爐布置有98只爐膛吹灰器、12只半長吹、50只長吹，空氣預(yù)熱器的冷、熱端也配有4只吹灰器，吹灰器由程序控制。爐膛出口兩側(cè)各裝設(shè)一只煙氣溫度探針，并設(shè)置爐膛監(jiān)視閉路電視系統(tǒng)。鍋爐除渣采用碎渣機方案，裝于冷灰斗下部。
末級過熱器
高溫再熱器
屏式過熱器 低溫再熱器
燃燒器 一級過熱器
省煤器
爐膛及水冷壁
空預(yù)器 冷灰斗
(二)鍋爐的汽水系統(tǒng)、風(fēng)煙系統(tǒng)、及制粉系統(tǒng)
1.汽水系統(tǒng)。 該鍋爐為直流鍋爐，其汽水流程如圖五所示。
2.風(fēng)煙系統(tǒng)。 本鍋爐風(fēng)煙系統(tǒng)為平衡通風(fēng)系統(tǒng)，即利用一次風(fēng)機、送風(fēng)機和引風(fēng)來克服氣流流通過程中的各項阻力。平衡通風(fēng)系統(tǒng)不僅使爐膛及尾部煙道的漏風(fēng)不會太大，保證較高的經(jīng)濟性，而且還能防止爐內(nèi)高溫?zé)煔馔饷�，對于運行人員的安全和鍋爐房島的衛(wèi)生條件均有好處。風(fēng)煙系統(tǒng)分為二次風(fēng)系統(tǒng)、一次風(fēng)系統(tǒng)和煙氣系統(tǒng)。
(1)二次風(fēng)系統(tǒng)。二次風(fēng)系統(tǒng)的作用是供給燃料燃燒所需的大量熱空氣。送風(fēng)機出口的二次風(fēng)流經(jīng)空氣預(yù)熱器的二次風(fēng)風(fēng)倉。在空氣預(yù)熱器出口熱二次風(fēng)道設(shè)置熱風(fēng)再循環(huán)管道;即在環(huán)境溫度比較低的時候，將空氣預(yù)熱器出口的二次熱風(fēng)引一部分到送風(fēng)機的入口，以提高進入空氣預(yù)熱器的冷二次風(fēng)溫度，防止空氣預(yù)熱器的低溫腐蝕。每臺空氣預(yù)熱器對應(yīng)一組送風(fēng)機和引風(fēng)機。兩個空氣預(yù)熱器的進、出口風(fēng)道都橫向交叉聯(lián)接在總風(fēng)道上，用來向爐膛提供平衡的空氣流。
(2)一次風(fēng)系統(tǒng)。一次風(fēng)系統(tǒng)的作用是用來干燥和輸送煤粉，并供給燃料揮發(fā)份燃燒所需要的空氣。大氣經(jīng)濾網(wǎng)和消音器進入一次風(fēng)機，壓頭提升后，經(jīng)冷一次風(fēng)總管分為兩路：一路進入磨煤機前的冷一次風(fēng)管;另一路流經(jīng)空氣預(yù)熱器，加熱成熱一次風(fēng)后進入磨煤機前的熱一次風(fēng)管，熱一次風(fēng)和冷一次風(fēng)混合后進入磨煤機。在合適的溫度和流量下，煤粉被一次風(fēng)干燥并經(jīng)煤粉管道輸送到燃燒器噴嘴噴入爐膛燃燒一次風(fēng)的流量取決與燃燒系統(tǒng)所需的一次風(fēng)量和流經(jīng)空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)量。密封風(fēng)機風(fēng)源來自冷一次風(fēng)，并最終通過磨煤機而構(gòu)成一次風(fēng)的一部分。一次風(fēng)機出口到空氣預(yù)熱器進口不設(shè)置預(yù)熱裝置。
(3)煙氣系統(tǒng)。煙氣系統(tǒng)的作用是將燃料燃燒生成的煙氣流經(jīng)各受熱面?zhèn)鳠岷筮B續(xù)并及時地排之大氣，以維持鍋爐正常運行。引風(fēng)機進口壓力與鍋爐負荷、煙道流通阻力相關(guān)。引風(fēng)機流量決定于爐內(nèi)燃燒產(chǎn)物的容積和爐膛出口后面的所有漏入煙道中的空氣量，其中最大的漏風(fēng)量是空氣預(yù)熱器從空氣側(cè)漏入煙氣側(cè)的空氣量。整個風(fēng)煙系統(tǒng)的流程圖如圖五所示。
3.制粉系統(tǒng)。 該廠鍋爐采用HP磨煤機正壓直吹式制粉系統(tǒng)，每臺鍋爐配6臺磨煤機。制粉系統(tǒng)的主要作用有：將燃煤從原煤倉按與磨煤機出力相匹配的速度輸入磨煤機;向磨煤機提供一定溫度和數(shù)量的干燥劑——冷熱一次風(fēng)，使原煤在經(jīng)歷磨制過程的同時完成干燥過程;使煤粉通過分離器進行粒度分級，保證輸入燃燒器的煤粉細度合格;通過分離器的合格煤粉被一次風(fēng)輸送，以一定的溫度和風(fēng)煤比，均勻地分配到投運的燃燒器。
(三)鍋爐本體設(shè)備結(jié)構(gòu)
鍋爐的主要性能要求如下：鍋爐帶基本負荷并參與調(diào)峰;鍋爐變壓運行，采用定-滑-定的方式，壓力-負荷曲線與汽輪機相匹配;過熱汽溫在35%～100%BMCR、再熱汽溫在50%～100%BMCR負荷范圍內(nèi)，保持在額定值，溫度偏差不超過5℃;鍋爐在燃用設(shè)計煤種時，能滿足負荷在不大于鍋爐的30%BMCR時不投油長期安全穩(wěn)定運行，并在最低穩(wěn)燃負荷及以上范圍內(nèi)滿足自動化投入率100%的要求;鍋爐燃燒室的設(shè)計承壓能力不低于±5800Pa，當燃燒室突然滅火內(nèi)爆，瞬時不變形承載能力不低于±8700Pa。
1.鍋爐的啟動系統(tǒng)。
本鍋爐配有啟動系統(tǒng)，以與鍋爐水冷壁最低質(zhì)量流量相匹配。啟動系統(tǒng)為內(nèi)置式啟動分離系統(tǒng)，包括四只啟動分離器、水位控制閥、截止閥、管道及附件等組成。啟動分離器為圓形筒體結(jié)構(gòu)，直立式布置。分離器的設(shè)計除考慮汽水的有效分離，防止發(fā)生分離器蒸汽帶水現(xiàn)象以外，還考慮啟動時汽水膨脹現(xiàn)象。分離器帶儲水箱，鍋爐配置啟動循環(huán)泵。啟動系統(tǒng)的功能主要如下：
(1)鍋爐給水系統(tǒng)和水冷壁及省煤器的冷態(tài)和溫態(tài)水沖洗，并將沖洗水通過擴容器和冷凝水箱排入冷卻水總管。
(2)滿足鍋爐冷態(tài)、溫態(tài)、熱態(tài)、和極熱態(tài)啟動的需要，直到鍋爐達到30%BMCR最低直流負荷，由在循環(huán)模式轉(zhuǎn)入直流方式運行為止。
(3)只要水質(zhì)合格，啟動系統(tǒng)可完全回收工質(zhì)及其所含的熱量。
(4)在最低直流負荷以下運行時，貯水箱出現(xiàn)水位，將根據(jù)水位的高低自動打開相應(yīng)的水位調(diào)節(jié)閥，進行爐水再循環(huán)。
2.省煤器。
在雙煙道的下部均布置有省煤器，省煤器以順列布置，以逆流方式與煙氣進行換熱。給水經(jīng)省煤器的入口匯集集箱分別供至前后的省煤器入口集箱。省煤器的管子規(guī)格為φ51×6mm，材料為SA-201C，管組橫向節(jié)距為115mm，共190排。省煤器向上形成共4排吊掛管，用于吊掛尾部煙道中的水平過熱器和水平再熱器吊掛管的規(guī)格為φ51×9mm、材料為SA-213 T12。吊掛管的4只出口集箱兩端與兩根下降管相連，下降管將水供至水冷壁下集箱。在省煤器煙氣入口的四周墻壁上設(shè)置了煙氣阻流板，避免形成煙氣走廊而造成局部磨損。
3.爐膛與水冷壁。
爐膛水冷壁采用焊接膜式壁，爐膛斷面尺寸為22187mm×15632mm。給水經(jīng)省煤器加熱后進入外徑為φ219mm、材料為SA-106C的水冷壁下集箱，經(jīng)水冷壁下集箱進入冷灰斗水冷壁。冷灰斗的角度為55°，下部出渣口的寬度為1400mm�；叶凡糠值乃浔谟伤浔谙录湟龅�436根直徑φ38mm、壁厚為6.5mm材料為SA-213T12、節(jié)距為53mm的管子組成的管帶圍繞成。經(jīng)過灰斗拐點后，管帶以17.893°的傾角繼續(xù)盤旋上升。
螺旋管圈水冷壁在標高43.61m處通過直徑為φ219mm、材料為SA-335 P12的中間集箱轉(zhuǎn)換成垂直管屏，垂直管屏由1312根φ31.8mm、材料為SA-213 T12、節(jié)距為57.5mm的管子組成，垂直管屏(包括后水吊掛管)出口集箱的30根引出管與2根下降管相連，下降管分別連接折焰角入口集箱和水平煙道側(cè)墻的下部入口集箱。折焰角由384根φ44.5×6、節(jié)距為57.5mm的管子組成，其穿過后水冷壁形成水平煙道底包墻，然后形成4排水平煙道管束與出口集箱相連。水平煙道側(cè)墻由78根φ44.5×6mm的管子組成，其出口集箱與煙道管束共引出24根φ168mm的連接管與4只啟動分離器相連，汽水混合物在其中分離。水冷壁管型都為光管。水冷壁總受熱面積為4260m2。水冷壁的水容積為67m3。爐膛與上部垂直管圈中間混合集箱 下部螺旋管圈 水平剛性梁 垂直剛性梁 張力板水冷壁的示意圖如圖六所示。
4.過熱器。
經(jīng)四只汽水分離器引出的蒸汽進入外徑為φ219mm的頂棚入口集箱，頂棚過熱器由192根φ63.5mm、材料為SA-213 T12、節(jié)距為115mm的管子組成，管子之間焊接6mm厚的扁鋼，另一端接至外徑為φ219mm頂棚出口集箱。頂棚出口集箱同時與后煙道前墻和后煙道頂棚相接，后煙道頂棚轉(zhuǎn)彎下降形成后煙道后墻，后煙道前、后墻與后煙道下部環(huán)形集箱相接，并連接后煙道兩側(cè)包墻。側(cè)包墻出口集箱的24根φ168mm引出管與后煙道中間隔墻入口集箱相接，隔墻向下引至隔墻出口集箱，隔墻出口集箱與一級過熱器相連。
除煙道隔墻的管徑為57mm外，煙道包墻的其余管子外徑均為φ44.5mm。一級過熱器布置于尾部雙煙道中的后部煙道中，由3段水平管組和1段立式管組組成，第1、2段水平過熱器沿爐寬布置190片、橫向節(jié)距為115mm，每片管組由4根φ57×8mm、材料為SA-213 T12的管子繞成。至第3段水平過熱器，管組變?yōu)?5片，橫向節(jié)距為230mm，每片管組由8根φ51×6.6mm、材料為SA-213 T12的管子繞成，立式一級過熱器采用相同的管子和節(jié)距，并引至出口集箱。經(jīng)一級過熱器加熱后，蒸汽經(jīng)2根φ508mm的連接管和一級噴水減溫器進入屏式過熱器入口匯集集箱。
屏式過熱器布置在上爐膛，沿爐寬方向共有30片管屏，管屏間距為690mm。每片管屏由28根并聯(lián)管彎制而成，管子的直徑為φ38mm，根據(jù)管子的壁溫不同，入口段材質(zhì)為SA-213 T91，外圈管及出口段采用SA-213 TP347H。從屏式過熱器出口集箱引出的蒸汽，經(jīng)2根左右交叉的直徑為φ508mm連接管及二級噴水減溫器，進入末級過熱器。末級過熱器位于折焰角上方，沿爐寬方向排列共30片管屏，管屏間距為690mm。每片管組由20根管子繞制而成，管子的直徑為φ44.5mm，材質(zhì)為SA-213 T91。蒸汽在末級過熱器中加熱到額定參數(shù)后，經(jīng)出口集箱和主蒸汽導(dǎo)管進入汽輪機。過熱器進、出口集箱之間的所有連接管道均為兩端引入、引出，并進行左右交叉，確保蒸汽流量在各級受熱面中的均勻分配，避免熱偏差的發(fā)生。
5.再熱器。
我們所參觀的鍋爐有低溫再熱器和高溫再熱器兩級再熱器。
(1)低溫再熱器。低溫再熱器布置于尾部雙煙道的前部煙道中，由3段水平管組和1段立式管組組成。1、2、3段水平再熱器沿爐寬布置190片、橫向節(jié)距為115mm，每片管組由5根管子繞成，1、2段的管子規(guī)格為φ63.5×4.3mm、材料為SA-210C，3段的管子規(guī)格為φ57×4.3mm、材料為SA-209T1a。立式低溫再熱器的片數(shù)變?yōu)?5片，橫向節(jié)距為230mm，每片管組由10根管子組成，管子規(guī)格為φ57×4.3mm、材料為SA-213 T22。
(2)高溫再熱器。高溫再熱器布置于水平煙道內(nèi)，與立式低溫再熱器直接連接，逆順混合換熱布置。高溫再熱器沿爐寬排列95片，橫向節(jié)距為230mm，每片管組采用10根管，入口段管子為φ57×4.3mm、材料為SA-213 T22，其余管子為φ51×4.3mm、材料為SA-213 T91及TP347。
6.氣溫調(diào)節(jié)裝置。 過熱器系統(tǒng)設(shè)有兩級噴水減溫器，每級減溫器均為2只。一級噴水減溫器裝在一級過熱器和屏式過熱器之間的管道上，外徑為φ508mm，壁厚為84mm，材料為SA-335 P12;二級噴水減溫器裝在屏式過熱器和末級過熱器之間的管道上，外徑為φ508mm壁厚為68mm，材料為SA-335 P91。再熱蒸汽的汽溫調(diào)節(jié)主要采用尾部煙氣擋板調(diào)溫，本鍋爐在低溫再熱器入口管道配置2只事故噴水減溫器，減溫器的外徑為φ610mm，壁厚為25mm，材料為SA-106C。過熱器配置兩級噴水減溫裝置，左右分別調(diào)節(jié)。過熱器一級噴水減溫水量(BMCR)為58.7T/H;二級噴水減溫水量(BMCR)為58.7T/H�？偭髁坎怀^BMCR工況12.6%過熱蒸汽流量。再熱器噴水減溫總流量約為3%再熱蒸汽流量(BMCR工況)。
7.空氣預(yù)熱器。 每臺鍋爐配有兩臺半模式、雙密封、三分倉容克式空氣預(yù)熱器，立式布置，煙氣與空氣以逆流方式換熱。預(yù)熱器型號為31.5-VI(T)-1833-SMR，轉(zhuǎn)子直徑為Ф12935mm，傳熱元件總高度20xxmm。預(yù)熱器轉(zhuǎn)子采用半模式扇形倉格結(jié)構(gòu)，熱端和熱端中間層傳熱元件采用DU板型。所有傳熱元件盒均制成較小的組件，檢修時可全部從側(cè)面檢修門孔處抽出，更換非常方便。冷端傳熱元件及元件盒的材料采用耐低溫腐蝕的Corten鋼制作，可保證使用壽命大于50000小時。 預(yù)熱器采用雙徑向、雙軸向密封系統(tǒng)。熱端靜密封采用美國ALSTOM-API新結(jié)構(gòu)，為迷宮式密封結(jié)構(gòu)，既保證密封性能，又可使扇形板上下移動;冷端靜密封采用脹縮節(jié)式，既保證了不漏風(fēng)，又可以調(diào)整扇形板位置;熱端和冷端靜密封由通常的單側(cè)密封改為雙側(cè)密封，既減少了漏風(fēng)又提高了使用壽命
