去藥廠實(shí)習(xí)報(bào)告三篇
隨著個(gè)人的文明素養(yǎng)不斷提升，大家逐漸認(rèn)識(shí)到報(bào)告的重要性，報(bào)告具有雙向溝通性的特點(diǎn)。一聽到寫報(bào)告馬上頭昏腦漲？以下是小編整理的去藥廠實(shí)習(xí)報(bào)告3篇，希望能夠幫助到大家。
去藥廠實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1
一、 實(shí)習(xí)目的
通過在工廠車間的參觀學(xué)習(xí)，聽取相關(guān)的管理和工程技術(shù)人員的講解介紹，使學(xué)生對(duì)制藥企業(yè)有一個(gè)基本印象：了解制藥廠的必備生產(chǎn)環(huán)境，與其他工業(yè)企業(yè)的聯(lián)系；了解制藥生產(chǎn)的概況，獲得制藥工程、制藥工藝的實(shí)際感性知識(shí)；將所學(xué)物理、化學(xué)、機(jī)械基礎(chǔ)等知識(shí)與實(shí)際聯(lián)系，印證、鞏固和加深所學(xué)的基本知識(shí)；增強(qiáng)對(duì)基礎(chǔ)課程的深入理解，加深對(duì)制藥事業(yè)的認(rèn)識(shí)理解，學(xué)會(huì)運(yùn)用所學(xué)知識(shí)觀察認(rèn)識(shí)制藥生產(chǎn)過程的實(shí)際問題，培養(yǎng)探索和積極進(jìn)取的創(chuàng)新精神；學(xué)習(xí)企業(yè)的管理人員和工人們的優(yōu)秀品質(zhì)和團(tuán)隊(duì)精神，樹立勞動(dòng)觀點(diǎn)，集體觀點(diǎn)和創(chuàng)業(yè)精神，提高學(xué)生的基本素質(zhì)和勤奮好學(xué)的品格。
1、通過認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)了解制藥企業(yè)的建設(shè)環(huán)境，生產(chǎn)過程的基本特點(diǎn)（原材料，物料處理加工特點(diǎn)，物流狀況）。
2、了解化學(xué)藥品制備生產(chǎn)過程的物理，化學(xué)，供能，物料輸送的特點(diǎn)，由原料生產(chǎn)為化學(xué)品的基本步驟。
3、了解制藥企業(yè)所使用的機(jī)器、設(shè)備的特點(diǎn)，控制儀表，計(jì)算機(jī)應(yīng)用的場(chǎng)合。
4、了解實(shí)習(xí)工廠的產(chǎn)品特點(diǎn)，技術(shù)狀況，管理措施。
5、學(xué)習(xí)工廠（企業(yè)）管理人員、工程技術(shù)人員和工人對(duì)生產(chǎn)的高度責(zé)任感，工作盡職盡責(zé)，勇于進(jìn)取改革，不斷創(chuàng)新的奉獻(xiàn)精神和協(xié)作精神。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容
（一）江西中德食品工程中心
公司簡(jiǎn)介：
江西中德食品工程中心（FEC）是中德兩國(guó)政府間的合作項(xiàng)目，旨在創(chuàng)建一個(gè)具有世界先進(jìn)水平的科研開發(fā)、咨詢及培訓(xùn)的食品中試基地和教學(xué)實(shí)踐基地。中德雙方組成的江西OAI中德聯(lián)合研究院董事會(huì)及其委任的領(lǐng)導(dǎo)小組為
為其最高領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。中科院院士、南昌大學(xué)校長(zhǎng)潘際鑾教授為領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)。FEC既是中德聯(lián)合研究院的二期工程，也是南昌大學(xué)211工程的重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目之一。經(jīng)過幾年的籌備，江西中德食品工程中心（FEC）已于20xx年6月20日正式投入運(yùn)行。
技術(shù)裝備：
FEC具有全國(guó)一流的技術(shù)裝備。如：分子蒸餾裝置、連續(xù)噴霧干燥造粒裝置、冷凍干燥設(shè)備、具有反滲透離子交換及超濾的高純水裝置、制備型高壓液相色譜儀、旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)及降膜蒸發(fā)裝置、3Mpa氫化反應(yīng)釜及15Mpa高壓反應(yīng)釜、不銹鋼及搪瓷反應(yīng)釜、不銹鋼精餾塔等（見主要設(shè)備一覽表）。另外，食品添加劑（含精細(xì)化工）中試車間建成了冷卻水、冷凍鹽水、蒸汽、導(dǎo)熱油，真空等系統(tǒng)。FEC還將在后期增添二氧化碳超臨界萃取裝置、全自動(dòng)發(fā)酵罐等先進(jìn)設(shè)備。
