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拆裝實(shí)習(xí)報(bào)告

時(shí)間:2022-08-31 14:26:03 實(shí)習(xí)報(bào)告 我要投稿

拆裝實(shí)習(xí)報(bào)告4篇

  隨著社會(huì)不斷地進(jìn)步,需要使用報(bào)告的情況越來(lái)越多,我們?cè)趯?xiě)報(bào)告的時(shí)候要注意邏輯的合理性。那么什么樣的報(bào)告才是有效的呢?下面是小編收集整理的拆裝實(shí)習(xí)報(bào)告4篇,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

拆裝實(shí)習(xí)報(bào)告4篇

拆裝實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1

  一、實(shí)習(xí)目的:

  通過(guò)該學(xué)習(xí)使學(xué)生加深對(duì)課堂教學(xué)內(nèi)容的理解,掌握一些典型機(jī)床的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和工作原理,掌握機(jī)械拆裝的基本程序,理解機(jī)床裝配工藝;培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立分析和解決問(wèn)題的能力,提高學(xué)生的實(shí)際動(dòng)手能力,為學(xué)生今后從事相關(guān)工作打下一定的實(shí)踐基礎(chǔ);培養(yǎng)學(xué)生的團(tuán)結(jié)協(xié)作精神,改善學(xué)生的知識(shí)結(jié)構(gòu),拓展知識(shí)層面,增強(qiáng)學(xué)生的綜合素質(zhì)。

  二、實(shí)習(xí)要求:

  1、掌握典型金屬切削機(jī)床的基礎(chǔ)理論和工作原理;

  2、掌握機(jī)械拆裝的基本方法和機(jī)械裝配工藝;

  3、掌握機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)分析的基本方法;

  4、掌握典型金屬切削機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng);

  5、初步具有新機(jī)床、新裝置、新技術(shù)的科研開(kāi)發(fā)能力;

  6、體會(huì)團(tuán)隊(duì)協(xié)作在實(shí)踐工作中的重要作用,樹(shù)立團(tuán)隊(duì)精神;

  7、體會(huì)觀察、搜索資料、調(diào)查研究、整理報(bào)告等方法,提高分析問(wèn)題和解決問(wèn)題問(wèn)題的能力。

  8、撰寫(xiě)實(shí)習(xí)日記,并提交實(shí)習(xí)報(bào)告。

  三、實(shí)習(xí)內(nèi)容:

  機(jī)床拆裝與參觀,包括:車(chē)床拆裝、滾齒機(jī)拆裝、常見(jiàn)機(jī)床結(jié)構(gòu)參觀。 具體內(nèi)容如下:

  車(chē)床部分

 。1)了解車(chē)床的工藝范圍和布局,熟悉其主要組成部件及功用。

 。2)研讀車(chē)床相關(guān)圖紙,掌握各件的裝配關(guān)系。

  (3)拆卸和裝配車(chē)床整機(jī),掌握正確拆裝方法,理解機(jī)械裝配工藝。

 。4)掌握主軸箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、各組成部分的功能和裝配關(guān)系。

 。5)掌握溜板箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、各組成部分的功能和裝配關(guān)系。

 。6)掌握進(jìn)給箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、各組成部分的功能和裝配關(guān)系。

 。7)分析該機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)。

 。8)了解該機(jī)床的電器控制系統(tǒng)。

  共有四個(gè)傳動(dòng)鏈

  主傳動(dòng):電動(dòng)機(jī)-1-2-i-3-4-滾刀

  進(jìn)給傳動(dòng):工件-4-5-u-6-7絲杠

  滾齒機(jī)部分

 。1)了解齒輪的加工方法,掌握滾齒原理。

 。2)了解該機(jī)床的工藝范圍和布局,熟悉其主要組成部件及功用。

 。3)研讀機(jī)床相關(guān)圖紙,掌握各件的裝配關(guān)系。

 。4)拆卸和裝配機(jī)床整機(jī),掌握正確拆裝方法。

 。5)分析滾齒機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)。

  (6)掌握滾齒機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、各組成部分的功能和裝配關(guān)系。

 。7)了解該機(jī)床的電氣控制系統(tǒng)。

  共有四個(gè)傳動(dòng)鏈

  主傳動(dòng):電動(dòng)機(jī)-1-2-i-3-4-滾刀

  展成運(yùn)動(dòng):滾刀-4-5-i-6-7-工件

  進(jìn)給傳動(dòng):工件-7-8-i-9-10-絲杠

  差齒運(yùn)動(dòng):絲杠-10-9-i-8-7-工件

 。畢⒂^部分

 。1)了解實(shí)習(xí)工廠現(xiàn)有其它機(jī)床的結(jié)構(gòu)。

 。2)掌握實(shí)習(xí)工廠現(xiàn)有其它機(jī)床的工藝范圍和工作原理。

  (3)對(duì)參觀的各種機(jī)床寫(xiě)清其工作原理、工藝范圍及特點(diǎn)。

  臥式車(chē)床外形圖

  工作原理:臥式車(chē)床的加工原理就是把刀具和工件安裝在車(chē)床上,由車(chē)床的傳動(dòng)和變速系統(tǒng)產(chǎn)生刀具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng),即切削運(yùn)動(dòng),切削出合乎要求的零件。

