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參觀類實習(xí)報告

時間:2022-04-15 07:53:00 實習(xí)報告 我要投稿

有關(guān)參觀類實習(xí)報告六篇

  隨著社會一步步向前發(fā)展,我們都不可避免地要接觸到報告,多數(shù)報告都是在事情做完或發(fā)生后撰寫的。為了讓您不再為寫報告頭疼,下面是小編為大家整理的參觀類實習(xí)報告6篇,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

有關(guān)參觀類實習(xí)報告六篇

參觀類實習(xí)報告 篇1

  放療中心,即放射治療中心,位于地下三層,中心建筑的墻體厚達(dá)1.8米,均是一次灌注,無縫隙,參觀實習(xí)報告。這樣的建筑結(jié)構(gòu)能夠最大程度地減少放射線可能對周圍環(huán)境造成的影響。

  放射治療興起于20世紀(jì)80年代,指主要利用高能X射線、電子線及Y射線等進行局部治療而達(dá)到摧毀腫瘤病灶的目的。目前,惡性腫瘤仍然是嚴(yán)重威脅人類生命的一種疾病,可采取的治療方法通常有三種,分別為手術(shù)治療、放射治療和化學(xué)治療。通過放射治療可減緩控制的腫瘤占發(fā)病總數(shù)的85%,這樣的高有效性使得放療成為一種重要的惡性腫瘤治療手段。隨著科技的發(fā)展,以“適形調(diào)強”為主流的現(xiàn)代放療,成為當(dāng)前治療惡性腫瘤的主要方法,其特點為對于治療部位的定位精確度高,副作用小,安全性高。放療又可以分為內(nèi)照式、外照式、三維適形放療等方式。據(jù)中山醫(yī)院放療中心的黃主任介紹,目前全國范圍內(nèi)可以提供放療的醫(yī)院共有1200多家,而達(dá)到飽和則需要3000多家醫(yī)院。這說明放療在我國還需要進一步發(fā)展普及,具有廣闊前景。

  中山醫(yī)院的放療中心由以下幾部分構(gòu)成:TPS計劃站、后裝機室、加速器控制室、治療室,實習(xí)報告《參觀實習(xí)報告》。病人首先要進行放療定位,即確定放療的針對范圍,然后通過TPS計劃站進行計劃,該過程是利用計算機進行治療方案的.優(yōu)化組合,得到最適合的治療方案。根據(jù)腫瘤部位的不同,相應(yīng)采取內(nèi)放或外放,內(nèi)放即照射源發(fā)出射線,照射腔內(nèi)管內(nèi)腫瘤;外放是利用直線加速器產(chǎn)生X射線,進行治療。

  放療中心擁有的主要放療設(shè)備

  1)山東新華醫(yī)療器械廠SL—1型放射治療模擬定位機

  通過X射線透視觀察,定位腫瘤的大小和位置,是腫瘤患者在放療前檢查、制定、確認(rèn)治療計劃的必備設(shè)備。

  特點:

  1、圖像清晰:不論在低亮度,還是在高亮度條件下都能獲得高質(zhì)量圖像。

  2、各種模擬參數(shù),顯示精度高,重復(fù)性好。

  3、可自動設(shè)置機架角度,源皮距SAD。

  4、影像增強器的掃描范圍大,并可與光闌同步移動。

  5、具有末幀圖像鎖存功能。

  操作方式:

  全部模擬檢查均可通過電視監(jiān)測隔室操作,控制臺具有控制、顯示數(shù)據(jù)等功能。必要時可用手控器近臺操作。

  2)山東新華醫(yī)療器械廠XHDRl8高劑量率遙控后裝治療機

  后裝技術(shù)最初只是應(yīng)用于婦科腫瘤的治療,后來發(fā)展到廣泛應(yīng)用于治療鼻咽癌、食道癌等等腔內(nèi)腫瘤,即作為內(nèi)照式與外照式之間的填充。目前后裝技術(shù)使放療對于腔內(nèi)腫瘤的治療效果可達(dá)到手術(shù)水平,甚至優(yōu)于手術(shù)治療,因此成為治療腔內(nèi)腫瘤的首選方法。

參觀類實習(xí)報告 篇2

  姓名:xxx年級:200X專業(yè):xxx

  經(jīng)過了一個多月的對溫室大棚的學(xué)習(xí),20xx年10月12日星期五,老師決定帶我們?nèi)嵉貐⒂^溫室大棚,我們跟著張老師一行四五十人浩浩蕩蕩的來到了云南農(nóng)業(yè)大學(xué)自己的溫室大棚基地——那幾座小小的半現(xiàn)代化溫室,進行一次時間并不算太長的參觀實習(xí)。

  進入大棚之后,首先看見的是一排排已經(jīng)算是成熟的水稻,雖然是“溫室里的水稻”但其實由于沒有精心打理所以這些水稻看起來不是太有活力,甚至可以說是無精打采,東倒西歪,好像歷經(jīng)滄桑一副病態(tài)!里面的工作人員也是在無精打采的拾掇著,偶爾停下來說幾句,里面的設(shè)計不算豪華,但也頗具風(fēng)格,一排排的種植槽交錯排列,棚頂是抬頭就能看見天空,四周也都是這種材料制成的。

  老師簡單的問了一些問題,雖然簡單,但也不全答得上來!后來知道了,這是典型的文洛型溫室,用小屋脊實現(xiàn)大跨度。通過細(xì)心觀察,仔細(xì)分析,用心研究,我們竟然也找到了比如:灌溉系統(tǒng),通風(fēng)系統(tǒng)等(包括電機,噴頭,覆蓋材料,天窗等)。其中最開心的事情應(yīng)該算得上老師還帶了一臺單反,我想我應(yīng)該搶了不少鏡頭吧,呵呵。

  簡單的參觀結(jié)束了,在回來的路上,不知為何,竟然引發(fā)我對一些問題的思考,中國現(xiàn)代溫室的`狀況如何,未來發(fā)展又會如何?

  我國設(shè)施農(nóng)業(yè)起步較晚,但發(fā)展較快,主要以玻璃溫室、塑料棚溫室、塑料日光溫室、活動屋面溫室形式為主。目前我國的溫室大棚無論從其主體結(jié)構(gòu)—大枷骨架上看,還是從其覆蓋材料或配套設(shè)施上來看,大都還停留在傳統(tǒng)的低檔水平上由新技術(shù)新材料新設(shè)施等高科技裝備起來的高檔溫棚還處在起步階段,只能在一些農(nóng)業(yè)高科技示范園區(qū)中才能看到。

  目前只有(溫室結(jié)構(gòu)設(shè)計載荷)國家標(biāo)準(zhǔn),溫室國家標(biāo)準(zhǔn)還有很多工作要做,現(xiàn)有的控制系統(tǒng)大多都具有較強的額針對性,由于由于溫室結(jié)構(gòu)千差萬別,執(zhí)行機構(gòu)各不相同,對于控制系統(tǒng)的優(yōu)劣缺乏橫向可比性,借鑒國外經(jīng)驗,建立本國模式是iwenshi行業(yè)國產(chǎn)化的必由之路,由于我國地域遼闊,氣候多樣,所以我國溫室結(jié)構(gòu)的研究設(shè)計單位應(yīng)該建立不同地區(qū)、不同氣候條件下的溫室模式,從而是我國溫室產(chǎn)業(yè)的發(fā)展模式有據(jù)可依,可以嘗試制定行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或地區(qū)標(biāo)準(zhǔn),從而申請國家標(biāo)準(zhǔn)。

