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關(guān)于焊接的實習(xí)報告四篇
在現(xiàn)在社會，報告對我們來說并不陌生，我們在寫報告的時候要注意語言要準(zhǔn)確、簡潔。你還在對寫報告感到一籌莫展嗎？以下是小編為大家收集的焊接的實習(xí)報告4篇，希望對大家有所幫助。
焊接的實習(xí)報告 篇1
班級：工業(yè)自動化 學(xué)號：xxx 姓名：xx
3月12日 星期一 多云
今天是為期兩周的電子工藝實習(xí)的第一天，早晨8：30在課室進(jìn)行了理論課的講授。老師從基本的電子元件開始講起。
隨后老師講解了電烙鐵焊接電路板的使用方法和注意事項，下課后老師組織了學(xué)生去打掃實驗室，為明天的實習(xí)操作做好準(zhǔn)備。
3月13日 星期二 多云
今天下午一點半，我們正是開始了電子工藝實習(xí)項目，此次實習(xí)共分3個項目進(jìn)行，分別為基本電路焊接（三天）、萬用表的裝配（兩天）、555報警器的制作（三天）。今天開始的是基本電路焊接。老師向每位學(xué)生派發(fā)了電烙鐵設(shè)備套裝及試用用的電路板和若干個電阻。老師先向我們示范了基本的焊接方法，步驟為，首先將電烙鐵預(yù)熱，拿電路板邊緣輕輕刮烙鐵頭，在蘸上點松香，最后包錫，這樣就除去了焊頭的氧化層，使電烙鐵能夠正常工作。 隨后我們就開始了在試驗板進(jìn)行第一次焊接嘗試，掌握好元件焊頭的處理后就嘗試電路連線。經(jīng)過數(shù)次的嘗試后基本掌握要領(lǐng)。之后我們就開始實驗項目一，焊接一個小型功率放大器電路，今天的實習(xí)結(jié)束前我們都完成了將元件按電路圖固定在萬用板的工作。
3月14日 星期三 多云轉(zhuǎn)晴
昨天我們都將小型功率放大器的電路定形，今天要開始第一次電路的焊接，總共要進(jìn)行兩次的焊接評定。先將元件都焊接在萬用板上，然后對照材料或黑板上的電路圖進(jìn)行連線焊接。開始時焊線總是處理不好，焊錫要么過多要么過少，難以形成連續(xù)的焊線。但經(jīng)過數(shù)次細(xì)心的研究和嘗試之后基本克服了這些毛病。
不久第一次電路的焊接就完成了，我交予老師進(jìn)行評定，獲得85分的低分。
3月15日 星期四 多云轉(zhuǎn)晴
在努力的拆掉電路板后，我把電路板交予老師評分，得到驚人的90分，感動的不行��！之后，我開始了第二次電路焊接，我將電路圖規(guī)劃得更加合理和美觀，仔細(xì)處理元件焊點，使每個焊點都形如一個個精致的藝術(shù)品，我一點點地從慢處理連線焊條�？上В坏玫�85分!