  工藝范圍:臥式車(chē)床的工藝范圍很廣,能進(jìn)行多種表面的加工:各種軸類(lèi)、套類(lèi)和盤(pán)類(lèi)的回轉(zhuǎn)表面,如車(chē)削內(nèi)外圓柱面、圓錐面、環(huán)槽及成型回轉(zhuǎn)面;車(chē)削端面;車(chē)削螺紋;還可以進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔和滾花等工作。

  特 點(diǎn):通用性較大,但自動(dòng)化程度低,加工形狀復(fù)雜的表面時(shí)換刀麻煩。

  臥式銑床

  工作原理:用銑刀對(duì)工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床

  工藝范圍:銑床的工藝范圍很廣,可以加工平面,溝槽,臺(tái)階,圓柱孔,花鍵,圓柱齒輪,傘齒輪,離合器,凸輪,蝸輪蝸桿,螺旋槽,角度槽,球面,特型面等等。

  特 點(diǎn):銑床具有足夠的剛性,效率高,操作方便,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能全面性等特點(diǎn)。

  工作原理:滑枕帶著刨刀,作直線住復(fù)運(yùn)動(dòng)的刨床,主運(yùn)動(dòng)原理就是曲柄搖桿機(jī)構(gòu)。將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變成直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),滑枕為主運(yùn)動(dòng),工作臺(tái)做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)

  工藝范圍:牛頭刨床主要用于單件小批生產(chǎn)中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。

  特 點(diǎn): 中小型牛頭刨床的主運(yùn)動(dòng)(見(jiàn)機(jī)床)大多采用曲柄搖桿機(jī)構(gòu)(見(jiàn)曲柄滑塊機(jī)構(gòu))傳動(dòng),故滑枕的移動(dòng)速度是不均勻的。大型牛頭刨床多采用液壓傳動(dòng),滑枕基本上是勻速運(yùn)動(dòng);淼姆祷匦谐趟俣却笥诠ぷ餍谐趟俣。由于采用單刃刨刀加工,且在滑枕回程時(shí)不切削,牛頭刨床的生產(chǎn)率較低。

  外圓磨床

  工作原理:以兩頂心為中心, 以砂輪為刀具, 將圓柱型鋼件研磨出精密同心度的磨床

  工藝范圍:外圓磨床主要用于成批軸類(lèi)零件的端面、外圓及圓錐面的精密磨削,一般精密機(jī)械加工車(chē)間批量小,精度要求高的軸類(lèi)零件加工。

  特 點(diǎn): 1、 砂輪主軸軸承采用錐形成型油楔動(dòng)壓軸承、砂輪主軸在低速是仍具有高的軸承剛度。

  2、 砂輪架導(dǎo)軌采用交叉滾柱剛導(dǎo)軌,半自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用回轉(zhuǎn)式油缸實(shí)現(xiàn)。

  3、 尾架軸系具有無(wú)間隙剛度的特點(diǎn),電器箱,液壓箱冷卻箱與機(jī)床分離。

  立式鉆床

  工作原理:鉆床系指主要用鉆頭在工件上加工孔的機(jī)床。通常鉆頭旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng),鉆頭軸向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

  工藝范圍:工作臺(tái)和主軸箱可以在立柱上垂直移動(dòng),用于加工中小型工件。鉆床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工精度相對(duì)較低,可鉆通孔、盲孔,更換特殊刀具,可擴(kuò)、锪孔,鉸孔或進(jìn)行攻絲等加工。

  特 點(diǎn): 立式鉆床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工精度相對(duì)較低

  工作原理:使用砂輪作切削工具的磨床

  工藝范圍:外圓磨是磨削加工零件外圓表面的

  特 點(diǎn): 無(wú)心外圓磨床進(jìn)行磨削時(shí),工件放在砂輪與導(dǎo)輪之間,且工件中心高于砂輪和導(dǎo)輪中心連線,以被磨削外圓表面作定位基準(zhǔn),支承在托板上。 無(wú)意磨床所磨削的工件,尺寸精度和幾何精度都較高,且有很高的出產(chǎn)率。若是裝備自動(dòng)高低料機(jī)構(gòu),很輕易完成單機(jī)自動(dòng)化,合用于多量量出產(chǎn)。無(wú)意磨床凡是指無(wú)意外圓磨床,即工件不用頂尖或卡盤(pán)定心和支承,而以工件被磨削外圓面作定位面,工件位于砂輪和導(dǎo)輪之間,由托板支承,這種磨床的出產(chǎn)效率較高,易于完成自動(dòng)化,多用在多量量出產(chǎn)中

  平面磨床

  工作原理:用砂輪的周或端面對(duì)工件的表面對(duì)零件進(jìn)行加工

  工藝范圍:平面磨是磨削加工零件平面表面的

  特 點(diǎn): 平面磨床主要用于磨削零件上的平面。平面磨床與其他磨床不同的是工作臺(tái)上安裝有電磁吸盤(pán)或其他夾具,用作裝夾零件。

  四、實(shí)習(xí)安排

  實(shí)習(xí)地點(diǎn)

  河南農(nóng)業(yè)大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院實(shí)習(xí)工廠

  實(shí)習(xí)時(shí)間安排

  XXXX年1月4日至1月14日。

  五、實(shí)習(xí)總結(jié):

