焊接實習(xí)報告集錦5篇

　　在當下社會，報告不再是罕見的東西，報告具有語言陳述性的特點。我敢肯定，大部分人都對寫報告很是頭疼的，下面是小編整理的焊接實習(xí)報告5篇，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

焊接實習(xí)報告 篇1

　　一．實習(xí)單位簡介：

　　哈爾濱哈鍋鍋爐工程技術(shù)有限公司系哈爾濱鍋爐廠有限責任公司的股份制公司，以電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、余熱鍋爐、壓力容器和環(huán)保設(shè)備等產(chǎn)品為主的，集設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試和備件制造、維修改造一條龍服務(wù)為一體的現(xiàn)代化電站、石化成套公司。20xx年改擴建后搬遷至哈爾濱經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)，建立了功能齊全、設(shè)備先進的裝備制造業(yè)生產(chǎn)基地。

　　二．實習(xí)過程：

　　20xx0年的1月4日，我離開了生活了2年的哈爾濱職業(yè)技術(shù)學(xué)院；來到了哈鍋鍋爐工程技術(shù)有限公司實習(xí)，回顧這將近半年的實習(xí)，有過歡笑有過淚水，酸甜苦辣盡在心頭。在這一年脫離學(xué)校的鍛煉中，我在社會中不斷努力漸漸得以立足，并得到了最快速的成長。

　　首先我們了解了鍋爐壓力容器

　　鍋爐制造流程：下料--加工成型--焊接--探傷--水壓試驗--涂漆--包裝發(fā)送。

　　現(xiàn)場安全須知：

　　①進入生產(chǎn)現(xiàn)場前，請與有業(yè)務(wù)關(guān)系的部門聯(lián)系，在獲得接待單位的安全告知和接待單位的允許情況下，方可進入生產(chǎn)現(xiàn)場。

　　②飲酒醉酒后，不能進入各生產(chǎn)現(xiàn)場。

　�、鄄荒艽�涼拖，高跟鞋，打赤膊，穿短褲裙子進入生產(chǎn)現(xiàn)場④進入生產(chǎn)現(xiàn)場需要戴上安全帽，并在指定的安全通道內(nèi)行走。

　�、葸M入生產(chǎn)現(xiàn)場后，不能流動吸煙，不能隨地亂仍其他物品⑥進入生產(chǎn)現(xiàn)場后，不能擅自開動，搬移，操作各類設(shè)備，不能指揮生產(chǎn)現(xiàn)場和各類操作人員作業(yè)。

　　電站鍋爐的主要受熱面：水冷壁，作用是構(gòu)成鍋爐爐膛，強化傳熱，鍋爐主要蒸發(fā)受熱面和高熱負荷區(qū)域。特點是輻射換熱，大容量鍋爐主要采用膜式水冷壁，采用的材料為無縫鋼管，內(nèi)螺紋管，過熱器分為頂棚過熱器，包墻，屏式，高溫低溫過熱器。作用為提高空氣溫度，提高蒸汽的焓值，提高做功能力，特點為，分為許多及，有溫度調(diào)節(jié)器，輻射對流傳熱。材料一般用合金鋼管。在熱器，作用為將做功后的乏汽引回鍋爐，在較低的壓力下加熱高溫，提高循環(huán)熱效率，特點是蒸汽調(diào)節(jié)溫度，輻射對流，分類為高溫，低溫在熱器。省煤器作用為利用尾部煙氣的溫度加熱給水，從而降低排煙的.溫度。預(yù)熱器作用為加熱燃燒空氣，降低排煙的溫度，提供制粉系統(tǒng)干燥的介質(zhì)。分為回轉(zhuǎn)式（300mw以上）和管槍式（200mw以下）汽包作用為汽水分離，蒸汽凈化，維持水循環(huán)，重要受壓元件。其他部件：集箱（作用混合工質(zhì)，減少溫度偏差，控制各受熱面管子間工質(zhì)流量分配，控制壁溫。）啟動分離器（只有超超臨界鍋爐才有），鋼結(jié)構(gòu)，連接管。一種新材料、新工藝應(yīng)用于生產(chǎn)前，需對其可行性進行全面的分析和評估，并進行相應(yīng)的工藝試驗以總結(jié)合理的焊接工藝。

　　鍋爐中用到的材料種類很多，從碳素鋼到低合金結(jié)構(gòu)鋼、耐熱鋼、高合金耐熱鋼及奧氏體不銹鋼：碳素鋼（20、Q235A、SA-106A等）.低合金結(jié)構(gòu)鋼（16Mn，20MnMo,BHW35等）.耐熱鋼，珠光體耐熱鋼（15CrMo、12Cr1MoV、SA-213T12等），貝氏體耐熱鋼（SA-213T23，12Cr2MoWVTiB等），馬氏體耐熱鋼（SA-213T91，SA-213T92等），奧氏體不銹鋼（SA-213TP347,SUPER304,HR3C等）