3月16日 星期五 晴轉(zhuǎn)多云
今天開始為期二天的萬用表組裝，接過萬用表套件后我們打開說明書和電路圖紙，仔細(xì)打量起來，思考組裝后的思路和步驟。電路板部分的處理步驟如下，將電容、電阻、二極管、201顆條電阻、和晶體管等元件按照電路圖及電路板的標(biāo)示一一插上電路板，其中電阻必須仔細(xì)區(qū)分誤差。
外殼的處理方面，主要為數(shù)字顯示屏的安裝，開關(guān)的裝配，電池的固定，最后擰上螺絲。出奇的是，我很快把萬能表的組裝好了，測試成功，又是感動��！
3月19日 星期一 多云轉(zhuǎn)晴
今天拿著組裝好的萬能表來到實驗室給老師評分，發(fā)現(xiàn)是要給老師檢查電路焊接的.，由于自己的電路板響應(yīng)“節(jié)能減排”的號召，我某些多余的焊接點沒焊接，所以，只能把萬能表拆了再進(jìn)行系統(tǒng)的加工，最后可惜只得到85的低分。
3月20日 星期二 晴
今天開始最后一個項目，555震蕩報警器及其電源電路的制作，我先簡單闡述一下報警器的電路原理，電路有電源電路及報警器電路兩個獨立的電路組成。妻子高宏電源電路由一個220V轉(zhuǎn)7.5V的變壓器提供信號輸入，經(jīng)由電路中的LM358集成IC和三極管的處理和可調(diào)電阻的調(diào)節(jié)后得以輸出5~8V的電壓信號。而報警器電路方面，主要元件是兩個NE555集成IC，它們以高低電平的處理方式分別形成兩個頻率不同的信號，最后在揚聲器上交替輸出發(fā)出救護(hù)車般的報警聲音。
今天主要了解了電路原理以及電路的規(guī)劃和電子元件的裝配工作，剩余的兩天將進(jìn)行焊接和電路測試。
3月21日 星期三 晴
昨天已將電路元件插上，今天開始焊接，元件分別有二極管、電解電容、電容、電阻、三極管、可調(diào)電3個拔腳IC插座和兩個NE555集成IC和一個LM358集成IC。集成IC的焊接是最有難度的部分，八個腳的位置與電路圖中的位置大有不同，需借助導(dǎo)線進(jìn)行連接，需要注意的是，必須先接好焊條連線后再連接導(dǎo)線，防止導(dǎo)線與其它元件構(gòu)成短路。
二極管必須區(qū)分好陰陽極，否則電路將無法導(dǎo)通�？烧{(diào)電阻的三個腳也需區(qū)分好其功能位置才能正確安裝。另外萬用表規(guī)格比預(yù)定的小，焊接時需節(jié)省焊錫占用位置。
經(jīng)過一上午的工作，555報警電路基本完成，等待明天的測試即可收工。
3月22日 星期四 晴
今天是痛心的一天，我辛苦焊接好的報警器經(jīng)過多輪測試和檢查，發(fā)現(xiàn)還是無法產(chǎn)生的預(yù)期的效果，一個上午的試驗時間，我就在檢查那個電路，檢查的項目包括電路是否短接，斷路，電阻元件是否放置錯誤，并逐一測試，發(fā)現(xiàn)還是無法看出問題。我把電路板交予多位同學(xué)以及老師的初步檢查，但還是無法最終解決問題。最后，我猜測是某個元件比如電容，三極管或者是芯片出了問題，這樣的解決最佳方法是更換所有元件，重新焊接，但由于時間問題，根本來不及做這項工作。最終，我的試驗以失敗告終！多痛心的一天��！跟我同樣遭遇的同學(xué)還有三個，我們都是不幸的孩子啊！第二天為解悶我們就瘋狂地去打羽毛球了！
焊接的實習(xí)報告 篇2
一．實習(xí)單位簡介：
哈爾濱哈鍋鍋爐工程技術(shù)有限公司系哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司的股份制公司，以電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、余熱鍋爐、壓力容器和環(huán)保設(shè)備等產(chǎn)品為主的，集設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試和備件制造、維修改造一條龍服務(wù)為一體的現(xiàn)代化電站、石化成套公司。20xx年改擴(kuò)建后搬遷至哈爾濱經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，建立了功能齊全、設(shè)備先進(jìn)的裝備制造業(yè)生產(chǎn)基地。