(四)燃燒器
燃燒器的設(shè)計原則主要有：增大揮發(fā)份從燃料中釋放出來的速率，以獲得最大的揮發(fā)物生成量;在燃燒的初始階段除了提供適量的氧以供穩(wěn)定燃燒所需要以外，盡量維持一個較低氧量水平的區(qū)域，以最大限度地減少NOx生成;控制和優(yōu)化燃料富集區(qū)域的溫度和燃料在此區(qū)域的駐留時間，以最大限度地減少NOx生成;增加煤焦粒子在燃料富集區(qū)域的駐留時間，以減少煤焦粒子中氮氧化物釋出形成NOx的可能;及時補充燃盡所需要的其余的風(fēng)量，以確保充分燃盡。
(五)鍋爐風(fēng)機
鍋爐風(fēng)機主要有送風(fēng)機、引風(fēng)機和一次風(fēng)機。
1.送風(fēng)機。 該廠送風(fēng)機型式為動葉可調(diào)軸流式風(fēng)機ASN2730/1400，兩臺風(fēng)機并聯(lián)運行。調(diào)節(jié)方式為液壓動葉調(diào)節(jié)。水平對稱布置，垂直進風(fēng)，水平出風(fēng)。安裝在室外，由沈陽鼓風(fēng)機廠生產(chǎn)。
2.引風(fēng)機。 該廠引風(fēng)機型式為靜葉可調(diào)軸流式風(fēng)機AN35e6(V13+40 )，兩臺風(fēng)機并聯(lián)運行。調(diào)節(jié)方式為靜葉調(diào)節(jié)。水平布置，兩臺風(fēng)機的冷卻風(fēng)機對稱布置，可調(diào)節(jié)前導(dǎo)葉電動執(zhí)行機構(gòu)安裝位置從電機一端看均在風(fēng)機右側(cè)。臥式、垂直進氣。由成都電力機械廠生產(chǎn)。
3.一次風(fēng)機。 該廠一次風(fēng)機型式為動葉可調(diào)軸流式風(fēng)機AST-1792/1120，兩臺風(fēng)機并聯(lián)運行。調(diào)節(jié)方式為液壓動葉調(diào)節(jié)。水平對稱布置，垂直進風(fēng)，水平出風(fēng)。葉輪級數(shù)為兩級。
四 實習(xí)電廠汽輪機設(shè)備及系統(tǒng)
汽輪機也是發(fā)電廠的三大設(shè)備之一，是發(fā)電廠的原動機，它是把蒸汽的熱能轉(zhuǎn)化為大軸的'機械能。通過鍋爐與汽輪機之間的熱力系統(tǒng)完成工質(zhì)的汽水循環(huán)，熱力系統(tǒng)包括凝汽冷卻系統(tǒng)，回?zé)峒訜嵯到y(tǒng)、疏水系統(tǒng)以及補水系統(tǒng)等若干子系統(tǒng)，并利用各種熱力設(shè)備來完成各自的功能凝汽冷卻系統(tǒng)主要使汽輪機的出口汽造成真空，讓進入汽輪機的出口汽及工作蒸汽從高的壓力和溫度，膨脹到可能達到的最低壓力，盡可能的多方出熱量變?yōu)闄C械能。同時，使乏汽加以冷卻凝結(jié)成水，該系統(tǒng)由凝汽器、抽汽器、冷水塔及管道等主要設(shè)備組成�；�?zé)峒訜嵯到y(tǒng)的主要作用是為減少進入凝汽器的蒸汽量，以減少熱量損失，提高熱效率，利用汽輪機的各級抽汽，在逐級加熱器中給水加熱，該系統(tǒng)的主要設(shè)備有回?zé)峒訜崞�、除氧器等。隨機組的型式和供熱要求的不同，抽汽的級數(shù)和壓力也不同。
為保證熱力系統(tǒng)的正常工作且適應(yīng)電能負荷的變化要求，汽輪機設(shè)置有調(diào)速系統(tǒng)，用調(diào)速器來保證汽輪機的轉(zhuǎn)速在允許的范圍內(nèi)變化。同時在汽輪機上還裝設(shè)有保護裝置，最常見的有危機保安器、盤車裝置以及軸向裝置等。該汽輪機高、中、低壓缸均采用已有成熟運行業(yè)績的結(jié)構(gòu)和材料。高壓內(nèi)缸、噴嘴室及噴嘴、中壓內(nèi)缸、導(dǎo)流環(huán)等部件選用在高溫下持久強度較高的材料 。在每個低壓缸上半部設(shè)置的排汽隔膜閥(即大氣閥)，爆破壓力值為34.3 kPa(g)。低壓缸與凝汽器采用不銹鋼彈性膨脹節(jié)連接，凝汽器與基礎(chǔ)采用剛性支撐的方式。采用上貓爪支撐方式。高中缸為雙層缸結(jié)構(gòu)，低壓缸為三層缸結(jié)構(gòu)。汽輪機總內(nèi)效率92.04(包括壓損) %;高壓缸效率86.41%;中壓缸效率92.55%;低壓缸效率92.97 %。通流級數(shù)分別為高壓缸8級中壓缸6級低壓缸2*2*7級。
(二)轉(zhuǎn)子、靜子部分
1 高、中、低壓缸轉(zhuǎn)子。 汽輪機轉(zhuǎn)子采用無中心孔整鍛轉(zhuǎn)子。各個轉(zhuǎn)子的脆性轉(zhuǎn)變溫度(FATT)的數(shù)值：高中壓轉(zhuǎn)子100℃，低壓轉(zhuǎn)子 6.6℃。 2 葉輪。 低壓末級及次末級葉片應(yīng)具有可靠的抗應(yīng)力腐蝕及抗水蝕措施，汽輪機設(shè)有足夠的除濕用的疏水口。末級葉片第一臺采用鑲焊司太立合金，第二臺采取高頻淬火的措施防止水刷。末級葉片長度：1016mm。
3 軸承。 主軸承是自對中心型水平中分軸承。任何運行條件下，各軸承的回油溫度不超過65℃，每個軸承回油管上有觀察孔及溫度計插座。運行中各軸承設(shè)計金屬溫度不超過90℃，但烏金材料允許在112℃以下長期運行。
4 盤車。 電動盤車，轉(zhuǎn)速1.5r/min，電動機容量/電15/380 kW/V。當所有條件滿足后，盤車電機啟動，延時10S電磁閥通電，氣缸進氣嚙合，齒輪投入到位時，通過一位置開關(guān)發(fā)出盤車齒輪“嚙合到位”開關(guān)信號，30秒后電磁閥斷電 ，至此盤車過程完成 。
(三)凝汽器
凝汽器的設(shè)計條件以VWO工況為設(shè)計工況，循環(huán)倍率為55，循環(huán)水溫升不超過10℃，循環(huán)水設(shè)計水溫20℃。在凝汽器的喉部裝有兩組低壓加熱器。凝汽器采用外部反沖洗，反沖洗蝶閥的口徑為Dn1600。凝汽器束管材為
TP317L，凝汽器有效冷卻面積不小于38000m2�？绽鋮^(qū)和通道外側(cè)采用厚壁管。保證管子與管板連接嚴密，防止循環(huán)水混入汽側(cè)。凝汽器的水室設(shè)有分隔板，循環(huán)水能通過一側(cè)的進出口單側(cè)運行，此時汽輪機能達到75% TRL的出力。在規(guī)定的負荷運行范圍內(nèi)，凝汽器出口凝結(jié)水的含氧量不超過20PPb。凝汽器設(shè)計應(yīng)考慮承受最大工作壓力，凝汽器水室設(shè)計壓力不小于0.4Mpa(g)。凝汽器內(nèi)設(shè)有為低壓旁路排汽用的減溫、消能裝置，當旁路系統(tǒng)投入運行時，低壓缸排汽溫度不超過其限定值。具體參數(shù)見表四：
五 主要輔助設(shè)備
火電廠主要輔助設(shè)備有風(fēng)機，泵以及回?zé)峒訜崞鞯�。這里只介紹主要水泵、風(fēng)機和回?zé)峒訜崞鳌?/p>
(一)電廠主要水泵
泵是把機械能轉(zhuǎn)變成液體壓力勢能和動能的一種動力設(shè)備，它是維持火電廠蒸汽動力循環(huán)不可缺少的設(shè)備，是火電廠的主要輔助設(shè)備之一。
在火電中應(yīng)用泵的地方很多，例如，用給水泵給鍋爐提供給水，用凝結(jié)水泵從整齊器熱井中抽送凝結(jié)水，用循環(huán)水泵向蒸汽器供應(yīng)冷卻水。為了使凝汽器中的空氣和其他不凝氣體的排出，要用到真空泵或射水泵;為了排出加熱器和管路等中的疏水，要用到疏水泵;火電廠蒸汽動力循環(huán)過程中，會存在著汽水損失，因此要用到補充水泵;為了冷卻火電廠大型旋轉(zhuǎn)機械的軸承或其潤滑油等，要用到工業(yè)水泵以提供冷卻水;汽輪發(fā)電機組的油系統(tǒng)中，要用到頂軸油泵、啟動油泵和主油泵等，以提供潤滑油和調(diào)節(jié)用油。
泵的主要性能參數(shù)有：流量、揚程、功率、效率、轉(zhuǎn)速和必須氣濁余量等�；痣姀S中的泵多數(shù)屬于葉片式泵，并以離心泵為主。以離心泵為例，火電廠主要的泵的工作原理：泵軸通過傳動機構(gòu)與原動機軸聯(lián)結(jié)，原動機帶動泵軸及葉輪旋轉(zhuǎn)，流過泵的液體在葉輪中葉片的作用下也產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，并獲得能量，液體獲得的能量主要是來自旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力的作用。液體是軸向流入葉輪，徑向流出葉輪�；痣姀S的給水泵、凝結(jié)水泵、疏水泵、補充水泵、工業(yè)水泵、設(shè)、射水泵和部分油泵等都是離心泵，有些循環(huán)水泵也采用離心泵。
(二)火電廠主要風(fēng)機
風(fēng)機是把機械能轉(zhuǎn)變成氣體壓力勢能和動能的一種動力設(shè)備，它是火電廠的主要輔助設(shè)備之一。在火電廠中的風(fēng)機主要用在鍋爐的煙風(fēng)系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)中，用于輸送空氣、煙氣和空氣煤粉混合物等，主要有送風(fēng)機、引風(fēng)機、一次風(fēng)機、二次風(fēng)機和排粉風(fēng)機。風(fēng)機的主要性能參數(shù)有：流量、全壓、功率、效率和轉(zhuǎn)速等。火電廠的主要風(fēng)機為通風(fēng)機，氣體在通風(fēng)機內(nèi)的升壓較小，氣體的密度變化不大，所以氣體在通風(fēng)機中的運動特性與液體在泵中的運動特性比較接近，因此風(fēng)機與泵之間有許多共同的特性�；痣姀S的風(fēng)機屬于葉片式風(fēng)機，并以離心風(fēng)機為主，隨著單元機組容量的增大，軸流風(fēng)機得到了廣泛的應(yīng)用。離心風(fēng)機、軸流風(fēng)機的工作原理分別與離心泵、軸流泵的工作原理相同。與離心風(fēng)機相比，軸流風(fēng)機適用于流量很大、全壓很低的場合。
(三)火電廠主要回?zé)峒訜崞?/p>
火電廠的回?zé)峒訜崞魇侵咐闷啓C的中間抽汽來加熱機組凝結(jié)水或給水的裝置。回?zé)峒訜崞鞯念愋桶醇訜崞髦衅橘|(zhì)的傳熱方式分，有混合式和表面式兩種。在混合加熱器中，汽、水兩種介質(zhì)直接混合并進行傳熱。而在表面式加熱器中，汽、水兩種介質(zhì)通過金屬表面來實現(xiàn)熱量的傳遞。表面式加熱器按布置形式分，有立式和臥式兩種;按被加熱的水側(cè)壓力來分，有低壓加熱器和高壓加熱器兩種。在現(xiàn)代火電廠中，表面式加熱器被廣泛應(yīng)用，一般一臺機組只配一臺混合式加熱器用于對鍋爐給水進行除氧，并對不同水流、汽流進行匯集，減少汽水損失和熱量損失，這臺混合式加熱器稱為除氧器。從熱經(jīng)濟性上考慮，除氧器一般應(yīng)處于回?zé)嵯到y(tǒng)的中間。從凝汽器到除氧器之間的表面式回?zé)峒訜崞鳛榈蛪杭訜崞?除氧器到鍋爐之間的回?zé)峒訜崞鳛楦邏杭訜崞鳌?/p>
六 實習(xí)心得體會
最近在老師的指導(dǎo)和帶領(lǐng)下，我們分小組去大武口電廠進行了一天的參觀實習(xí)。這次實習(xí)應(yīng)該是我們大四畢業(yè)后，開始走上社會的最后一課，讓我們熟悉一下專業(yè)課的相關(guān)內(nèi)容。到電廠的第一感覺，就是井然有序，處處充斥著紀律性，從進入車間開始就能感覺到。這也應(yīng)該是一個企業(yè)安全有效管理的體現(xiàn)吧。前幾天上午的安全教育是必不可少的，但是由于我們實習(xí)時間的較短，所以也就只能抓重點了。剛開始參觀主要是汽輪機，汽輪機也是以前學(xué)的比較重要的一門課了，所以我們也比較仔細。接著主要任務(wù)是參觀鍋爐。帶領(lǐng)我們參觀的是老職工，經(jīng)驗很豐富，給我們講解的很仔細。這次實習(xí)讓我們認清了理論與實際的差距，在以后的社會中不能眼高手低。死背定理、公式對我們能力的培養(yǎng)并無益處，只有思索書本上的理論于實際生產(chǎn)中的應(yīng)用才能真正讓我們學(xué)有所用。從真正意義上來講，這短短的參觀也就僅僅是參觀而已，談不上實習(xí)，但是就當作參觀，也未必不可，而且對我們也會有很大的幫助。
發(fā)電實習(xí)報告 篇3
星期五，我們來到了華能秦嶺發(fā)電廠進行了認識實習(xí)。這次我們參觀的是華能秦嶺發(fā)電廠二期投產(chǎn)的1000MW超超臨界燃煤發(fā)電機組。
一、發(fā)電廠的熱力系統(tǒng)與水汽系統(tǒng)
火力發(fā)電就是將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為蒸汽的內(nèi)能，蒸汽的內(nèi)能轉(zhuǎn)化為汽輪機的機械能，最后由汽輪機帶動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，從而轉(zhuǎn)化為電能的過程。按照生產(chǎn)流程，發(fā)電廠的熱力系統(tǒng)包括燃煤的輸送制粉、鍋爐燃燒和汽輪機帶動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，進行發(fā)電三大部分。水汽系統(tǒng)則是與熱力系統(tǒng)相輔相成，為汽輪機提供大量飽和蒸汽的循環(huán)系統(tǒng)。
