【實用】水處理實習報告4篇
在經(jīng)濟飛速發(fā)展的今天，大家逐漸認識到報告的重要性，報告具有成文事后性的特點。那么大家知道標準正式的報告格式嗎？以下是小編整理的水處理實習報告4篇，歡迎閱讀與收藏。
水處理實習報告 篇1
一、實習目的
1、熟悉本專業(yè)的工作性質(zhì)，端正專業(yè)思想，培養(yǎng)良好的職業(yè)道德，不斷增強綜合素質(zhì)。
2、鞏固和深化所學理論知識，培養(yǎng)謙虛、嚴謹、實事求是的科學作風，為從實習生向職業(yè)工作者過渡奠定扎實的理論與實踐基礎。
3、掌握本專業(yè)基本工作內(nèi)容、方法和專業(yè)技能，通過實踐不斷增強自學與獨立思考、分析和解決問題的能力。
二、實習要求
1、實習學生在實習過程中，必須遵守國家法律法規(guī)、學校和教學基地的各項規(guī)章制度，積極參加所在實習單位的政治和學術活動，培養(yǎng)良好的職業(yè)道德，倡導無私奉獻的精神，樹立全心全意為人民服務的思想。
2、實習學生要認真學習理論知識、牢固掌握專業(yè)基本技能。要有主動學習精神和創(chuàng)新意識，力爭在有限的時間內(nèi)獲得更多知識，掌握更多的專業(yè)技能。
3、實習學生必須尊重指導教師、虛心學習，培養(yǎng)嚴肅認真、實事求是、團結協(xié)作、勤奮刻苦的優(yōu)良學風。
4、指導教師應具有較強的教學意識和責任感，言傳身教，為人師表，按照實習大綱的要求，切實做好實習學生的思想工作和業(yè)務指導，從嚴要求，保證實習質(zhì)量。
5、各教學基地和科室要把實習教學列為本單位或本科室的重要工作內(nèi)容，落實和安排好實習學生的學習和生活，加強管理，確保實習工作的順利完成。
三、實習內(nèi)容
3.1第四污水處理廠概況
xx市第四污水處理廠是繼xx處理廠之后，建設的第四座城市污水處理廠。該廠位于xx市北郊北繞城高速路以北，尚宏路以西，鄭西客運專線以南，規(guī)劃遠期建設規(guī)模50×104m3/d，近期建設規(guī)模25×104m3/d。第四污水處理廠是xx市利用xx水環(huán)境綜合治理一期工程中項目之一，建成后將對xx市西北部地區(qū)的水環(huán)境、漕運明渠及渭河水質(zhì)改善具有重大意義。該項目由xx市市政設計研究院和中國市政工程西北設計研究院聯(lián)合設計，根據(jù)xx市排水工程規(guī)劃及20xx～20xx年對水量的調(diào)查分析，按遠期50×104m3/d處理規(guī)模進行征地和總平面布置，按近期25×104m3/d處理規(guī)模進行設計和建設，并適當預留污水深度處理再生利用設施用地。
3.2進水水質(zhì)指標
污水處理廠進水水質(zhì)是工程設計的基本參數(shù)之一，關系到處理工藝的選擇與確定，進而影響工程投資、占地和運行費用等。通過對xx市xx村污水處理廠和xx污水凈化中心進水水質(zhì)的大量調(diào)查，結果表明，xx市城市污水處理廠入流水質(zhì)指標數(shù)據(jù)總體符合正態(tài)分布。
根據(jù)統(tǒng)計學原理，提出了污水廠設計進水水質(zhì)頻率保證率的方法，即對進水水質(zhì)有小到大進行排序，采用85%的水質(zhì)頻率統(tǒng)計值作為污水廠設計水質(zhì)。通過頻率保證率的方法對20xx～20xx年第四污水處理廠進廠總管水質(zhì)監(jiān)測結果進行分析，其進水水質(zhì)指標的變化范圍為：CODcr=192～412mg/L，BOD5=108～203mg/L，SS=117～303mg/L，NH3-N=18.3～41.5mg/L，TN=27.8～46.2mg/L，TP=3.0～4.11mg/L。結果表明各項水質(zhì)指標均不是很高，屬于典型的城市污水水質(zhì)。采用85%的保證率得到xx市第四污水處理廠進水水質(zhì)如表1所示。此結果與可行性研究報告中的設計值比較，CODcr減小7.3%，BOD5減小17.4%，SS增加4%，NH3-N減小14%。依據(jù)該數(shù)值進行污水處理廠的設計，將使污水處理廠的建設投資減少。
3.3出水水質(zhì)指標
第四污水廠處理后的水經(jīng)漕運明渠最終排入渭河，根據(jù)國家《地面水環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3838—20xx），渭河在xx市區(qū)北郊草灘段屬于Ⅲ類水域，因此按《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-20xx）規(guī)定排入Ⅲ類水域的出水，應執(zhí)行一級標準中的B標準。根據(jù)上述規(guī)定并結合xx市環(huán)境保護局關于xx市第四污水處理廠排放標準的意見，確定第四污水處理廠的出水水質(zhì)確定為：