  溫室大棚不僅關(guān)系到與老百姓生活息息相關(guān)的“菜籃子”工程,更關(guān)系到我國農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化經(jīng)營和農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展。傳統(tǒng)的、落后的、分散的、低效的溫室大棚生產(chǎn)經(jīng)營不僅浪費人力、物力和土地資源,而且無法與國際接軌,參與國際市場競爭。我國溫室未來的發(fā)展應(yīng)該呈現(xiàn)出現(xiàn)代化、精準(zhǔn)化、多元化、都市型的特點。

  實習(xí)結(jié)束了我也學(xué)到了許多東西。希望以后還有機會再次實習(xí)。

參觀類實習(xí)報告 篇3

  一.目的

  通過參觀太湖鍋爐廠,將所學(xué)的理論知識與鍋爐實體構(gòu)造相結(jié)合,對所學(xué)內(nèi)容進一步加深學(xué)習(xí)與掌握。

  二.實習(xí)地點

  xxxxxx湖鍋爐廠

  三.實習(xí)時間

  20xx年6月22下午

  四.公司簡介

  江蘇太湖鍋爐股份有限公司座落在歷史悠久、人文薈萃、經(jīng)濟繁榮、制造業(yè)發(fā)達(dá)的長江三角洲經(jīng)濟區(qū)中心地帶的無錫市惠山區(qū),人力資源豐富,市場協(xié)作順暢,交通十分便利。

  五.實習(xí)內(nèi)容

  首先,公司里的師傅給我們做了報告,介紹了太湖鍋爐廠的創(chuàng)建與發(fā)展。鍋爐生產(chǎn)流程:鋼板采購入廠,鋼材金相檢測,鋼板、鋼管彎曲成型,自動焊接,X射線拍片探傷,劃線鉆孔,總裝配,水壓試驗,砌筑耐火材料,最后是外殼包裝。我們也按照上述流程對鍋爐生產(chǎn)進行了大概的參觀了解。另外,我們還學(xué)習(xí)了怎樣做事,企業(yè)喜歡的是勤奮,認(rèn)真的人,工作要抓兩頭:上班積極,下班不急著走。平時注意禮貌,遇到領(lǐng)導(dǎo)主動打招呼。關(guān)于學(xué)習(xí),師傅給出他的建議:首先,熱愛自己的專業(yè);然后,將自己的專業(yè)知識銘記于心,并且熟練掌握,要把基礎(chǔ)打好;最后,在前人的`基礎(chǔ)上提出改進,及要有創(chuàng)新的能力。創(chuàng)新,要有逆向思維,每天都是學(xué)習(xí)并且要及時總結(jié),從細(xì)節(jié)中找尋規(guī)律。

  然后,師傅帶我們參觀了廠房。總體來看,鍋爐制造是從純?nèi)斯ご蛟斓桨胱詣踊刂谱詈蟮饺詣涌刂撇粩嗟陌l(fā)展,每次發(fā)展都可以節(jié)省大量勞動力,提高生產(chǎn)效率,創(chuàng)造巨大利益。我們參觀了鍋筒的制造,容量越大,鍋筒的壁厚越厚,但目前鍋爐的發(fā)展趨勢是逐步發(fā)展管式鍋爐及沒有鍋筒。鍋筒頂端是橢圓形的,做成橢圓形有利于均分壓力提高抗壓性能。王老師結(jié)合鍋爐實體給我們詳細(xì)講解了鍋爐的構(gòu)造,與書本相比,我們更為直觀的了解了鍋爐每一部分的作用。水冷壁密布是為了防止高溫火焰燒壞墻體,水冷壁管上有突起是為了固定墻體等。煙氣一般是三個流程,開始一輻射換熱為主,后面是煙氣與管壁的對流換熱為主。

參觀類實習(xí)報告 篇4

一、實習(xí)目的

  1、通過下廠生產(chǎn)實習(xí),深入生產(chǎn)第一線進行觀察和調(diào)查研究,獲取必須的感性知識和使學(xué)生較為全面地了解機械制造廠的生產(chǎn)組織及生產(chǎn)過程,了解和掌握本專業(yè)基礎(chǔ)的生產(chǎn)實際知識,鞏固和加深已學(xué)過的理論知識,并為后續(xù)專業(yè)課的教學(xué),課程設(shè)計,畢業(yè)設(shè)計打下基礎(chǔ)。

  2、在實習(xí)期間,通過對典型零件機械加工工藝的分析,以及零件加工過程中所用的機床,夾具量具等工藝裝備,把理論知識和實踐相結(jié)合起來,培養(yǎng)我們的考察,分析和解決問題的工作能力。

  3、通過實習(xí),廣泛接觸工人和聽工人技術(shù)人員的專題報告,學(xué)習(xí)他們有價值的生產(chǎn)經(jīng)驗,了解技術(shù)革新和科研成果。

  4、通過參觀有關(guān)工廠,掌握一臺機器從毛坯到產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程,組織管理,設(shè)備選擇和車間布置等方面的知識,擴大知識面。

  5、參觀工廠的先進設(shè)備及特種加工,以擴大學(xué)生的專業(yè)知識面以及對新工藝、新技術(shù)的了解。

  6、通過記實習(xí)日記,寫實習(xí)報告,鍛煉與培養(yǎng)我們的觀察,分析問題以及搜集和整理技術(shù)資料等方面的能力。

  二、實習(xí)內(nèi)容與要求

  1、機械零件的加工

  根據(jù)實習(xí)工廠的產(chǎn)品,選定幾種典型零件作為實習(xí)對象,通過對典型零件機械加工工藝的學(xué)習(xí),掌握各類機器零件加工工藝的特點,了解工藝工廠中所用的機床,刀具,夾具的工作原理和機構(gòu),在此基礎(chǔ)上對典型零件進行重點的分析研究,要求如下:

 。1)閱讀典型零件的工作圖,了解該零件在機器中的功能及工作條件,零件的結(jié)構(gòu)特點及要求,分心零件的結(jié)構(gòu)工藝。

 。2)大致了解毛坯的制造工藝過程。

 。3)深入了解零件的制造工藝過程,找出現(xiàn)場加工工藝。

 。4)對主要零件加工工序做進一步的分析。

  2、典型零件工藝

 。1)箱體零件的加工:了解某機械設(shè)備機座、機體的機械加工方法,并紀(jì)錄其工藝過程。分析箱體零件加工平面與孔系的主要加工方法。

 。2)軸類零件的加工:了解軸類及其機械加工工藝并記錄其工藝過程。了解某道工序的具體加工工藝(技術(shù)要求,刀、夾、量具,切削液等)。

  3、了解刀、夾、量具的結(jié)構(gòu)及使用方法,常用機床型號及其特點。

  4、裝配工藝:

  1)了解化工設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點及其裝配工藝;

  2)了解化工設(shè)備裝配后的最終檢驗項目和檢驗方法;

  3)了解主要化工設(shè)備零部件在加工車間的檢驗情況。

  三、實習(xí)收獲及總結(jié)

  在現(xiàn)場技工師傅,工程師的指導(dǎo)和講解中,我們對各類車床,銑床,鉆床,沖床,磨床有了更進一步的了解。對應(yīng)于各種不同型號,不同用途,不同尺寸的零部件,有各種不同類型的加工機床進行處理;诮鸸嵙(xí)期間我們所了解學(xué)習(xí)的各類機床的基礎(chǔ)知識和基礎(chǔ)操作,我們進一步了解了大型零部件的加工工藝和粗制流程,精加工流程,裝備流程,修改處理流程等加工流程。

  技工師傅們給我們展示了熟練操作各種機器生產(chǎn)零部件的過程和技巧,其基本原理和操作規(guī)范同小型簡單機床是大同小異的。整個參觀過程中,同學(xué)們就一些機床的工作原理,精度問題等方面的疑問請教了指導(dǎo)師傅,比如磨床,鉆床等機床具體的功能及其在生產(chǎn)過程中所處的位置和需要對零部件做處理的方面。