我國的火電廠主要燃料是煤炭。原煤通過輸煤皮帶從煤場運至煤斗中。大型火電廠為提高燃煤效率都是燃燒煤粉。因此，煤斗中的原煤首先送至磨煤機內(nèi)磨成煤粉。磨碎的煤粉由熱空氣攜帶經(jīng)排粉風(fēng)機送入鍋爐的爐膛內(nèi)燃燒。鍋爐采用π型布置，是由燃燒室和煙道組成，其主要任務(wù)是使燃料通過燃燒將化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能，從而獲得一定數(shù)量和質(zhì)量的蒸汽，其燃燒室是由內(nèi)螺紋管垂直上升膜式水冷壁、下降管、聯(lián)箱和汽包組成。燃燒室內(nèi)的點火采用最先進的等離子點火技術(shù)，通過電離空氣獲得溫度極高的等離子體，利用高能等離子體射流加熱風(fēng)粉混合物直接點燃煤粉。煤粉燃燒后形成的熱煙氣沿鍋爐的水平煙道和尾部煙道流動，在煙道中布置著過熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等設(shè)備吸收煙道中的余熱，最后煙氣進入除塵器，將燃燒后的煤灰分離出來。潔凈的煙氣在引風(fēng)機的作用下通過煙囪排入大氣。助燃用的空氣由送風(fēng)機送入裝設(shè)在尾部煙道上的空氣預(yù)熱器內(nèi)，利用熱煙氣加熱空氣。這樣，一方面除使進入鍋爐的空氣溫度提高，易于煤粉的著火和燃燒外，另一方面也可以降低排煙溫度，提高熱能的利用率。
從空氣預(yù)熱器排出的熱空氣分為兩股：一股去磨煤機干燥和輸送煤粉，另一股直接送入爐膛助燃。燃煤燃盡的灰渣落入爐膛下面的渣斗內(nèi)，與從除塵器分離出的細灰一起用水沖至灰漿泵房內(nèi)，再由灰漿泵送至灰場。
為保證鍋爐的正常運行，有一些必不可少的輔助設(shè)備和系統(tǒng)，諸如上述過程中提到的給水設(shè)備，通風(fēng)系統(tǒng)，以及排灰渣系統(tǒng)等，它們由眾多的輔助設(shè)備和管道組成。汽輪機是發(fā)電廠的的原動機，它把大量飽和蒸汽的熱能轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)子軸的機械能。水在鍋爐爐膛內(nèi)生成飽和蒸汽，通過過熱器時，繼續(xù)被煙氣加熱而變?yōu)檫^熱蒸汽，經(jīng)主蒸汽管送入汽輪機，并在汽輪機高壓轉(zhuǎn)子內(nèi)膨脹作功后，經(jīng)過再熱系統(tǒng)，分別在中壓、低壓轉(zhuǎn)子上作功，最后進入凝汽器凝結(jié)成水。該凝結(jié)水經(jīng)低壓回?zé)峒訜崞鬟M入除氧器，再經(jīng)給水泵、高壓加熱器送入鍋爐。從汽輪機某個中間級抽出一部分蒸汽，分別送入回?zé)峒訜崞骱统跗�，供回�(zé)峤o水和加熱除氧。為了補償蒸汽和水的損失，還須將經(jīng)過化學(xué)處理的補充水加入除氧器（或凝汽器），除氧器出來的水才能供給鍋爐使用。為使蒸汽在凝汽器內(nèi)凝結(jié)成水，還必須不斷用循環(huán)水泵將冷卻水送入凝汽器中的冷凝管內(nèi)進行熱交換，這就又形成一個冷卻水系統(tǒng)。冷卻水直接來自江、河、湖泊并排放入江、河、湖泊。
簡單的講，火電廠的水汽流程如下：汽包（汽、水分離后的汽）→過熱器→汽輪機高壓缸→再熱器→汽輪機中壓缸→汽輪機低壓缸→凝汽器（汽側(cè)）→凝結(jié)水泵→凝結(jié)水精處理→軸封加熱器（也稱軸封冷卻器）→低壓加熱器→除氧器→給水前置泵→給水泵→高壓加熱器→省煤器→汽包中的水→汽包下降管→水冷壁→汽包。汽輪機的轉(zhuǎn)子與發(fā)電機的轉(zhuǎn)子通過連軸器聯(lián)在一起。當汽輪機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時便帶動發(fā)電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動。在發(fā)電機轉(zhuǎn)子的另一端帶著一臺小直流發(fā)電機，叫勵磁機。勵磁機發(fā)出的直流電送至發(fā)電機的轉(zhuǎn)子線圈中，使轉(zhuǎn)子成為電磁鐵，周圍產(chǎn)生磁場。當發(fā)電機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁場也是旋轉(zhuǎn)的，發(fā)電機定子內(nèi)的導(dǎo)線就會切割磁力線感應(yīng)產(chǎn)生電流。這樣，發(fā)電機便把汽輪機的機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋?/p>
二、500kV變電所及其主要設(shè)備
發(fā)電機將汽輪機的機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔芎�，必須通過變壓器升壓后由輸電線傳輸?shù)接脩舳�。所以在發(fā)電廠內(nèi)還有500kV的變電所。變電所的主要電氣設(shè)備包括：
�。�1）500kV變壓器：把某一級電能轉(zhuǎn)化為另一級電能的電器設(shè)備，通過變壓器可以方便的實現(xiàn)把電能輸送到遙遠的地方，再用合適的電壓再分配到各個用戶。
�。�2）高壓斷路器：發(fā)電廠中一種重要的控制、保護設(shè)備，正常運行時可以用它來倒換運行方式：把設(shè)備或線路接入電路或退出運行，起著控制作用。當設(shè)備或線路發(fā)生故障時能快速切除，保證無故障正常運行。
�。�3）隔離開關(guān)：用來隔開或切斷電路，特別是在電路檢修或停運時，隔離開關(guān)將不帶電部分與帶電的部分隔開，造成明顯的空氣絕緣間隙，以保證檢修工作安全的進行，隔離開關(guān)有時也可以用來接通或斷開電流不大的電路。
�。�4）熔斷器：一種最簡單的保護設(shè)備，串接于電路中，在短路或過負荷時用來保護電器設(shè)備。它具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，使用維護方便等特點。
�。�5）電抗器：電抗器使用在事故的情況下限制短路電流。
�。�6）避雷器：防止感應(yīng)雷和行波的侵入，對發(fā)電廠的配電裝置及建筑物構(gòu)成了威脅。此外，變電所還有低壓開關(guān)電器設(shè)備，包括閘刀開關(guān)、接觸器、磁力啟動器、低壓短路器等設(shè)備。
三、發(fā)電廠類型及新能源發(fā)電的特點
發(fā)電廠類型包括火力發(fā)電廠、水力發(fā)電廠、核能發(fā)電廠、風(fēng)力發(fā)電廠、地?zé)岚l(fā)電廠、潮汐發(fā)電廠和太陽能發(fā)電廠等。其中核能發(fā)電、風(fēng)力發(fā)電、地?zé)岚l(fā)電、潮汐發(fā)電和太陽能發(fā)電屬于新能源發(fā)電。我想介紹一下風(fēng)力發(fā)電和潮汐發(fā)電的特點。
（1）風(fēng)力發(fā)電是利用風(fēng)力吹動建造在塔頂上的大型槳葉旋轉(zhuǎn)帶動發(fā)電機發(fā)電，它的發(fā)電廠通常由數(shù)座、十數(shù)座甚至數(shù)十座風(fēng)力發(fā)電機組成。由于風(fēng)能是非常重要并且儲備量巨大的能源，因此它的優(yōu)點是十分明顯的，包括：
①清潔，環(huán)境效益好
②可再生，永不枯竭
�、刍ㄖ芷诙獭⑼顿Y少
�、苎b機規(guī)模靈活
⑤技術(shù)相對成熟
目前，利用風(fēng)力發(fā)電已成為風(fēng)能利用的主要形式，受到世界各國的高度重視，而且發(fā)展速度最快。但風(fēng)力發(fā)電也存在一些缺點：
�、僭肼�，視覺污染
�、谡加么笃恋�
�、鄄环�(wěn)定，不可控
�、苣壳俺杀救匀缓芨摺�
�。�2）潮汐電站建在港灣�？�，潮汐發(fā)電是利用漲潮、落潮時存在的水位差進行發(fā)電的，所以通常電廠附近會有大壩。潮汐發(fā)電的優(yōu)點為：
1、潮汐能是一種清潔、不污染環(huán)境、不影響生態(tài)平衡的可再生能源。潮水每日漲落，周而復(fù)始，取之不盡，用之不竭。它完全可以發(fā)展成為沿海地區(qū)生活、生產(chǎn)和國防需要的重要補充能源。
2、它是一種相對穩(wěn)定的可靠能源，很少受氣候、水文等自然因素的影響，全年總發(fā)電量穩(wěn)定，不存在豐、枯水年和豐、枯水期影響。
3、潮汐電站不需淹沒大量農(nóng)田構(gòu)成水庫，因此，不存在人口遷移、淹沒農(nóng)田等復(fù)雜問題。而且可用攔海大壩，促淤圍墾大片海涂地，把水產(chǎn)養(yǎng)殖、水利、海洋化工、交通運輸結(jié)合起來，搞綜合利用。這對于人多地少、農(nóng)田非常寶貴的沿海地區(qū)，更是個突出的優(yōu)點。
4、潮汐電站不需筑高水壩，即使發(fā)生戰(zhàn)爭或地震等自然災(zāi)害，水壩受到破壞，也不至于對下游城市、農(nóng)田、人民生命財產(chǎn)等造成嚴重災(zāi)害。
5、潮汐能開發(fā)一次能源和二次能源相結(jié)合，不用燃料，不受一次能源價格的影響，而且運行費用低，是一種經(jīng)濟能源。但也和河川水電站一樣，存在一次投資大、發(fā)電成本低的特點。
6、機組臺數(shù)多，不用設(shè)置備用機組。
缺點為：
1、潮差和水頭在一日內(nèi)經(jīng)常變化，在無特殊調(diào)節(jié)措施時，出力有間歇性，給用戶帶來不便。但可按潮汐預(yù)報提前制定運行計劃，與大電網(wǎng)并網(wǎng)運行，以克服其間歇性。
2、潮汐存在半月變化，潮差可相差二倍，故保證出力、裝機的年利用小時數(shù)也低。
3、潮汐電站建在港灣�？冢ǔＫ顗伍L，施工、地基處理及防淤等問題較困難。故土建和機電投資大，造價較高。
4、潮汐電站是低水頭、大流量的發(fā)電形式。
漲落潮水流方向相反，敵水輪機體積大，耗鋼量多，進出水建筑物結(jié)構(gòu)復(fù)雜。而且因浸泡在海水中，海水、海生物對金屬結(jié)構(gòu)物和海工建筑物有腐蝕和沾污作用，放需作特殊的防腐和防海生物粘附處理。
四、實習(xí)心得
從這次實習(xí)中，我明白了“紙上得來終覺淺，覺知此事要躬行”，并深有感觸：
一、工作態(tài)度的培養(yǎng)。
二、勤學(xué)理論知識掌握實際操作。
三、安全意識的培養(yǎng)。
在參觀發(fā)電廠的過程中，通過發(fā)電廠工作人員的帶領(lǐng)和耐心解說，我直觀地認識了發(fā)電廠的`鍋爐設(shè)備和電氣設(shè)備，如80米高的π型單爐膛鍋爐、汽輪機、500kV變壓器、母線、隔離開關(guān)、斷路器、電壓互感器、電流互感器、避雷器等，了解了發(fā)電過程中的水汽系統(tǒng)和熱力系統(tǒng)，這些直觀的印象能夠幫助我在以后的專業(yè)課程學(xué)習(xí)中對這些設(shè)備有一個感性的認識，更實際、更深刻地理解專業(yè)知識。
大三、大四我們將學(xué)習(xí)電機學(xué)、自動控制原理、信號與系統(tǒng)、電力電子技術(shù)及應(yīng)用、電力系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)分析、電力系統(tǒng)暫態(tài)分析、電力系統(tǒng)自動裝置和高電壓技術(shù)等多門專業(yè)課。其中，電機學(xué)是一門承上啟下的專業(yè)基礎(chǔ)課，我們在學(xué)習(xí)了“高等數(shù)學(xué)”，“大學(xué)物理”，“電路”和“電磁場”等課程以后，通過本課程的學(xué)習(xí)，獲得電機基本理論和電機穩(wěn)態(tài)分析等方面的知識和實驗技能，為下一步學(xué)習(xí)后續(xù)專業(yè)課做好準備。自動控制原理是自動控制理論的基礎(chǔ)，通過本課程的學(xué)習(xí)，我們可以了解有關(guān)自動控制系統(tǒng)的運行機理、控制器參數(shù)對系統(tǒng)性能的影響以及自動控制系統(tǒng)的各種分析和設(shè)計方法等。
電力系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)分析是主要的專業(yè)課，通過本課程的學(xué)習(xí)，提高我們分析和解決電網(wǎng)穩(wěn)態(tài)運行時的技術(shù)及經(jīng)濟問題的能力和電力系統(tǒng)中計算機的應(yīng)用水平。電力系統(tǒng)暫態(tài)分析也是主要的專業(yè)課之一，通過對電力系統(tǒng)電磁暫態(tài)和機電暫態(tài)過程的教學(xué)，使我們對電力系統(tǒng)受到擾動后的物理過程有所了解，并能計算簡單系統(tǒng)的暫態(tài)過程，增強對電力系統(tǒng)動態(tài)特性的認識，了解提高電力系統(tǒng)運行穩(wěn)定性的基本方法，培養(yǎng)我們分析和解決工程問題的能力，對于應(yīng)用數(shù)學(xué)方法和計算機數(shù)值算法解決電力系統(tǒng)工程問題有初步的了解。電力系統(tǒng)自動裝置是為滿足培養(yǎng)電力系統(tǒng)、電氣工程專業(yè)人才的需要而設(shè)置的課程，通過本課程的學(xué)習(xí)，使同學(xué)們了解電力系統(tǒng)自動化、電力系統(tǒng)自動裝置的重要意義，掌握電力系統(tǒng)中常用自動裝置的作用、構(gòu)成、工作原理、性能、運行特性以及有關(guān)參數(shù)的整定計算，了解電力系統(tǒng)中常用的自動裝置的發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢。同時通過掌握電力系統(tǒng)自動裝置的分析方法、基本原理與特點，深化對裝置的理解，培養(yǎng)一定的分析問題和解決問題的能力，為從事電力系統(tǒng)自動化及自動裝置的調(diào)試、管理、開發(fā)與研究等工作打下必要的基礎(chǔ)。這些課程逐步深入，讓我們牢牢掌握專業(yè)知識，并靈活運用。