CODcr≤60mg/lBOD5≤20mg/lSS≤20mg/l
TN≤25mg/lNH3-N≤8mg/lTP≤1.5mg/l
3.4第四污水處理廠工藝流程圖
第四污水處理廠采用的是倒置A2O工藝，對脫氮除磷有很好的效果，在此基礎上有脫臭的效果。
3.5除臭工藝技術路線確定
污水處理廠運行過程中，產(chǎn)生臭味的區(qū)域主要為污水、污泥的前處理單元，因此，設計中主要對粗格柵間、提升泵房、曝氣沉砂池、污泥濃縮池和儲泥曝氣池的臭氣收集并進行處理。目前工程中除臭工藝主要有生物除臭和化學除臭，而生物除臭相比化學除臭具有除臭效果顯著、造價低、能耗小，運行費用省，無二次污染，并能承受高濃度廢氣負荷的沖擊等特點，在歐洲、日本、澳洲和北美等地已有廣泛應用，目前國內(nèi)已有成功使用實例，因此設計中采用生物除臭工藝。
3.6主要處理構筑物工藝設計參數(shù)
3.6.1進水控制井
進水控制井按遠期規(guī)模一次建成，總進水管為DN2400mm，控制井分配至近遠期兩根管均為DN20xxmm，另設DN2200超越管一根，發(fā)生事故時溢流至漕運明渠。控制井為地下式鋼筋混凝土結構，平面尺寸L×B=9.9×6.3（m×m），深度12.31m。安裝φ20xx閘板及配套手電兩用啟閉機2套；φ2200閘板及配套手電兩用啟閉機1套。
3.6.2粗格柵間及提升泵房
粗格柵間為地下式鋼筋砼結構，平面尺寸L×B=10.5×12.5m，深度14.3m，地面上高6.3m。設計格柵渠道共3條，每條寬1.7m，渠內(nèi)設間隙為20mm的不銹鋼柵條，共用液壓移動抓爪式格柵清污機1套。
提升泵房與粗格柵間合建，為半地下式鋼筋砼結構，泵房尺寸L×B=20.4×12.6m，地下深14.3m，地面上高6.3m。其中集水池、水泵間位于地面以下，控制間及配電間位于地上。泵房安裝潛污泵5臺（4用1備），單臺流量2605m3/h，揚程19.5m，配電機功率192kw；潛污泵3臺（2用1備），單臺流量1421m3/h，揚程19.1m，配電機功率N=109kw。
3.6.3細格柵間及曝氣沉砂池
細格柵間為地上式鋼筋砼結構，平面尺寸18.9×16.6m。設計格柵渠寬1.6m，共計7條，安裝階梯式格柵除污機6臺，柵條間隙6mm，配電機功率2.2kw；鋼柵條事故格柵一道，人工清渣，無軸螺旋輸送機1套，L=15m，配電機功率3.0kw，螺旋壓榨機1臺，配電機功率6kw。
曝氣沉砂池與細格柵間和建，為地上式矩形鋼筋砼結構，分兩格，每格長47.2m，寬4.7m，池深5.65m。根據(jù)xx市現(xiàn)有兩座污水廠運行經(jīng)驗，曝氣沉砂池設計停留時間為7min，水平流速：V水=0.1m/s，氣水比：0.2m3/m3水。安裝橋式吸砂機一套，L=10m，配電機功率2×0.55kw，砂水分離器1套，處理量27l/s，配電機功率0.75kw，無軸螺旋輸送機1套，L=12m，配電機功率3.0kw，螺旋壓榨機1臺，配電機功率6kw。細格柵間一層為鼓風機房，安裝鼓風機3臺（2用1備），單臺風量22.82m3/min，風壓58.8Kpa，配電機功率37kw。另外，用于儲泥曝氣池的鼓風機也安裝在一層，共2臺（1用1備），單臺風量4.70m3/min，風壓58.8Kpa，配電機功率7.5kw。
3.6.4初次沉淀池
采用占地少、處理效果穩(wěn)定可靠的平流式沉淀池。通過絮凝沉淀試驗，在有效水深為3.0m、水力停留時間為2h的條件下，研究分析了初次沉淀池對污染物的去除率，結果為：CODcr平均去除率為20.8%，而懸浮固體SS的平均去除率為51.3%，TN平均去除率為7.0%，TP平均去除率為8.1%。設計中采用了這一試驗結果。初次沉淀池為地上矩形鋼筋砼結構，每組平面尺寸L×B=60.85×76.9m，（包括配水渠），池深5.1m。分2組，每組6座，共12座，設計水力停留時間1.94h，水平流速7mm/s，表面負荷1.92m3/m2·h，安裝橋式刮泥機12套，配電機功率0.55kw。
3.6.5生物反應池
通過模型裝置試驗研究，對污水處理廠入流污水的生化反應動力學參數(shù)的進行了測定，結果表明：污泥產(chǎn)率系數(shù)a=0.4573kgSS/kgBOD5，污泥衰減系數(shù)b=0.0125d-1；去除單位重量BOD5所需的氧量a＇為0.6266kgO2/kgBOD5，單位重量MLVSS內(nèi)源呼吸需氧量b＇為0.0924kgO2/kgVSS×d。此試驗結果與《xx》中給出的參數(shù)值相比，與建議值有一定的差距。實際設計計算時采用模型試驗實測值。
生物反應池為半地下式鋼筋砼結構，共2組，每組4座。每組平面尺寸L×B=118.30m×100m，有效水深6.0m。采用倒置A2/O工藝，設計水力停留時間為：缺氧池1.98h，厭氧池1.0h，好氧池7.94h；污泥負荷為0.11kgBOD5/kgMLSS·d，混合液濃度3040mg/l，回流比200%，污泥齡14.03d。缺氧池、厭氧池中均安裝潛水混合器4×6臺，配電機功率3.1kw；混合液內(nèi)循環(huán)泵4×3臺，每臺流量：532L/S，揚程0.7m，配電機功率13kw；好氧池中安裝棕剛玉盤式微孔曝氣器共計4×7644個。厭氧、缺氧池中設有ORP測定儀，在線顯示池內(nèi)氧化還原電位；好氧池中設有溶解氧儀，在線顯示水中溶解氧含量，并反饋至鼓風機，隨時調(diào)節(jié)鼓風機送風量。