　　同種鋼焊接材料選用碳素鋼、低合金高強高（如20G)，有再熱裂紋傾向的鋼種(如T23)，承受動載荷熱疲勞的結(jié)構(gòu)，對拘束度較大的結(jié)構(gòu)，難以進行預(yù)熱、后熱和焊后熱處理的構(gòu)件考慮產(chǎn)品的使用條件和使用要求焊接耐熱鋼考慮高溫性能(如T91、T92)

　　焊接不銹鋼（附件考慮抗氧化性、腐蝕性，受壓件還應(yīng)考慮高溫強度、鐵素體含量等)(如SUPER304、HR3C)抗大氣、海水腐蝕等材料考慮其耐腐蝕性(如TP347)。不同強度等級的鐵素體類鋼之間的焊接特點是，線膨脹系數(shù)接近，導(dǎo)熱系數(shù)相差不大，消除應(yīng)力熱處理后的殘余應(yīng)力和高溫運行的熱應(yīng)力不大。主要考慮工作時應(yīng)力平滑過渡、組織穩(wěn)定,選用成分和強度介于兩者之間（如12Cr1MoV+15CrMo，T23+T91)。奧氏體鋼與鐵素體類鋼之間的焊接特點：化學(xué)成分、金相組織、物理性能等方面存在較大差異（熱膨脹系數(shù)，導(dǎo)熱系數(shù)）存在的問題：熔合區(qū)化學(xué)成分的稀釋（馬氏體帶的產(chǎn)生）、碳的遷移（碳在α-Fe中的活度比在γ-Fe中的活度大，γ-Fe中的溶解度大于α-Fe中的溶解度，軟化帶的產(chǎn)生）、殘余應(yīng)力較大（物理性能差異較大）等。受壓件焊接時，一般采用鎳基焊接材料，可防止軟化帶產(chǎn)生,殘余應(yīng)力減�。ㄦ嚮�的熱膨脹系數(shù)與碳鋼和合金鋼相近，且塑性好，強度高，能充分吸收應(yīng)力，從而增大接頭的抗變形能力）如SA-213TP347H/HR3C+T91/T23/T92等。受壓件與附件焊接時，為防止過渡層對受壓件的影響，可選用與受壓件匹配的焊接材料，但也要考慮使用條件，如在高溫段使用的部件，考慮到抗氧化性，一般靠附件選材。

　　在這次頂崗實習(xí)中我還學(xué)習(xí)到了徐福哦焊接質(zhì)量檢測的一些基礎(chǔ)知識。射線照相的探傷原理為，厚度為T毫米的物體中有厚度為ΔT毫米的缺陷時，x射線透過無缺陷部位的底片的黑度為D，而x射線透過有缺陷部位的底片黑度應(yīng)為D+ΔD。把這種曝過光的膠片在暗室中經(jīng)過顯影、定影、水洗和干燥。再將底片在觀片燈上觀察，根據(jù)底片上有缺陷部位與無缺陷部位的黑度圖象不一樣，就可判斷出缺陷的種類、數(shù)量、大小等結(jié)構(gòu)內(nèi)部的信息。這就是射線照相探傷的原理。底片可以獲得缺陷的投影圖象，缺陷定性定量準確，體積型缺陷檢出率很高，而面積型缺陷的檢出率受到多種因素影響適宜檢驗厚度較薄的工件而不適宜較厚的工件。除此之外還有超聲波檢測，磁粉檢測，滲透檢測等。

　　此次實習(xí)時間雖然很短，但卻獲益匪淺。通過車間和實驗室的參觀，以及講座，我了解到了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程是由生產(chǎn)工藝流轉(zhuǎn)卡、WI、WPS等等控制的。了解了各種焊接設(shè)備如先進的12頭MPM,自動熱絲TIG焊機，龍門焊機，埋弧焊機，二氧化碳保護焊，氬弧焊，窄間隙熱絲TIG焊，還有各種加工彎曲設(shè)備，如小R擠壓機，頂墩彎管機，火焰數(shù)控切割機等，以及各種焊接缺陷檢測方法如射線，超聲，磁粉等，把書本上有的和實際結(jié)合了起來，此次實習(xí)還了解了各種材料性能檢測設(shè)備，如拉伸，彎曲，沖擊設(shè)備�；瘜W(xué)分析方法如光電直讀光譜儀（原子發(fā)射光譜），紅外碳分析儀，氮氧分析儀，電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀。以及藥芯焊絲，實心焊條生產(chǎn)流程。還了解了工廠的管理，安全理念，以及工廠文化。

　　我堅信通過實習(xí)，雖沒有完成老師給與我們的任務(wù)，但我竭盡所能做到盡可能完成任務(wù)。這段時間中獲得的實踐經(jīng)驗使我終身受益，并會在我畢業(yè)后的實際工作中不斷地得到印證，我會持續(xù)地理解和體會實習(xí)中所學(xué)到的知識，期望在未來的工作中把學(xué)到的理論知識和實踐經(jīng)驗不斷的應(yīng)用到實際工作中來，充分展示我的個人價值和人生價值，為實現(xiàn)自我的理想和光明的前程而努力。