  兩周的拆裝實(shí)習(xí)很快過(guò)去了,留給我的印象不僅是嚴(yán)冬下冰涼的金屬零件,更多的是機(jī)床精巧的內(nèi)部結(jié)構(gòu)--齒輪相互咬合、軸與套嚴(yán)謹(jǐn)配合、運(yùn)動(dòng)的完美傳遞、零件表面工藝的精細(xì)……每一項(xiàng)都使我驚奇。我想,一個(gè)小小的機(jī)床內(nèi)部結(jié)構(gòu)就是如此復(fù)雜和精巧,那么大型車(chē)床、數(shù)控車(chē)床的.結(jié)構(gòu)豈不是嘆為觀止,所以,機(jī)械制造的深度與廣度使我們現(xiàn)在遠(yuǎn)不能企及的。

  、提高了獨(dú)立繪圖的能力,包括選擇視圖方向、正確選擇剖面、合理繪制局部圖等。

  、復(fù)習(xí)了現(xiàn)代工程制圖,繪圖水平從“給圖繪圖”提高到“看實(shí)體繪圖”

  ①在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有初步的獨(dú)立操作技能。

 、谕ㄟ^(guò)這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技

  術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

 、墼诹私、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過(guò)程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。

 、苓@次實(shí)習(xí),讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致,不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!

 、菖囵B(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛(ài)護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺(jué)性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

  ⑥在整個(gè)實(shí)習(xí)過(guò)程中,老師對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則,同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

  很快我們就要步入社會(huì),面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來(lái)的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車(chē)工,雖然它的危險(xiǎn)性很大,但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的金工實(shí)習(xí)帶給我(!)們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過(guò)幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

  近年來(lái),隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,數(shù)字控制技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制的各個(gè)領(lǐng)域,尤其是機(jī)械制造業(yè)中,由于數(shù)控化加工可以讓機(jī)械加工行業(yè)朝高質(zhì)量,高精度,高成品率,高效率方向發(fā)展,最重要的一點(diǎn)是還可以利用現(xiàn)有的普通車(chē)床,對(duì)其進(jìn)行數(shù)控化改造,這樣可以降低成本,提高效益。

  近年來(lái),我國(guó)世界制造業(yè)加工中心地位逐步形成,數(shù)控機(jī)床的使用、維修、維護(hù)人員在全國(guó)各工業(yè)城市都非常緊缺,再加上數(shù)控加工人員從業(yè)面非常廣,我們機(jī)電一體化專業(yè)里也開(kāi)設(shè)了數(shù)控技術(shù)這門(mén)課程,為了提高我們的就業(yè)能力,進(jìn)一步提高我們的數(shù)控技術(shù)水平,讓我們更清楚更明白更真實(shí)地學(xué)習(xí)數(shù)控技術(shù),第十七、十八周,我們?cè)趯W(xué)校進(jìn)行了為期兩周的數(shù)控實(shí)習(xí),經(jīng)過(guò)兩周的學(xué)習(xí)我對(duì)數(shù)控有了進(jìn)一步的了解,學(xué)習(xí)到了不少數(shù)控知識(shí)和技術(shù)。

  還沒(méi)開(kāi)始實(shí)習(xí)的時(shí)候,我就在網(wǎng)上搜索相關(guān)知識(shí),了解到數(shù)控技術(shù)是指用數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來(lái)實(shí)現(xiàn)一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)械設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)。它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開(kāi)關(guān)量。數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。

  現(xiàn)在,數(shù)控技術(shù)也叫計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù),目前它是采用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計(jì)算機(jī)按事先存貯的控制程序來(lái)執(zhí)行對(duì)設(shè)備的控制功能。由于采用計(jì)算機(jī)替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置,使輸入數(shù)據(jù)的存貯、處理、運(yùn)算、邏輯判斷等各種控制機(jī)能的實(shí)現(xiàn),均可通過(guò)計(jì)算機(jī)軟件來(lái)完成。

  在實(shí)習(xí)過(guò)程中,老師耐心地給我們講解數(shù)控軟件上面每個(gè)指令的使用,在老師的指導(dǎo)下,我們很快就上手了,踏入了數(shù)控這個(gè)門(mén)檻,還適當(dāng)?shù)亟o我們布置些作業(yè),我們也積極認(rèn)真地對(duì)待,認(rèn)真完成每一次老師布置下來(lái)的任務(wù)。在完成任務(wù)之余,我們還發(fā)揮自己的想象空間,自己嘗試著車(chē)一些自己想要有圖案零件,效果還不錯(cuò)。

  時(shí)光總是匆匆而逝,很快兩個(gè)星期就這樣過(guò)去了。大三了,我們就要步入社會(huì),面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)、總結(jié)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來(lái)的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。兩的數(shù)控實(shí)習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過(guò)幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

拆裝實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2

  一、實(shí)習(xí)目的:

  通過(guò)該學(xué)習(xí)使學(xué)生加深對(duì)課堂教學(xué)內(nèi)容的理解,掌握一些典型機(jī)床的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和工作原理,掌握機(jī)械拆裝的基本程序,理解機(jī)床裝配工藝;培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立分析和解決問(wèn)題的能力,提高學(xué)生的實(shí)際動(dòng)手能力,為學(xué)生今后從事相關(guān)工作打下一定的實(shí)踐基礎(chǔ);培養(yǎng)學(xué)生的團(tuán)結(jié)協(xié)作精神,改善學(xué)生的知識(shí)結(jié)構(gòu),拓展知識(shí)層面,增強(qiáng)學(xué)生的綜合素質(zhì)。