二．實習(xí)過程：
20xx0年的1月4日，我離開了生活了2年的哈爾濱職業(yè)技術(shù)學(xué)院；來到了哈鍋鍋爐工程技術(shù)有限公司實習(xí)，回顧這將近半年的實習(xí)，有過歡笑有過淚水，酸甜苦辣盡在心頭。在這一年脫離學(xué)校的鍛煉中，我在社會中不斷努力漸漸得以立足，并得到了最快速的成長。
首先我們了解了鍋爐壓力容器
鍋爐制造流程：下料--加工成型--焊接--探傷--水壓試驗--涂漆--包裝發(fā)送。
現(xiàn)場安全須知：
�、龠M(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場前，請與有業(yè)務(wù)關(guān)系的部門聯(lián)系，在獲得接待單位的安全告知和接待單位的允許情況下，方可進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場。
�、陲嬀谱砭坪�，不能進(jìn)入各生產(chǎn)現(xiàn)場。
�、鄄荒艽鐾希吒�，打赤膊，穿短褲裙子進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場④進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場需要戴上安全帽，并在指定的安全通道內(nèi)行走。
�、葸M(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場后，不能流動吸煙，不能隨地亂仍其他物品⑥進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場后，不能擅自開動，搬移，操作各類設(shè)備，不能指揮生產(chǎn)現(xiàn)場和各類操作人員作業(yè)。
電站鍋爐的主要受熱面：水冷壁，作用是構(gòu)成鍋爐爐膛，強化傳熱，鍋爐主要蒸發(fā)受熱面和高熱負(fù)荷區(qū)域。特點是輻射換熱，大容量鍋爐主要采用膜式水冷壁，采用的材料為無縫鋼管，內(nèi)螺紋管，過熱器分為頂棚過熱器，包墻，屏式，高溫低溫過熱器。作用為提高空氣溫度，提高蒸汽的焓值，提高做功能力，特點為，分為許多及，有溫度調(diào)節(jié)器，輻射對流傳熱。材料一般用合金鋼管。在熱器，作用為將做功后的乏汽引回鍋爐，在較低的壓力下加熱高溫，提高循環(huán)熱效率，特點是蒸汽調(diào)節(jié)溫度，輻射對流，分類為高溫，低溫在熱器。省煤器作用為利用尾部煙氣的溫度加熱給水，從而降低排煙的溫度。預(yù)熱器作用為加熱燃燒空氣，降低排煙的溫度，提供制粉系統(tǒng)干燥的介質(zhì)。分為回轉(zhuǎn)式（300mw以上）和管槍式（200mw以下）汽包作用為汽水分離，蒸汽凈化，維持水循環(huán)，重要受壓元件。其他部件：集箱（作用混合工質(zhì)，減少溫度偏差，控制各受熱面管子間工質(zhì)流量分配，控制壁溫。）啟動分離器（只有超超臨界鍋爐才有），鋼結(jié)構(gòu)，連接管。一種新材料、新工藝應(yīng)用于生產(chǎn)前，需對其可行性進(jìn)行全面的分析和評估，并進(jìn)行相應(yīng)的工藝試驗以總結(jié)合理的焊接工藝。
鍋爐中用到的材料種類很多，從碳素鋼到低合金結(jié)構(gòu)鋼、耐熱鋼、高合金耐熱鋼及奧氏體不銹鋼：碳素鋼（20、Q235A、SA-106A等）.低合金結(jié)構(gòu)鋼（16Mn，20MnMo,BHW35等）.耐熱鋼，珠光體耐熱鋼（15CrMo、12Cr1MoV、SA-213T12等），貝氏體耐熱鋼（SA-213T23，12Cr2MoWVTiB等），馬氏體耐熱鋼（SA-213T91，SA-213T92等），奧氏體不銹鋼（SA-213TP347,SUPER304,HR3C等）