　　以上是我對生產(chǎn)實習(xí)工作的總結(jié)，總結(jié)是為了尋找差距、修訂目標，是為了今后更好的提高。通過不斷的總結(jié)，不斷的提高，我有信心在未來的工作中更好的完成任務(wù)。作為一名大學(xué)生，我們必須學(xué)好專業(yè)知識，為自己、為祖國的將來做貢獻。

焊接實習(xí)報告 篇2

　　一、實習(xí)目的：

　　1、熟悉焊接方法的種類，熟悉鋼材、鑄鐵、鋁及鋁合金、銅及銅合金等金屬材料的.焊接方法。

　　2、熟悉焊接的有關(guān)設(shè)備，熟悉焊接材料及選用。

　　3、初步掌握手工電弧焊、氣焊、釬焊等焊接方法。

　　4、初步掌握氣焊、手工釬焊工藝設(shè)計、焊接結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計。

　　二、實習(xí)內(nèi)容：

　　倉庫貨架制作（規(guī)格：2.00m*1.65m*0.50m，數(shù)量：10個）

　　三、實習(xí)工具：

　　5m鋼卷尺1把，剛角尺、鱷魚鉗2把、電焊面罩、護腿、電焊手套。

　　四、實習(xí)設(shè)備：

　　9kVA交流電焊機（包括電焊鉗、電纜線）。

　　五、實習(xí)輔料：

　　石筆、Ф2.5電焊條。

　　六、實習(xí)步驟：

　　七、實習(xí)體會：

　　貨架制作應(yīng)該是較簡單的金屬焊接——基本只有平焊，當然在不翻動貨架的情況下，可以練習(xí)立焊、仰焊。制作過程中要注意材料計算，避免浪費。因為電焊弧光含有強烈的紫外線等，對眼睛、皮膚產(chǎn)生灼傷，所以電焊作業(yè)千萬注意：帶面罩、穿較厚的棉工作服、電焊手套、護腿等；做好勞動保護。

焊接實習(xí)報告 篇3

　　金工實習(xí)報告三（焊接）

　　一、標出氣焊工作系統(tǒng)圖中各裝置的名稱并說明其用途。

　　1一溶解乙炔瓶是貯存和運輸乙炔的容器，其外形與氧氣瓶相似，比氧氣瓶矮，但略粗一些,其表面涂成白色，并用紅漆寫上“乙炔”字樣。

　　2一氧氣瓶是貯存和運輸高壓氧氣的容器。容積為40升，貯氧的最大壓力為15兆帕（MPa）。按規(guī)定氧氣瓶外表漆成天藍色。并用黑漆標明“氧氣”字樣。

　　3一氧氣減壓器的作用是將高壓氧氣瓶中高壓氧氣減壓至焊炬所需的工作壓力（約0.1～0.3MPa）供焊接使用；同時減壓器還有穩(wěn)壓作用，以保證火焰能穩(wěn)定燃燒。

　　4一乙炔減壓器：構(gòu)造和工作原理與氧氣瓶減壓器基本相同。但外部漆成白色（氧氣減壓器為天藍色），由特殊夾環(huán)與氣瓶連接（氧氣減壓器用螺紋與氧氣瓶連接）。

　　5一回火防止器：其作用是截住回火氣體，防止回火蔓延到可燃氣體源，保證安全。一般有水封式與干式兩種。

　　6一焊炬是使乙炔和氧氣按一定比例混合，并獲得穩(wěn)定氣焊火焰進行焊接的工具。

　　二、說明三種氧乙炔焰的性質(zhì)與應(yīng)用（填入表內(nèi)）。

　　三、填空。

　　1．氧氣切割過程可分為 （1）預(yù)熱 （2）燃燒 （3）

　　熔化與吹除 三個階段。

　　2．氧氣切割對材料的要求是

　�。�1）金屬材料的燃點必須低于其熔點 ，

　�。�2）燃燒生成的.金屬氧化物的熔點，應(yīng)低于金屬本身的熔點，

　�。�3）金屬燃燒時能放出

　　大量的熱，而且金屬本身的導(dǎo)熱性要低。適宜于氧切割的材料有 純鐵 和 低碳鋼 ；不適宜氧切割的材料有 1高碳鋼、、 2 鑄鐵、 、3 高合金鋼 等。

　　3．引起回火的原因是

　　1焊嘴堵塞 、 2焊炬與焊嘴過熱 、 3焊嘴離工件太近 ，遇到回火時，應(yīng)先關(guān)乙炔調(diào)節(jié)閥 再關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥。 四、根據(jù)圖示標出手工電弧焊工作系統(tǒng)各組成部分的名稱。

　　1,電源開關(guān) 2,電焊機 3,電纜線 4,電焊鉗 5,電焊條 6,焊件7,焊縫

　　五、填空。

　　1．你實習(xí)操作時所用的電焊機名稱是 交流弧焊機型號為 BX1一315 ，其初級電壓為 380V，空載電壓為 60一80V，額定電流為300A。電流調(diào)節(jié)范圍為75一300A。