3.6.6終沉池
終沉池采用圓形輻流式沉淀池，共8座，為地下式圓形鋼筋砼結構，內(nèi)徑45m，池邊水深4.5m，中心池深10.75m（含泥斗）。設計表面負荷為0.9m3/m2.h，沉淀時間為2.5h。安裝φ45m周邊傳動刮泥機8臺，配電機功率0.37kw。
3.6.7接觸消毒池
采用廊道式接觸消毒池，共1座（分2格），兩格之間為巴氏計量槽，實時記錄污水廠處理水量，接觸池為地下式鋼筋砼結構，設計接觸時間t=30min，平面尺寸L×B=61.4m×33.6m，池深3.8m。另外該池中安裝潛污泵2臺（1用1備），配電機功率4KW，交替使用，供給廠區(qū)綠化用水。
3.6.8鼓風機房
鼓風機房為地上一層框架結構，地下一層局部為管廊和進風通道。平面尺寸為L×B=29.4×15.0m（不包括工具間、值班室等）。安裝離心式鼓風機5臺（4用1備），單機風量18430m3/h，揚程7m，配電機功率470KW；卷簾式空氣過濾器2套，配電機功率N=0.1KW。鼓風機出風經(jīng)總管匯集后，再分別送至各座生物反應池。
3.6.9加氯間及投藥間
設計加氯量為8mg/l，加氯間為地上一層框架結構，平面尺寸L×B=32.5×22.2m，包括氯庫和值班室。安裝真空柜式加氯機3臺（2用1備），加氯量57kg/h，配套蒸發(fā)器2套、氯氣切換裝置一套、余氯吸收裝置一套，并安裝漏氯檢測儀2臺。
為彌補生物除磷不足，設計采用化學藥劑強化除磷。設計加藥間與加氯間合建，采用化學除磷藥劑為Fe2（SO4）3，投加量為10～15mg/l，投加濃度為15%。藥劑投加點分別設在終沉池配水井和初沉池進水渠內(nèi)。根據(jù)進、出水水質(zhì)變化情況，調(diào)節(jié)投加藥量。加藥間安裝干粉加藥裝置一套，投加量為5.64～26.28kg/h。
3.6.10初沉池污泥泵房
初沉池污泥泵房共設2座，為半地下式鋼筋砼結構，平面尺寸為8.25×3.8m，深7.76m，分別對應6座初次沉淀池。初沉池污泥量為812m3/d，含水率為96%。每座污泥泵房安裝潛污泵2臺（1用1備），流量57.24m3/h，揚程8m，配電機功率3.1kw。
3.6.11剩余及回流污泥泵房
剩余及回流污泥泵房共設4座，為地下式鋼筋砼結構，每一座對應2座終沉池，每座平面尺寸為10.47×6m，深6m。設計污泥回流比100%，剩余污泥量為4017m3/d，含水率為99.4%。每座泵房安裝回流污泥潛污泵2臺，流量1508m3/h，揚程6m，配電機功率37KW；安裝剩余污泥潛污泵1臺，流量61m3/h，揚程9m，配電機功率4.2KW。
3.6.12污泥濃縮池
初沉池污泥與剩余污泥先在濃縮池配泥井中進行混合。設計采用圓形重力式連續(xù)流濃縮池共2座，為地下式鋼筋砼結構，直經(jīng)20m，池邊深4.6m，中心深6.3m。濃縮池設計固體表面負荷為90kg/m2·d，水力停留時間12.5h，安裝中心傳動污泥濃縮機，配電機功率1.5KW。濃縮后污泥體積為1616.7m3/d，含水率96.5%。
3.6.13污泥消化池（一、二級）
采用兩級中溫厭氧柱型污泥消化池，其中一級消化池3座，二級消化池1座。消化池為鋼筋砼結構，直徑23m，總高35.5m（其中地下深7m，地上高28.5m）。設計進泥量為1616.7m3/d，含水率96.5%，出泥體積747.5m3/d，含水率94%；消化池設計總停留時間為26.7d：其中一級消化池20d，二級消化池6.7d，污泥投配率為5%，沼氣產(chǎn)量：一級消化6.4m3氣/m3泥，二級消化1.6m3氣/m3泥。每座一級消化池中安裝污泥機械攪拌裝置1套，配電機功率22KW。污泥加熱采用熱交換器（沼氣鍋爐）加熱。
3.6.14污泥消化控制室
污泥在此進行預加熱和消化池污泥投配。經(jīng)濃縮后的污泥被加熱至消化池投配溫度33～35℃。對應每座消化池安裝污泥循環(huán)泵2臺（1用1備），共計6臺，流量67.5m3/h，配電機功率22KW，污泥投配泵共4臺（3用1備），流量22.5m3/h，配電機功率7.5KW。
3.6.15儲泥曝氣池
一期工程設儲泥曝氣池1座，為地下式鋼筋砼結構，平面尺寸為7.3×12.8m，深度4.15m。設計停留時間為8小時。池中安裝潛水攪拌2臺，配電機功率2.5KW，DN40穿孔曝氣管間隙運轉(zhuǎn)，防止污泥沉淀和厭氧條件下磷釋放。
3.6.16污泥脫水車間