FEC技術(shù)力量雄厚，與南昌大學(xué)生命科學(xué)與食品工程學(xué)院及江西中德聯(lián)合研究院共同擁有食品科學(xué)博士點(diǎn)和碩士點(diǎn)。有教授5名，副教授10余名，其中有多名從美國(guó)、德國(guó)學(xué)成歸國(guó)的專家學(xué)者。
主要了解了該中心的 中試車間，輔助車間，分離車間。
主要運(yùn)用于各類化工實(shí)驗(yàn)，而非實(shí)際大生產(chǎn)。
（二）江西杏林白馬藥業(yè)有限公司
公司簡(jiǎn)介：
江西杏林白馬藥業(yè)有限公司是一家集科研、生產(chǎn)、銷售全方位為一體的中型民營(yíng)企業(yè)，前身為南昌白馬廟制藥廠，擁有40多年制藥歷史。現(xiàn)生產(chǎn)廠區(qū)總占地面積約120畝，凈化區(qū)生產(chǎn)面積達(dá)6000平方米，形成花園式廠房，環(huán)境優(yōu)美、交通便利�，F(xiàn)有生產(chǎn)、技術(shù)、銷售、管理等員工500余人，50%以上具有大專以上學(xué)歷，其中執(zhí)業(yè)藥師10人。
主要藥品介紹：
經(jīng)過五年的改制發(fā)展歷程，公司逐漸走向成熟與壯大。公司現(xiàn)已擁有九條最為先進(jìn)的口服制劑、外用制劑生產(chǎn)線，五個(gè)GMP生產(chǎn)車間。擁有片劑、散劑、膠囊劑等16個(gè)劑型，70多個(gè)品種共100多個(gè)規(guī)格的中西成藥。并成功開發(fā)出了具有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的兒感退熱寧顆粒、宮炎康膠囊等中藥獨(dú)家品種和野蘇膠囊、野蘇顆粒、婦炎康復(fù)膠囊等國(guó)家中藥保護(hù)品種。
訪問車間操作簡(jiǎn)介：
1、 前處理車間：1）將中草藥于洗藥間，悶潤(rùn)間清洗干凈。
2）清洗干凈的草藥放于切藥間剪切草藥。
3）將草藥放于干燥間干燥。
4）將有需要的草藥于粉碎間，炒藥間處理。
5）處理好的藥品于稱量室進(jìn)行稱量。
6）容器于容器清洗間清洗干凈。
7）草藥于儲(chǔ)存室儲(chǔ)存。
2、提取車間： 1）處理好的中草藥置于提取罐中，加水或其他液體煎煮
2）通過濃縮，雙向濃縮，減壓濃縮等進(jìn)行濃縮分離。
3）將制好的草藥于成品車間進(jìn)行下一步處理。
3、婦炎康復(fù)膠囊生產(chǎn)車間：
1）大致了解了該公司的制水站，其設(shè)備有淡水箱，純水箱，
FSJ41X—0。5XB—2型反滲透裝置，機(jī)械過濾器，活性炭過濾器等設(shè)備。
2）另外觀看了該公司的產(chǎn)品包裝車間。
4、污水處理車間：了解了污泥脫水操作，廢水經(jīng)初次沉淀池后與二次沉淀底部回流的活性污泥同時(shí)進(jìn)入曝氣池，通過曝氣，活性污泥呈懸浮狀態(tài)，并與廢水充分接觸。廢水中的懸浮固體和膠狀物質(zhì)被活性污泥吸附，而廢水中的可溶性有機(jī)物被活性污泥中的`微生物用作自身繁殖的營(yíng)養(yǎng)，代謝轉(zhuǎn)化為物質(zhì)細(xì)胞，并氧化成為最終產(chǎn)物（主要是CO2）。非溶解性有機(jī)物需先轉(zhuǎn)化成溶解性有機(jī)物，而后才能被代謝和利用。廢水由此得到凈化。凈化后廢水與活性污泥在二次沉淀池內(nèi)進(jìn)行分離，上層出水排放，分離濃縮后的污泥一部分返回曝氣池，以保證曝氣池內(nèi)保持一定濃度的活性污泥，其余為剩余污泥，由系統(tǒng)排出。
5、參觀了該公司的質(zhì)量中心，主要了解了化驗(yàn)室，液相室，氣相室，原子吸收室，高溫室，儀器室。
（三）江中藥業(yè)
公司簡(jiǎn)介：
江中集團(tuán)是中國(guó)OTC行業(yè)的領(lǐng)先企業(yè)，一直致力于百姓用藥的品質(zhì)與素質(zhì)的提高，從而推進(jìn)我國(guó)百姓健康水平的提升。今天，江中集團(tuán)已經(jīng)從原來的校辦小廠發(fā)展成以兩家上市公司為運(yùn)營(yíng)主體的，集醫(yī)藥制造、保健食品、房地產(chǎn)于一體的現(xiàn)代化綜合型企業(yè)。
企業(yè)規(guī)模：