發(fā)電實習(xí)報告 篇4
一、實習(xí)安排
八月二十九號下午我們來到了XxXx國際Xx發(fā)電廠進行為期一周的認識實習(xí)。
三十號上午，我們進行了安全規(guī)則的教育。
三十號下午，由電廠的師傅給我們進行了Xx發(fā)電廠生產(chǎn)過程的教育。
三十一號和一號的一整天，我們都在熱工車間跟班實習(xí)。
二號上午我們參觀了機爐部分，下午我們參觀了電氣部分。
三號上午我們參觀了輸煤系統(tǒng)，下午我們參觀了化學(xué)車間以及水泵房。
二、實習(xí)內(nèi)容
1.對Xx電廠的總體認識
特大型國有企業(yè)Xx發(fā)電廠隸屬于北京Xx發(fā)電股份有限公司，位于河北省Xx市開平區(qū)，始建于1973年12月，分4期工程建設(shè)，1987年10月8臺機組全部竣工投產(chǎn)，總裝機容量1550兆瓦。擁有兩臺125兆瓦機組、兩臺250兆瓦機組及四臺200兆瓦機組。
2.Xx發(fā)電廠的生產(chǎn)過程
火力發(fā)電廠是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學(xué)能產(chǎn)出電能的工廠，即為燃料的化學(xué)能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中，燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝臒崮?在汽輪機中，蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)檩喿有D(zhuǎn)的機械能;在發(fā)電機中機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔�。爐、機、電是火電廠中的主要設(shè)備，亦稱三大主機。與三大主機相輔工作的設(shè)備稱為輔助設(shè)備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng)。火電廠的主要系統(tǒng)有燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等
火力發(fā)電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運送到發(fā)電廠的儲煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后，合格的煤粉經(jīng)過排粉機送入輸粉管，通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機送入鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱，預(yù)熱后的熱空氣，經(jīng)過風(fēng)道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。燃燒生成的高溫?zé)煔�，在引風(fēng)機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預(yù)熱器，同時逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣，自身變成低溫?zé)煔�，�?jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風(fēng)機抽出，經(jīng)煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤，則煙氣經(jīng)脫硫裝置的.凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來，沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場。
大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走，經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先進入省煤器預(yù)熱到接近飽和溫度，后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經(jīng)過熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。經(jīng)過以上流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功，沖轉(zhuǎn)汽輪機，從而帶動發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結(jié)冷卻成水，此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水通過凝結(jié)水泵送入低壓加熱器，有汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器，在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學(xué)車間處理后的補給水(軟水)與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加熱器，偶汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質(zhì)完成一個熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結(jié)器，吸收乏氣熱量后返回江河，這就形成開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在缺水的地區(qū)或離河道較遠的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設(shè)備，從而實現(xiàn)閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。
經(jīng)過以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機械能，電能，以及鍋爐給水供應(yīng)的過程。因此火力發(fā)電廠是由爐，機，電三大部分和各自相應(yīng)的輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成的復(fù)雜的能源轉(zhuǎn)換的動力廠。
3.Xx電廠個別設(shè)備的認識
在Xx電廠中，我們認識并且初步了解了普通的鍋爐，火電廠中鍋爐完成就是通過燃燒，把燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)換成熱能的能量轉(zhuǎn)換過程，鍋爐機組的產(chǎn)品就是高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉(zhuǎn)換包括三個過程：燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧，在鍋爐燃燒室中混合，氧化燃燒，生成高溫?zé)煔�，這個過程就燃燒過程。高溫?zé)煔馔ㄟ^鍋爐的各個受熱面?zhèn)鳠�，將熱能傳給鍋爐的工質(zhì)——水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽，飽和蒸汽進一步吸熱變成高溫的過熱蒸汽，這就是傳熱與水的汽化過程。關(guān)于鍋爐中使用的水，經(jīng)老師介紹，極為純凈，樂百氏純凈水號稱經(jīng)歷了27層過濾，但在鍋爐水面前只是小兒科，因為鍋爐水比它純凈許多。實習(xí)中認識到，鍋爐的給水先進入后自下而上流動，經(jīng)加熱后進入汽包然后就降到水冷壁的下聯(lián)箱，再進入水冷壁。在水冷壁中部分水變成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包內(nèi)分離，其中水繼續(xù)留在汽包內(nèi)進行下一輪循環(huán)。鍋爐使用的均為煤。是熱電廠的原料
。在Xx電廠，師傅帶我們參觀了堆煤場，電廠對煤也有很高的要求。目前電廠一般采用的是煤粉爐，其原因是煤粉流動性好，可充分燃燒，使用之前，利用熱空氣噴入爐膛與空氣充分混合，在爐內(nèi)作懸浮燃燒。Xx電廠的師兄介紹說煤粉的細度不到頭發(fā)絲大，主要是為了提高燃燒效率。如今的環(huán)境問題突出，嚴重阻礙了人類的發(fā)展，所以在熱電廠中，廢氣物都要經(jīng)歷嚴格的脫硫后才能排放。而Xx電廠只有一個煙筒里的煙是經(jīng)過脫硫的。
三、認識總結(jié)
熱力發(fā)電廠是由許多熱力設(shè)備和電氣設(shè)備所組成的一個非常復(fù)雜的的整體，從某種意義上講，熱力部分的設(shè)備更多、更為復(fù)雜、也更容易發(fā)生故障和事故，熱力部分和電氣部分彼此間的關(guān)系是十分密切的。因此，凡是從事熱工方面工作的技術(shù)人員，都必須對有關(guān)的熱力部分的某些基本知識有所了解，有所掌握。通過實習(xí)進一步提高對電廠安全經(jīng)濟運行的認識，樹立嚴肅認真的工作作風(fēng)。在今后的工作中應(yīng)該具有組織性、紀律性、集體主義精神等優(yōu)良品德。
發(fā)電實習(xí)報告 篇5
實習(xí)目的
實踐是檢驗真理的唯一標準，響應(yīng)學(xué)校號召，將學(xué)校所學(xué)知識與電廠實際應(yīng)用聯(lián)系起來1。2。提高對電廠認識能力，理論運用能力
鍛煉自己的實際動手能力，為以后步入工作崗位積累經(jīng)驗。
通過在電廠的實習(xí)，對電廠的生產(chǎn)過程及實際工作要求獲得初步認識，結(jié)合所學(xué)專業(yè)知識，觀察和了解電廠的運行特點、工作要求等，為進一步學(xué)習(xí)專業(yè)知識打下基礎(chǔ)。
實習(xí)單位和部門
烏魯木齊環(huán)鵬有限公司后峽電廠：水化
對于烏魯木齊環(huán)鵬有限公司的認識
烏魯木齊環(huán)鵬有限公司是烏魯木齊市最大的綜合性國有工業(yè)企業(yè)，依據(jù)自身煤炭，石灰石的資源優(yōu)勢生產(chǎn)主導(dǎo)產(chǎn)品電石，生產(chǎn)能力達到10萬噸，產(chǎn)品供不應(yīng)求，為新疆最大的電石生產(chǎn)廠家。
環(huán)鵬公司是一個曲型的資源性企業(yè)，自公司成立以來，就受到自治區(qū)、烏魯木齊市黨委和政府的高度重視，是區(qū)、市兩級政府重點投資建設(shè)的企業(yè)。根據(jù)中共中央政治委員、自治區(qū)黨委書記王樂泉20xx年12月28日在新疆中泰化學(xué)股份有限公司調(diào)研時你們要與躍鋼（即環(huán)鵬一起搞20萬噸電石項目，擴大后峽自備電廠的指示精神，為滿足中泰倫學(xué)最終形成年產(chǎn)12萬噸PVC生產(chǎn)能力的需要（電石需求20萬噸/年），環(huán)鵬公司8萬噸/年的產(chǎn)量遠遠不能滿足中泰化學(xué)的需要，為此，目前環(huán)鵬公司正在加緊進行電石擴大生產(chǎn)的前期準備工作，最終形成年產(chǎn)電石20萬噸的生產(chǎn)能力。
環(huán)鵬公司是新疆自治區(qū)、烏魯木齊市兩級政府認定的重合同，守信用企業(yè)。主導(dǎo)產(chǎn)品火洲牌電石20xx年12月被評為自治區(qū)名牌產(chǎn)品，獲自治區(qū)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱號；電工設(shè)備各種產(chǎn)品連續(xù)多年獲自治區(qū)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、優(yōu)秀新產(chǎn)品稱號。
環(huán)鵬公司技術(shù)力量雄厚，管理體系完善，1998年公司電工各類產(chǎn)品獲GB/T 19001和GB/T 19002質(zhì)理管理體系認證證書，20xx年10月經(jīng)過嚴格審核換版，獲GB/T 19001—20xxidt ISO9000：20xx標準質(zhì)量管理體系認證證書；20xx年4月3日，電石廠通過質(zhì)量認證現(xiàn)場審核，獲GB/T 19002—1994質(zhì)量管理體系認證證書；隨后，電廠也獲GB/T 19002—1994質(zhì)量管理體系認證證書。