污泥脫水車間為一層框架結構。一期工程需脫水污泥量為698m3/d，含水率94%。安裝離心式污泥脫水機4臺（3用1備），單臺處理能力17m3/h，配電機功率37.5KW；投配泵及加藥裝置與脫水機同步連續(xù)運行，脫水后泥餅含水率78%～80%�；炷巹≒AM）投加量210kg/d，配套安裝加藥設備2套（包括PAM藥劑配備和投加系統(tǒng)），制備能力12kg/h，配電機功率2.8KW；污泥切割機4臺（3用1備），處理能力20m3/h，配電機功率3.0KW；螺桿式污泥投配泵4臺（3用1備），流量5～35m3/h，揚程20m，配電機功率5.5KW；30o傾斜安裝無軸螺旋輸送機2套，輸送能力10m3/h，長度9.0m，配電機功率3.7KW，水平安裝無軸螺旋輸送器2套，輸送能力10m3/h，長度6.0m，配電機功率2.5KW。
3.6.17沼氣脫硫間
沼氣脫硫采用先濕后干的串聯(lián)脫硫方式。為地面式鋼筋砼結構，平面尺寸為20.3×14.4m，高度13.2m。濕式脫硫采用含6%的氫氧化鈉溶液，由吸收塔頂向下噴淋，沼氣由下而上，逆流接觸，除去硫化氫，安裝濕式脫硫塔？1000×H5200一臺；循環(huán)泵2臺，流量40m3/h，揚程30m，配電機功率11KW。干式脫硫塔？2200×H100002臺，以鐵屑做脫硫劑，厚度約為4m，接觸時間為4.09min。
3.6.18沼氣儲氣罐
設計2座鋼制低壓濕式儲氣罐，每座容積2400m3，外徑19.2m。沼氣儲氣罐設計壓力4000Pa，采用全焊接鋼結構。鋼制水槽采用鋼板拼接，內(nèi)部注水至設計標高，作為水封防止沼氣泄漏，水槽內(nèi)徑20m。
多余沼氣被送至沼氣火炬進行燃燒，設沼氣燃燒器1套，能力471m3/h，配套設置過濾器、除濕器和安全裝置等。
3.6.19除臭系統(tǒng)設計
采用生物除臭。對污水廠中進水控制井、粗格柵間及提升泵房、細格柵間及曝氣沉砂池、污泥濃縮池和污泥曝氣池內(nèi)產(chǎn)生的臭氣經(jīng)百葉集氣管收集后，進入生物濾池進行除臭處理。設計生物濾池1座，平面尺寸16m×16m，處理氣量37000m3/h，池中濾料高度1.4m；循環(huán)泵3臺（2用1備），單臺流量13m3/h，揚程28m，配電功率3w；引風機共3臺，配電功率分別為30kw、5.5kw及2.2kw。
3.7工藝設計特點
本工程設計前曾對國內(nèi)已運行的七座大型污水處理廠進行了調(diào)研，結合xx市第四污水處理廠工藝設計參數(shù)的模型試驗研究結果，其主要工藝設計特點如下：
3.7.1提出了確定污水處理廠設計水質(zhì)參數(shù)的頻率保證法
即采用85%的保證率確定污水處理廠設計進水水質(zhì)的方法，并將其應用于xx市第四污水處理廠的設計水質(zhì)確定。按研究提出的方法與項目可行性研究報告中的設計值比較，CODcr減小7.3%，BOD5減小17.4%，SS增加4%，NH3-N減小14%。依據(jù)統(tǒng)計分析數(shù)據(jù)進行構筑物設計，節(jié)省建設投資。
3.7.2進行了工藝設計參數(shù)的模型試驗研究
模型試驗結果表明第四污水處理廠所接納污水的可生化性較好；進水水質(zhì)符合A2/O生物脫氮除磷工藝設計水質(zhì)的要求。污水生化反應動力學參數(shù)的測定結果為：污泥產(chǎn)率系數(shù)a=0.4573kgSS/kgBOD5，污泥衰減系數(shù)b=0.0125d-1。去除單位重量BOD5所需的氧量a＇為0.6266kgO2/kgBOD5，單位重量MLVSS內(nèi)源呼吸需氧量b＇為0.0924kgO2/kgVSS×d，并將其應用處理構筑物的工藝設計中。
3.7.3采用了適合水質(zhì)特點的生物脫氮除磷工藝
鑒于普通A2/O工藝存在的問題，參照國內(nèi)、外相關研究成果和工程實例，根據(jù)本工程的水質(zhì)特點，采用了倒置A2/O工藝。該工藝具有如下特點：①允許反硝化在碳源有限的條件下優(yōu)先獲得碳源，進一步加強了系統(tǒng)的脫氮能力；②使聚磷菌厭氧釋磷后直接進入好氧環(huán)境，其在厭氧條件下形成的'吸磷動力可以得到更充分的利用，具有“饑餓效應”優(yōu)勢，強化了吸磷能力；③允許所有參與回流的污泥全部經(jīng)歷完整的釋磷、吸磷過程，故在除磷方面具有“群體效應”優(yōu)勢。④缺氧、厭氧區(qū)同時進水，可根據(jù)進水水質(zhì)的變化和實際脫氮除磷的效果，對缺氧區(qū)和厭氧區(qū)進行碳源分配，以達到的碳源分配比例。
3.7.4優(yōu)化了水處理構（建）筑物布置
水處理構（建）筑物盡量合建，節(jié)省占地和工程建設投資，本工程設計把集水池與提升泵房、加氯間與加藥間、接觸池與出水巴氏計量槽等均采用合建。同時，構筑物之間的連接管線盡量采用明渠與構筑物連接或合建，本設計曝氣沉砂池與初沉池之間采用渠道，并在渠中設超聲計量裝置，既降低造價，又節(jié)約能耗。
3.7.5采用了生物除臭技術措施