　　2．你實習(xí)操作時所用的焊條牌號是 J422，焊條直徑為 2.5 mm，焊接電流50一90A。

　　3．直流電焊時，焊較薄的工件應(yīng)采用 反 接法，焊較厚的工件應(yīng)采用 正接法。

　　六、用簡圖表示對接接頭常見的坡口形狀。

　　七、說明電焊條的組成部分及其作用。

　　八、解釋焊條牌號。

　　九、試對手工電弧焊和氣焊進行比較。

　　十、用手弧焊焊下列厚度的低碳鋼板（水平位置焊縫），將焊接規(guī)范參數(shù)的大小填于下表內(nèi)。 十一、繪出手弧焊中幾種常見的焊接缺陷示意圖，并簡述其產(chǎn)生的原因。

　　T0101 外圓車刀

　　T0202 切刀 寬5mm 左刀尖對刀 O0012;

　　M3S1000T0101F0.5; G0X30Z2; G71U2R0.2; G71P10Q20U1; N10G0X17; G1Z0; X20C1.5;

　　Z-25; X25C0.5; Z-50;

　　G2X25W-15R16; G1Z-70; X28; N20Z-90; G70P10Q20; G0X100Z100;

　　M3S400T0202F0.2; G0X30Z-25; G1X16; GOX30; X100Z100; M30;

焊接實習(xí)報告 篇4

　　實習(xí)第三天我們?nèi)サ暮附咏M，在這里有兩種焊接技術(shù)，手工焊接和機器焊接。我們分別對此進行了學(xué)習(xí)和了解。并了解了更多的焊接工具，熟悉了電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。

　　手工焊接對于我們來說并不陌生，我們也都曾在學(xué)校里做過焊接試驗，對焊接有一定的了解，去了后才知道，焊接并不是把元器件插到電路板上，用電烙鐵直接焊接在電路板上，才知道我們會的東西很少，很膚淺。

　　焊接是整個生產(chǎn)車間中最重要的環(huán)節(jié)，它不僅要求焊點的牢固、美觀，還要求焊接面的清潔和機械強度，這比我們在學(xué)校里焊接有較嚴格的要求，和更標準的操作方法。通過跟師傅們的請教和學(xué)習(xí)，學(xué)到了許多的焊接經(jīng)驗。怎樣感覺電烙鐵最佳的焊接溫度，要隨時保持烙鐵頭的清潔，充分保持烙鐵頭與焊件之間的熱傳導(dǎo)。隨時在烙鐵架上蹭去雜質(zhì)，或是用一塊濕布或濕海綿去擦拭烙鐵頭，以隨時保持烙鐵頭的清潔。

　　在焊接過程中必須要保持焊點的牢固，以避免出現(xiàn)虛焊，為以后的工作造成不必要的麻煩，必須每次焊接都要做到最好，焊接人員在焊接時不能只是一味的低頭焊接，盡可能排除可能造成不良焊接的一切原因，需要焊接人員的細心和耐心，不急不躁，在穩(wěn)定中求發(fā)展，在保證質(zhì)量的前提下追求速度，保質(zhì)保量的發(fā)展。我們沒有太多的實踐經(jīng)驗，需要在實踐中去注意、去學(xué)習(xí)，用他們告訴我們的經(jīng)驗去指導(dǎo)我們以后的工作和學(xué)習(xí)。

　　在這里見到了自動焊接機，以前我們做貼片元件的焊接是用電烙鐵手工焊接，一手用鑷子夾著貼片元件，把原件放到電路板上，另一只手拿著烙鐵沾上焊錫去進行焊接。這時特別容易造成焊料的氧化，焊點比較黑，沒有光澤，影響美觀，還容易造成虛焊。貼片元件特別小，焊盤也小，一不小心會造成焊接面接觸不良，原件小不容易發(fā)現(xiàn)。

　　在學(xué)校學(xué)習(xí)中學(xué)過自動焊接工藝的流程，也聽老師講過貼片機的焊接過程。在這里跟著師傅，聽師傅講解自動焊接機的工作原理和工作流程。

　　自動焊接機采用回流焊的工藝技術(shù)。首先要將即將焊接的板子放到機器的入口，焊錫膏通過自動絲網(wǎng)印刷機，將焊膏印到印制板上，板子出來后放到貼片機，貼片機通過里面的程序，找到相應(yīng)的元器件，把元器件貼裝到印制板的焊盤上。再將板子放入加熱爐中進行加熱，加熱的溫度必須根據(jù)焊膏的溶化溫度準確控制。加熱爐內(nèi)，一般分為三個溫度區(qū)域：預(yù)熱區(qū)、再流焊區(qū)和冷卻區(qū)，可以再溫度控制系統(tǒng)的控制下，按照三個溫度的梯度的規(guī)律調(diào)節(jié)控制溫度的變化。電路板隨傳送系統(tǒng)送入加熱爐中，經(jīng)過再流焊區(qū)的最高溫度使焊膏熔化、浸潤，粘合劑和抗氧化劑氣化成煙排出。加熱爐使用紅外線的，使其加熱的均勻性和溫度容易控制。焊接完后經(jīng)過測試機進行焊接測試，先把正確無誤的板子輸入到測試機中，再把焊接好的板子放到測試集中進行比對測試。然后再將檢測到焊接有誤的板子拿去修正，大大節(jié)省了手工焊接的時間和手工焊接的不便，以充分提高焊接的效率。