集團(tuán)以兩家著名的上市公司（江中藥業(yè)和中江地產(chǎn)）為平臺(tái)，運(yùn)作江中醫(yī)貿(mào)、時(shí)商公司、江中小舟、恒生食業(yè)等數(shù)家子公司。江中藥業(yè)系江西省國(guó)資委出資監(jiān)管企業(yè)江中制藥集團(tuán)控股的國(guó)有上市公司。經(jīng)過多年的發(fā)展，公司現(xiàn)已成為集中成藥、保健食品、功能食品研制、生產(chǎn)及銷售于一體的大型制藥企業(yè)。公司生產(chǎn)基地江中藥谷占地2800余畝，其中建設(shè)用地僅占10%，其余90%為山林和湖泊，生態(tài)環(huán)境世界一流，車間配有從歐美發(fā)達(dá)國(guó)家引進(jìn)的世界先進(jìn)的生產(chǎn)線，擁有全國(guó)知名的江中牌健胃消食片、江中牌復(fù)方草珊瑚含片、江中亮嗓、初元牌氨基酸口服液等主導(dǎo)產(chǎn)品。江中牌健胃消食片已成為中國(guó)OTC第一品牌，銷售額超10億，江中牌草珊瑚含片市場(chǎng)占有率位列第二，初元復(fù)合氨基酸營(yíng)養(yǎng)液自20xx年5月全國(guó)上市以來，產(chǎn)品知名度迅速提升，目前銷量已過億，成為探病禮品銷售冠軍。
企業(yè)生產(chǎn)：
江中藥業(yè)的主要產(chǎn)品包括江中健胃消食片、參靈草、銳潔衛(wèi)生濕巾、古優(yōu)牌氨基葡萄糖鈣片、初元復(fù)合肽特殊膳食營(yíng)養(yǎng)液、亮嗓、復(fù)方草珊瑚含片、江中消食片等。江中藥業(yè)一直將其發(fā)展戰(zhàn)略定位于中藥保健品領(lǐng)域，開發(fā)中藥保健功能。其中報(bào)顯示，保健食品業(yè)務(wù)上半年實(shí)現(xiàn)收入14578萬元，同比增長(zhǎng)49。44%。江中近期募集的5。5億也將投向OTC制劑生產(chǎn)線改造和液體制劑生產(chǎn)線項(xiàng)目，據(jù)悉，目前已獲國(guó)資委批準(zhǔn)。屆時(shí)可新增80億固體片劑和新增初元8，400萬瓶和參靈草2，100萬瓶生產(chǎn)能力。參靈草 參靈草的配方能達(dá)到溫涼互濟(jì)、五臟并調(diào)、精氣神全補(bǔ)的效果，寒、熱體質(zhì)的人都可以長(zhǎng)期服用�？紤]到西洋參、芝、冬蟲夏草三味都是滋補(bǔ)藥材，所以配方中特別添加了玫瑰花，根據(jù)中醫(yī)理論，能起到協(xié)調(diào)、推動(dòng)和平衡的作用，使參靈草的配方補(bǔ)而不膩、補(bǔ)而不滯、平補(bǔ)微調(diào)。
企業(yè)文化：
自20xx年，集團(tuán)導(dǎo)入規(guī)則文化以來，企業(yè)逐步實(shí)現(xiàn)了業(yè)務(wù)流程化、管理制度化和職責(zé)明晰化的管控體系。集團(tuán)上下全力推進(jìn)規(guī)則文化建設(shè)，事事有規(guī)則，人人講規(guī)則，使集團(tuán)管理更加順暢，員工更加職業(yè)化，努力工作、專業(yè)工作、快樂工作正成為每一位江中員工的工作準(zhǔn)則和思維習(xí)慣。。塑造規(guī)則文化，成就卓越組織，已成為集團(tuán)核心的企業(yè)文化。
訪問地江中藥谷：
江中藥谷是集團(tuán)OTC類藥品生產(chǎn)基地，占地180余公頃，山清水秀，江中藥谷得天獨(dú)厚的自然環(huán)境，是國(guó)內(nèi)迄今為止廠區(qū)自然空氣潔凈度最高的企業(yè)之一達(dá)30萬級(jí)。制藥車間的生產(chǎn)車間是U字型，參觀了備料車間、壓片車間、全自動(dòng)鋁塑包裝、高架倉庫及參靈草生產(chǎn)車間。所有的設(shè)備都是意大利、德國(guó)進(jìn)口的全自動(dòng)機(jī)器，江中藥谷的硬件、軟件、環(huán)境都達(dá)到了國(guó)內(nèi)一流水平。硬件方面，設(shè)備全部從國(guó)外進(jìn)口，擁有片劑生產(chǎn)和鋁塑包裝等世界一流生產(chǎn)設(shè)備；軟件方面，江中藥谷的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理是全國(guó)制藥行業(yè)的典范；環(huán)境方面，2800畝的廠區(qū)既整潔空闊，同時(shí)又幽曲深長(zhǎng)，仿佛來到一個(gè)別具韻味的旅游新景區(qū)。
江中藥谷的車間三廢處理及安全衛(wèi)生措施都十分的先進(jìn)。
三、 實(shí)習(xí)總結(jié)