污水處理廠地處經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，與某高校新校區(qū)和周圍建筑距離較近，為減少對周圍環(huán)境的影響，設計中對易產(chǎn)生臭味的水處理構筑物進行臭氣收集和處理。臭氣處理采用分散收集，集中處理的原則。除臭系統(tǒng)包括構筑物內(nèi)部集氣管道、廠區(qū)集氣干管、引風機和生物除臭濾池系統(tǒng)。
四、實習總結
實習就這樣結束了。
通過污水處理廠技術人員詳細的介紹和指導老師的指導，在xx市第四污水處理廠的這次實習使我在學習上有很大的收獲。
以前都是在課堂上學習，現(xiàn)在終于有了親身的體會，有了在實地學習的機會，這讓我對于污水處理有了進一步的認識，很多東西并不是那么簡單的。這點我在那些工作人員身上得到了驗證。他們的知識并不是很淵博，但是他們對本行業(yè)本專業(yè)和自己所從事的工作是很了解的，他們很認真，很盡責。而且他們還在更新自己的知識，時時刻刻的都在給自己充電。
越是艱苦越是基層的工作越能鍛煉一個人的意志和知識。那里的工作人員就是那樣的，即將畢業(yè)的我更加應該向他們好好學習。
在此感謝學校、指導老師在畢業(yè)實習期間對我生活學習上的細心關照和耐心指導。
水處理實習報告 篇2
一，概述(實習任務、目的、地點的簡介)
1，實習任務與目的
本次實習是畢業(yè)實習，主要鍛煉動手能力，提高實踐能力。在實習的過程中通過自己的獨立工作和協(xié)作提高工作能力。在了解基本工藝流程的基礎上能夠結合所學的知識對工藝進行核算和評價，并與目前較流行的先進工藝進行對比，找出其優(yōu)缺點。與此同時，可以了解一下工作人員的具體職能，便于以后就業(yè)和努力方向。在不斷學習的過程中加強自己的綜合能力，比如社交能力等。
2，高碑店污水處理廠簡介
北京排水集團高碑店污水處理廠是北京市擬建的14座城市污水處理廠中規(guī)模最大的，也是目前全國規(guī)模最大的城市污水處理廠，承擔著市中心區(qū)及東部工業(yè)區(qū)總計9661公頃流域范圍內(nèi)的污水收集與治理任務，服務人口240萬，廠區(qū)總占地68公頃，總處理規(guī)模為每日100萬立方米，約占北京市目前污水總量40%。
高碑店污水處理廠是北京市建設的第一座大型污水處理廠，其設計規(guī)模為100萬m3/d，按遠景規(guī)劃，其最終規(guī)模為250萬m3/d。該廠位于東郊高碑店村南，距舊城廣渠門約8km。雖然廠址地處市區(qū)邊緣，但水、電、交通等條件均甚便利。隨著工業(yè)的發(fā)展和人民生活水平的提高，污水量迅速增長，使城區(qū)護城河嚴重污染，環(huán)境惡化。為了保護環(huán)境，治理水污染，50年代中期，按照城市總體規(guī)劃，確定了分流制排水原則，同時，開始修建污水截流管。這些截流管事實上也是分流制污水管系統(tǒng)的干管。1960年，本地區(qū)污水管網(wǎng)系統(tǒng)已基本形成，并在高碑店廠址建成一座為農(nóng)田灌溉服務的、臨時性的初級污水處理廠。25萬m3/d污水經(jīng)格柵、沉砂、沉淀后送到農(nóng)田。這些措施暫時減輕了城區(qū)的污染問題。進入20世紀80年代以后，城市污水量迅速增加，據(jù)統(tǒng)計，全系統(tǒng)下水道總長已達530km，污水量達80萬m3/d，占全市總排水量的40％，超出了現(xiàn)有排水設施的能力，迫切需要建設新的二級污水處理廠并完善截流管網(wǎng)。經(jīng)過長期的調(diào)查研究，并進行了小型和中型試驗，為新的高碑店污水二級處理廠的設計提供了堅實可靠的.依據(jù)。本工程分兩期建設，第一期50萬m3/d于1993年完成投產(chǎn)，第二期50萬m3/d已于1999年完成。
二，我的實習內(nèi)容
1綜述
當我踏上這片土地的時候，我便感受到了一股不平凡的氣息:藍藍的天空、潔凈的地面、蔓延的暖綠、清新的空氣……這里與前次去的鞍鋼生產(chǎn)協(xié)力中心大不同!工藝設計合理，出水水質(zhì)好，自動化程度高，管理嚴格，不愧是典范。
高碑店污水處理廠采用傳統(tǒng)活性污泥法二級處理工藝：一級處理包括格柵、泵房、曝氣沉砂池和矩形平流式沉淀池；二級處理采用空氣曝氣活性污泥法，經(jīng)處理后的水排至通惠河，對還清通惠河也具有重要的作用。污泥處理采用中溫兩級消化工藝，消化后經(jīng)脫水的泥餅外運作為農(nóng)業(yè)和綠化的肥源。消化過程中產(chǎn)生的沼氣，用于發(fā)電可解決廠內(nèi)20％用電量。廠內(nèi)還有1萬立方米/日的中水處理設施，處理后的水用于廠內(nèi)生產(chǎn)及綠化澆灌。
設計數(shù)據(jù)
1．進水水質(zhì)
bod5=200mg/l；ss=250mg/l；tn=40mg/l；nh4+-n=30mg/l；ph=6~9
2．處理程度