　　通過了解焊接機的工作過程，目睹了焊接機整個的焊接過程，雖然不能親自進行操作，但我們可以把學(xué)校學(xué)到的知識與實際充分的結(jié)合起來，在看機器工作的同時把我們學(xué)到的知識與其結(jié)合起來。焊接操作的師傅告訴我們一些操作時應(yīng)該注意的問題，操作時應(yīng)隨時注意焊料，要隨時保持焊料的充足，避免焊料不足引起電路板上印刷焊膏的不足，導(dǎo)致焊接虛焊或焊接不牢。還要保證貼片機中元器件不能為空，完了一個換一個，以避免停止工作。同時我們還學(xué)習(xí)一些簡單的操作，以便以后工作中能夠有些基礎(chǔ)，對自己專業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀有了初步的了解。

　　在實習(xí)過程中，我們了解、熟悉和掌握一定的焊接基礎(chǔ)知識和操作技能，培養(yǎng)、提高和加強了我們的實踐能力，并對焊接有了比較綜合性的認識，從我們單層面、小視野擴大到多層面、大視野，同時也對我們自己提出了更高的要求。

　　通過今天在焊接組的學(xué)習(xí)和了解，讓我們對課本上所學(xué)到的知識有了更加系統(tǒng)、全面的認識，學(xué)到了課本上所學(xué)不到的經(jīng)驗，給平日只學(xué)理論知識的我們以很好的實踐機會，只有通過自己親身去實踐操作，才能從中領(lǐng)悟到焊接的真實技術(shù)性，于無形之中，提升自己的動手能力。跟師傅們學(xué)到了許多焊接的技巧和方法，如何使焊接點牢固和美觀，了解和學(xué)習(xí)了貼片機焊接電路的'流程，以及如何運用貼片焊機進行焊接操作，并且對自己的專業(yè)知識和現(xiàn)狀有了更深層的了解，同時也對自己將來所要從事的專業(yè)有了比較清楚的認識，對我們以后的工作提供了很大的幫助。

　　在焊接組的實習(xí)不僅讓我們對焊接實習(xí)的重要意義有了更深層次的認識，使我們更好地把理論知識與實際相結(jié)合，并鞏固了我們所學(xué)材料成型的知識。

　　實習(xí)是我們學(xué)習(xí)生活的一個重要部分，我們以前所學(xué)的理論知識，接觸的面比較窄，對什么事情想象的都比較完善，但是現(xiàn)實與理論總存在著比較大的差距。在實踐中，有許多意想不到的問題，可能許多時候可以運用所學(xué)到的知識解決，但是有時在書本中找不到解決方法，而需要在實踐中找到。通過實習(xí)，將我們所學(xué)到的理論知識與實踐相結(jié)合，找到差異，并累積一定的工作經(jīng)驗，使我們在實踐中了解社會，使我們體會學(xué)校與社會的不同，同時也打開了視野，增長了見識，為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎(chǔ)，通過實習(xí)，將我們的知識更加牢固，有利于我們提高學(xué)習(xí)效率。

　　在整個實習(xí)過程中，公司對我們的紀律要求非常嚴格，遵守安全操作規(guī)程，嚴格按照公司規(guī)章制度，這對我們的綜合素質(zhì)的培養(yǎng)起到了較好的促進作用。

　　在短暫的實習(xí)過程中，我深深的感覺到自己所學(xué)知識的膚淺和實際應(yīng)中專業(yè)知識的匱乏，這時才真正領(lǐng)悟到“學(xué)無止境”的含義。

　　為了今后更好地提高，通過不斷地總結(jié)，不斷地提高，更有信心在以后的工作中更好的完成任務(wù)，作為一名大學(xué)生，我們必須在學(xué)好專業(yè)知識的同時，加強專業(yè)技能的訓(xùn)練，總結(jié)其間的經(jīng)驗和教訓(xùn)，在成長中不斷學(xué)習(xí)、不斷進步。

　　總之，在焊接組一天的實習(xí)，學(xué)到了更多課本中、課堂中沒有的知識，本次理論與實踐的結(jié)合，讓自己對于實習(xí)的重要性有了全新的認識，拓寬了視野，學(xué)到了許多新的事物，而實習(xí)過程中師傅們的教導(dǎo)更令人受益匪淺。

焊接實習(xí)報告 篇5

　　一：實習(xí)目的

　　目前單片機上網(wǎng)技術(shù)是一個熱門技術(shù)， 很多高校學(xué)生選擇與此相關(guān)的畢業(yè)設(shè)計， 同時高校也 有與此相關(guān)的項目。通過對一只正規(guī)產(chǎn)品 GWL-100 單片機學(xué)習(xí)開發(fā)板的安裝、焊