通過這次認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，我獲益匪淺，不僅學(xué)到了很多專業(yè)知識(shí)，還學(xué)到了許多優(yōu)秀的工作態(tài)度與為人處世的方法。
由于這次實(shí)習(xí)是在我們專業(yè)課知識(shí)了解不多的情況下開展的，所以本次實(shí)習(xí)對(duì)我來說有很大難度。然而這剛好也讓我知道專業(yè)知識(shí)的重要性，讓我會(huì)更加努力地學(xué)好專業(yè)知識(shí)，進(jìn)而為將來進(jìn)入藥事行業(yè)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
課本學(xué)的是理論基礎(chǔ)，與實(shí)際生產(chǎn)差別還是很大的，因此，最主要的是如何將課本知識(shí)與實(shí)際生產(chǎn)聯(lián)系起來，科學(xué)有效的解決生產(chǎn)問題。這次的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，我粗略的學(xué)習(xí)了前處理車間，提取車間，生產(chǎn)車間，污水處理車間，倉庫管理，片劑車間，動(dòng)力車間等車間的操作流程。由于藥品與人的生命息息相關(guān)，所以藥品生產(chǎn)車間對(duì)環(huán)境的要求非常高，而我們也是無法進(jìn)入這些車間仔細(xì)觀看生產(chǎn)的流程，幸運(yùn)的是參觀江中藥谷時(shí)，觀看到了無菌的生產(chǎn)車間，雖然只是外頭觀摩，可是已經(jīng)很不錯(cuò)了。江中藥業(yè)不愧是全國(guó)知名企業(yè)，該公司的各項(xiàng)設(shè)備，硬件，軟件，環(huán)境都是全國(guó)一流水平的。江中藥谷是目前國(guó)內(nèi)生態(tài)環(huán)境最好、制劑水平最高的制藥基地之一，占地近 3000畝的生產(chǎn)基地、廠房等生產(chǎn)設(shè)施僅有不到 300畝，其余都是自然環(huán)境掩映下的丘陵綠景、湖光山色。這里的每一條生產(chǎn)線都是按照國(guó)家制藥最高等級(jí)建設(shè)，所有生產(chǎn)線均是從德國(guó)和意大利引進(jìn)的世界最先進(jìn)的制藥設(shè)備。從這些似乎可以看到鐘虹光領(lǐng)導(dǎo)下的江中集團(tuán)對(duì)制藥業(yè)務(wù)精益求精、近乎苛刻的品質(zhì)理念和讓中藥走向世界的決心。每年數(shù)以億計(jì)的江中草珊瑚含片、健胃消食片等知名產(chǎn)品在這里走向全國(guó)億萬家庭。而有幸參觀了江中藥谷，這讓我非常的自豪！
這次的參觀實(shí)習(xí)雖然不給我們的動(dòng)手，但是仍比整日坐在教室內(nèi)紙上談兵要強(qiáng)許多，當(dāng)看到真實(shí)的機(jī)械設(shè)備時(shí)，我對(duì)這些裝置的參數(shù)，性能，運(yùn)行原理等的實(shí)際問題的興趣極大的提高，不時(shí)地向老師提問，我覺得在這種環(huán)境下學(xué)習(xí)對(duì)我來說效果是最棒的，同時(shí)印象也是最深的，可以說我?guī)缀醪挥檬潞笤購?fù)習(xí)，都可以當(dāng)場(chǎng)記住主要內(nèi)容，而且會(huì)保持多年，這為將來從事藥業(yè)方面事業(yè)會(huì)有很大幫助。
一周的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)我的 收貨主要有以下幾點(diǎn)：
1、通過認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)了解制藥企業(yè)的建設(shè)環(huán)境，生產(chǎn)過程的基本特點(diǎn)（原材料，物料處理加工特點(diǎn)，物流狀況）。
2、了解化學(xué)藥品制備生產(chǎn)過程的物理，化學(xué)，供能，物料輸送的特點(diǎn)，由原料生產(chǎn)為化學(xué)品的基本步驟。
3、了解制藥企業(yè)所使用的機(jī)器、設(shè)備的特點(diǎn)，控制儀表，計(jì)算機(jī)應(yīng)用的場(chǎng)合。
4、了解實(shí)習(xí)工廠的產(chǎn)品特點(diǎn)，技術(shù)狀況，管理措施。
5、學(xué)習(xí)工廠（企業(yè)）管理人員、工程技術(shù)人員和工人對(duì)生產(chǎn)的高度責(zé)任感，工作盡職盡責(zé)，勇于進(jìn)取改革，不斷創(chuàng)新的奉獻(xiàn)精神和協(xié)作精神。