  老師在給我們解答疑問的同時,也給大家講解了很多關(guān)于公司經(jīng)營,生產(chǎn)管理等方面的基本常識,讓我們真正正確地認(rèn)識一個大型機械公司的生產(chǎn)流水線,各類部門的職能,各工種的職責(zé),各類技術(shù)要求,同時也拓展了我們對大型機器公司購置,生產(chǎn),包裝,銷售的流程,公司經(jīng)營,管理等方面的常識。

  我們對各類機器的功能,型號及操作規(guī)范等都做了詳細(xì)的記錄。最后,我們就對各自的參觀疑問和看法做了初步的交流和討論,取人之長補己之短,對整個機器廠和參觀過程做了初步的簡短總結(jié),并結(jié)合各自在金工實習(xí)期間所掌握和了解的機床知識,交流了各自對某些機器的改進或存在的缺陷等方面的觀點看法。

  通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。

  在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

  經(jīng)過這次實習(xí),讓我明白做事要認(rèn)真細(xì)致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的.整體綜合素質(zhì)。

  很快我們就要步入社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有許多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能夠有所突破,有所創(chuàng)新。

  就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性非常大,但要求每個同學(xué)都要去操作而且要做出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。實習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習(xí)達(dá)到真正目的。

  明確校外實習(xí)的目的,在于通過理論與實際的結(jié)合、學(xué)校與社會的溝通,進一步提高學(xué)生的思想覺悟、業(yè)務(wù)水平,尤其是觀察、分析和解決問題的實際工作能力以及待人接物與外界溝通的能力,以讓我培養(yǎng)成為具有較強實踐能力、良好職業(yè)道德、高技能、高素質(zhì)的,能主動適應(yīng)社會主義現(xiàn)代化建設(shè)需要的高素質(zhì)的復(fù)合型人才。"校外實習(xí)、工學(xué)結(jié)合"是現(xiàn)代職業(yè)教育的一種學(xué)習(xí)模式,是把生產(chǎn)勞動和社會實踐相結(jié)合的一種人才培養(yǎng)模式。其基本形式是學(xué)校與企事業(yè)用人單位合作培養(yǎng)學(xué)生,學(xué)生通過工學(xué)交替完成學(xué)業(yè)實現(xiàn)從一名學(xué)生到一名工人的角色轉(zhuǎn)變。十幾年的校園生活令我們思想單純,同時感到其生活乏味和升學(xué)的壓力,這使得我們向往社會、向往工作,渴望獨立的開拓一片天地,發(fā)揮了自己的才智。

參觀類實習(xí)報告 篇5

  一 認(rèn)識實習(xí)的任務(wù)與目的

  為了更好的認(rèn)識與了解專業(yè)知識,并拓展實際的知識面,我們參觀了大武口發(fā)電廠。通過對該廠的初步認(rèn)識,加深了我們對電廠及其相關(guān)行業(yè)的了解,并對其廠內(nèi)設(shè)備有了初步認(rèn)識?偟膩碚f,認(rèn)識實習(xí)的目的是熟悉專業(yè)相關(guān)企業(yè)(主要是火力發(fā)電廠)的主要熱力系統(tǒng)、設(shè)備技術(shù)特點及其布置,重點認(rèn)識主要熱力設(shè)備的結(jié)構(gòu)和基本原理,為以后工作建立感性認(rèn)識,奠定必要的基礎(chǔ)。在這次的認(rèn)識實習(xí)中,我們的主要任務(wù)是了解火電廠的兩個主要設(shè)備及其他輔助設(shè)備。

  二 火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程

  我們認(rèn)識實習(xí)所去的大武口電廠使用的燃料是煤炭,是凝汽式發(fā)電廠。其生產(chǎn)過程概括的說就是把燃料(煤炭)中含有的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔艿倪^程。整個生產(chǎn)過程可分為以下三個階段:

  (1)燃料的化學(xué)能在鍋爐中轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮,加熱鍋爐中的水使之變?yōu)檎羝Q為燃燒系統(tǒng)。

  (2)鍋爐產(chǎn)生的蒸汽進入汽輪機,推動汽輪機旋轉(zhuǎn),將熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能,稱為汽水系統(tǒng)。

  (3)由汽輪機旋轉(zhuǎn)的機械能帶動發(fā)電機發(fā)電,把機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔,稱為電氣系統(tǒng)。

  發(fā)電廠生產(chǎn)過程

  (一) 燃燒系統(tǒng)

  燃燒系統(tǒng)由輸煤、磨煤、燃燒、烽煙、灰渣等環(huán)節(jié)組成。

  (1)輸煤。電廠的用煤量是非常大的,我們所實習(xí)的大武口電廠周圍有很多煤礦,故其所用煤非常方便。

  (2)磨煤。用輪船將煤運至電廠的儲煤場后,經(jīng)初步篩選處理,用輸煤皮帶送到鍋爐間的原煤倉。煤從原煤倉落入煤斗,由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并經(jīng)空氣預(yù)熱器送來的一次風(fēng)烘干并帶至粗粉分離器。該廠磨煤機選用HP1003磨煤機,一次風(fēng)正壓直吹式制粉系統(tǒng),將碾磨好的煤粉經(jīng)分配器均勻送到燃燒器;每臺磨另有一個潤滑油站,一個液壓油站與之相配套使用。在粗粉分離器中將不合格的粗粉分離返回磨煤機再行磨制,合格的細(xì)粉被一次風(fēng)帶出分離器,送到鍋爐中燃燒。

  (3)鍋爐與燃燒。一次風(fēng)攜帶煤粉與二次風(fēng)按一定比例混合后經(jīng)燃燒器噴入爐膛內(nèi)燃燒。該廠的燃燒器采用LNASB燃燒器。

  (4)風(fēng)煙系統(tǒng)。送風(fēng)機將冷風(fēng)送到空氣預(yù)熱器加熱,加熱后的氣體一部分經(jīng)磨煤機、排粉風(fēng)機進入爐膛,另一部分經(jīng)燃燒器外側(cè)套筒直接進入爐膛。爐膛內(nèi)燃燒形成高溫?zé)煔猓責(zé)煹澜?jīng)過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器逐漸降溫,再經(jīng)除塵器出去90%~99%的灰塵,經(jīng)引風(fēng)機送入煙囪,排向天空。

  (5)灰渣系統(tǒng)。爐膛內(nèi)煤粉燃燒后生成的小灰粒,被除塵器收集成細(xì)灰排入沖灰溝,燃燒中因結(jié)焦形成的大塊爐渣,下落到鍋爐底部的渣斗內(nèi),經(jīng)過碎渣機破碎后也排入沖灰溝,再經(jīng)灰渣水泵將細(xì)灰和碎爐渣經(jīng)沖灰管道排往儲灰場。

  (二)汽水系統(tǒng)

  火電廠汽水系統(tǒng)由鍋爐、汽輪機、凝汽器、除氧器、加熱器等設(shè)備及管道等組成,包括給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)和補水系統(tǒng),給水系統(tǒng)。由鍋爐產(chǎn)生的過熱蒸汽沿主蒸汽管道進入汽輪機,高速流動的蒸汽沖動汽輪機葉片轉(zhuǎn)動,帶動發(fā)電機旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生電能。在汽輪機內(nèi)作功后的蒸汽,其溫度和壓力大大降低,最后排入凝汽器并被冷卻水冷卻凝結(jié)成水(稱為凝結(jié)水),匯集在凝汽器的熱水井中。凝結(jié)水由凝結(jié)水泵打至低壓加熱器中加熱,再經(jīng)除氧器除氧并繼續(xù)加熱。由除氧器出來的水(叫鍋爐給水),經(jīng)給水泵升壓和高壓加熱器加熱,最后送入鍋爐汽包(該廠二期鍋爐無汽包)。