　　接、調(diào)試、了解電子產(chǎn)品的裝配全過程，訓(xùn)練動手能力，掌握元器件的識別，簡 易測試，及整機調(diào)試工藝，從而有助于我們對理論知識的理解，幫助我們學(xué)習(xí)專 業(yè)的相關(guān)知識。 培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的能力，提高分析解決問題能力的同時也培養(yǎng) 同學(xué)之間的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。本周實習(xí)具體目的如下： 1、學(xué)習(xí)并掌握 Protel 99 SE 軟件，在實操過程中能靈活使用該軟件。 2、熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。 3、基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠獨立的完成簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊 接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。 4、熟悉常用電子器件的類別、型號、規(guī)格、性能及其使用范圍。 5、了解電子產(chǎn)品的焊接、調(diào)試與維修方法。

　　二：實習(xí)內(nèi)容和要求

　　實習(xí)內(nèi)容: 1、對照原理圖講述整機工作原理； 2、對照原理圖看懂裝配接線圖； 3、了解圖上符號，并與實物對照； 4、根據(jù)技術(shù)指標測試各元器件的主要參數(shù)； 5、講解焊接的操作方法和注意事項； 6、焊接練習(xí)； 7、分發(fā)與清點零件； 8、萬用表的工作原理及其分類； 9、講解元器件的類別、型號、使用范圍和方法以及如何正確選擇元器件。 10、講解如何使用工具測試元器件 11、組裝、焊接與調(diào)試 GWL-100 單片機學(xué)習(xí)開發(fā)板． 實習(xí)要求: 熟悉運用 Protel 99 SE 軟件，學(xué)習(xí)理解并繪制萬用表電原理圖，認真細致地安裝焊接，排除安裝焊接過程中出現(xiàn)的故障以在規(guī)定時間內(nèi)完成正規(guī) GWL-100 單 片機學(xué)習(xí)開發(fā)板的安裝、焊接、調(diào)試及使用。 1、 了解 GWL-100 單片機學(xué)習(xí)開發(fā)板特點和發(fā)展趨勢。 2、 熟悉萬用表裝配技術(shù)的基本工藝過程。 3、 認識液晶顯示器件。 4、 根據(jù)技術(shù)指標測試數(shù)字萬用表的主要參數(shù)。 5、 安裝制作 GWL-100 單片機學(xué)習(xí)開發(fā)板。

　　三：實習(xí)設(shè)備及材料

　　(1) 電烙鐵：由于焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為 30 w， 烙鐵頭是銅制。 (2) 吸錫工具，鑷子，螺絲批等必備工具。 (3)錫絲：由于錫它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固， 焊點光亮美觀。 GWL-100單片機學(xué)習(xí)板的主要硬件資源有： 1）8路高亮LED發(fā)光管 可做交通燈、流水燈、信號輸出指示等實驗。 2）4位一體集成LED數(shù)碼管 可做動態(tài)掃描及靜態(tài)顯示實驗，做時鐘、溫度、數(shù)值顯示等實驗。 3）8個獨立按鍵 4） 蜂鳴器模塊 5）一路繼電器 鍵盤檢測、按鍵控制實驗。 可做各種發(fā)聲、音樂、鬧鐘提醒及報警實驗。 繼電器是工控最常用器件之一，可以弱電控制強電器件，系統(tǒng)留有2路斷閉觸頭輸入輸出接口，可方便對接外部可控信號的輸入和輸出。 6）DS18B20溫度傳感器 7）DS1302時鐘芯片 可做溫度測量顯示和溫度檢測控制器等實驗。做萬年歷、定時器、鬧鐘等。 可學(xué)習(xí)I2C總線的讀寫、12C總線的程序編寫、可存儲數(shù)8）EEPROM芯片AT24C02 據(jù)的存取。9）一體化紅外線遙控接收頭可練習(xí)編寫單片機的精確延時程序，可以做紅外線解碼實驗、紅外遙控實驗（鍵值顯示、遙控開關(guān)、紅外線遙控器等。）10）字符顯示接口 閃爍顯示 。 LCD1602液晶顯示模塊可顯示兩行字符，可實現(xiàn)字符移動、11）文字圖形顯示接口 圖片。 12）ISP接口LCD12864液晶顯示模塊可顯示英文、中文漢字、圖形及支持AT公司的下載線，可以在線燒寫多種MCU程序，無需拔下芯片即可把程序固化到MCU內(nèi)部的EEPROM中，支持多種品牌芯片在線燒寫。 13）MAX232 串口通訊模塊 可以與計算機串行通信，同時也可對 STC 單片機下載程序，還可以實現(xiàn)主從系統(tǒng)中多機互連，一口多用。 其他元件包括以下 (1) 電烙鐵：由于焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為 30 w， 烙鐵頭是銅制。 (2) 螺絲刀、鑷子等必備工具。 (3)錫絲：由于錫它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固， 焊點光亮美觀。 (4)電路板上的元件： 二極管，三極管，電阻（排阻） ，電容（瓷片電容、電解電容） ，晶振，電位器， 按鍵，數(shù)碼管，自鎖開關(guān)，USB 座，電源座，串行口，蜂鳴器，繼電器，芯片， 紅外線收頭，ISP 下載座,單雙排插針，芯片插座，跳線帽，USB 電源器，串口線 等等。