  二、實(shí)習(xí)要求:

  1、掌握典型金屬切削機(jī)床的基礎(chǔ)理論和工作原理;

  2、掌握機(jī)械拆裝的基本方法和機(jī)械裝配工藝;

  3、掌握機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)分析的基本方法;

  4、掌握典型金屬切削機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng);

  5、初步具有新機(jī)床、新裝置、新技術(shù)的科研開(kāi)發(fā)能力;

  6、體會(huì)團(tuán)隊(duì)協(xié)作在實(shí)踐工作中的重要作用,樹(shù)立團(tuán)隊(duì)精神;

  7、體會(huì)觀察、搜索資料、調(diào)查研究、整理報(bào)告等方法,提高分析問(wèn)題和解決問(wèn)題問(wèn)題的能力。

  8、撰寫(xiě)實(shí)習(xí)日記,并提交實(shí)習(xí)報(bào)告。

  三、實(shí)習(xí)內(nèi)容:車(chē)床拆裝1、車(chē)床部分

 。1)了解車(chē)床的工藝范圍和布局,熟悉其主要組成部件及功用。

 。2)研讀車(chē)床相關(guān)圖紙,掌握各件的裝配關(guān)系。

 。3)拆卸和裝配車(chē)床整機(jī),掌握正確拆裝方法,理解機(jī)械裝配工藝。

 。4)掌握主軸箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、各組成部分的'功能和裝配關(guān)系。

 。5)掌握溜板箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、各組成部分的功能和裝配關(guān)系。

  (6)掌握進(jìn)給箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、各組成部分的功能和裝配關(guān)系。

 。7)分析該機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)。

  (8)了解該機(jī)床的電器控制系統(tǒng)。

  共有四個(gè)傳動(dòng)鏈

  1、主傳動(dòng):電動(dòng)機(jī)-1-2-i-3-4-滾刀

  2、進(jìn)給傳動(dòng):工件-4-5-u-6-7絲杠

  3、參觀部分

 。1)了解實(shí)習(xí)工廠現(xiàn)有其它機(jī)床的結(jié)構(gòu)。

 。2)掌握實(shí)習(xí)工廠現(xiàn)有其它機(jī)床的工藝范圍和工作原理。

 。3)對(duì)參觀的各種機(jī)床寫(xiě)清其工作原理、工藝范圍及特點(diǎn)。

  臥式車(chē)床外形圖

  工作原理:臥式車(chē)床的加工原理就是把刀具和工件安裝在車(chē)床上,由車(chē)床的傳動(dòng)和變速系統(tǒng)產(chǎn)生刀具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng),即切削運(yùn)動(dòng),切削出合乎要求的零件。

  工藝范圍:臥式車(chē)床的工藝范圍很廣,能進(jìn)行多種表面的加工:各種軸類(lèi)、套類(lèi)和盤(pán)類(lèi)的回轉(zhuǎn)表面,如車(chē)削內(nèi)外圓柱面、圓錐面、環(huán)槽及成型回轉(zhuǎn)面;車(chē)削端面;車(chē)削螺紋;還可以進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔和滾花等工作。

  特點(diǎn):通用性較大,但自動(dòng)化程度低,加工形狀復(fù)雜的表面時(shí)換刀麻煩。

  2、實(shí)習(xí)時(shí)間安排

  20xx年月日至月日。

  四、實(shí)習(xí)總結(jié):

  兩周的拆裝實(shí)習(xí)很快過(guò)去了,留給我的印象不僅是嚴(yán)冬下冰涼的金屬零件,更多的是機(jī)床精巧的內(nèi)部結(jié)構(gòu)齒輪相互咬合、軸與套嚴(yán)謹(jǐn)配合、運(yùn)動(dòng)的完美傳遞、零件表面工藝的精細(xì)每一項(xiàng)都使我驚奇。我想,一個(gè)小小的機(jī)床內(nèi)部結(jié)構(gòu)就是如此復(fù)雜和精巧,那么大型車(chē)床、數(shù)控車(chē)床的結(jié)構(gòu)豈不是嘆為觀止,所以,機(jī)械制造的深度與廣度使我們現(xiàn)在遠(yuǎn)不能企及的。

  1、提高了獨(dú)立繪圖的能力,包括選擇視圖方向、正確選擇剖面、合理繪制局部圖等。

  2、復(fù)習(xí)了現(xiàn)代工程制圖,繪圖水平從“給圖繪圖”提高到“看實(shí)體繪圖”

拆裝實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3

  一、機(jī)電設(shè)備拆裝實(shí)習(xí)目的

  機(jī)電設(shè)備拆裝是機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè)教學(xué)計(jì)劃中重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)之一,通過(guò)對(duì)機(jī)械典型部件的拆裝與測(cè)繪,使學(xué)生從感性上認(rèn)識(shí)機(jī)械典型部件的布局方式、傳動(dòng)關(guān)系、連接方法等,從而加深對(duì)機(jī)械類(lèi)專業(yè)課的理解和應(yīng)用。通過(guò)對(duì)機(jī)械典型部件的拆裝與測(cè)繪實(shí)驗(yàn),提高學(xué)生的動(dòng)手能力,加深對(duì)機(jī)械典型部件內(nèi)部具體結(jié)構(gòu)的理解,學(xué)會(huì)使用各種工量具,并培養(yǎng)學(xué)生在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題、勤于思考的能力,為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。教學(xué)目標(biāo)有