  補水系統(tǒng)。在汽水循環(huán)過程中總難免有汽、水泄漏等損失,為維持汽水循環(huán)的正常進行,必須不斷地向系統(tǒng)補充經(jīng)過化學(xué)處理的軟化水,這些補給水一般補入除氧器或凝汽器中,即是補水系統(tǒng)。

  循環(huán)水系統(tǒng)。為了將汽輪機中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水,需由循環(huán)水泵從長江之中抽取大量的江水送入凝汽器,冷卻水吸收乏汽的熱量后再返回。

  (三)電氣系統(tǒng),包括發(fā)電機、勵磁裝置、廠用電系統(tǒng)和升壓變電所等,如圖三所示。

  三 實習(xí)電廠鍋爐設(shè)備及系統(tǒng)

  鍋爐是火力發(fā)電廠的三大主要設(shè)備之一,它的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。水要變成高溫高壓的蒸汽,必須吸熱,它的熱源來自燃料。燃料在空氣的幫助下燃燒、發(fā)熱、生成高溫的燃燒產(chǎn)物(煙氣),這個過程就是把燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為煙氣的熱能。然后煙氣通過鍋爐的各種受熱面,將這些熱能傳給水,水吸熱后便變成蒸汽。由此可見,鍋爐是進行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過程的綜合裝置。

  (一) 鍋爐的整體概述

  鍋爐的汽水流程以內(nèi)置式汽水分離器為界設(shè)計成雙流程。從冷灰斗進口一直到標(biāo)高46.46m的中間混合集箱之間為螺旋管圈水冷壁,再連接至爐膛上部的水冷壁垂直管屏和后水冷壁吊掛管,然后經(jīng)下降管引入折焰角和水平煙道側(cè)墻,再引入汽水分離器。從汽水分離器出來的蒸汽引至頂棚和包墻系統(tǒng),再進入一級過熱器中,然后再流經(jīng)屏式過熱器和末級過熱器。再熱器分為低溫再熱器和高溫再熱器兩段布置,低溫再熱器布置于尾部雙煙道中的前部煙道,末級再熱器布置于水平煙道中,逆、順流混合換熱。水冷壁為膜式水冷壁,下部水冷壁及灰斗采用螺旋管圈,上部水冷壁為垂直管屏。從爐膛出口至鍋爐尾部,煙氣依次流經(jīng)上爐膛的屏式過熱器、末級過熱器、水平煙道中的高溫再熱器,然后至尾部雙煙道中煙氣分兩路,一路流經(jīng)前部煙道中的立式和水平低溫再熱器、省煤器,一路流經(jīng)后部煙道的一級過熱器、省煤器,最后進入下方的兩臺回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。制粉系統(tǒng)采用直吹系統(tǒng),每爐配6臺HP1003型磨煤機,B-MCR工況下5臺運行。每臺磨煤機供布置于一層的LNASB燃燒器,前后墻各3層,每層布置5只。在煤粉燃燒器的上方前后墻各布置1層燃燼風(fēng),每層有5只風(fēng)口。鍋爐布置有98只爐膛吹灰器、12只半長吹、50只長吹,空氣預(yù)熱器的冷、熱端也配有4只吹灰器,吹灰器由程序控制。爐膛出口兩側(cè)各裝設(shè)一只煙氣溫度探針,并設(shè)置爐膛監(jiān)視閉路電視系統(tǒng)。鍋爐除渣采用碎渣機方案,裝于冷灰斗下部。

  末級過熱器

  高溫再熱器

  屏式過熱器 低溫再熱器

  燃燒器 一級過熱器

  省煤器

  爐膛及水冷壁

  空預(yù)器 冷灰斗

  (二)鍋爐的汽水系統(tǒng)、風(fēng)煙系統(tǒng)、及制粉系統(tǒng)

  1.汽水系統(tǒng)。 該鍋爐為直流鍋爐,其汽水流程如圖五所示。

  2.風(fēng)煙系統(tǒng)。 本鍋爐風(fēng)煙系統(tǒng)為平衡通風(fēng)系統(tǒng),即利用一次風(fēng)機、送風(fēng)機和引風(fēng)來克服氣流流通過程中的各項阻力。平衡通風(fēng)系統(tǒng)不僅使?fàn)t膛及尾部煙道的漏風(fēng)不會太大,保證較高的經(jīng)濟性,而且還能防止?fàn)t內(nèi)高溫?zé)煔馔饷埃瑢τ谶\行人員的安全和鍋爐房島的衛(wèi)生條件均有好處。風(fēng)煙系統(tǒng)分為二次風(fēng)系統(tǒng)、一次風(fēng)系統(tǒng)和煙氣系統(tǒng)。

  (1)二次風(fēng)系統(tǒng)。二次風(fēng)系統(tǒng)的作用是供給燃料燃燒所需的大量熱空氣。送風(fēng)機出口的二次風(fēng)流經(jīng)空氣預(yù)熱器的二次風(fēng)風(fēng)倉。在空氣預(yù)熱器出口熱二次風(fēng)道設(shè)置熱風(fēng)再循環(huán)管道;即在環(huán)境溫度比較低的時候,將空氣預(yù)熱器出口的二次熱風(fēng)引一部分到送風(fēng)機的入口,以提高進入空氣預(yù)熱器的冷二次風(fēng)溫度,防止空氣預(yù)熱器的低溫腐蝕。每臺空氣預(yù)熱器對應(yīng)一組送風(fēng)機和引風(fēng)機。兩個空氣預(yù)熱器的進、出口風(fēng)道都橫向交叉聯(lián)接在總風(fēng)道上,用來向爐膛提供平衡的空氣流。

  (2)一次風(fēng)系統(tǒng)。一次風(fēng)系統(tǒng)的作用是用來干燥和輸送煤粉,并供給燃料揮發(fā)份燃燒所需要的空氣。大氣經(jīng)濾網(wǎng)和消音器進入一次風(fēng)機,壓頭提升后,經(jīng)冷一次風(fēng)總管分為兩路:一路進入磨煤機前的冷一次風(fēng)管;另一路流經(jīng)空氣預(yù)熱器,加熱成熱一次風(fēng)后進入磨煤機前的熱一次風(fēng)管,熱一次風(fēng)和冷一次風(fēng)混合后進入磨煤機。在合適的溫度和流量下,煤粉被一次風(fēng)干燥并經(jīng)煤粉管道輸送到燃燒器噴嘴噴入爐膛燃燒一次風(fēng)的流量取決與燃燒系統(tǒng)所需的一次風(fēng)量和流經(jīng)空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)量。密封風(fēng)機風(fēng)源來自冷一次風(fēng),并最終通過磨煤機而構(gòu)成一次風(fēng)的一部分。一次風(fēng)機出口到空氣預(yù)熱器進口不設(shè)置預(yù)熱裝置。

  (3)煙氣系統(tǒng)。煙氣系統(tǒng)的作用是將燃料燃燒生成的煙氣流經(jīng)各受熱面?zhèn)鳠岷筮B續(xù)并及時地排之大氣,以維持鍋爐正常運行。引風(fēng)機進口壓力與鍋爐負(fù)荷、煙道流通阻力相關(guān)。引風(fēng)機流量決定于爐內(nèi)燃燒產(chǎn)物的容積和爐膛出口后面的所有漏入煙道中的空氣量,其中最大的漏風(fēng)量是空氣預(yù)熱器從空氣側(cè)漏入煙氣側(cè)的空氣量。整個風(fēng)煙系統(tǒng)的流程圖如圖五所示。