　　四：設(shè)計原理分析

　　GWL-100是一款具有編程、設(shè)計、調(diào)試、ISP下載等功能的單片機學(xué)習(xí)系統(tǒng)， 可以支持ATMEL 89S系列、89C系列等以51為內(nèi)核的單片機編程和實驗。GWL-100 全面適應(yīng)和滿足初學(xué)者的需求， 可以使初學(xué)者在最短的時間里掌握單片機的基本 編程、設(shè)計、調(diào)試等開發(fā)技術(shù)。同時也是工程開發(fā)技術(shù)人員開發(fā)產(chǎn)品和項目的好 幫手，是一款功能強、擴展方便的學(xué)習(xí)單片機應(yīng)用技術(shù)和調(diào)試開發(fā)的好工具。 系統(tǒng)功能特點 GWL-100學(xué)習(xí)板上集成了豐富的實驗硬件資源和常用的接口電路：LED、數(shù)碼 管、字符顯示、漢字及圖像顯示接口、鍵盤接口、串口通訊、串行FLASHI2C讀寫、 蜂鳴器、繼電器、溫度傳感器、紅外遙控、電源電路，另外還可以擴展各種功能 模塊。 具體各零件有著其特殊功能，如蜂鳴器，單片機工作電壓為 5V。一般使用 USB接口供電，直接從 USB 接口獲取 5V 電源。當電壓小于下限電壓值或大于上限電 壓值時，蜂鳴器將報警。其他如加一個 11.0592MHZ 的晶振是為了以后做串口通 信時和 PC 有相同的波特率�？捎枚搪访鼻袚Q。 在板上除了最小系統(tǒng)外還有鍵盤輸入、數(shù)碼管、LCD、I2C 存儲器。它們的數(shù)據(jù) 接口和電源接口也是完全獨立的。 其它的功能都準備在以后通過上方的接口另外 用板子擴展。

　　電路板的正面如圖：

　　在該電路板是接上相應(yīng)的零件和芯片就可以實現(xiàn)跑馬燈和計數(shù)等功能了。

　　五：原理圖

　　LED 燈電路連接

　　按鍵電路設(shè)計 更多其他功能電路圖如下：

　　六：焊接過程

　　裝配工作中，焊接技術(shù)很重要。萬用表元件的安裝，主要利用錫焊，它不但 能固定零件，而且能保證可靠的電流通路，焊接質(zhì)量的好壞，將直接影響收音機 質(zhì)量。 1、烙鐵是焊接的主要工具之一，焊接收音機應(yīng)選用 30W-35W 電烙鐵。新烙鐵使 用前應(yīng)用銼刀把烙鐵頭兩邊修改成如（圖 1-1）所示形狀。并將烙鐵頭部倒角磨 光，以防焊接時毛刺將印刷電路板焊盤損壞。如采用長命烙鐵頭（圖 1-2）則無 須加工。烙鐵頭上沾附一層光亮的錫，烙鐵就可以使用了 2、烙鐵溫度和焊接時間要適當 焊接時應(yīng)讓烙鐵頭加熱到溫度高于焊錫溶點，并掌握正確的焊接時間。一般不超 過 3 秒鐘。時間過長會使印刷電路板銅鉑蹺起，損壞電路板及電子元器件。 3、焊接方法 一般采用直徑 1.0-1.2mm 的焊錫絲。焊接時左手拿錫絲，右后拿烙鐵。在烙鐵接 觸焊點的同時送上焊錫絲，焊錫的量要適量。太多易引起搭焊短路，太少元件又 不牢固。 焊接時不可將烙鐵頭在焊點上來回移動或用力下壓，要想焊得快，應(yīng)加大烙 鐵和焊點的接觸面。 增大傳熱面積焊接也快。特別注意的是溫度過低烙鐵與焊接 點接觸時間太短，熱量供應(yīng)不足，焊點錫面不光滑，結(jié)晶粗脆，象豆腐渣一樣， 那就不牢固， 形成虛焊和假焊。 反之焊錫易流散， 使焊點錫量不足， 也容易不牢， 還可能出現(xiàn)燙壞電子元件及印刷電路板�？傊�焊錫量要適中，即將焊點零件腳全 部浸沒，其輪廓又隱約可見。焊點焊好后，拿開烙鐵，焊錫還不會立即凝固，應(yīng)稍停片刻等焊錫凝固，如未凝固前移動焊接件，焊錫會凝成砂狀，造成附著不牢 固而引起假焊。焊接結(jié)束后，首先檢查一下有沒有漏焊，搭焊及虛焊等現(xiàn)象。虛 焊是比較難以發(fā)現(xiàn)的毛病。 造成虛焊的因素很多，檢查時可用尖頭鉗或鑷子將每 個元件輕輕的拉一下，看看是否搖動，發(fā)現(xiàn)搖動應(yīng)重新焊接。 每次焊接完一部分元件，均應(yīng)檢查 一遍焊接質(zhì)量及是否有錯焊、漏焊，發(fā) 現(xiàn)問題及時糾正。這樣可保證焊接收音 機的一次成功而進入下道工序。 注意事項：(1).外殼整合要到位， 不然會因接觸不良而無法顯示數(shù)字。 (2). 一些小的零件也要小心安裝，如圖中沒 有經(jīng)過焊接安裝上的，如不小心很容易掉。