由于處理后出水排放至通惠河和通惠渠，根據(jù)污水綜合排放標準（gb8978--96）,應執(zhí)行二級標準。同時考慮到將作為工業(yè)冷卻水使用，故增加nh4+-n指標，則處理后出水水質(zhì)為：bod5≤20mg/l；ss≤30mg/l；nh4+-n≤3mg/l。
3．處理水回用
�。�1）廠內(nèi)回用水建設一座1萬m3/d規(guī)模的中水處理設施，作為廠內(nèi)設施清洗、沖洗車輛、綠化和清掃雜用水。
（2）工業(yè)冷卻水二期工程可提供20萬m3/d作為工業(yè)冷卻水使用。
�。�3）河湖景觀用水處理后出水補給河道及公園河湖，美化城市環(huán)境。
�。�4）農(nóng)業(yè)灌溉用水處理后出水用于農(nóng)業(yè)灌溉。
4．安全溢流
因流域內(nèi)管網(wǎng)系統(tǒng)和處理廠建設規(guī)模尚不完全配套，同時考慮工業(yè)廢水事故排放對水處理廠的威脅，保留并改造191號井及溢流道以便在緊急情況下，將污水溢流入通惠河，保護污水處理廠的正常運行。
2工藝流程
1．一期污水工藝選擇
針對出水要求，通過試驗研究，一期選用前置缺氧段推流式活性污泥法，延長曝氣時間，使出水完全硝化。污泥處理采用兩級中溫消化工藝。沼氣用以發(fā)電。以補充能源。發(fā)電機的冷卻水、尾氣余熱、供消化池加熱。提高熱能回收率�；赜盟纳疃忍幚砜紤]在二級處理基礎上，增加混凝、沉淀和砂慮兩種簡單工藝，使出水水質(zhì)進一步提高。
北京市高碑店污水處理廠工藝流程圖
1——污水泵房2——曝氣沉砂池3——初次沉淀池&n
水處理實習報告 篇3
一、概況
福州市xx污水處理廠位于著名風景名勝區(qū)鼓山南麓。廠區(qū)占地面積 23.7公頃，其遠期規(guī)劃為日處理污水70萬噸，一期設計日處理污水20萬噸，二期設計日處理污水達到30萬噸，考慮近遠期結合，按日處理污水30萬噸規(guī)模一次征地。一期工程總投資為8.1億元，其中廠區(qū)2.8億元，廠外管網(wǎng)系統(tǒng)5.3億元，新建污水管道182公里，疏浚、修復、連通舊管道70公里，廠外建有四座中途提升泵站。服務范圍東至鼓山腳下，南至閩江，西至白馬河及西湖以東，北至鐵路線，同時，承擔處理福州西區(qū)的部分污水。服務總面積為58平方公里，服務人口近100萬人。采用卡魯塞爾氧化溝處理工藝，處理后的尾水排入光明港，廠內(nèi)設備精良，主要設備從美國、德國及瑞典引進。
本廠是福建省實施污水與垃圾處理行業(yè)產(chǎn)業(yè)化政策后，第一個實行企業(yè)化管理的污水處理廠。從建設到運轉(zhuǎn)，市委、市政府及主管局高度重視洋里污水處理廠的各項工作。按照規(guī)劃，城市排水實行雨污分流制，有效的提高了進廠水質(zhì)和處理效果。收納污水以點源和面源相結合，由于加大了污水管網(wǎng)投資力度，增加了接納點，擴大了接納面，取得了較好的污水收納效果。
本廠于20xx年1月1日開始通水試運行，20xx年5月底順利完成活性污泥的培養(yǎng)，6月以后，污水處理進入正常運行階段。20xx年4月，洋里污水處理廠日平均處理污水達20.5萬噸，從而達到20萬噸的設計規(guī)模，實現(xiàn)滿負荷運轉(zhuǎn)。
洋里污水處理廠自建成投入運行以來，設備運行良好，出水排放水質(zhì)達到設計標準和建設要求。從運行情況與環(huán)境效益方面看，洋里污水處理廠的建成和正常運行，對改善福州市水環(huán)境已經(jīng)初見成效。福州市城區(qū)主要內(nèi)河水質(zhì)以及功能明顯好轉(zhuǎn)，內(nèi)河污染狀況得到有效控制。
本項目的建設為福州市經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展奠定了必要的基礎，對福州市水資源的再生利用、改善城市生態(tài)環(huán)境、美化城市居民生活環(huán)境起到至關重要的作用。為創(chuàng)建“國家環(huán)境保護模范城市”及“國家衛(wèi)生城市”，全面建設小康社會提供了重要基礎條件。
二、污水處理廠工藝流程
(1)首先洋里污水處理廠采用卡魯塞爾氧化溝處理工藝，主要包括預處理系統(tǒng)、生物處理系統(tǒng)和污泥處理系統(tǒng)三個部分。
預處理系統(tǒng)由粗格柵、進水泵房、細格柵、比氏沉砂池等部分組成，用于提升污水水位及去除水中漂浮物和砂粒;生物處理系統(tǒng)由卡魯塞爾氧化溝、方形二沉池、回流污泥及剩余污泥泵房等部分組成，通過氧化溝內(nèi)活性污泥中的微生物的新陳代謝來降解污水中的污染物質(zhì);污泥處理系統(tǒng)由均質(zhì)池和污泥濃縮脫水一體機組成，用于對生物處理系統(tǒng)中的剩余污泥進行濃縮脫水，降低污泥的含水率和體積，以便外運處置。廠外管網(wǎng)建有4座中途提升泵站，分別為：溫泉泵站、三八泵站、金鐺泵站、0號泵站。各社區(qū)排放的生活污水經(jīng)管網(wǎng)和四個泵站輸送至廠區(qū)，依次經(jīng)過預處理系統(tǒng)和生物處理系統(tǒng)后，出水各項指標均達到設計標準，處理后的尾水就近排入光明港。剩余污泥經(jīng)泥處理系統(tǒng)形成泥餅后外運處置。