  (一)知識(shí)掌握點(diǎn)

  1. 通過(guò)機(jī)床典型部件拆裝訓(xùn)練了解機(jī)床典型部件的結(jié)構(gòu)及傳動(dòng)方式,零部件的作用及連接方式。

  2. 提高識(shí)圖能力。

  3. 熟悉裝配的概念及部件的拆裝方法。

 。ǘ┠芰τ(xùn)練

  1.熟練掌握常用裝配工具的使用

  2.基本掌握零部件拆裝的操作方法。

  (三)素質(zhì)培養(yǎng)

  培養(yǎng)同學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)致工作的態(tài)度,科學(xué)有效的工作方法。

  二、實(shí)習(xí)方式及場(chǎng)所

  本實(shí)習(xí)內(nèi)容由老師完成基本內(nèi)容講解和學(xué)生分組實(shí)踐操作兩部分組成,基本內(nèi)容講解和拆裝實(shí)習(xí)地點(diǎn)選擇在西安石油大學(xué)機(jī)械拆裝實(shí)驗(yàn)室、,集中授課;學(xué)生分組交叉進(jìn)行。

  物質(zhì)準(zhǔn)備

  1.設(shè)備:拆裝用多種變速箱

  2.工具:扳手類(lèi)、旋具類(lèi)、拉出器、手錘類(lèi)、銅棒、襯墊、彈性卡簧鉗、油池、毛刷

  3.材料:棉紗、柴油

  三、實(shí)訓(xùn)基本內(nèi)容

  1. 數(shù)控銑床( 精雕cnc雕刻機(jī))組成、布局及其主要技術(shù)參數(shù);

  2. 數(shù)控銑床的安全操作規(guī)程;

  3.機(jī)床操作面板與控制面板及其按鈕使用;

  4. 工件、刀具安裝及調(diào)整,對(duì)刀,建立工件坐標(biāo)系等及其注意事項(xiàng);

  5. 實(shí)訓(xùn)用數(shù)控銑床的特殊指令與常用指令及其使用方法;

  6. 程序的輸入與編輯及注意事項(xiàng);

  7. 會(huì)使用精雕軟件進(jìn)行編程、對(duì)簡(jiǎn)單零件數(shù)控的加工的手動(dòng)編程、自動(dòng)編程和印章和浮雕雕刻的自動(dòng)編程、參數(shù)選定和仿真加工

  8.簡(jiǎn)單零件的'加工和印章的雕刻的操作

  三.?dāng)?shù)控機(jī)床的組成及工作原理

  1.概念----數(shù)控、數(shù)控機(jī)床與數(shù)控加工

  數(shù)字控制:是以數(shù)字化信號(hào)對(duì)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)過(guò)程進(jìn)行控制的一種方法。簡(jiǎn)稱為數(shù)控(nc)。

  數(shù)控機(jī)床:指應(yīng)用數(shù)控技術(shù)對(duì)加工過(guò)程進(jìn)行控制的機(jī)床。

  數(shù)控加工:泛指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的工藝過(guò)程。

  2.數(shù)控加工的特點(diǎn)(優(yōu)點(diǎn))

  數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床比較:數(shù)控機(jī)床在普通機(jī)床基礎(chǔ)上增加了對(duì)機(jī)床運(yùn)動(dòng)和動(dòng)作自動(dòng)控制 的功能部件,使數(shù)控機(jī)床能夠自動(dòng)完成 對(duì)零件加工的全過(guò)程。

  1)加工精度高,加工質(zhì)量穩(wěn)定

 、 數(shù)控機(jī)床的機(jī)械精度高

 、 數(shù)控機(jī)床的控制精度高(0.001mm/p)

 、 無(wú)人為誤差,加工的一致性好

  2)數(shù)控加工的生產(chǎn)效率高

 、贅O大地縮短加工的輔助時(shí)間(快速行程、自動(dòng)換刀)

 、诿鈩澗工序

 、鄞、精加工一次裝夾完成

  ④無(wú)需中途停車(chē)檢測(cè)

  3)對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng).

  單件、小批生產(chǎn)易于獲得好效益

  4)易于實(shí)現(xiàn)cad/cam一體化及構(gòu)成計(jì)算機(jī)集中控制系統(tǒng).

  四.精雕機(jī)的特點(diǎn):

  一般認(rèn)為精雕機(jī)是使用小刀具、大功率、小吃刀量、高速進(jìn)給、高速主軸電機(jī)的數(shù)控銑床。國(guó)外并沒(méi)有精雕機(jī)的概念,加工模具他們是以加工中心(電腦鑼)銑削為主的,但加工中心有它的不足,特別是在用小刀具加工小型模具時(shí)會(huì)顯得力不從心,并且成本很高。國(guó)內(nèi)開(kāi)始的時(shí)候只有數(shù)控雕刻機(jī)的概念,雕刻機(jī)的優(yōu)勢(shì)在雕,如果加工材料硬度比較大也會(huì)顯得力不從心。精雕機(jī)的出現(xiàn)可以說(shuō)填補(bǔ)李兩者之間的空白。精雕機(jī)既可以雕刻,也可銑削,是一種高效高精的數(shù)控銑床。1234