  3.制粉系統(tǒng)。 該廠鍋爐采用HP磨煤機正壓直吹式制粉系統(tǒng),每臺鍋爐配6臺磨煤機。制粉系統(tǒng)的主要作用有:將燃煤從原煤倉按與磨煤機出力相匹配的速度輸入磨煤機;向磨煤機提供一定溫度和數(shù)量的干燥劑——冷熱一次風(fēng),使原煤在經(jīng)歷磨制過程的同時完成干燥過程;使煤粉通過分離器進行粒度分級,保證輸入燃燒器的煤粉細(xì)度合格;通過分離器的合格煤粉被一次風(fēng)輸送,以一定的溫度和風(fēng)煤比,均勻地分配到投運的燃燒器。

  (三)鍋爐本體設(shè)備結(jié)構(gòu)

  鍋爐的主要性能要求如下:鍋爐帶基本負(fù)荷并參與調(diào)峰;鍋爐變壓運行,采用定-滑-定的方式,壓力-負(fù)荷曲線與汽輪機相匹配;過熱汽溫在35%~100%BMCR、再熱汽溫在50%~100%BMCR負(fù)荷范圍內(nèi),保持在額定值,溫度偏差不超過5℃;鍋爐在燃用設(shè)計煤種時,能滿足負(fù)荷在不大于鍋爐的30%BMCR時不投油長期安全穩(wěn)定運行,并在最低穩(wěn)燃負(fù)荷及以上范圍內(nèi)滿足自動化投入率100%的要求;鍋爐燃燒室的設(shè)計承壓能力不低于±5800Pa,當(dāng)燃燒室突然滅火內(nèi)爆,瞬時不變形承載能力不低于±8700Pa。

  1.鍋爐的啟動系統(tǒng)。

  本鍋爐配有啟動系統(tǒng),以與鍋爐水冷壁最低質(zhì)量流量相匹配。啟動系統(tǒng)為內(nèi)置式啟動分離系統(tǒng),包括四只啟動分離器、水位控制閥、截止閥、管道及附件等組成。啟動分離器為圓形筒體結(jié)構(gòu),直立式布置。分離器的設(shè)計除考慮汽水的有效分離,防止發(fā)生分離器蒸汽帶水現(xiàn)象以外,還考慮啟動時汽水膨脹現(xiàn)象。分離器帶儲水箱,鍋爐配置啟動循環(huán)泵。啟動系統(tǒng)的功能主要如下:

  (1)鍋爐給水系統(tǒng)和水冷壁及省煤器的冷態(tài)和溫態(tài)水沖洗,并將沖洗水通過擴容器和冷凝水箱排入冷卻水總管。

  (2)滿足鍋爐冷態(tài)、溫態(tài)、熱態(tài)、和極熱態(tài)啟動的需要,直到鍋爐達(dá)到30%BMCR最低直流負(fù)荷,由在循環(huán)模式轉(zhuǎn)入直流方式運行為止。

  (3)只要水質(zhì)合格,啟動系統(tǒng)可完全回收工質(zhì)及其所含的熱量。

  (4)在最低直流負(fù)荷以下運行時,貯水箱出現(xiàn)水位,將根據(jù)水位的高低自動打開相應(yīng)的水位調(diào)節(jié)閥,進行爐水再循環(huán)。

  2.省煤器。

  在雙煙道的下部均布置有省煤器,省煤器以順列布置,以逆流方式與煙氣進行換熱。給水經(jīng)省煤器的入口匯集集箱分別供至前后的省煤器入口集箱。省煤器的管子規(guī)格為φ51×6mm,材料為SA-201C,管組橫向節(jié)距為115mm,共190排。省煤器向上形成共4排吊掛管,用于吊掛尾部煙道中的水平過熱器和水平再熱器吊掛管的規(guī)格為φ51×9mm、材料為SA-213 T12。吊掛管的4只出口集箱兩端與兩根下降管相連,下降管將水供至水冷壁下集箱。在省煤器煙氣入口的四周墻壁上設(shè)置了煙氣阻流板,避免形成煙氣走廊而造成局部磨損。

  3.爐膛與水冷壁。

  爐膛水冷壁采用焊接膜式壁,爐膛斷面尺寸為22187mm×15632mm。給水經(jīng)省煤器加熱后進入外徑為φ219mm、材料為SA-106C的水冷壁下集箱,經(jīng)水冷壁下集箱進入冷灰斗水冷壁。冷灰斗的角度為55°,下部出渣口的寬度為1400mm;叶凡糠值乃浔谟伤浔谙录湟龅436根直徑φ38mm、壁厚為6.5mm材料為SA-213T12、節(jié)距為53mm的管子組成的管帶圍繞成。經(jīng)過灰斗拐點后,管帶以17.893°的傾角繼續(xù)盤旋上升。

  螺旋管圈水冷壁在標(biāo)高43.61m處通過直徑為φ219mm、材料為SA-335 P12的中間集箱轉(zhuǎn)換成垂直管屏,垂直管屏由1312根φ31.8mm、材料為SA-213 T12、節(jié)距為57.5mm的管子組成,垂直管屏(包括后水吊掛管)出口集箱的30根引出管與2根下降管相連,下降管分別連接折焰角入口集箱和水平煙道側(cè)墻的下部入口集箱。折焰角由384根φ44.5×6、節(jié)距為57.5mm的管子組成,其穿過后水冷壁形成水平煙道底包墻,然后形成4排水平煙道管束與出口集箱相連。水平煙道側(cè)墻由78根φ44.5×6mm的管子組成,其出口集箱與煙道管束共引出24根φ168mm的連接管與4只啟動分離器相連,汽水混合物在其中分離。水冷壁管型都為光管。水冷壁總受熱面積為4260m2。水冷壁的水容積為67m3。爐膛與上部垂直管圈中間混合集箱 下部螺旋管圈 水平剛性梁 垂直剛性梁 張力板水冷壁的示意圖如圖六所示。

  4.過熱器。

  經(jīng)四只汽水分離器引出的蒸汽進入外徑為φ219mm的頂棚入口集箱,頂棚過熱器由192根φ63.5mm、材料為SA-213 T12、節(jié)距為115mm的管子組成,管子之間焊接6mm厚的扁鋼,另一端接至外徑為φ219mm頂棚出口集箱。頂棚出口集箱同時與后煙道前墻和后煙道頂棚相接,后煙道頂棚轉(zhuǎn)彎下降形成后煙道后墻,后煙道前、后墻與后煙道下部環(huán)形集箱相接,并連接后煙道兩側(cè)包墻。側(cè)包墻出口集箱的24根φ168mm引出管與后煙道中間隔墻入口集箱相接,隔墻向下引至隔墻出口集箱,隔墻出口集箱與一級過熱器相連。

  除煙道隔墻的管徑為57mm外,煙道包墻的其余管子外徑均為φ44.5mm。一級過熱器布置于尾部雙煙道中的后部煙道中,由3段水平管組和1段立式管組組成,第1、2段水平過熱器沿爐寬布置190片、橫向節(jié)距為115mm,每片管組由4根φ57×8mm、材料為SA-213 T12的管子繞成。至第3段水平過熱器,管組變?yōu)?5片,橫向節(jié)距為230mm,每片管組由8根φ51×6.6mm、材料為SA-213 T12的管子繞成,立式一級過熱器采用相同的管子和節(jié)距,并引至出口集箱。經(jīng)一級過熱器加熱后,蒸汽經(jīng)2根φ508mm的連接管和一級噴水減溫器進入屏式過熱器入口匯集集箱。