然而我也認(rèn)識(shí)到了自己的很多不足：
1、 所學(xué)知識(shí)掌握運(yùn)用不夠，因此需要我努力好好學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)。
2、 對(duì)于工作要求的各種態(tài)度不熟悉清楚，這也需要我在今后的學(xué)習(xí)中努力培養(yǎng)自己的職業(yè)素養(yǎng)。
總體來說，這次實(shí)習(xí)不僅僅是鍛煉了我在機(jī)械設(shè)備方面的一些技能，同時(shí)，經(jīng)過這次實(shí)習(xí)，我還從中學(xué)到了很多課本上所沒有提及的知識(shí)，還有就是在就業(yè)心態(tài)上我也有很大的改變速成長(zhǎng)。此次認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)將成為我人生中一筆重要的資本。
去藥廠實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2
一、實(shí)習(xí)目的
1.1 實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介
xxx保稅區(qū)xxx合成制藥有限公司是xxx醫(yī)藥集團(tuán)股份有限公司下屬子公司，成立于1994年，固定資產(chǎn)投資1億多元，占地面積五萬三千平方米，是依據(jù)GMP(已通過認(rèn)證)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)的頭孢菌素和半合成抗生素原料藥生產(chǎn)企業(yè)。地址位于xxx工業(yè)區(qū)內(nèi)，1996年被市政府授予花園式企業(yè)稱號(hào)�！晷值芄緓xx保稅區(qū)麗達(dá)醫(yī)藥有限公司成立并由xxx合成制藥有限公司治理、固定資產(chǎn)投資1億多元，占地面積4.3萬多平方米，一期工程枸櫞酸鉍鉀生產(chǎn)車間現(xiàn)已落成，500MT頭孢新車間，中試車間、中心化驗(yàn)室等相繼落成，xxx合成及麗達(dá)將成為合成原料藥生產(chǎn)及中試基地。
公司現(xiàn)有員工近300人，主要產(chǎn)品為年產(chǎn)700噸的 6-apa， 600噸氨芐西林、阿莫西林，160噸頭孢曲松鈉，30噸頭孢他啶及頭孢呋辛鈉，其工藝和經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均已達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平，產(chǎn)品質(zhì)量均符合國(guó)際最新藥典標(biāo)準(zhǔn)。年產(chǎn)值和銷售額均已近4億元，現(xiàn)已成為國(guó)內(nèi)最具規(guī)模的青霉素三水酸原料藥和頭孢類無菌原料藥生產(chǎn)基地之一。同時(shí)為了適應(yīng)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，對(duì)原有品種擴(kuò)展的同時(shí)開發(fā)頭孢類原料藥頭孢匹胺、頭孢尼西、頭孢米諾等，心血管類藥辛伐汀，消化系統(tǒng)藥枸櫞酸鉍鉀。
本公司以市場(chǎng)為依托，以高新技術(shù)為動(dòng)力，以現(xiàn)代治理為手段，以創(chuàng)名牌、上規(guī)模為目標(biāo)，以“超越自我，挑戰(zhàn)極限”的企業(yè)理念，迎接新經(jīng)濟(jì)時(shí)代的到來。
1.2 實(shí)習(xí)目的及意義
(1)了解藥廠廠區(qū)布局，車間布局，熟悉相關(guān)原則;
(2)熟悉藥品生產(chǎn)工藝流程(從原料到成品)，學(xué)習(xí)各車間物料流程，加強(qiáng)GMP知識(shí)和安全知識(shí)的學(xué)習(xí)，把理論與實(shí)踐相結(jié)合;
(3)了解各部門日常工作，親自體驗(yàn)，并自我總結(jié);
(4)提高溝通及人際關(guān)系處理能力;
(5)體驗(yàn)上班族生活。豐富專業(yè)知識(shí)，積累工作經(jīng)驗(yàn)，為以后走上工作崗位打基礎(chǔ);
(6)找到自身不足之處，早日彌補(bǔ)，增強(qiáng)自己適應(yīng)社會(huì)能力。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容
1 公司生產(chǎn)部門介紹