環(huán)鵬公司的宗旨是：以資源為依托，以高新技術(shù)為先導(dǎo)，合理配置資源，優(yōu)化資本結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟；用可靠的質(zhì)量、新穎的產(chǎn)品、周到的服務(wù)開拓和占領(lǐng)市場，以低消耗、高效率取得經(jīng)濟效益，增強企業(yè)競爭力，以確保國有資產(chǎn)保值、增值，努力為國家創(chuàng)收，為企業(yè)增效，為職工謀利。
實習(xí)內(nèi)容
火力發(fā)電廠主要系統(tǒng)
汽水系統(tǒng)：汽水系統(tǒng)由鍋爐、汽輪機、凝汽器、加熱器和給水泵等組成，它包括汽水循環(huán)、化學(xué)水處理和冷卻水系統(tǒng)等。水在鍋爐中被加熱成蒸汽，經(jīng)過過熱器變成過熱蒸汽再通過主蒸汽管道進入汽輪機。由于蒸汽不斷膨脹，高速流動的蒸汽沖動汽輪機的葉片轉(zhuǎn)動從而帶動發(fā)電機發(fā)電。作功后的蒸汽溫度和壓力很低，被排入凝汽器冷卻，凝結(jié)成水經(jīng)過加熱和除氧又經(jīng)給泵打入高加進入鍋爐。
燃燒系統(tǒng)：燃燒系統(tǒng)由鍋爐的燃燒部分、輸煤部分和除灰部分組成。鍋爐的燃料――煤，由皮帶機輸送到煤粉倉的煤斗內(nèi)，經(jīng)給煤機進入磨煤機磨成煤粉，風(fēng)粉混合后經(jīng)燃燒器進入爐膛燃燒，煙氣經(jīng)除塵器后排出，爐渣經(jīng)碎渣機成為細灰排到儲灰場。
電氣系統(tǒng)：發(fā)電機發(fā)出電，進變壓器升高壓電后通過高壓配電裝置和輸電線路向外輸送。有一部分廠內(nèi)消耗。電氣設(shè)備有：發(fā)電機、主變壓器、廠用變壓器、高壓配電裝置和廠用配電裝置等。
化學(xué)制水系統(tǒng)：除鹽水系統(tǒng)流程：清水清水泵陽雙室雙層床除碳器中間水箱陰浮床混床除鹽水箱除鹽水泵凝結(jié)水箱
除灰除渣系統(tǒng)：灰漿泵、灰渣泵、振動篩、濃縮池、柱塞泵、程排灰管燃料及輸煤系統(tǒng)：公司現(xiàn)有#2、3、4煤場；汽車運煤—煤溝—給煤機—皮帶—原煤倉；煤場—滾輪機—皮帶—原煤倉
《安全規(guī)范》的學(xué)習(xí)
在電廠工作隨時都可能出現(xiàn)危險，在鍋爐上有可能發(fā)生高空墜落，在汽輪機旁可能會有高溫高壓的氣體噴射導(dǎo)致燒傷，在電源箱旁可能因為電纜漏電而觸電受傷，因此我們只有時刻將安規(guī)牢記心中才能避免威脅人身安全的情況發(fā)生。同時認真按照安規(guī)進行工作安排也可避免重大事故的發(fā)生。例如當鍋爐例行停機檢修時，如果不按照步驟停爐則可能會造成鍋爐MFT，造成嚴重后果。原因就在于我們對所學(xué)知識不扎實并且在不清楚的情況下擅自操作。通過對《安全規(guī)范》的學(xué)習(xí)，總結(jié)出事故原因大多是安全意識淡薄，安全責(zé)任心不強，現(xiàn)場設(shè)備不了解，通過學(xué)習(xí)我們對安規(guī)有了一個新的認識，對自己的行為規(guī)范有了更高的要求，在對我們的日常工作進行謹慎中認真遵守規(guī)章制度，認真按安規(guī)辦事。
主要工作
爐外水處理，根據(jù)機組要求為機組提供合格的超純水。
地下水活性炭處理5u過濾器反滲透（出水us。30—40）一級除鹽系統(tǒng)（出水水質(zhì)0。02us左右）除鹽水箱。
一級除鹽工作原理
一級除鹽、經(jīng)反滲透處理的水一般us均在5—40左右，要想達到亞臨界機組補充水質(zhì)要求還需進一步處理。方能達到機組要求。一級除鹽設(shè)置有陽床、陰床、混床他的反應(yīng)機理是：RH+NaCl==RNa+HCI （陽床） ROH+HCI==RCI+H2O （陰床）
混床的反應(yīng)機理同于陰、陽床。因為在混床中加入的離子交換樹脂就是陰、陽床中的樹脂，而且混床中的樹脂由于是陰、陽樹脂混合使其出水很好Us在0。02左右。
爐內(nèi)水處理，為防止機組水汽系統(tǒng)的腐蝕而進行的水質(zhì)處理。
為了防止熱力系統(tǒng)O2。CO2，腐蝕的發(fā)生，在高壓除氧器后給水中加入聯(lián)胺。氨水，使水的PH值得以提高，以防止O2。CO2在熱力設(shè)備上腐蝕的發(fā)生，幷使水中保留一定聯(lián)胺的剩余量。AVT（全揮發(fā)處理）他的`要求是將給水PH值用加氨方法提高到9以上，加入聯(lián)胺后可除去水中剩余的O2，其反應(yīng)如下。
NH3+H2O+CO2==（NH4）2CO3+H2O （加氨處理） N2H4+O2==2H2O+N2 （聯(lián)胺處理）
為了防止熱力系統(tǒng)Ca—2。Mg—2。離子在鍋爐水冷壁管中結(jié)垢的發(fā)生，在鍋爐水中加入Na3PO4+NaOH在沸騰溫度下，Ca—2。Mg—2。離子與Na3PO4生成水化鱗灰石，幷隨鍋爐連續(xù)排污排出。一般控制PO4含量在0。3 0。4ppm反應(yīng)如下。 10Ca—2+6PO—34+2OH==Ca10（OH）2（PO4）
對于水。煤。油。汽。環(huán)保。儀表的監(jiān)督工作。
�。�1）水的監(jiān)督
監(jiān)督全廠水汽系統(tǒng)腐蝕、結(jié)垢的監(jiān)督及對運行技術(shù)工作指導(dǎo)。 （2）煤
對全廠入廠煤。入爐煤。進行認真化驗。并對鍋爐燃燒后飛灰進行分析，以指導(dǎo)運行工作人員對機組運行參數(shù)進行必要調(diào)整，以使機組運行更加安全。經(jīng)濟。 （3）油
發(fā)電廠油務(wù)管理工作十分重要，往往由于對油的使用和監(jiān)督不當，造成汽輪機軸承磨壞，機組產(chǎn)生振動，變壓器燒壞等事故。通過科學(xué)管理，達到保證油品質(zhì)量，降低消耗和節(jié)約能源的目的。
（4）環(huán)保監(jiān)督
環(huán)保監(jiān)督是一項造福子孫后代的工作，通過他的工作可以改善我們的生產(chǎn)環(huán)境，生活環(huán)境和居住環(huán)境。它的主要監(jiān)督工作是：大氣監(jiān)測，噪聲監(jiān)測，煙氣排放監(jiān)測，污水排放監(jiān)測工作。
（5）在線化學(xué)儀表
指安裝在生產(chǎn)流程線上的化學(xué)儀表，它隨生產(chǎn)設(shè)備運行而投入運行，連續(xù)地監(jiān)測鍋爐水。汽品質(zhì)的物理及化學(xué)變化，為運行人員提供可靠技術(shù)數(shù)據(jù)。
實習(xí)總結(jié)
熱力發(fā)電廠是由許多熱力設(shè)備和電氣設(shè)備所組成的一個非常復(fù)雜的的整體，從某種意義上講，熱力部分的設(shè)備更多、更為復(fù)雜、也更容易發(fā)生故障和事故，熱力部分和電氣部分彼此間的關(guān)系是十分密切的。因此，凡是從事電力工程方面工作的技術(shù)人員，都必須對有關(guān)的熱力部分的某些基本知識有所了解，有所掌握。
實習(xí)的時間是短暫的，我們不可能全面的了解電廠的每一部分，對電廠的認識還很籠統(tǒng)。希望能在以后的日子里通過學(xué)習(xí)可以彌補。
感受頗深的一點是，理論學(xué)習(xí)是業(yè)務(wù)實戰(zhàn)的基礎(chǔ)，但實際工作與理論的闡述又是多么的不同，在工作的閑暇之間，在同一些工作多年的會計人員的交談中，深知，在工作崗位上，有著良好的業(yè)務(wù)能力是基礎(chǔ)能力，但怎樣處理好與同事的關(guān)系，為自己和他人的工作創(chuàng)建一個和諧的氛圍，又是那么的重要，于是也就更能體會在企業(yè)中人和萬事興的要義。同時讓我認識到社會是殘酷的，沒有文化、沒有本領(lǐng)、懶惰，就注定你永遠是社會的最底層！但同時社會又是美好的，只要你肯干、有進取心，它就會給你回報、讓你得到自己想要的！
總之，這次實習(xí)是有收獲的，自己也有許多心得體會。就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。兩周的實習(xí)帶給我們的，不全是我所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習(xí)達到了他的真正目的。
發(fā)電實習(xí)報告 篇6
發(fā)電廠(power plant)又稱發(fā)電站，是將自然界蘊藏的各種一次能源轉(zhuǎn)換為電能(二次能源)的工廠。19世紀末，隨著電力需求的增長，人們開始提出建立電力生產(chǎn)中心的設(shè)想。
一、實習(xí)目的：
這次實習(xí)的主要目的是為了認知電廠設(shè)備和電廠各主要系統(tǒng)，以及運行的基本知識，是本次實習(xí)的重點。初步了解發(fā)電廠生產(chǎn)、變電站輸送以及給用戶配電的全過程。其次對發(fā)電廠、變電站主要設(shè)備：發(fā)電機、變壓器、斷路器、互感器、隔離開關(guān)、電抗器等有個感性認識。，對電氣接線形式有個初步的了解。通過實習(xí)全面了解電能生產(chǎn)過程，鞏固和擴大所學(xué)知識，并為以后學(xué)習(xí)和工作打下一定的基礎(chǔ)。
二、實習(xí)地點：
石頭河水電站
三、實習(xí)時間：
7月03日——7月07日
四、水電站簡介：
石頭河水電站位于岐山、眉縣、太白三縣交界斜峪關(guān)，電站轄壩后(一車間)、斜峪關(guān)兩座水電站，總裝機19700千瓦，是陜西省關(guān)中地區(qū)裝機容量最大的水電站。
自建站開始發(fā)電，15年累計發(fā)電5.03億千瓦時，為關(guān)中地區(qū)經(jīng)濟社會發(fā)展做出了積極的貢獻。在搞好發(fā)電生產(chǎn)主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)的同時，該站充分發(fā)揮自身技術(shù)、設(shè)備和地理優(yōu)勢，積極開展水力發(fā)電設(shè)備安裝和對外小水電培訓(xùn)業(yè)務(wù)。自1993年以來，該站先后承接并完成了渭南市五峰電站、延安市東王河電站和銅川市第一座水電站---下桃電站等我省關(guān)中地區(qū)10多個水電站的設(shè)備安裝技術(shù)指導(dǎo)任務(wù)。承辦了寶雞市供電局主辦的10多期500多人參加的水電職工培訓(xùn)班，接待了西安科技大學(xué)、西安理工大學(xué)、西北農(nóng)林科技大學(xué)等高校近100批學(xué)生實習(xí)、參觀。1997年，該站被省水利廳評定為全省小水電實習(xí)培訓(xùn)基地。20xx年，楊凌職業(yè)技術(shù)學(xué)院將該站定為實習(xí)培訓(xùn)基地。
五、實習(xí)內(nèi)容：
初步了解水電站生產(chǎn)的全過程;
了解水電站主要設(shè)備，包括發(fā)電機、變壓器、斷路器、互感器、隔離開關(guān)、電抗器、母線的型式、及其他輔助設(shè)備也應(yīng)有所了解;
了解水電站的電氣主接線形式、運行特點;
了解接線方式、備用方式及怎樣提高用電的供電可靠性了解發(fā)電廠、水電站的防雷保護措施
初步了解電氣二次接線、繼電保護、自動裝置及高電壓技術(shù)等有關(guān)內(nèi)容;
六、實習(xí)感想：
五天的實習(xí)過的很累，但是卻覺得時間過得很快。首先要感謝學(xué)院和老師給我們這次機會，讓我們對自己的專業(yè)有了非常全面而且深入的了解。一直以來我們只是在教室里在課堂上拼命的去學(xué)習(xí)老師教給我的知識，但是我們卻并不知道這些知識能夠用來做什么，在現(xiàn)實問題中怎么去用他們解決問題，所以我們的學(xué)習(xí)總是帶有著盲目性。作為工科生必須要有非常強的工程實踐能力，這就不斷要求我們必須一切從實際出發(fā)，從解決實際問題入手去學(xué)習(xí)。這次認識實習(xí)不僅讓我學(xué)到了非常多的東西，而且更重要的是讓我意識到自己問題的嚴重性。我現(xiàn)在所掌握的知識離實踐真的是非常遙遠，我沒辦法將自己的.知識與我所見到的東西有機地結(jié)合在一起，強烈地感覺到對電氣工程的陌生。經(jīng)過這次實習(xí)，讓我有了一種緊迫感，這種緊迫感將促使我在以后的專業(yè)課中不得不認真對待，努力去鉆研。在實習(xí)中，我認識到在任何一個設(shè)備的背后都有著非常深的學(xué)問，不僅僅是會用那么簡單，況且我們現(xiàn)在還不會用。所以這次看似簡單的認識實習(xí)卻為我們以后的道路指明了前進的方向，激發(fā)出我們繼續(xù)前進的動力。
發(fā)電實習(xí)報告 篇7
一、實習(xí)目的
生產(chǎn)實習(xí)是本專業(yè)學(xué)生的一門主要實踐性課程。是學(xué)生將理論知識同生產(chǎn)實踐相結(jié)合的有效途徑，是增強學(xué)生的群眾性觀點、勞動觀點、工程觀點和建設(shè)有中國特色社會主義事業(yè)的責(zé)任心和使命感的過程。
通過生產(chǎn)實習(xí)，使學(xué)生學(xué)習(xí)和了解發(fā)電廠、變電站、調(diào)度中心等電力系統(tǒng)知識，培養(yǎng)學(xué)生樹立理論聯(lián)系實際的工作作風(fēng)，以及生產(chǎn)現(xiàn)場中將科學(xué)的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實。并培養(yǎng)學(xué)生進行調(diào)查、研究、分析和解決工程實際問題的能力，為后繼專業(yè)課的學(xué)習(xí)、課程設(shè)計和畢業(yè)設(shè)計打下堅實的基礎(chǔ)。通過生產(chǎn)實習(xí)，拓寬學(xué)生的知識面，增加感性認識，把所學(xué)知識條理化系統(tǒng)化，學(xué)到從書本學(xué)不到的專業(yè)知識，并獲得本專業(yè)國內(nèi)、外科技發(fā)展現(xiàn)狀的最新信息，激發(fā)學(xué)生向?qū)嵺`學(xué)習(xí)和探索的積極性，為今后的學(xué)習(xí)和將從事的技術(shù)工作打下堅實的基礎(chǔ)。