(2)污水處理一、二期工程工藝流程
一期工程進水以分流制城市污水為主，并混有部分合流制污水和工業(yè)廢水，工程推薦采用Carrousel氧化溝工藝，考慮一期改造后出水標準的提高，與二期共用部分構筑物，工藝流程(見圖1)。
為了滿足出水新標準，二期工程采用多模式AAO工藝(見圖2)，通過對生物反應池進水點和混合液回流點的合理設置，該工藝對水質(zhì)水量變化及沖擊負荷適應性強、處理效果穩(wěn)定可靠、運行模式靈活，可以實現(xiàn)不同運行工況，充分發(fā)揮各種處理工藝的特點，對污水進行有針對性的處理。
三、污水處理廠主要構筑物及設備
1、粗格柵及進水泵房
粗格柵與進水泵房合建，進水泵直徑為26m，深為12.5m。
一期設兩臺機械粗格柵，型式為鋼絲繩牽引式，格柵寬為2.2m，間隙為20m，安裝角為75°。設8臺潛水水泵泵位，近期安裝6臺(4用2備用)，采用引進設備，Q=0.74/s，H=157Pa,N=150kw。
二期利用一期預留泵位，增加2臺同一期參數(shù)水泵。
2、細格柵
細格柵渠與旋流沉砂池相連，一期按20×m/s規(guī)模設計，共設4臺回轉(zhuǎn)式細格柵，單臺寬度1.5m，間隔為6nm，a=45°，采用不銹鋼316耙齒。針對一期采用的耙齒回轉(zhuǎn)式細格柵對垃圾去除率較低的缺點，二期細格采用轉(zhuǎn)鼓式細格柵。主要設備：轉(zhuǎn)鼓式細格柵2臺，直徑1800nm，b=6nm，p=1.5kw，a=35°。
3、旋轉(zhuǎn)沉砂池
旋轉(zhuǎn)沉砂池一期按20×10m/d規(guī)模設計，采用4座PISTA20型圓形沉砂池，二期按10×10m/d規(guī)模設計，采采用2座PISTA 20型圓形沉砂池，HTR=30s。
每座沉砂池設立式槳葉分離機一臺，，N=1.5KW,排砂量3.75t/d(含水率60%)，采用2座N=7.5kw砂泵。
4、一期氧化溝
采用4座氧化溝，每座處理規(guī)模5×10m/d，平面尺寸108.5m×48.3m，設六格廊道，廊道長100，寬7m，有效水深4m，氧化溝設計污泥負荷為0.12kgBOD5/(kgMLSS.d)，HRT=9.38h，MLSS=3200mg/l，回流比為50%~100%.產(chǎn)泥率為0.9kg/kgBOD5，污泥齡為10.7d，溶解氧設定濃度為0.5~2.0mg/L。
每座氧化溝配5臺93/70Kw雙速倒傘型葉輪曝氣機(進口設備)，葉輪直徑3500mm，轉(zhuǎn)速36/28r/min,適用水深3.8~4.0m，充氧能力為190kgO/(臺.h)，功率7.5kw。
5.二期多模式AAO反應池
多模式AAO生物反應池共一座，份兩池，鋼筋混凝土矩形水池。設計流量為10×10m/d，每池5×10m/d，可單獨運行。
設計水溫：15~25℃，系統(tǒng)泥齡為11.6d，污泥負荷為0.086kgBOD5/(MLSS.d)，容積負荷0.301kgBOD5/(M.D),MLSS=3500mg/l,H水深=6.0m;V厭氧區(qū)=5376m，t=1.29h,V缺氧區(qū)=10752m，t=2.58h;V好氧區(qū)=27072m，t=6.5h;總水力停留時間10.37h。
主要設備：進口膜式微孔曝氣管3200根，L=1000mm/根，7.2m氣(根.h)，進口攪拌器24臺，p=4kw潛水軸流泵6臺(4用2備)，單臺Q=386L/s，H=20Pa，p=15kw。
6.二沉池
鋼混矩形平流式二沉池，污泥泵房與二沉池合建，一期共2座，每座處理規(guī)模為10*40m/d,二沉池分12格，每格寬為6.5m。內(nèi)凈尺寸為80m×81.3m×3.7m，h水深=3.3m。二沉池表面負荷q最大=0.87m/(m.d),HRT=3.46h。
二期1座，處理規(guī)模為10×10m/d，有效水深為3.9m，其余參數(shù)同一期。
7.均質(zhì)池
均質(zhì)池共4座，剛混結構，直徑為14 m，有效水深為3.2m。進泥量為23.4t/d，進泥含水率為99.3%，進泥體積3343m/d，HRT=14h。實際運行時采用間歇式運行，污泥含水率降到98.55%。
8.污泥濃縮池
濃縮池4座，剛混結構。直徑為16m，有效水深4.0m。進泥量39t/d，進泥含水率為99.2%，進泥體積4875m/d,出泥含水率97.5%，出泥體積為1560m/D,濃縮時間為15.8h，固體負荷為49kg(m.d)。
9.加藥間
加藥間平面尺寸為18.3m*9.3m。投藥點1：一期氧化溝出水堰處，化學除磷，協(xié)同沉淀;投藥點2：生物反應池末端，化學除磷，協(xié)同沉淀;投藥點3：上清液除磷池，化學除磷，協(xié)同沉淀。