同種鋼焊接材料選用碳素鋼、低合金高強高（如20G)，有再熱裂紋傾向的鋼種(如T23)，承受動載荷熱疲勞的結(jié)構(gòu)，對拘束度較大的結(jié)構(gòu)，難以進(jìn)行預(yù)熱、后熱和焊后熱處理的構(gòu)件考慮產(chǎn)品的`使用條件和使用要求焊接耐熱鋼考慮高溫性能(如T91、T92)
焊接不銹鋼（附件考慮抗氧化性、腐蝕性，受壓件還應(yīng)考慮高溫強度、鐵素體含量等)(如SUPER304、HR3C)抗大氣、海水腐蝕等材料考慮其耐腐蝕性(如TP347)。不同強度等級的鐵素體類鋼之間的焊接特點是，線膨脹系數(shù)接近，導(dǎo)熱系數(shù)相差不大，消除應(yīng)力熱處理后的殘余應(yīng)力和高溫運行的熱應(yīng)力不大。主要考慮工作時應(yīng)力平滑過渡、組織穩(wěn)定,選用成分和強度介于兩者之間（如12Cr1MoV+15CrMo，T23+T91)。奧氏體鋼與鐵素體類鋼之間的焊接特點：化學(xué)成分、金相組織、物理性能等方面存在較大差異（熱膨脹系數(shù)，導(dǎo)熱系數(shù)）存在的問題：熔合區(qū)化學(xué)成分的稀釋（馬氏體帶的產(chǎn)生）、碳的遷移（碳在α-Fe中的活度比在γ-Fe中的活度大，γ-Fe中的溶解度大于α-Fe中的溶解度，軟化帶的產(chǎn)生）、殘余應(yīng)力較大（物理性能差異較大）等。受壓件焊接時，一般采用鎳基焊接材料，可防止軟化帶產(chǎn)生,殘余應(yīng)力減�。ㄦ嚮臒崤蛎浵禂�(shù)與碳鋼和合金鋼相近，且塑性好，強度高，能充分吸收應(yīng)力，從而增大接頭的抗變形能力）如SA-213TP347H/HR3C+T91/T23/T92等。受壓件與附件焊接時，為防止過渡層對受壓件的影響，可選用與受壓件匹配的焊接材料，但也要考慮使用條件，如在高溫段使用的部件，考慮到抗氧化性，一般靠附件選材。
在這次頂崗實習(xí)中我還學(xué)習(xí)到了徐福哦焊接質(zhì)量檢測的一些基礎(chǔ)知識。射線照相的探傷原理為，厚度為T毫米的物體中有厚度為ΔT毫米的缺陷時，x射線透過無缺陷部位的底片的黑度為D，而x射線透過有缺陷部位的底片黑度應(yīng)為D+ΔD。把這種曝過光的膠片在暗室中經(jīng)過顯影、定影、水洗和干燥。再將底片在觀片燈上觀察，根據(jù)底片上有缺陷部位與無缺陷部位的黑度圖象不一樣，就可判斷出缺陷的種類、數(shù)量、大小等結(jié)構(gòu)內(nèi)部的信息。這就是射線照相探傷的原理。底片可以獲得缺陷的投影圖象，缺陷定性定量準(zhǔn)確，體積型缺陷檢出率很高，而面積型缺陷的檢出率受到多種因素影響適宜檢驗厚度較薄的工件而不適宜較厚的工件。除此之外還有超聲波檢測，磁粉檢測，滲透檢測等。
此次實習(xí)時間雖然很短，但卻獲益匪淺。通過車間和實驗室的參觀，以及講座，我了解到了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程是由生產(chǎn)工藝流轉(zhuǎn)卡、WI、WPS等等控制的。了解了各種焊接設(shè)備如先進(jìn)的12頭MPM,自動熱絲TIG焊機(jī)，龍門焊機(jī)，埋弧焊機(jī)，二氧化碳保護(hù)焊，氬弧焊，窄間隙熱絲TIG焊，還有各種加工彎曲設(shè)備，如小R擠壓機(jī)，頂墩彎管機(jī)，火焰數(shù)控切割機(jī)等，以及各種焊接缺陷檢測方法如射線，超聲，磁粉等，把書本上有的和實際結(jié)合了起來，此次實習(xí)還了解了各種材料性能檢測設(shè)備，如拉伸，彎曲，沖擊設(shè)備。化學(xué)分析方法如光電直讀光譜儀（原子發(fā)射光譜），紅外碳分析儀，氮氧分析儀，電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀。以及藥芯焊絲，實心焊條生產(chǎn)流程。還了解了工廠的管理，安全理念，以及工廠文化。