合成部分：合成一車間，合成二車間，合成三車間，500MT車間，負(fù)責(zé)頭孢粗品的合成，離心干燥。
精制部分：精制一車間，精制二車間，精制三車間，精制四車間，負(fù)責(zé)對(duì)頭孢類粗品進(jìn)行精制加工無菌處理，得無菌粉，再送進(jìn)包裝車間包裝就得到成品。
(1)合成部生產(chǎn)一車間
合成生產(chǎn)一車間是xxx合成有限公司四個(gè)合成車間中重要車間之一，該車間共有正式員工30人，車間主任1人，工站長(zhǎng)1人，技術(shù)員2人，分四個(gè)班，車間的主要生產(chǎn)產(chǎn)品為頭孢曲松鈉粗品，年產(chǎn)量300MT，車間員工操作崗位分為：反應(yīng)崗位和離心干燥崗位。2 崗位實(shí)習(xí)內(nèi)容
(1) 離心干燥崗位職責(zé)和工作制度;了解離心干燥崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，熟悉產(chǎn)品和半成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);把握該崗位主要設(shè)備的性能和使用注重事項(xiàng)
(2) 熟悉車間布局和管線流向
(3) 根據(jù)“上部料式離心機(jī)標(biāo)準(zhǔn)離心操作規(guī)程”，對(duì)頭孢曲松鈉粗品及中間體7-ACT進(jìn)行放料，離心，洗滌操作，把握離心機(jī)速度的控制和放料閥門的切換
(4) 把握設(shè)備的清潔保養(yǎng)技能(離心機(jī)雙錐，粉碎機(jī)，出料車，濾包等清潔保養(yǎng))
(5) 使用搖擺式顆粒機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的粉碎操作
(一)離心機(jī)
工作原理：
離心機(jī)是立式刮刀卸料自動(dòng)過濾離心機(jī)，待分離的物料經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在離心機(jī)力場(chǎng)的作用下，物料通過濾布(濾網(wǎng))實(shí)現(xiàn)過濾，液相經(jīng)液管排出，固相則截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅達(dá)到機(jī)器規(guī)定的裝料量，停止裝料，對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌，同時(shí)將洗滌液濾出，達(dá)到分離要求后，離心機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，刮刀裝置動(dòng)作，將濾餅刮下，完成一次工作循環(huán)。
(二)搖擺式顆粒機(jī)
工作原理：
電動(dòng)機(jī)直接針齒減速機(jī)，通過偏心凸輪帶動(dòng)齒條，驅(qū)動(dòng)制粉軸往復(fù)旋轉(zhuǎn)，使固體物料進(jìn)入刮粉軸內(nèi)倉，再由齒輪頂角將物料推出篩網(wǎng)成粒，粉型固體物。
(三)回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)(雙錐)
工作原理：
干燥設(shè)備通過對(duì)設(shè)備夾套的加熱加溫，內(nèi)膽不停地翻滾攪和，同時(shí)對(duì)設(shè)備內(nèi)膽進(jìn)行真空抽濕，達(dá)到對(duì)物料的進(jìn)一步干燥與混合的目的，本廠生產(chǎn)的干燥機(jī)廣泛應(yīng)用在化工，醫(yī)藥，染料，食品等行業(yè)。
產(chǎn)品生產(chǎn)流程：
7-氨基頭孢三嗪(7-ACT)反應(yīng)—→離心干燥—→7-氨基頭孢三嗪濕料粉碎—→真空干燥—→7-氨基頭孢三嗪干料粗品—→貼產(chǎn)品標(biāo)簽—→頭孢曲松鈉(CTR)反應(yīng)—→離心干燥—→濕料粉碎—→真空干燥—→頭孢曲松鈉(CTR)粗品—→貼產(chǎn)品標(biāo)簽—→包裝送進(jìn)冷庫
頭孢曲松鈉的制備工藝屬于化然后再加入鈉成鹽劑進(jìn)行反應(yīng)析出結(jié)晶而制得，其特特征在于溶媒是由烷的鹵代烴，乙酸乙脂或丙酮與醇類溶劑和水組成的混合溶媒，在7-ACT和AE-活性脂的攪拌反應(yīng)至澄清，再直接加入鈉成鹽劑進(jìn)行成鹽反應(yīng)，待反應(yīng)溶液變混濁時(shí)進(jìn)行養(yǎng)晶處理，然后用頭孢曲松鈉的不溶性有機(jī)溶劑將結(jié)晶析出，最后經(jīng)過常規(guī)的結(jié)晶洗滌、干燥后處理得頭孢曲松鈉成品。