生產(chǎn)實習(xí)是與課堂教學(xué)完全不同的教學(xué)方法，在教學(xué)計劃中，生產(chǎn)實習(xí)是課堂教學(xué)的補充，生產(chǎn)實習(xí)區(qū)別于課堂教學(xué)。課堂教學(xué)中，教師講授，學(xué)生領(lǐng)會，而生產(chǎn)實習(xí)則是在教師指導(dǎo)下由學(xué)生自己向生產(chǎn)向?qū)嶋H學(xué)習(xí)。通過現(xiàn)場的講授、參觀、座談、討論、分析、作業(yè)、考核等多種形式，一方面來鞏固在書本上學(xué)到的理論知識，另一方面，可獲得在書本上不易了解和不易學(xué)到的生產(chǎn)現(xiàn)場的實際知識，使學(xué)生在實踐中得到提高和鍛煉。
二、實習(xí)要求
1)需提前準備實習(xí)資料收集、整理。
2)完成實習(xí)報告一份，字數(shù)不少于20xx字。
三、實習(xí)內(nèi)容
3.1實習(xí)形式和內(nèi)容
�、僭诎l(fā)電廠工作人員、工程師的親自帶領(lǐng)下，我們參觀了發(fā)電廠的各個部門和設(shè)備儀器;了解發(fā)電廠人員如何做好日常的管理工作、電廠的發(fā)電流程、了解到了設(shè)備儀器的基本工作原理、如何對設(shè)備異常、事故進行判斷和處理等
�、谕ㄟ^分組跟班、工程師現(xiàn)場介紹，了解一線工作人員的工作情況;了解發(fā)電廠的一次設(shè)備和二次設(shè)備;了解了發(fā)電廠的各類監(jiān)控系統(tǒng);了解調(diào)度員的工作環(huán)境、使用的專業(yè)軟件以及需要掌握的專業(yè)知識。
�、墼诠こ處煬F(xiàn)場介紹調(diào)度中心的設(shè)備、工作情況的時候，學(xué)生要要求作好筆記。④將搜集學(xué)習(xí)到的相關(guān)知識與參觀發(fā)電廠的實踐相結(jié)合，對理論知識進行深化理解，總結(jié)收獲。
�、葸\用所學(xué)知識，對生產(chǎn)實際中存在的問題作出一定的分析，進一步提高分析問題和解決問題的能力。
3.2實習(xí)前準備
(1)火力發(fā)電廠主要概念
火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程實質(zhì)上是四個能量形態(tài)的轉(zhuǎn)換過程，首先化石燃料的化學(xué)能經(jīng)過燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽@個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內(nèi)完成;再是熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能，這個過程在蒸汽機或燃汽輪機完成;最后通過發(fā)電機將機械能轉(zhuǎn)變成電能。
(2)了解發(fā)電廠的三大系統(tǒng)
汽水系統(tǒng)
火力發(fā)電廠的汽水系統(tǒng)是由鍋爐、汽輪機、凝汽器、高低壓加熱器、凝結(jié)水泵和給水泵等組成，他包括汽水循環(huán)、化學(xué)水處理和冷卻系統(tǒng)等。水在鍋爐中被加熱成蒸汽，經(jīng)過熱器進一步加熱后變成過熱的蒸汽，再通過主蒸汽管道進入汽輪機。由于蒸汽不斷膨脹，高速流動的蒸汽推動汽輪機的葉片轉(zhuǎn)動從而帶動發(fā)電機。為了進一步提高其熱效率，一般都從汽輪機的某些中間級后抽出作過功的部分蒸汽，用以加熱給水。在現(xiàn)代大型汽輪機組中都采用這種給水回?zé)嵫h(huán)。
此外，在超高壓機組中還采用再熱循環(huán)，既把作過一段功的蒸汽從汽輪機的高壓缸的出口將作過功的蒸汽全部抽出，送到鍋爐的再熱汽中加熱后再引入氣輪機的中壓缸繼續(xù)膨脹作功，從中壓缸送出的蒸汽，再送入低壓缸繼續(xù)作功。在蒸汽不斷作功的過程中，蒸汽壓力和溫度不斷降低，最后排入凝汽器并被冷卻水冷卻，凝結(jié)成水。凝結(jié)水集中在凝汽器下部由凝結(jié)水泵打至低壓加熱再經(jīng)過除氧氣除氧，給水泵將預(yù)加熱除氧后的水送至高壓加熱器，經(jīng)過加熱后的熱水打入鍋爐，再過熱器中把水已經(jīng)加熱到過熱的蒸汽，送至汽輪機作功，這樣周而復(fù)始不斷的作功。在汽水系統(tǒng)中的蒸汽和凝結(jié)水，由于疏通管道很多并且還要經(jīng)過許多的閥門設(shè)備，這樣就難免產(chǎn)生跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象，這些現(xiàn)象都會或多或少地造成水的損失，因此我們必須不斷的向系統(tǒng)中補充經(jīng)過化學(xué)處理過的軟化水，這些補給水一般都補入除氧器中。
燃燒系統(tǒng)
燃燒系統(tǒng)是由輸煤、磨煤、粗細分離、排粉、給粉、鍋爐、除塵、脫流等組成。是由皮帶輸送機從煤場,通過電磁鐵、碎煤機然后送到煤倉間的煤斗內(nèi),再經(jīng)過給煤機進入磨煤機進行磨粉，磨好的煤粉通過空氣預(yù)熱器來的熱風(fēng)，將煤粉打至粗細分離器，粗細分離器將合格的煤粉(不合格的煤粉送回磨煤機)，經(jīng)過排粉機送至粉倉，給粉機將煤粉打入噴燃器送到鍋爐進行燃燒。而煙氣經(jīng)過電除塵脫出粉塵再將煙氣送至脫硫裝置，通過石漿噴淋脫出硫的`氣體經(jīng)過吸風(fēng)機送到煙筒排人天空。
發(fā)電系統(tǒng)
發(fā)電系統(tǒng)是由副勵磁機、勵磁盤、主勵磁機(備用勵磁機)、發(fā)電機、變壓器、高壓斷路器、升壓站、配電裝置等組成。發(fā)電是由副勵磁機(永磁機)發(fā)出高頻電流，副勵磁機發(fā)出的電流經(jīng)過勵磁盤整流，再送到主勵磁機，主勵磁機發(fā)出電后經(jīng)過調(diào)壓器以及滅磁開關(guān)經(jīng)過碳刷送到發(fā)電機轉(zhuǎn)子，當發(fā)電機轉(zhuǎn)子通過旋轉(zhuǎn)其定子線圈便感應(yīng)出電流，強大的電流通過發(fā)電機出線分兩路，一路送至廠用電變壓器，另一路則送到SF6高壓斷路器，由SF6高壓斷路器送至電網(wǎng)。
3.3黃埔電廠概況
廣州市黃埔電力工程有限公司前身是隨著1978年7月投產(chǎn)的廣州黃埔發(fā)電廠應(yīng)運而生的檢修維修隊伍，是適應(yīng)市場經(jīng)濟發(fā)展的需要而產(chǎn)生的一支專業(yè)化的檢修安裝及配件加工隊伍。這支隊伍建立二十四年來，一直承擔(dān)著廣州黃埔發(fā)電廠(即經(jīng)資產(chǎn)重組后成立的粵華發(fā)電有限公司的前身)、瑞明電力有限責(zé)任公司發(fā)電設(shè)備的日常維護和檢修管理工作。確保了發(fā)電設(shè)備的穩(wěn)定滿發(fā)。到目前為止，已先后獨立完成了廠內(nèi)30余次125MW和300MW發(fā)電機組主、輔設(shè)備的大修及設(shè)備更新改造項目。使所管轄設(shè)備的綜合可靠性指標達到了一流火力發(fā)電廠的水平。
3.4電廠未來發(fā)展
隨著黃埔電廠很多機組的老舊，如今已經(jīng)關(guān)停了幾臺機組，同時準備著更換新型的發(fā)電機。由于受到國家政策影響，對于環(huán)境保護的要求，所以現(xiàn)在在廣州市已經(jīng)不能再裝燃煤機組，即使黃埔電廠在未來的更新?lián)Q代中需要用到其他的火力發(fā)電方式，比如燃燒天然氣。同時天然氣發(fā)電機組有這自身的許多優(yōu)勢比如：天然氣發(fā)電優(yōu)勢。
發(fā)電實習(xí)報告 篇8
一、前言
進入大學(xué)三年級后，每個人都將開始學(xué)習(xí)專業(yè)課程。開學(xué)的前三周是以理解實習(xí)開始的。事實上，認知實踐并不能完全學(xué)到一些專業(yè)知識，但作為大學(xué)生與實際環(huán)境的直接接觸，它第一次肯定有助于未來的專業(yè)學(xué)習(xí)甚至個人發(fā)展。因此，學(xué)校要求每個人都去各種電力系統(tǒng)機構(gòu)實習(xí)。事實上，實際上，正如電廠工作人員所說，這次短暫的訪問只是一次訪問，不是一次實習(xí)，但不一定是一次訪問，對每個人都會有很大幫助。我從小就在處理教科書。這次我可以直接學(xué)習(xí)課本以外的知識。當然，我不能錯過它，我必須把握好它。
雖然只經(jīng)過短短的參觀認識，但是經(jīng)過該廠的介紹得知，在新中國成立之后的半個世紀中，中國的電力工業(yè)取得了迅速的發(fā)展，平均每年以10％以上的速度在增長，到20xx年12月底，全國裝機容量以突破5億千瓦，無論在裝機容量還是在發(fā)電量上都躍居世界第二位，僅次于美國。特別是進入上個世紀90年代以來，我國的電力平均每年新增裝機容量超過17GW，使長期嚴重缺電的局面得到了基本緩解，國民經(jīng)濟和社會發(fā)展對電力的需求得到了基本滿足。
但是，大家目前還存在一些問題，首先是全國發(fā)電設(shè)備平均年利用小時逐年下降。其次是我國的人均用電水平底，遠遠落后于發(fā)達國家，大約是加拿大的1／20，美國的1／4，法國的1／8，全國至今還有上千萬人沒有用上電，而且近幾年中國電力供需十分緊張，不少地區(qū)拉閘限電，可見，電力的發(fā)展還遠遠不夠。
二、對火電廠的總體認識
神華國華國際電力股份有限公司北京熱電分公司隸屬于神華集團國華電力公司，總裝機容量400兆瓦，采暖供熱能力3500吉焦／時、抽汽供熱能力240噸／時，擔(dān)負著為華北電網(wǎng)供電、為北京市約五分之一集中供熱區(qū)域供熱和為北京東部地區(qū)供工業(yè)用汽的任務(wù)，服務(wù)范圍包括以東國家機關(guān)部委、使館區(qū)、外交公寓、商業(yè)企業(yè)及居民住宅區(qū)，是北京市主要的集中供熱熱源和電力支撐點。
熱電前身為北京第一熱電廠，是新中國成立后在首都北京建設(shè)的第一家電廠，于1958年投產(chǎn)發(fā)電，1996年實施以大代小“技改工程”，1999年由華北電力局劃歸國華電力公司，經(jīng)過機構(gòu)改革和資產(chǎn)重組，成為一家現(xiàn)代化熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)。熱電以“清潔能源 服務(wù)首都”為使命，引進國際先進的管理理念和管理模式，通過了NOSA國際五星級認證及ISO14001環(huán)境管理體系認證；積極推進經(jīng)濟運行和節(jié)能降耗，多次在全國火電200兆瓦級機組競賽中名列前茅，供電煤耗保持多年全國同型機組最優(yōu)，并獲得全國電力行業(yè)“熱電聯(lián)產(chǎn)最佳煤耗獎”；樹立保護環(huán)境、保護人身安全、保障勞動者健康和企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的大局觀，20xx年成為國內(nèi)電力行業(yè)第一家“國家環(huán)境友好企業(yè)”，20xx年躋身首批“國家職業(yè)衛(wèi)生示范企業(yè)”，連續(xù)三年獲得“全國電力行業(yè)實施卓越績效模式先進企業(yè)”和“全國電力行業(yè)用戶滿意企業(yè)”稱號。熱電積極投身公益科普事業(yè)，承建了國家電力科技展示中心，建設(shè)開放型電力主題園區(qū)，充分發(fā)揮企業(yè)在科普教育、環(huán)保示范與促進社會和諧方面的突出作用，被授予“中國電力企業(yè)十大最具社會責(zé)任感企業(yè)”稱號，被命名為“全國工業(yè)旅游示范點”和“北京市科普教育基地”。
來到發(fā)電廠，當天上午，廠內(nèi)工人向大家簡單介紹了一下電廠的基本歷史，還有就是發(fā)電的基本原理。然后大家就在一師兄的帶領(lǐng)之下去參觀了電廠的各個部分。經(jīng)過了嘈雜的廠房后，大家來到了中央集控室，這里可以說是電廠里面環(huán)境最好的工作場地，沒有房外的灰飛煙饒，沒有機器的轟轟隆隆，而且沒有外面的酷熱，估計在這里面工作的職工的薪水也是最高的吧，后來問了師兄，果然是差不多。在集控室，最引人注意的就是正門對面的一排機器，上面布滿了紅線，紅點，還有一些綠色的，據(jù)介紹就是控制電廠的機器裝備等等的電路圖，現(xiàn)在基本上都是自動化了，室中心的幾臺計算機就是對他進行控制的，而工作人員的人數(shù)只需要幾個了，只要控制計算機就可以確保機器的正常安全運行，比起原來的舊電廠，現(xiàn)在的`自動化程度大大提高，所以電廠的技術(shù)人員越來越少了，當然對他們的要求也是越來越高，直接帶來的就是效益的越來越好了。
現(xiàn)在火電廠的自動化程度都很高，人員數(shù)量必然就會減少，使得對工作的質(zhì)量就會提高。據(jù)了解，火電廠的職工一般是五班三倒或者是四班二倒或者還有其他的，反正就是采用的輪流制度吧，每次只要是上班就是連續(xù)12個小時，在集控室工作的就必須嚴密注視著計算機，確保異常情況的出現(xiàn)能夠被立即發(fā)覺；對于維修方面的，工作時間有有些不同，總之，在電廠工作的時間概念與一般的有些不同，典型的就是不會按照正常的星期計算，也不會有正常的“黃金周”，人家最閑的時候就是電廠最忙的時候，盡管如此，但是我認為這也沒什么的，還不是都在地球上工作。