  機(jī)電設(shè)備拆裝實(shí)習(xí)報(bào)告

  精雕機(jī)和雕刻機(jī)、雕銑機(jī)、加工中心(電腦鑼)在外觀結(jié)構(gòu)上都非常類(lèi)似,下面就四者進(jìn)行比較分析:

  從概念上講:

  加工中心:港臺(tái)、廣東一帶稱之為電腦鑼,是帶有刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置的一種高度自動(dòng)化的多功能數(shù)控機(jī)床。第一臺(tái)加工中心出現(xiàn)在1958年的美國(guó)。它可以實(shí)現(xiàn)了工件一次裝夾后即可進(jìn)行銑削、鉆削、鏜削、鉸削和攻絲等多種工序的集中加工,功能特別強(qiáng)調(diào)“銑”。

  雕刻機(jī):它主軸轉(zhuǎn)速高適合小刀具的加工,扭矩比較小,著重于“雕刻”功能,例如木材(專門(mén)加工木板的稱為木雕機(jī))、雙色板、亞克力板等硬度不高的板材,不太適合強(qiáng)切削的大工件。目前市面上的大多數(shù)打著雕刻機(jī)旗號(hào)的產(chǎn)品都是為加工工藝品為主,成本低,由于精度不高,不宜用于模具開(kāi)發(fā);但也有例外的例如晶片雕刻機(jī)。

  精雕機(jī):顧名思義。就是可以精確雕、也可銑,雕刻機(jī)的基礎(chǔ)上加大了主軸、伺服電機(jī)功率,床身承受力,同時(shí)保持主軸的高速,更重要的是精度很高。

  雕銑機(jī):雕銑機(jī)注重雕和銑,是介于精雕機(jī)和加工中心之間的過(guò)渡機(jī)型。相比精雕機(jī),其優(yōu)點(diǎn)是機(jī)器剛性更強(qiáng),加工效率更高、功率大、適合做軟金屬的快速、重型切削。相比加工中心優(yōu)點(diǎn)是:加工軟金屬如銅、鋁的速度更快、鋼模的精加工速度效率更高。其缺點(diǎn)不宜進(jìn)行大型工件的開(kāi)粗、重切削。雕銑機(jī)還向高速發(fā)展,一般稱為高速機(jī),切削能力更強(qiáng),加工精度非常高,還可以直接加工硬度在hrc60以上的材料,一次成型。

  從外觀體積上講:

  加工中心體積最大,大型的1690型機(jī)體積在4m*3m,小型的850型機(jī)也在2.5m*2.5m;精雕機(jī)次之,比較大型的750型機(jī)一般在2.2m*2m;雕刻機(jī)最小。

  從機(jī)械結(jié)構(gòu)上講:

  加工中心一般采用懸臂式,精雕機(jī)和雕刻機(jī)一般多用龍門(mén)式架構(gòu),龍門(mén)式又分為棟梁式和定梁式,目前精雕機(jī)以定梁式居多。

  從指標(biāo)數(shù)據(jù)上講:

  主軸最高轉(zhuǎn)速(r/min):加工中心8000;雕精雕機(jī)最常見(jiàn)240000,高速機(jī)最低30000;雕刻機(jī)一般與雕銑機(jī)相同,用于高光處理的雕刻機(jī)可以達(dá)到80000,一般不用電主軸而是用氣浮主軸。

  主軸功率:加工中心最大,從幾千瓦到幾十千瓦都有;精雕機(jī)次之,一般在十千瓦以內(nèi);雕刻機(jī)最小。

  切削量:加工中心最大,特別適合重切削,開(kāi)粗;精雕機(jī)次之,適合精加工;雕刻機(jī)最小。

  速度:由于精雕機(jī)和雕刻機(jī)都比較輕巧,它們的移動(dòng)速度和進(jìn)給速度比加工中心要快,特別是配備直線電機(jī)的高速機(jī)移動(dòng)速度最高達(dá)到120m/min

  精度:三者的精度差不多。

  從加工尺寸上講:工作臺(tái)面積可以比較好的反應(yīng)這個(gè)。國(guó)內(nèi)加工中心(電腦鑼)最小的工作臺(tái)面積(單位mm,下同)在830*500(850機(jī));精雕機(jī)的最大的工作臺(tái)面積在700*620(750機(jī)),最小的是450*450(400機(jī));雕刻機(jī)一般不會(huì)超過(guò)450*450,常見(jiàn)的是45*270(250機(jī))。

  從應(yīng)用對(duì)象上講:

  加工中心用于完成較大銑削量的工件的加工設(shè)備,大型的模具,硬度比較的材料,也適合普通模具的開(kāi)粗;精雕機(jī)用于完成較小銑削量,小型模具的精加工,適合銅工、石墨等的加工;低端的雕刻機(jī)則偏向于木材、雙色板、亞克力板等硬度不高的板材加工,高端的適合晶片、金屬外殼等拋光打磨。

  一般認(rèn)為:加工中心、精雕機(jī)既可以做產(chǎn)品,也可以做模具,雕刻機(jī)只可以做產(chǎn)品。

拆裝實(shí)習(xí)報(bào)告 篇4

  一、實(shí)習(xí)目的:

  ⒈掌握汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī),車(chē)輪和汽車(chē)變速箱的結(jié)構(gòu)和工作原理的理論知識(shí),為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)奠定必要的基礎(chǔ)。

 、舱莆掌(chē)總成、各零部件及其相互間的連接關(guān)系、拆裝方法和步驟及注意事項(xiàng);

  ⒊學(xué)習(xí)正確使用拆裝設(shè)備、工具的方法;

 、戳私獍踩僮鞒WR(shí),熟悉零部件拆裝后的正確放置,以及正確裝配汽車(chē)部件的方法,并且培養(yǎng)良好的工作和生產(chǎn)習(xí)慣。

  ⒌鍛煉和培養(yǎng)學(xué)生的動(dòng)手能力。

  實(shí)習(xí)要求:

  1.學(xué)會(huì)汽車(chē)常用拆裝工具和儀器設(shè)備的正確使用

  2.學(xué)會(huì)汽車(chē)的總體拆裝、調(diào)整和各系統(tǒng)主要零部件的正確拆裝

  3掌握汽車(chē)的基本構(gòu)造與基本工作原理

  4理解汽車(chē)各組成系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與工作原理

  實(shí)習(xí)內(nèi)容:

  1汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)的拆裝

  2汽車(chē)輪子的拆裝

  3汽車(chē)變速箱的拆裝

  二、實(shí)習(xí)工具與設(shè)備:

  一、解放牌載重貨車(chē)底盤(pán)

  二、本田手動(dòng)5檔變速箱

  三、發(fā)動(dòng)機(jī)

  四、工具箱

  五、其他零部件

  六、豐田a44dl液力變速器

  七、東風(fēng)牌貨車(chē)

  八、其他所需工具若干

  三實(shí)習(xí)過(guò)程:

 。1)、汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)的拆裝

  我們?cè)诶蠋煹陌才畔,我們一組首先進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)的拆裝,我們小組拆的是一個(gè)四缸日產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)。按照老師的講解,我們進(jìn)行的拆裝順序如下:

  一、拆下發(fā)動(dòng)機(jī)外圍部件,包括分電器、發(fā)電機(jī)及皮帶、水泵、汽油泵、機(jī)油過(guò)濾器總成、支腳和離合器總成

  二、按順序松開(kāi)氣門(mén)室螺栓,卸下氣門(mén)室蓋,取下墊片;

  三、拆下正時(shí)鏈上下罩,松開(kāi)緊鏈器,拆下正時(shí)鏈;

  四、拆下?lián)u臂軸架;

  五、拆下汽缸蓋

  六、拆下活塞連桿,注意先把活塞搖到下支點(diǎn)

  至此,發(fā)動(dòng)機(jī)拆卸完畢,發(fā)動(dòng)機(jī)的組成為曲柄連桿機(jī)構(gòu)、配氣機(jī)構(gòu)、燃料供給系、潤(rùn)滑系、冷卻系、點(diǎn)火系、啟動(dòng)系共兩大機(jī)構(gòu),五大系統(tǒng)。

  在老師及講解完發(fā)動(dòng)機(jī)的組成和裝配方法和注意事項(xiàng)后,我們開(kāi)始組裝發(fā)動(dòng)機(jī)。發(fā)動(dòng)機(jī)裝配不是僅僅把之前拆的順序倒過(guò)來(lái)的一個(gè)過(guò)程,在裝配時(shí)還要注意很多細(xì)節(jié)性的東西,比如傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的鏈條、飛輪在裝配時(shí)都有定位或方向的標(biāo)記,只有真正準(zhǔn)確的安裝好每個(gè)零件發(fā)動(dòng)機(jī)才能正常工作。此外,組裝時(shí)還需注意添加潤(rùn)滑劑以減少發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)相互之間的摩擦和損耗。

  組裝后的工作是調(diào)試。這里我們調(diào)試對(duì)象為氣門(mén)間隙。在老師的講解和演示下,我們知道氣門(mén)動(dòng)作順序?yàn)橐、三、四?。調(diào)試原則為:上調(diào)下不可調(diào),左近右排。

  具體過(guò)程為:

  1.把軸連桿搖到0刻度位置,此時(shí)活塞1位于下支點(diǎn)

  2.這是調(diào)好1號(hào)進(jìn)排氣門(mén),2號(hào)進(jìn)氣門(mén)、3號(hào)排氣門(mén),排氣門(mén)間隙為0.3mm,進(jìn)氣門(mén)為0.25mm

  3.完成后將曲軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)一周,調(diào)試剩余氣門(mén)間隙。

  做完這些工作之后,發(fā)動(dòng)機(jī)的拆裝就完成了。在這過(guò)程中,老師的悉心指導(dǎo)和講解使我們學(xué)會(huì)了發(fā)動(dòng)機(jī)的拆裝,發(fā)動(dòng)機(jī)的內(nèi)部構(gòu)成和工作原理,并且學(xué)會(huì)了一些專用工具的使用方法。

 。2)、汽車(chē)底盤(pán)拆裝

  在拆裝完發(fā)動(dòng)機(jī)后,我們的第二個(gè)任務(wù)是拆裝汽車(chē)底盤(pán)。實(shí)習(xí)對(duì)象為解放牌載重貨車(chē),由于重型車(chē)輛的部件比較笨重,在拆裝我們需要團(tuán)隊(duì)的配合和對(duì)知識(shí)(如杠桿原理)的靈活運(yùn)用,拆裝步驟為:(后輪)

  一、先松開(kāi)外輪的螺母,旋松時(shí)注意對(duì)角順序,防止應(yīng)力集中,如力不夠可以增加力臂,旋松后,幾個(gè)隊(duì)友扶穩(wěn),取下螺母。這時(shí)可以發(fā)現(xiàn)這8個(gè)螺母有一邊是圓的,這樣設(shè)計(jì)的好處是可以增加緊固力和自動(dòng)對(duì)中。

  二、取下第一個(gè)輪胎

  三、按照步驟1拆下螺栓后取下第二個(gè)輪胎.