7-氨基頭孢三嗪的合成工藝方法以7-氨基頭孢烷酸(7-ACA)為原料，經(jīng)3-位三嗪環(huán)取代，先制得7-氨基頭孢三嗪(7-ACT)。
頭孢曲松鈉的生產(chǎn)工藝合成的制備技術(shù)領(lǐng)域，由氮?dú)獗Ｗo(hù)，在溶媒中，由7-ACT和AE-活性脂在胺類中間反應(yīng)物的作用下進(jìn)行反應(yīng)。
三、實(shí)習(xí)結(jié)果
在為期幾個(gè)月的實(shí)習(xí)里，像一個(gè)真正的員工一樣擁有自己的工作卡，感覺自己已經(jīng)不是一個(gè)學(xué)生了，和上班族一樣上班，天天8：00(20：00)在xxx集團(tuán)集體宿舍門口等候公司專線車接送我們上下班，實(shí)習(xí)過程中我遵守公司的各項(xiàng)制度，做到了不睡崗，托崗，闖崗，不缺勤，沒發(fā)生過重大事故，虛心向有經(jīng)驗(yàn)的同事學(xué)習(xí)，認(rèn)真的完成領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的工作任務(wù)，并把在大學(xué)里所學(xué)的專業(yè)知識(shí)運(yùn)用到工作當(dāng)中，下班休息之余擴(kuò)充自己的`專業(yè)知識(shí)，使自己在工作中更有競(jìng)爭(zhēng)力，在實(shí)習(xí)過程中我順利的通過了司級(jí)，車間級(jí)，班級(jí)的層層考核，獲得了獨(dú)立上崗操作的資格。
四、實(shí)習(xí)體會(huì)
實(shí)習(xí)是對(duì)一個(gè)應(yīng)屆大學(xué)畢業(yè)生來說非常重要的經(jīng)歷，實(shí)習(xí)是我們離接觸社會(huì)的一個(gè)平臺(tái)，最真實(shí)地感受社會(huì)的一個(gè)窗口。這次在xxxxxx合成制藥有限公司為期的實(shí)習(xí)生活讓我學(xué)到了很多東西，對(duì)我而言有著十分重要的意義。我更深刻的了解社會(huì)，更便捷的融入社會(huì)，它不僅使我在理論上對(duì)制藥技術(shù)這個(gè)領(lǐng)域有了全新的熟悉，而且在實(shí)踐能力上也得到了提高，真正地做到了學(xué)以致用，讓我學(xué)到了許多書本上學(xué)不到的東西，有效的鍛煉了自己，長(zhǎng)了見識(shí)，開拓了視野，實(shí)習(xí)是我們把學(xué)校學(xué)到的理論知識(shí)應(yīng)用在實(shí)際中的一次嘗試，是我們邁向社會(huì)的第一步，通過這次實(shí)習(xí)，我發(fā)現(xiàn)了不少問題，自己的缺點(diǎn)、不足，早該摒棄的陋習(xí)，逐漸被自己所認(rèn)知，自己所學(xué)知識(shí)的膚淺，專業(yè)知識(shí)在實(shí)際運(yùn)用中的匱乏讓我明白我需要學(xué)習(xí)的太多，使我熟悉到必須讓自己了解才能在當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)激烈的社會(huì)中擁有一席之地。
去藥廠實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3
在這個(gè)假期中，我們一行六位大學(xué)生來到了江蘇省**藥業(yè)股份有限公司進(jìn)行了參觀學(xué)習(xí)，這個(gè)企業(yè)坐落于連云港市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，是一個(gè)新興的現(xiàn)代化綜合性制藥企業(yè)。公司自從1995年創(chuàng)立以來，通過實(shí)行程序化和目標(biāo)化治理的營(yíng)銷策略，建立了一個(gè)覆蓋面大、滲透力強(qiáng)的營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)。他們以科學(xué)的營(yíng)銷體系促進(jìn)銷售，達(dá)到了銷售業(yè)績(jī)連年翻番的好成績(jī)，并于XX年進(jìn)入全國(guó)醫(yī)藥企業(yè)五十強(qiáng)，且連續(xù)八年被評(píng)為aaa資信企業(yè)。在最近的福布斯XX中國(guó)潛力100榜上，**藥業(yè)位居排名第七位。這作為一家新興的藥業(yè)公司，實(shí)在是難能可貴！