　　(3) 注意電解電容、發(fā)光二極管、蜂鳴器的正負極性不能接反、三者均是長的管腳接正極、短的管腳接負極。

　　七：調(diào)試運行

　　現(xiàn)在的芯片都有好多電源引腳，要一個個的測試，焊接極其容易出問題， 要保證每一種電壓每一個電源引腳都正確加載。 在調(diào)試的過程中我有發(fā)現(xiàn)自己做 出來的成品就存在引腳太長，有因引腳之間的碰觸而短路的隱患。

　　八：結(jié)果及分析

　　本次單片機學(xué)習(xí)開發(fā)板的安裝的算是完成了，至于過程就比較“坎坷” 。調(diào) 試顯示用八路 LED 跑馬燈實驗后，跑馬燈一個個循環(huán)的亮，用數(shù)碼管顯示測試程 序，隔一定時間秒鐘鳴叫一次 ，同理其他幾個程序調(diào)試也一樣能實現(xiàn)相應(yīng)的功 能。

　　九：設(shè)計心得體會

　　焊接的整個過程出現(xiàn)的錯誤比較多，不過還好，因為對焊接比較感興趣，所 以整個找錯以及重做的過程都比較認真，當然這也要感謝老師的幫助。該次電路 板焊接實習(xí)就是培養(yǎng)我們的動手能力，同金工實習(xí)的意義是一樣的，金工實習(xí)要 求我們都日常的機械車床， 勞動工具能夠熟練使用，能夠自己動手做出一個像樣 的東西來。而電子技術(shù)實習(xí)就要我們對電子元器件識別，相應(yīng)工具的操作，相關(guān) 儀器的使用，電子設(shè)備制作、裝調(diào)的`全過程，對了，還有電路圖的設(shè)計。該次實

　　習(xí)讓我開始對掌握查找及排除電子電路故障的常用方法有個更加詳實的體驗， 不 能在面對這樣的東西時還像以前那樣一籌莫展。對理論知識有了更深的理解。對 平常學(xué)習(xí)工作是態(tài)度很能力培養(yǎng)有一定的感性和理性認識， 打好日后深入學(xué)習(xí)各 種工作能力的基礎(chǔ)。 同時我再次發(fā)現(xiàn)培養(yǎng)同學(xué)之間的團隊合作、共同探討的機會 往往是這這樣的環(huán)境條件下。 在這一周的實習(xí)過程中最挑戰(zhàn)我動手能力的一項訓(xùn)練就是焊接。在實習(xí) 中，我鍛煉了自己動手技巧，提高了自己解決問題的能力。比如做電路板組裝與 調(diào)試時，芯片觸角的間距特別小，稍不留神，就焊在一起了，還有因不小心而燙 到手的情況。但是想想常年做這些工作的工人們，我這也不算什么。的確，我們 都已經(jīng)不是小孩了，很多事需要自己獨立解決。我第一天焊接的時候還算順利， 但第二天出的問題就比較多， 特別是發(fā)現(xiàn)自己粗心不止表現(xiàn)在零件安裝上，還表 現(xiàn)自己不夠?qū)Ｗⅰ?這兩天我想起過去我爺爺和我媽媽對是啰嗦過的好一些話，的 確，他們太了解我了，我突然感覺自己真的應(yīng)該改掉自己丟三落四，愛遲到，做 事粗心大意以及做事三分熱情的壞習(xí)慣了。所以說，這次的實驗對我來說是很有 意義的！

　　十：參考文獻

　　GWL-100 單片機學(xué)習(xí)開發(fā)板使用說明書 《單片機應(yīng)用技術(shù)（C 語言版） 》 《電路設(shè)計基礎(chǔ)》

　　十一：致謝

　　誠心對趙亭老師說一聲感謝，在我焊接出錯的過程中給了我不少幫助，謝 謝您的耐心指導(dǎo)。其次，在焊接問題上程海峰給了我不少幫助，非常感謝。

【焊接實習(xí)報告】相關(guān)文章：

焊接實習(xí)報告11-28

焊接的實習(xí)報告06-08

關(guān)于焊接的實習(xí)報告02-14

有關(guān)焊接的實習(xí)報告08-26

焊接實習(xí)報告（精選12篇）03-25

焊接電子工藝實習(xí)報告07-24

焊接的實習(xí)報告集合五篇05-17

實用的焊接實習(xí)報告三篇05-15

焊接的實習(xí)報告范文（精選10篇）05-20

焊接的實習(xí)報告集合6篇04-12