  屏式過熱器布置在上爐膛,沿爐寬方向共有30片管屏,管屏間距為690mm。每片管屏由28根并聯(lián)管彎制而成,管子的直徑為φ38mm,根據(jù)管子的壁溫不同,入口段材質(zhì)為SA-213 T91,外圈管及出口段采用SA-213 TP347H。從屏式過熱器出口集箱引出的蒸汽,經(jīng)2根左右交叉的直徑為φ508mm連接管及二級噴水減溫器,進入末級過熱器。末級過熱器位于折焰角上方,沿爐寬方向排列共30片管屏,管屏間距為690mm。每片管組由20根管子繞制而成,管子的直徑為φ44.5mm,材質(zhì)為SA-213 T91。蒸汽在末級過熱器中加熱到額定參數(shù)后,經(jīng)出口集箱和主蒸汽導(dǎo)管進入汽輪機。過熱器進、出口集箱之間的所有連接管道均為兩端引入、引出,并進行左右交叉,確保蒸汽流量在各級受熱面中的均勻分配,避免熱偏差的發(fā)生。

  5.再熱器。

  我們所參觀的鍋爐有低溫再熱器和高溫再熱器兩級再熱器。

  (1)低溫再熱器。低溫再熱器布置于尾部雙煙道的前部煙道中,由3段水平管組和1段立式管組組成。1、2、3段水平再熱器沿爐寬布置190片、橫向節(jié)距為115mm,每片管組由5根管子繞成,1、2段的管子規(guī)格為φ63.5×4.3mm、材料為SA-210C,3段的管子規(guī)格為φ57×4.3mm、材料為SA-209T1a。立式低溫再熱器的片數(shù)變?yōu)?5片,橫向節(jié)距為230mm,每片管組由10根管子組成,管子規(guī)格為φ57×4.3mm、材料為SA-213 T22。

  (2)高溫再熱器。高溫再熱器布置于水平煙道內(nèi),與立式低溫再熱器直接連接,逆順混合換熱布置。高溫再熱器沿爐寬排列95片,橫向節(jié)距為230mm,每片管組采用10根管,入口段管子為φ57×4.3mm、材料為SA-213 T22,其余管子為φ51×4.3mm、材料為SA-213 T91及TP347。

  6.氣溫調(diào)節(jié)裝置。 過熱器系統(tǒng)設(shè)有兩級噴水減溫器,每級減溫器均為2只。一級噴水減溫器裝在一級過熱器和屏式過熱器之間的管道上,外徑為φ508mm,壁厚為84mm,材料為SA-335 P12;二級噴水減溫器裝在屏式過熱器和末級過熱器之間的管道上,外徑為φ508mm壁厚為68mm,材料為SA-335 P91。再熱蒸汽的汽溫調(diào)節(jié)主要采用尾部煙氣擋板調(diào)溫,本鍋爐在低溫再熱器入口管道配置2只事故噴水減溫器,減溫器的外徑為φ610mm,壁厚為25mm,材料為SA-106C。過熱器配置兩級噴水減溫裝置,左右分別調(diào)節(jié)。過熱器一級噴水減溫水量(BMCR)為58.7T/H;二級噴水減溫水量(BMCR)為58.7T/H。總流量不超過BMCR工況12.6%過熱蒸汽流量。再熱器噴水減溫總流量約為3%再熱蒸汽流量(BMCR工況)。

  7.空氣預(yù)熱器。 每臺鍋爐配有兩臺半模式、雙密封、三分倉容克式空氣預(yù)熱器,立式布置,煙氣與空氣以逆流方式換熱。預(yù)熱器型號為31.5-VI(T)-1833-SMR,轉(zhuǎn)子直徑為Ф12935mm,傳熱元件總高度20xxmm。預(yù)熱器轉(zhuǎn)子采用半模式扇形倉格結(jié)構(gòu),熱端和熱端中間層傳熱元件采用DU板型。所有傳熱元件盒均制成較小的組件,檢修時可全部從側(cè)面檢修門孔處抽出,更換非常方便。冷端傳熱元件及元件盒的.材料采用耐低溫腐蝕的Corten鋼制作,可保證使用壽命大于50000小時。 預(yù)熱器采用雙徑向、雙軸向密封系統(tǒng)。熱端靜密封采用美國ALSTOM-API新結(jié)構(gòu),為迷宮式密封結(jié)構(gòu),既保證密封性能,又可使扇形板上下移動;冷端靜密封采用脹縮節(jié)式,既保證了不漏風(fēng),又可以調(diào)整扇形板位置;熱端和冷端靜密封由通常的單側(cè)密封改為雙側(cè)密封,既減少了漏風(fēng)又提高了使用壽命

  (四)燃燒器

  燃燒器的設(shè)計原則主要有:增大揮發(fā)份從燃料中釋放出來的速率,以獲得最大的揮發(fā)物生成量;在燃燒的初始階段除了提供適量的氧以供穩(wěn)定燃燒所需要以外,盡量維持一個較低氧量水平的區(qū)域,以最大限度地減少NOx生成;控制和優(yōu)化燃料富集區(qū)域的溫度和燃料在此區(qū)域的駐留時間,以最大限度地減少NOx生成;增加煤焦粒子在燃料富集區(qū)域的駐留時間,以減少煤焦粒子中氮氧化物釋出形成NOx的可能;及時補充燃盡所需要的其余的風(fēng)量,以確保充分燃盡。

  (五)鍋爐風(fēng)機

  鍋爐風(fēng)機主要有送風(fēng)機、引風(fēng)機和一次風(fēng)機。

  1.送風(fēng)機。 該廠送風(fēng)機型式為動葉可調(diào)軸流式風(fēng)機ASN2730/1400,兩臺風(fēng)機并聯(lián)運行。調(diào)節(jié)方式為液壓動葉調(diào)節(jié)。水平對稱布置,垂直進風(fēng),水平出風(fēng)。安裝在室外,由沈陽鼓風(fēng)機廠生產(chǎn)。

  2.引風(fēng)機。 該廠引風(fēng)機型式為靜葉可調(diào)軸流式風(fēng)機AN35e6(V13+40 ),兩臺風(fēng)機并聯(lián)運行。調(diào)節(jié)方式為靜葉調(diào)節(jié)。水平布置,兩臺風(fēng)機的冷卻風(fēng)機對稱布置,可調(diào)節(jié)前導(dǎo)葉電動執(zhí)行機構(gòu)安裝位置從電機一端看均在風(fēng)機右側(cè)。臥式、垂直進氣。由成都電力機械廠生產(chǎn)。

  3.一次風(fēng)機。 該廠一次風(fēng)機型式為動葉可調(diào)軸流式風(fēng)機AST-1792/1120,兩臺風(fēng)機并聯(lián)運行。調(diào)節(jié)方式為液壓動葉調(diào)節(jié)。水平對稱布置,垂直進風(fēng),水平出風(fēng)。葉輪級數(shù)為兩級。

  四 實習(xí)電廠汽輪機設(shè)備及系統(tǒng)

  汽輪機也是發(fā)電廠的三大設(shè)備之一,是發(fā)電廠的原動機,它是把蒸汽的熱能轉(zhuǎn)化為大軸的機械能。通過鍋爐與汽輪機之間的熱力系統(tǒng)完成工質(zhì)的汽水循環(huán),熱力系統(tǒng)包括凝汽冷卻系統(tǒng),回?zé)峒訜嵯到y(tǒng)、疏水系統(tǒng)以及補水系統(tǒng)等若干子系統(tǒng),并利用各種熱力設(shè)備來完成各自的功能凝汽冷卻系統(tǒng)主要使汽輪機的出口汽造成真空,讓進入汽輪機的出口汽及工作蒸汽從高的壓力和溫度,膨脹到可能達(dá)到的最低壓力,盡可能的多方出熱量變?yōu)闄C械能。同時,使乏汽加以冷卻凝結(jié)成水,該系統(tǒng)由凝汽器、抽汽器、冷水塔及管道等主要設(shè)備組成;?zé)峒訜嵯到y(tǒng)的主要作用是為減少進入凝汽器的蒸汽量,以減少熱量損失,提高熱效率,利用汽輪機的各級抽汽,在逐級加熱器中給水加熱,該系統(tǒng)的主要設(shè)備有回?zé)峒訜崞、除氧器等。隨機組的型式和供熱要求的不同,抽汽的級數(shù)和壓力也不同。