作為仍在象牙塔內(nèi)學(xué)習(xí)的我們，非常有幸來到這個(gè)現(xiàn)代化、科技含量高而且人性化治理的制藥廠。在這里，我們參觀了廠內(nèi)的加工工藝；我們結(jié)識(shí)了廠里的與我們年紀(jì)相當(dāng)?shù)募夹g(shù)工人朋友；我們與企業(yè)的副總經(jīng)理伏女士進(jìn)行了深入的談話；我們還與常年往返中國(guó)和加拿大的負(fù)責(zé)新藥研發(fā)的資深科學(xué)家王博士進(jìn)行了交流。在這些天的交流學(xué)習(xí)中，我們學(xué)到了關(guān)于制藥方面的專業(yè)知識(shí)、開拓了視野，更重要的是，我們幾個(gè)學(xué)生在對(duì)待企業(yè)還有自身發(fā)展的認(rèn)知上，受到了相當(dāng)?shù)腵震撼。毫不夸張的說，這次實(shí)踐，顛覆了我們以往的一些觀點(diǎn)。而在這里，我主要想簡(jiǎn)單的談?wù)勱P(guān)于企業(yè)文化以及大學(xué)生應(yīng)該如何從學(xué)校走向社會(huì)這兩個(gè)問題。
江蘇**藥業(yè)股份有限公司是一家擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，朝氣蓬勃，富有創(chuàng)新意識(shí)的知識(shí)型、科技型的大型制藥企業(yè)。她以創(chuàng)新、科技、人才、治理的核心優(yōu)勢(shì)和嚴(yán)謹(jǐn)、科學(xué)、兢兢業(yè)業(yè)、一絲不茍的具體行為來服務(wù)社會(huì)、營(yíng)造健康。
眾所周知，要想把一個(gè)企業(yè)做大不是很困難，但是要把一個(gè)企業(yè)做長(zhǎng)久甚至長(zhǎng)盛不衰卻是很不輕易的。我曾經(jīng)在一些統(tǒng)計(jì)上看到過，長(zhǎng)壽企業(yè)與曇花一現(xiàn)的企業(yè)之間，最大區(qū)別在于企業(yè)文化中的核心價(jià)值觀和企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。而核心競(jìng)爭(zhēng)力就是企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中隨著市場(chǎng)、科技進(jìn)步、內(nèi)部及外部環(huán)境的變化而保持自己不可被替代的一種能力。這種能力之所以重要，因?yàn)樗鼛淼母?jìng)爭(zhēng)性是買不來、帶不走、學(xué)不到甚至不可替代、無法模擬的。
而成立于1995年的**制藥在短短的12年時(shí)間內(nèi)，從當(dāng)年的一個(gè)不具天時(shí)不具地利的小廠，發(fā)展到了現(xiàn)在占地面積五萬多平方米、每年凈盈利高于10億元佳績(jī)的全國(guó)知名企業(yè)，就是因?yàn)樗麄儞碛幸惶鬃陨隙碌膬?yōu)秀企業(yè)文化。
那么，究竟企業(yè)文化的內(nèi)涵是什么呢？
“企業(yè)文化是指在一定的社會(huì)經(jīng)濟(jì)條件下通過社會(huì)實(shí)踐所形成的并為全體成員遵循的共同意識(shí)、價(jià)值觀念、職業(yè)道德、習(xí)慣性的行為規(guī)范和準(zhǔn)則的總和�！倍沁@些統(tǒng)一的價(jià)值觀、共同的認(rèn)知體系才使得一個(gè)企業(yè)擁有強(qiáng)大的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
據(jù)**藥業(yè)的伏女士介紹，每一個(gè)進(jìn)入**的員工（小到負(fù)責(zé)清潔工作的工人，大到項(xiàng)目經(jīng)理）在來到工作崗位之前，都需要提前進(jìn)行培訓(xùn)。
“回顧**藥業(yè)的漫漫征程，梳理諸多經(jīng)驗(yàn)。我們發(fā)現(xiàn)，高瞻遠(yuǎn)矚與腳踏實(shí)地的統(tǒng)一、理性與激情的交織、自信與務(wù)實(shí)的辯證至關(guān)重要。建廠伊始，可謂不具天時(shí)、不具地利，但我們沒有為困難阻礙，沒有在惡劣的條件前止步。艱苦奮斗是一個(gè)企業(yè)求生存求發(fā)展的重要條件，在腳踏實(shí)地時(shí)又要高瞻遠(yuǎn)矚。這些年來，公司領(lǐng)導(dǎo)班子團(tuán)結(jié)而有激情，激情是克服困難的動(dòng)力。同時(shí)我們又始終用超前的眼光縝密分析，謀劃未來，這使公司的治理、制度架構(gòu)、人員觀念得到全面提升。
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