我堅信通過實習(xí)，雖沒有完成老師給與我們的任務(wù)，但我竭盡所能做到盡可能完成任務(wù)。這段時間中獲得的實踐經(jīng)驗使我終身受益，并會在我畢業(yè)后的實際工作中不斷地得到印證，我會持續(xù)地理解和體會實習(xí)中所學(xué)到的知識，期望在未來的工作中把學(xué)到的理論知識和實踐經(jīng)驗不斷的應(yīng)用到實際工作中來，充分展示我的個人價值和人生價值，為實現(xiàn)自我的理想和光明的前程而努力。
以上是我對生產(chǎn)實習(xí)工作的總結(jié)，總結(jié)是為了尋找差距、修訂目標(biāo)，是為了今后更好的提高。通過不斷的總結(jié)，不斷的提高，我有信心在未來的工作中更好的完成任務(wù)。作為一名大學(xué)生，我們必須學(xué)好專業(yè)知識，為自己、為祖國的將來做貢獻(xiàn)。
焊接的實習(xí)報告 篇3
一、實習(xí)目的：
1、熟悉焊接方法的種類，熟悉鋼材、鑄鐵、鋁及鋁合金、銅及銅合金等金屬材料的焊接方法。
2、熟悉焊接的有關(guān)設(shè)備，熟悉焊接材料及選用。
3、初步掌握手工電弧焊、氣焊、釬焊等焊接方法。4、初步掌握氣焊、手工釬焊工藝設(shè)計、焊接結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計。
二、實習(xí)內(nèi)容：倉庫貨架制作（規(guī)格：2.00m*1.65m*0.50m，數(shù)量：10個）
三、實習(xí)工具：5m鋼卷尺1把，剛角尺、鱷魚鉗2把、電焊面罩、護(hù)腿、電焊手套。
四、實習(xí)設(shè)備：9kVA交流電焊機(jī)（包括電焊鉗、電纜線）。
五、實習(xí)輔料：石筆、Ф2.5電焊條。
六、實習(xí)步驟：
七、實習(xí)體會：貨架制作應(yīng)該是最簡單的'金屬焊接——基本只有平焊，當(dāng)然在不翻動貨架的情況下，可以練習(xí)立焊、仰焊。制作過程中要注意材料計算，避免浪費。因為電焊弧光含有強烈的紫外線等，對眼睛、皮膚產(chǎn)生灼傷，所以電焊作業(yè)千萬注意：帶面罩、穿較厚的棉工作服、電焊手套、護(hù)腿等；做好勞動保護(hù)。
焊接的實習(xí)報告 篇4
一．目的：
1學(xué)會使用熱風(fēng)槍拆下貼片元器件
2熟練使用電烙鐵焊接多引腳貼片元器件
二．工具
電烙鐵。松香。助焊膏。吸錫條。洗板水。熱風(fēng)槍。焊錫絲。鑷子。酒精。無塵紙。
三．操作：
熱風(fēng)槍的使用：插上電源，打開熱風(fēng)槍開關(guān)。在需要拆下元器件的PCB板上預(yù)熱。然后對準(zhǔn)PCB板吹熱風(fēng)。熱風(fēng)溫度保持在380攝氏度左右。熱風(fēng)吹大概20秒。拿鑷子輕挑下貼片元氣件。把熱風(fēng)槍關(guān)到冷風(fēng)檔。20秒后熱風(fēng)槍自動關(guān)電源。
貼片件的焊接：首先清理焊盤和引腳。然后吧少量焊錫膏放到焊盤上，對位貼片元件，用電烙鐵加熱焊錫固定貼片件。固定好后。在元器件四周引腳涂滿焊錫。均勻涂抹3秒。然后用電烙鐵吧多余的焊錫托焊帶離引腳。然后整理引腳上的焊錫。把橋連的引腳分開。以形成完好的.焊點。最后。用洗板水把PCB版上的松香洗掉。用無塵紙擦拭干凈。完成焊接。
四．技巧：
1．焊接時候。電烙鐵要走Z型向下托動，
2．電烙鐵不吸焊錫時，可以沾點松香。
3．芯片定位時�？梢韵扔檬謮鹤⌒酒ㄎ�。然后再用鑷子壓緊。
4．托焊時。電烙鐵頭溫度不夠�？梢杂描囎影衫予F頭上的氧化層刮掉。
5．焊盤上有多余的錫。可以用吸錫帶把多余的錫帶走。
五．心得體會
通過此實驗，我學(xué)會了怎么樣去拆焊貼片元器件，和使用熱風(fēng)槍。課下的時間里，我還去網(wǎng)上找了一些托焊的視頻。發(fā)現(xiàn)自己還有很多不足的地方。自己使用的方法還是不怎么正確的。當(dāng)然其中也有一些是原因是電烙鐵不怎么吸錫。雖然焊接的技術(shù)不怎么好，但是還是比較好的完成老師布置的任務(wù)。