火電廠比起水電廠，它的地理位置那是熱鬧得多。一般在城市的周邊建立火電廠，這是因為火電廠與水電廠不同，他不需要依賴于特別的地理環(huán)境，理論上講，任何地方都可以建立火電廠。建在城市周邊，為城市的輸電帶來了巨大的便利，不用拉很長的輸電線，也不用超高的輸電電壓，這在輸電成本上有巨大的節(jié)約，另外對城市的供電也很方便。
總之，火電廠給人的總體印象是工作環(huán)境不怎么樣，工作時間不合大流，工作地點靠近城市，工作待遇還算不差，對國家的貢獻無人能替，還有著巨大的發(fā)展！
三、火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程
火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程實質(zhì)上是四個能量形態(tài)的轉(zhuǎn)換過程，首先化石燃料的化學(xué)能經(jīng)過燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽@個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內(nèi)完成；再是熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能，這個過程在蒸汽機或燃汽輪機完成；最后通過發(fā)電機將機械能轉(zhuǎn)變成電能。
火力發(fā)電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運送到發(fā)電廠的儲煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后，合格的煤粉經(jīng)過排粉機送入輸粉管，通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。
燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機送入鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱，預(yù)熱后的熱空氣，經(jīng)過風(fēng)道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。
燃燒生成的高溫?zé)煔�，在引風(fēng)機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預(yù)熱器，同時逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣，自身變成低溫?zé)煔猓?jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風(fēng)機抽出，經(jīng)煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤，則煙氣經(jīng)脫硫裝置的凈化后在排入大氣。
煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來，沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒（飛灰）則隨煙氣帶走，經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。
鍋爐給水先進入省煤器預(yù)熱到接近飽和溫度，后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經(jīng)過熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。
經(jīng)過以上流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物（灰、渣、煙氣）的處理及排出。
由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功，沖轉(zhuǎn)汽輪機，從而帶動發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結(jié)冷卻成水，此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水通過凝結(jié)水泵送入低壓加熱器，有汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器，在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體（主要是氧氣）。經(jīng)化學(xué)車間處理后的補給水（軟水）與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加熱器，偶汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質(zhì)完成一個熱力循環(huán)。
循環(huán)水泵將冷卻水（又稱循環(huán)水）送往凝結(jié)器，吸收乏氣熱量后返回江河，這就形成開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在缺水的地區(qū)或離河道較遠的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設(shè)備，從而實現(xiàn)閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。
經(jīng)過以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機械能，電能，以及鍋爐給水供應(yīng)的過程。因此火力發(fā)電廠是由爐，機，電三大部分和各自相應(yīng)的輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成的復(fù)雜的能源轉(zhuǎn)換的動力廠。
四、火電廠的主要設(shè)備
火電廠主要由三大設(shè)備組成：鍋爐，汽輪機和電機。這次的認識實習(xí)主要認識的是鍋爐與汽輪機。
4．1 鍋爐
在發(fā)電廠中，大家先后都認識并且初步了解了普通的鍋爐，火電廠中鍋爐完成就是通過燃燒，把燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)換成熱能的能量轉(zhuǎn)換過程，鍋爐機組的產(chǎn)品就是高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉(zhuǎn)換包括三個過程：燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧，在鍋爐燃燒室中混合，氧化燃燒，生成高溫?zé)煔�，這個過程就燃燒過程。高溫?zé)煔馔ㄟ^鍋爐的各個受熱面?zhèn)鳠幔瑢崮軅鹘o鍋爐的工質(zhì)——水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽，飽和蒸汽進一步吸熱變成高溫的過熱蒸汽，這就是傳熱與水的汽化過程。
4．1．2關(guān)于鍋爐中使用的水，經(jīng)老師介紹，極為純凈，樂百氏純凈水號稱經(jīng)歷了27層過濾，但在鍋爐水面前只是小兒科，因為鍋爐水比它純凈許多。實習(xí)中認識到，鍋爐的給水先進入后自下而上流動，經(jīng)加熱后進入汽包然后就降到水冷壁的下聯(lián)箱，在進入水冷壁。在水冷壁中部分水變成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包內(nèi)分離，其中水繼續(xù)留在汽包內(nèi)進行下一輪循環(huán)。
4．1．3 鍋爐使用的均為煤。是熱電廠的原料。游工帶大家參觀了堆煤場，我沒法形容，但我要說那是親眼目睹的最多的一次，遠遠看過去，根本不能猜出來那就是煤，因為看起來它就是一座墨色的山。電廠對煤也有很高的要求。目前電廠一般采用的是煤粉爐，其原因是煤粉流動性好，可充分燃燒，使用之前，利用熱空氣噴入爐膛與空氣充分混合，在爐內(nèi)作懸浮燃燒。師兄介紹說煤粉的細度不到頭發(fā)絲大，主要是為了提高燃燒效率。如今的環(huán)境問題突出，嚴重阻礙了人類的發(fā)展，所以在熱電廠中，廢氣物都要經(jīng)歷嚴格的脫硫后才能排放。
4．1．4 實習(xí)期間在電廠中聽到最多的關(guān)于鍋爐方面的當屬汽包。幾經(jīng)詢問和看參考書，才明白汽包的大致情況。它的主要作用就是將其中的汽水混合物分離，蒸汽從汽包頂部引出，經(jīng)加熱到額定溫度后送到汽輪機中做功，而水則繼續(xù)留在里面進行下一次循環(huán)。這就是自然循環(huán)鍋爐。
4．2 汽輪機
實習(xí)中在電廠內(nèi)并沒有直接看到氣輪機，通過模型圖可以知道。葉片，只有三十厘米左右長，寬度也只有十多厘米，當時感覺很小，于是就問解說工人，她的回答是“有大有小”，僅此而已，再問也就是這些，這令我很失望，但是沒有辦法，我在最后面，距離前面的解說工人太遠了，不過還可以接受，因為這個物質(zhì)世界總是優(yōu)劣并存嘛。然后就看到了一個長長的，中間纏著鋼鐵的東西，中間的鋼鐵還有六個對稱的槽，很自然，這就是轉(zhuǎn)子了，聽另外一個解釋，六個槽就是為了繞線圈用的，共三組，在定子中間飛速旋轉(zhuǎn)，作為導(dǎo)線切割磁感線而發(fā)電，這個原理很簡單，從初中學(xué)到高中再學(xué)到了大學(xué)，現(xiàn)在總算學(xué)到了實際。下一個就是定子了，定子很大，直徑差不多三米，外面很光滑，里面是密密麻麻的小小的片狀東西，聽說就是磁鐵，外面還有些玻璃窗，應(yīng)該就是供觀察或維修的吧。
發(fā)電實習(xí)報告 篇9
在校的學(xué)生在進入社會職場之前，一定要有相關(guān)專業(yè)的實習(xí)經(jīng)歷，因為僅僅依靠理論知識是不夠的，有些東西只有親身看到經(jīng)歷過，才會印象深刻。下面是學(xué)生去陡河發(fā)電廠實習(xí)后所寫的實習(xí)報告，從這份報告就可以看出學(xué)生在實習(xí)中得到了很大的收獲，希望大家閱讀后也能受到啟發(fā)：
一、實習(xí)時間：
20xx年x月18日到20xx年x月27日
二、實習(xí)地點：
河北省唐山市大唐國際陡河發(fā)電廠
三、實習(xí)目的：
通過參觀和參與陡河電廠的實際生產(chǎn)過程，將理論和實際相結(jié)合。在參觀過程中，通過向電廠師傅在工作中進行提問學(xué)習(xí)，對實踐中所學(xué)專業(yè)經(jīng)常遇到的難題進行詢問，可以提過我們對書本知識的活用，并了解本專業(yè)相關(guān)設(shè)備的運作過程，增強對鍋爐、汽輪機、引風(fēng)機系統(tǒng)及其他輔助設(shè)備組成及機構(gòu)的了解，為將來工作打下一個很好的基礎(chǔ)！
四、實習(xí)內(nèi)容：
1、進行安規(guī)教育，正式上崗
在培訓(xùn)中，我們很認真師傅講解安全規(guī)范章程，通過師傅的講解，我知道的一點是出入廠區(qū)必須戴安全帽，在廠區(qū)行走時，要靠右邊并且排隊，并知道了電廠的保密性，電廠關(guān)系一個國家的保障，所以電廠安全問題是第一位的。學(xué)習(xí)結(jié)束后，我們還現(xiàn)場進行了考試，通過這次考試，大家對電廠的安全知識有了更加深刻的認識，我們大家都順利通過了安規(guī)考試，回到招待所的時候，我們發(fā)了安全頭盔，和分了組，我們被分到下午就跟師傅上崗，我們更是興奮的不得了！下午，師傅先把電廠的生產(chǎn)設(shè)備做了講解，然后帶領(lǐng)我們進行現(xiàn)場參觀，分別向我們介紹了電廠的脫硫，電除塵，鍋爐，汽輪機，磨煤機等現(xiàn)場設(shè)備，最后我們被帶到了有火車的地方，我們看到了煤是如何從火車車箱上被倒下來，然后如何從皮帶送往鍋爐的過程，其實在電廠中，每一個崗位都至關(guān)重要！
2、參觀輔控設(shè)備，對發(fā)電過程進行學(xué)習(xí)及現(xiàn)場參觀發(fā)電過程及大型設(shè)備；
五、實習(xí)收獲：
通過此次電廠實習(xí)，我認識和了解了發(fā)電廠的電氣設(shè)備，對所學(xué)知識有了更深刻的理解，同時也為后續(xù)專業(yè)課打下了基礎(chǔ)。在這幾天的實習(xí)中，我收獲了知識，收獲了師徒情，收獲了友情，收獲了對電廠工作的熱愛。除了對自己的'專業(yè)有了更詳盡的了解外，更重要的是對實際操作有了更多的了解，增強了專業(yè)知識的感性認識。我覺得還有就是課本上的知識和實際操作的不同，書本上的東西畢竟是理論，而在實踐中才是真本事，所以對于我們來說，多實踐才是硬道理！俗話說，千里之行始于足下。這些最基本的技能是不能在書本上徹底理解的。九天的實習(xí)已經(jīng)結(jié)束啦，我覺得很充實，對電廠的感覺就是神秘，喜歡，熱愛，又神秘。
六、實習(xí)感想：