  為保證熱力系統(tǒng)的正常工作且適應(yīng)電能負(fù)荷的變化要求,汽輪機設(shè)置有調(diào)速系統(tǒng),用調(diào)速器來保證汽輪機的轉(zhuǎn)速在允許的范圍內(nèi)變化。同時在汽輪機上還裝設(shè)有保護裝置,最常見的有危機保安器、盤車裝置以及軸向裝置等。該汽輪機高、中、低壓缸均采用已有成熟運行業(yè)績的結(jié)構(gòu)和材料。高壓內(nèi)缸、噴嘴室及噴嘴、中壓內(nèi)缸、導(dǎo)流環(huán)等部件選用在高溫下持久強度較高的材料 。在每個低壓缸上半部設(shè)置的排汽隔膜閥(即大氣閥),爆破壓力值為34.3 kPa(g)。低壓缸與凝汽器采用不銹鋼彈性膨脹節(jié)連接,凝汽器與基礎(chǔ)采用剛性支撐的方式。采用上貓爪支撐方式。高中缸為雙層缸結(jié)構(gòu),低壓缸為三層缸結(jié)構(gòu)。汽輪機總內(nèi)效率92.04(包括壓損) %;高壓缸效率86.41%;中壓缸效率92.55%;低壓缸效率92.97 %。通流級數(shù)分別為高壓缸8級中壓缸6級低壓缸2*2*7級。

  (二)轉(zhuǎn)子、靜子部分

  1 高、中、低壓缸轉(zhuǎn)子。 汽輪機轉(zhuǎn)子采用無中心孔整鍛轉(zhuǎn)子。各個轉(zhuǎn)子的脆性轉(zhuǎn)變溫度(FATT)的數(shù)值:高中壓轉(zhuǎn)子100℃,低壓轉(zhuǎn)子 6.6℃。 2 葉輪。 低壓末級及次末級葉片應(yīng)具有可靠的抗應(yīng)力腐蝕及抗水蝕措施,汽輪機設(shè)有足夠的除濕用的疏水口。末級葉片第一臺采用鑲焊司太立合金,第二臺采取高頻淬火的措施防止水刷。末級葉片長度:1016mm。

  3 軸承。 主軸承是自對中心型水平中分軸承。任何運行條件下,各軸承的回油溫度不超過65℃,每個軸承回油管上有觀察孔及溫度計插座。運行中各軸承設(shè)計金屬溫度不超過90℃,但烏金材料允許在112℃以下長期運行。

  4 盤車。 電動盤車,轉(zhuǎn)速1.5r/min,電動機容量/電15/380 kW/V。當(dāng)所有條件滿足后,盤車電機啟動,延時10S電磁閥通電,氣缸進氣嚙合,齒輪投入到位時,通過一位置開關(guān)發(fā)出盤車齒輪“嚙合到位”開關(guān)信號,30秒后電磁閥斷電 ,至此盤車過程完成 。

  (三)凝汽器

  凝汽器的設(shè)計條件以VWO工況為設(shè)計工況,循環(huán)倍率為55,循環(huán)水溫升不超過10℃,循環(huán)水設(shè)計水溫20℃。在凝汽器的喉部裝有兩組低壓加熱器。凝汽器采用外部反沖洗,反沖洗蝶閥的口徑為Dn1600。凝汽器束管材為

  TP317L,凝汽器有效冷卻面積不小于38000m2。空冷區(qū)和通道外側(cè)采用厚壁管。保證管子與管板連接嚴(yán)密,防止循環(huán)水混入汽側(cè)。凝汽器的水室設(shè)有分隔板,循環(huán)水能通過一側(cè)的進出口單側(cè)運行,此時汽輪機能達(dá)到75% TRL的出力。在規(guī)定的負(fù)荷運行范圍內(nèi),凝汽器出口凝結(jié)水的含氧量不超過20PPb。凝汽器設(shè)計應(yīng)考慮承受最大工作壓力,凝汽器水室設(shè)計壓力不小于0.4Mpa(g)。凝汽器內(nèi)設(shè)有為低壓旁路排汽用的減溫、消能裝置,當(dāng)旁路系統(tǒng)投入運行時,低壓缸排汽溫度不超過其限定值。具體參數(shù)見表四:

  五 主要輔助設(shè)備

  火電廠主要輔助設(shè)備有風(fēng)機,泵以及回?zé)峒訜崞鞯。這里只介紹主要水泵、風(fēng)機和回?zé)峒訜崞鳌?/p>

  (一)電廠主要水泵

  泵是把機械能轉(zhuǎn)變成液體壓力勢能和動能的一種動力設(shè)備,它是維持火電廠蒸汽動力循環(huán)不可缺少的設(shè)備,是火電廠的主要輔助設(shè)備之一。

  在火電中應(yīng)用泵的地方很多,例如,用給水泵給鍋爐提供給水,用凝結(jié)水泵從整齊器熱井中抽送凝結(jié)水,用循環(huán)水泵向蒸汽器供應(yīng)冷卻水。為了使凝汽器中的空氣和其他不凝氣體的排出,要用到真空泵或射水泵;為了排出加熱器和管路等中的疏水,要用到疏水泵;火電廠蒸汽動力循環(huán)過程中,會存在著汽水損失,因此要用到補充水泵;為了冷卻火電廠大型旋轉(zhuǎn)機械的軸承或其潤滑油等,要用到工業(yè)水泵以提供冷卻水;汽輪發(fā)電機組的油系統(tǒng)中,要用到頂軸油泵、啟動油泵和主油泵等,以提供潤滑油和調(diào)節(jié)用油。

  泵的主要性能參數(shù)有:流量、揚程、功率、效率、轉(zhuǎn)速和必須氣濁余量等;痣姀S中的泵多數(shù)屬于葉片式泵,并以離心泵為主。以離心泵為例,火電廠主要的泵的工作原理:泵軸通過傳動機構(gòu)與原動機軸聯(lián)結(jié),原動機帶動泵軸及葉輪旋轉(zhuǎn),流過泵的液體在葉輪中葉片的作用下也產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),并獲得能量,液體獲得的能量主要是來自旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力的作用。液體是軸向流入葉輪,徑向流出葉輪。火電廠的給水泵、凝結(jié)水泵、疏水泵、補充水泵、工業(yè)水泵、設(shè)、射水泵和部分油泵等都是離心泵,有些循環(huán)水泵也采用離心泵。

  (二)火電廠主要風(fēng)機

  風(fēng)機是把機械能轉(zhuǎn)變成氣體壓力勢能和動能的一種動力設(shè)備,它是火電廠的主要輔助設(shè)備之一。在火電廠中的風(fēng)機主要用在鍋爐的煙風(fēng)系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)中,用于輸送空氣、煙氣和空氣煤粉混合物等,主要有送風(fēng)機、引風(fēng)機、一次風(fēng)機、二次風(fēng)機和排粉風(fēng)機。風(fēng)機的主要性能參數(shù)有:流量、全壓、功率、效率和轉(zhuǎn)速等;痣姀S的主要風(fēng)機為通風(fēng)機,氣體在通風(fēng)機內(nèi)的升壓較小,氣體的密度變化不大,所以氣體在通風(fēng)機中的運動特性與液體在泵中的運動特性比較接近,因此風(fēng)機與泵之間有許多共同的特性;痣姀S的風(fēng)機屬于葉片式風(fēng)機,并以離心風(fēng)機為主,隨著單元機組容量的增大,軸流風(fēng)機得到了廣泛的應(yīng)用。離心風(fēng)機、軸流風(fēng)機的工作原理分別與離心泵、軸流泵的工作原理相同。與離心風(fēng)機相比,軸流風(fēng)機適用于流量很大、全壓很低的場合。