  四、用專用工具打開(kāi)主軸蓋

  五、取下墊片,橡膠圈,定位環(huán)。

  六、取下后輪主軸

  七、前輪的拆裝和后輪大體相近

  拆完后,老師為我們講解了汽車(chē)制動(dòng)系統(tǒng)的工作過(guò)程、氣動(dòng)剎車(chē)的`特點(diǎn),和與油壓剎車(chē)比的優(yōu)缺點(diǎn)及應(yīng)用范圍,豐富了我們的知識(shí)開(kāi)闊了我們的眼界。之后的步驟為剎車(chē)調(diào)試,調(diào)試結(jié)束后按照先拆后裝的原則開(kāi)始裝配,安裝時(shí)注意橡膠圈與墊片的放置順序安裝外輪螺母時(shí)注意緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)輪子,這樣就可以比較輕松的把

  8個(gè)螺母自動(dòng)對(duì)中,旋緊。

 。3)、變速器的拆裝

  最后一個(gè)任務(wù)是變速箱的拆裝。變速器分為手動(dòng)和自動(dòng)變速器。這里我們的實(shí)習(xí)對(duì)象為美式道奇汽車(chē)的手動(dòng)變速器。拆裝順序?yàn)椋?/p>

  一、把緊固螺栓拆下,再把換擋鉸鏈總成和連動(dòng)桿一起拆下。

  二、卸下固定螺栓,拆下?lián)Q擋后連桿和變速總成

  三、拆下?lián)Q擋橫軸左右固定螺栓,換擋橫軸和選擋軸

  四、拆下一、二、5檔和倒檔換擋軸及撥叉總成。

  五、拆下三、4檔換擋軸及撥叉總成

  利用齒輪傳動(dòng)原理,通過(guò)改變各種不同的齒輪組合獲得不同的傳動(dòng)比是變速器的變速原理。我們組通過(guò)測(cè)定得出道奇變速器分為5個(gè)前進(jìn)擋和一個(gè)倒檔,傳動(dòng)比為1檔(4.5:1)、2檔(4:1);3檔(2.5:1);4檔(1:(1);5檔(0.8:1)和一個(gè)后退檔(4.5:1)。

  之后我們學(xué)習(xí)了自動(dòng)變速器的組成和工作原理,老師告訴我們它的核心為液力變矩器和油壓閥。自動(dòng)變速器應(yīng)用廣泛,與手動(dòng)相比它具有以下優(yōu)點(diǎn):方便操作、換檔精確快速、幫助換檔不熟練的人換檔想高手一樣熟練、幫助不知道省油方法的人節(jié)省燃。

  老師最后向我們介紹了本田飛度無(wú)極變速器的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程,它的原理是通過(guò)油壓改變從動(dòng)車(chē)輪半徑的大小從而達(dá)到改動(dòng)傳動(dòng)比、變速的目的。無(wú)級(jí)變速器重量輕,體積小,具有較高的效率,油耗低,但它也有自己的不足——傳動(dòng)帶容易損壞,難以承受較大載荷。

  實(shí)習(xí)感受:

  (1)、通過(guò)這次拆裝實(shí)習(xí),讓我深刻的體會(huì)到做任何事情都必須認(rèn)真對(duì)待,都必須付出汗水和努力,當(dāng)然這次實(shí)習(xí)也達(dá)到了基本目的,讓我對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)及變速器等汽車(chē)大型組件有了一個(gè)很深的實(shí)踐中的深入感性性的認(rèn)識(shí)。

 。2)在這次拆裝實(shí)習(xí)中,不僅促使我們把理論和實(shí)踐緊密的結(jié)合起來(lái),還加深了對(duì)汽車(chē)組成、結(jié)構(gòu)、部件的工作原理的了解,也初步掌握了拆裝的基本要求和一般的工藝線路,同時(shí)也加深了我們對(duì)專業(yè)工具的使用和了解,提高了我們的動(dòng)手能力

 。3)增進(jìn)了我們團(tuán)隊(duì)中的合作意識(shí)。就像一部汽車(chē),只有每個(gè)部件緊密配合,協(xié)作,才能跑起來(lái)一樣,只有每個(gè)隊(duì)員都積極投入到實(shí)踐活動(dòng),集體才能發(fā)揮的效率。

  (4)拆裝工作不是一個(gè)人可以單獨(dú)完成的事,也是一個(gè)人無(wú)法完成的,通過(guò)與他人的合作可以取長(zhǎng)補(bǔ)短使自己學(xué)的更多的知識(shí),并且使工作變的事半功倍。團(tuán)隊(duì)精神,互幫互助,這是保證自己成功的最重要的因素之一。

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