在電廠里的生活是美好的，但是讓我感受最深的，是電廠里面對安全的重視和細節(jié)的重視。每時每刻大家都是提高警惕的，因為電廠里小事故不斷，如果不及時處理，就有可能成為大事故。電廠里的規(guī)定和部隊里的一樣，是必須遵守的，而且對于儀器設(shè)備，要求都很高，必選按照安全標準去執(zhí)行，身在崗位，就要心系崗位，不要在工作時玩忽職守，必須做到一絲不茍，做一名合格的電廠人。
發(fā)電實習(xí)報告 篇10
20xx年x月x日，我來到xx前能生物電力有限公司�，F(xiàn)在公司還沒有正式投產(chǎn)，設(shè)備還處于調(diào)試改造階段，所以那么長時間主要是公司培訓(xùn)，對設(shè)備的認知學(xué)習(xí)，和安規(guī)的培訓(xùn)。
我公司利用生物質(zhì)原料進行發(fā)電，采用先進高效的FNRG秸稈氣化系統(tǒng)，將秸稈轉(zhuǎn)化為可燃的氣體，并經(jīng)還原、過濾、降溫等措施后，進入燃氣機進行發(fā)電。單臺WBG-2200秸稈氣化爐產(chǎn)氣量4950Nm3/h，本項目選用2臺氣化爐，兩套氣體凈化裝置，八臺500GF1-RG型發(fā)電機組，年發(fā)電量2160萬KWh。本公司利用的是勝動發(fā)電機組， 由燃氣發(fā)動機、發(fā)電機、控制屏、TEM全電子管理系統(tǒng)等組成，能以天然氣、液化氣、煤礦瓦斯、生物質(zhì)等多種可燃氣體為燃料發(fā)電。燃氣發(fā)電機組是一種將燃料的熱能轉(zhuǎn)換為機械能并最終產(chǎn)生電能的動力裝置。
氣體流程：400-500℃的燃氣從氣化爐出氣口經(jīng)過熱氣體管線到達旋風(fēng)除塵器。旋風(fēng)除塵器會除去燃氣中的大顆粒物質(zhì)。燃氣再進入的是清潔裝置。它是燃氣主要的冷卻清潔場所。其內(nèi)部有水流直接與氣體接觸，帶走大量的熱量和焦油等雜物。其外部還有另一路常溫冷卻水對燃氣進行冷卻。在這里燃氣會由400℃左右降至40℃左右。清潔裝置后是濕風(fēng)機，濕風(fēng)機是燃氣產(chǎn)生和凈化系統(tǒng)的驅(qū)動力。它控制著氣化爐的空氣進入量和確保潔凈氣體的不斷產(chǎn)生和運輸。并且濕風(fēng)機還有一個進水口來直接凈化冷卻燃氣。分離器和濕風(fēng)機合用，進行氣水分離。接著是熱交換器，它與5-7℃冷水機組相連，將燃氣降溫到25℃左右。再就是除霧器除去染氣中的霧粒子。還有將燃氣高度凈化的精濾器和安全檢查過濾器。從安全檢查過濾器出來的氣體會在緊急點火系統(tǒng)處點燃測試是否合格。合格后的燃氣會由羅茨風(fēng)機送入內(nèi)燃機發(fā)電。
本發(fā)電廠系統(tǒng)包括：上料系統(tǒng)，燃氣產(chǎn)生系統(tǒng)，燃氣凈化冷卻系統(tǒng)，燃氣發(fā)電系統(tǒng)，發(fā)電上網(wǎng)系統(tǒng)。
第一個周主要是學(xué)習(xí)安全運行規(guī)程。1、嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》。
2、各個系統(tǒng)要配備滅火器材，安放在危險區(qū)附近，做到放取方便；工作人員應(yīng)學(xué)會消防器材的使用操作方法。知道消防電話“119”。
3、兩臺消防循環(huán)水泵必須有一臺處于長期開啟狀態(tài)，并打開前后閥門，冷卻水池保持滿水。
4、定期檢查燃氣管路，做到無漏點，防止因H2、CO氣體泄漏造成爆炸、中毒事故。
5、定期檢查低壓電路。嚴禁錯誤操作電器，避免事故發(fā)生。
6、電廠高壓系統(tǒng)請專業(yè)人員試驗合格后方可送高壓電。高壓合閘時必須兩人操作，要穿絕緣膠鞋、戴絕緣手套。
7、操作設(shè)備前，應(yīng)穿戴好必需的勞動防護用品。操作中，應(yīng)時刻注意防火、防爆、防毒。
8、啟動設(shè)備前，應(yīng)清除旋轉(zhuǎn)部件及傳送帶上放置的雜物，以免開車時工件飛出傷人。
9、各廠房內(nèi)嚴禁吸煙，嚴禁動用明火，嚴禁存放易燃易爆物品。
10、各機房、控制室和配電室內(nèi)應(yīng)備有可靠的事故應(yīng)急照明措施。
11、在電廠的相應(yīng)部位懸掛下列警示牌：
（1）進廠須知（廠門口前）。
�。�2）嚴禁煙火（氣化爐車間、發(fā)電機房、控制室、秸稈存放區(qū)）。
�。�3）高壓危險（變壓器、高壓配電柜）。
�。�5）小心跌落（各冷卻水池）。
第二周就開始對本電廠6大系統(tǒng)的依次認知培訓(xùn)和操作前、中、后，所需注意的問題。一、烘干及上料系統(tǒng)。烘干及上料系統(tǒng)包括：烘干系統(tǒng)，大傾角上料系統(tǒng)。烘干系統(tǒng)設(shè)備：防爆對旋軸流式局部通風(fēng)機兩臺（一備一用）、熱風(fēng)爐 五臺 、轉(zhuǎn)筒烘干機 一臺、離心通風(fēng)機 兩臺（一備一用）、旋風(fēng)降塵器 兩臺、輸送帶 兩條、配電操控柜 一臺。大傾角上料系統(tǒng)設(shè)備： 輸送機由機架、輸送帶、托輥、電動滾筒、拉緊改向滾筒、托帶輪、壓帶輪、中間改向滾筒、頭部漏斗、密封罩、電器控制裝置等部分組成。上料機由上料斗、電機、減速器、輸送皮帶、控料器、電動滾筒等組成。二、燃氣凈化冷卻系統(tǒng)。主要設(shè)備：旋風(fēng)除塵器、清潔裝置、濕風(fēng)機、分離器、熱交換器、除霧器、精濾器、安全檢查過濾器。
因為我是電氣專業(yè)，所以在這里我主要工作是電氣運行巡檢。那么長時間主要學(xué)習(xí)的變壓器運行規(guī)定，對其他系統(tǒng)進行一些簡單的熟悉了解。本項目安裝8臺500KW的燃氣機組。每4臺發(fā)電機組所發(fā)電量通過兩臺2500KVFA油浸式升壓變壓器（0.4/10.5KV)升壓到10KV,然后再經(jīng)過1臺4000KVA的樹脂絕緣干式升壓變壓器（38.5/10.5KV）。1、變壓器投入前的檢查。
1.1 變壓器在合閘送電前，應(yīng)收回有關(guān)回路工作的所有工作票，拆除接地線及臨時安全措施，各部分外觀完整，現(xiàn)場清潔，照明充足。
1.2 變壓器投運前應(yīng)認真進行下列檢查：
a) 油位、油溫的指示值正常，無漏、滲油，油色透明，油位高度符合標準； b) 變壓器周圍無雜物，無遺忘工具；
c) 瓦斯繼電器應(yīng)充滿油，內(nèi)部無氣體；
d) 套管清潔無裂紋及放電痕跡，吸潮劑無潮解變色；
e) 防爆管的玻璃板應(yīng)完好；
f) 變壓器電壓分接頭三相應(yīng)一致；
g) 主變的冷卻風(fēng)扇應(yīng)開、停完好；
h) 瓦斯繼電器與油枕的油門應(yīng)打開；
i) 新裝、檢修和長期停用的變壓器（指15天以上），投入運行前應(yīng)測量絕緣電阻值；6kV及以上線圈用2500V搖表測量，400V及以下線圈用500V搖表測量，并做好記錄；新安裝的變壓器絕緣電阻的測量由安裝單位進行，長期停用和備用的變壓器絕緣電阻的測量由運行人員進行，檢修后的變壓器的絕緣電阻測量由檢修人員負責(zé)。測量的絕緣電阻值應(yīng)與初次測量的.數(shù)值比較，若降低到初次值的50％或以下時，應(yīng)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。
2 變壓器的日常檢查
2.1 根據(jù)控制盤上的儀表，監(jiān)視變壓器的運行，并每小時抄表一次。如變壓器在過負荷下運行，則至少半小時抄表一次。對于安裝在變壓器上的溫度計，每班在巡回檢查時進行檢查，并做好記錄。
2.2 每班在巡回檢查時，應(yīng)對變壓器進行認真檢查。在氣候驟變時（冷、熱），應(yīng)加強對變壓器油面的檢查。在變壓器瓦斯保護發(fā)信號時，應(yīng)加強外部檢查。在變壓器過負荷或冷卻裝置故障時，應(yīng)至少每2小時檢查一次。雷雨后，應(yīng)檢查套管有無放電現(xiàn)象；避雷器及保護間隙的動作情況。
2.3 變壓器定期外部檢查的一般項目，還應(yīng)檢查下列各項：
a) 運行中的各冷卻器溫度應(yīng)相近，油溫正常，管道閥門開、閉正確，風(fēng)扇、油泵轉(zhuǎn)動應(yīng)正常；
b) 引線接頭、電纜、母線應(yīng)無發(fā)熱象征；
c) 變壓器的門窗應(yīng)完整，無漏水，滲水，照明及室內(nèi)溫度適宜；
d) 干式變除去油回路檢查以外其余同上；
e） 干式變正常運行中無絕緣焦臭味；
f) 干式變壓器還應(yīng)檢查環(huán)氧絕緣層無開裂和脫落現(xiàn)象；冷卻風(fēng)扇運行正常。
3 變壓器的投運和停運
3.1 變壓器在投運前應(yīng)認真按3.3.1.2中所列項目認真進行檢查。
3.2 所有備用中的變壓器均能隨時投入運行，長期備用的備用變壓器應(yīng)定期在雙月月底白班進行充電試驗，并做好記錄。
3.3 新變壓器投入需沖擊五次；大修后的變壓器投入需沖擊三次。投入前要有檢修人員可以投入運行的書面交待。
3.4 變壓器的送電、停電原則
a) 變壓器在投入運行前，應(yīng)先啟動其冷卻裝置；
b) 變壓器停、送電前應(yīng)先合上中性點接地刀閘；
c) 變壓器的充電應(yīng)由裝有保護裝置的電源側(cè)進行；
d) 變壓器投運前應(yīng)將其重瓦斯保護投入跳閘；
e) 變壓器停電時，先拉負荷側(cè)開關(guān)，后拉電源側(cè)開關(guān)。
�。�3） 變壓器的正常運行規(guī)定
1 變壓器在環(huán)境溫度不超過35℃的條件下，可按銘牌規(guī)范運行。
2 變壓器運行中的允許溫度，應(yīng)按上層油溫來檢查，變壓器上層油溫最高不超過85℃，變壓器上層油溫升不超過50℃。
3 變壓器外加一次電壓可以較額定電壓高，但不得超過各分接頭額定電壓的105％，不論電壓分接頭在任何位置，如果所加一次電壓不超過其相應(yīng)額定值的5％，則變壓器的二次側(cè)可帶額定電流。
4 主變無風(fēng)扇運行的最高負荷不得超過額定負荷的66.7％。如遇到下列情況之一者，則需開冷卻風(fēng)扇運行。
4.1 變壓器的負荷超過額定值的66.7％。
4.2 變壓器上層油溫已超過55℃。
5 油浸風(fēng)冷變壓器當冷卻系統(tǒng)發(fā)生故障，切除全部風(fēng)扇時，變壓器允許帶額定負荷運行時間按下表執(zhí)行：
6 變壓器三相負荷不平衡時，應(yīng)監(jiān)視最大電流相負荷不超過額定值。
7 低壓廠變的中性線電流不得超過變壓器的低壓側(cè)額定電流的25％。
8 變壓器可以在正常過負荷和事故過負荷的情況下運行。正常過負荷可以經(jīng)常使用，事故過負荷只允許在事故情況下（如：運行中的若干臺變壓器中有一臺損壞，而又無備用時，則其余變壓器允許按事故過負荷運行使用。變壓器存在較大的缺陷（如：冷卻系統(tǒng)不正常 嚴重漏油 色譜分析異常等）時不準過負荷運行。
9 全天滿負荷運行的變壓器不宜過負荷運行，變壓器過負荷運行時加強巡視，檢查冷卻系統(tǒng)是否全部投入，是否運行正常。
10 變壓器事故過負荷以后,應(yīng)將事故過負荷大小和持續(xù)時間記錄在記錄本內(nèi)。 11 干式變壓器有局部放電值低，耐雷電沖擊能力強，抗短路能力強、抗開裂性能好、過負荷能力強、噪聲低、損耗低等優(yōu)點。
12 廠干式變壓器所帶的冷卻風(fēng)機為慣流式冷卻風(fēng)機。當風(fēng)機不開時，變壓器可在額定容量下連續(xù)運行。當風(fēng)機連續(xù)運行時，可以提高變壓器額定容量的20％～50％，此時負載損耗也增加0.5～1.0倍，阻抗電壓也增加約0.2～0.5倍。
13 變壓器投入運行后，不允許接觸變壓器。
14 為了便于觀測，干式變壓器配有一只溫控器。溫度控制器的三個PT100熱敏電阻埋設(shè)在三個低壓線圈上端部，隨著溫度變化 自動監(jiān)測低壓線圈溫升，并可以發(fā)出控制信號。
15 變壓器投運后，所帶負荷應(yīng)有少到多逐漸增加，并檢查有無異�，F(xiàn)象。
16 變壓器退出運行后如不受潮，一般即可重新投運。如在高溫下變壓器發(fā)生凝露現(xiàn)象，應(yīng)經(jīng)干燥處理并確保絕緣電阻合格后才能投運。
作為應(yīng)屆畢業(yè)生，在畢業(yè)前的這次專業(yè)實習(xí)，無疑是給了我對電力系統(tǒng)專業(yè)的清晰認識，這也是最為電力專業(yè)的學(xué)生的最大感悟。當然實習(xí)中還有著更多的感觸，包括學(xué)習(xí)，生活，工作各個方面。社會是個大舞臺，每個人都在這個舞臺上扮演著自己的角色，如何扮演好自己的角色實在是一門學(xué)問。通過一個月的實習(xí)工作著實讓我學(xué)到了很多，鞏固了專業(yè)知識，提高了實際運用能力，社會經(jīng)驗也增加了，也有為人處事和道理。自己身上發(fā)現(xiàn)了有明顯的長處，同時也存在著很多不足，以后要努力的彌補這些不足。實習(xí)也讓自己慢慢地成熟起來，自己告訴自己已不在是一個學(xué)生了，要適應(yīng)社會。這次實習(xí)有效的把書本上的相關(guān)理論知識應(yīng)用到工作實踐中，用理論加深對實踐的認識，給了自己一個很好的鍛煉機會，為畢業(yè)后踏入社會工作打下了堅實的基礎(chǔ)。
【發(fā)電實習(xí)報告】相關(guān)文章：
發(fā)電廠實習(xí)報告06-13
發(fā)電廠實習(xí)報告11-29
發(fā)電廠的實習(xí)報告12-29
發(fā)電廠的實習(xí)報告范文05-23
發(fā)電廠實習(xí)報告(15篇)02-10
精選發(fā)電廠的實習(xí)報告4篇02-06
發(fā)電廠實習(xí)報告15篇02-28
發(fā)電廠實習(xí)報告(15篇)03-06