  (三)火電廠主要回?zé)峒訜崞?/p>

  火電廠的回?zé)峒訜崞魇侵咐闷啓C的中間抽汽來加熱機組凝結(jié)水或給水的裝置。回?zé)峒訜崞鞯念愋桶醇訜崞髦衅橘|(zhì)的傳熱方式分,有混合式和表面式兩種。在混合加熱器中,汽、水兩種介質(zhì)直接混合并進行傳熱。而在表面式加熱器中,汽、水兩種介質(zhì)通過金屬表面來實現(xiàn)熱量的傳遞。表面式加熱器按布置形式分,有立式和臥式兩種;按被加熱的水側(cè)壓力來分,有低壓加熱器和高壓加熱器兩種。在現(xiàn)代火電廠中,表面式加熱器被廣泛應(yīng)用,一般一臺機組只配一臺混合式加熱器用于對鍋爐給水進行除氧,并對不同水流、汽流進行匯集,減少汽水損失和熱量損失,這臺混合式加熱器稱為除氧器。從熱經(jīng)濟性上考慮,除氧器一般應(yīng)處于回?zé)嵯到y(tǒng)的中間。從凝汽器到除氧器之間的表面式回?zé)峒訜崞鳛榈蛪杭訜崞?除氧器到鍋爐之間的回?zé)峒訜崞鳛楦邏杭訜崞鳌?/p>

  六 實習(xí)心得體會

  最近在老師的指導(dǎo)和帶領(lǐng)下,我們分小組去大武口電廠進行了一天的參觀實習(xí)。這次實習(xí)應(yīng)該是我們大四畢業(yè)后,開始走上社會的最后一課,讓我們熟悉一下專業(yè)課的相關(guān)內(nèi)容。到電廠的第一感覺,就是井然有序,處處充斥著紀(jì)律性,從進入車間開始就能感覺到。這也應(yīng)該是一個企業(yè)安全有效管理的體現(xiàn)吧。前幾天上午的安全教育是必不可少的,但是由于我們實習(xí)時間的較短,所以也就只能抓重點了。剛開始參觀主要是汽輪機,汽輪機也是以前學(xué)的比較重要的一門課了,所以我們也比較仔細(xì)。接著主要任務(wù)是參觀鍋爐。帶領(lǐng)我們參觀的是老職工,經(jīng)驗很豐富,給我們講解的很仔細(xì)。這次實習(xí)讓我們認(rèn)清了理論與實際的差距,在以后的社會中不能眼高手低。死背定理、公式對我們能力的培養(yǎng)并無益處,只有思索書本上的理論于實際生產(chǎn)中的應(yīng)用才能真正讓我們學(xué)有所用。從真正意義上來講,這短短的參觀也就僅僅是參觀而已,談不上實習(xí),但是就當(dāng)作參觀,也未必不可,而且對我們也會有很大的幫助。

參觀類實習(xí)報告 篇6

  飼料學(xué)實驗課為了讓我們能夠寓學(xué)于行,學(xué)習(xí)結(jié)合實踐,特意給我們安排了一次去飼料廠參觀學(xué)習(xí)的機會,這天,雖然很冷也下著雨,也半分不減我們想要求知的熱情,除了一些要上考研沖刺班的同學(xué),其余的同學(xué)都在老師的安排和帶領(lǐng)下去惠州華寶飼料廠見習(xí),在車上,大家有說有笑,其樂融融。跟車的劉老師也時不時跟我們聊一下畢業(yè)和學(xué)習(xí)的事,車上氣氛十分祥和。

  將近兩個小時的車程,大概十點多我們來到了即將參觀的華寶飼料廠,我們剛到他們公司,首先映入眼簾的就是兩個大的成品倉庫。大家休整一番后,齊齊坐到公司的飯?zhí)寐犨@里的負(fù)責(zé)人先給我們介紹一下這家公司的基本情況。說到這個華寶來頭可不小,作為深圳市深信泰豐集團股份有限公司的旗下子公司,惠州市新華寶飼料有限公司位于東平三丈崗,一直秉承著“生意誠為本,經(jīng)商先做人”的宗旨。該飼料廠年產(chǎn)12萬噸全價飼料、1萬噸預(yù)混合飼料,項目用地面積為15.758平方米,該項目總投資3.961.09萬元,其中固定資產(chǎn)投資為2.161.09萬元。他們努力的方向是為客戶創(chuàng)造價值!公司自成立以來,一貫堅持“誠信鑄就品質(zhì)”,堅持以專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī);癁榻(jīng)營理念!疤煨薪,君子以自強不息;地勢坤,君子以厚德載物”這是龍文化,是中國民族文化和民族精神精髓,這也是他們所推崇的企業(yè)文化和精神。

  總經(jīng)理侃侃而談,我們所有人都聽得十分專注,即便是沒有投影和麥克等裝備,總經(jīng)理依然講得繪聲繪色,很多飼料班的同學(xué)都禁不住被這個公司的企業(yè)文化和發(fā)展吸引,想要在畢業(yè)之后過來這里工作呢。十一點半,我們聞到了飯菜的香味,突然就感覺自己餓了,大家就開始列隊打飯取菜,圍坐在一起邊吃著,邊回味剛老總給我們說的.話,覺得是時候開始為青春奮斗。吃過飯,稍作休息,我們被分成了三個小組,然后就開始了輪流的參觀,了解工廠各個環(huán)節(jié)的運作流程。

  首先我們?nèi)サ搅斯镜幕炇遥粋華農(nóng)的大師姐在這里負(fù)責(zé)品控,她給我們講解了如何利用設(shè)備評判飼料原料是否符合標(biāo)準(zhǔn),并親自操作示范給我們看,還有半自動定氮儀,測定脂肪含量的儀器等等,我們都一一的熟悉了一遍;接下來我們跟著一個倉管師傅來到了原料和成品的存放倉,占地面積很大,所有的成品按類別一堆一堆的疊放整齊,大概二十包左右用隔板隔開,有專門的叉車將飼料壘高,叉車師傅技術(shù)十分嫻熟,又快又準(zhǔn),在場的同學(xué)都嘆為觀止,倉管師傅還給我們詳細(xì)講解了所有原料的品名和性質(zhì),用料多少,如何配制,這讓我們又將以前所學(xué)的飼料學(xué)調(diào)動出來,跟今天的所見融會貫通。

  我們來到一個原料進料口,聽主管說這里經(jīng)常會引來許多的鳥類采食,進料口直接連通一個巨大的儲料桶,我們走上二樓,這里主要是粉碎飼料,采用的是三葉粉碎機。一股刺鼻的味道撲面而來,大家都紛紛捂著鼻子。這里粉塵也很嚴(yán)重,旁邊有個機控房,這里都是重要的操控設(shè)施,只要將數(shù)據(jù)調(diào)好輸入,機器就可自動操作運行,負(fù)責(zé)這里的管理人員給我們講解了電腦設(shè)備如何使用,數(shù)據(jù)如何輸入和更改,這樣,我們就基本了解了飼料廠的生產(chǎn)運作流程。

  等到三個小組輪流都參觀完整個生產(chǎn)線,我們就啟程返校了。這次的實地參觀讓我們能夠充分結(jié)合書本的知識,對飼料的生產(chǎn)有了一個全面的了解,這對于以后我們的工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)有莫大的幫助。

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