10.污泥濃縮脫水機房
污泥脫水機房及污泥堆棚建筑面積共1265m。
主要設備：一期3臺寬為3m的帶式濃縮脫水一體機，單臺流量100m/h，二期利用一期預留空位增加一臺。設計工作時間<18h，加PAM0.5%，脫水后污泥含水率為78%-80%。(二期設計增加了污泥濃縮池，以降低脫水機運行負荷。)
11.紫外線消毒渠
紫外線消毒渠共1座，內(nèi)凈尺寸L×B=14.5m×11m，分三條道，設計規(guī)模為30×10m/D，每條渠安裝26個模塊，每個模塊設8支燈管，接觸時間為6s，總裝機功率為156kw。
四、 總結
這次的實訓雖然時間短暫卻讓我受益匪淺。通過這次實訓，我對福州洋里污水處理廠的整套工藝運行情況及設備構筑物進行了全面的參觀學習，對污水處理過程有了進一步的'認識，有助于我把課本知識與實踐相結合，對以后的學習工作都有一定的幫助，更加深刻地體會到作為一個未來環(huán)境工的我們所背負的任務。
環(huán)境是人類生存與發(fā)展的基本前提，而人類的生產(chǎn)生活活動對環(huán)境造成的影響無所不在，身為一個地球人，我們應該盡自己所能來保護我們賴以生存的環(huán)境，保護環(huán)境也就是保護人類自己，要做一名合格的環(huán)保工作者更要認識到環(huán)境的重要性，要意識到自己肩上的責任是多么重大，我們有必要認真學習專業(yè)知識并掌握好所學的專業(yè)知識，并通過不斷的實踐來磨練自己，使得所學到的專業(yè)知識可以融會貫通，懂得學以致用，讓自己真正成為一名合格的環(huán)境工作者!
水處理實習報告 篇4
一、前言
眾所周知，生產(chǎn)實習是學生大學學習很重要的實踐環(huán)節(jié)，實習是每一個大學畢業(yè)生必的必修課，它不僅讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,還使我們開闊了視野、增長了見識，為我們以后更好把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎。通過生產(chǎn)實習使我更深入地接觸專業(yè)知識，進一步了解環(huán)境保護工作的實際，了解環(huán)境治理過程中存在的問題和理論和實際相沖突的難點問題。并通過撰寫實習報告，使我學會綜合應用所學知識，提高分析和解決專業(yè)問題的能力。
通過這次實習我們將平常課堂所學的東西與實際相結合。從實習過程中了解到了理論實習與實際操作之間的差距。也明白了如何運用理論知識來解決生產(chǎn)過程中的出現(xiàn)的問題。
二、概述(實習目的、地點的簡介)
1、實習目的
本次實習，主要參觀污水處理流程，提高對污水處理的理解能力。在實習的過程中通過自己的觀察和工廠接待人員的講解增強對污水處理流程的了解和認識。在了解基本工藝流程的基礎上能夠結合所學的知識對工藝進行評價，并與目前較流行的先進工藝進行對比，找出其優(yōu)缺點。與此同時，可以了解一下工作人員的具體職能，便于以后就業(yè)和努力方向。在不斷學習的過程中加強自己的綜合能力，比如社交能力等。
2、廠址簡介
1)、遼寧省XX市北部污水處理廠簡介
2)、XX金杯泰峰表面處理有限公司
位于XX市于洪區(qū)五金工業(yè)園218號，占地面積117畝，是以鍍鉻、鍍鋅等表面處理加工為主營業(yè)務的港、澳、臺合資企業(yè)。公司注冊資本為4650萬元人民幣。公司于20xx年10月通過美國通用公司OEM產(chǎn)品認證，20xx年6月通過ISO/TS16949質(zhì)量體系認證。本公司將秉承“細微之處做到最好，精益求精追求第一”的企業(yè)精神，以“高起點、高標準、高品質(zhì)”為要求來規(guī)范企業(yè)的`每一項工作，竭誠為客戶服務，持續(xù)提升技術水平和管理能力，不斷提高產(chǎn)品品質(zhì)，爭取創(chuàng)建世界一流的表面處理公司。 本公司遵循客戶至上、質(zhì)量第一的方針，竭誠為用戶服務，并配有良好的售后服務保障體系。在產(chǎn)品質(zhì)量管理方面，公司嚴格執(zhí)行TS16949管理體系，本公司愿與各界朋友攜手共創(chuàng)中國電鍍業(yè)美好未來!
三、實習內(nèi)容
XX市北部污水處理廠
1。 廠區(qū)布置
XX市北部污水處理廠工程總投資為5。97億元人民幣，由天津市市政勘測設計研究院和XX市市政工程設計研究院聯(lián)合設計，處理工藝技術和主要設備采用法國德利滿公司A/O生化處理法(活性污泥)。該廠于1994年8月開工建設，1998年8月試運行，1999年6月末正式運行。該廠共有大型污水處理池34座，大型污水泵房和污泥泵房12座，大型機房5座，可日處理城市污水40萬噸。污水采用二級生物化學處理工藝，其中用脫氮工藝處理為每日20萬噸清水再經(jīng)深度處理后，作為工業(yè)水回用;其余每日20萬噸清水注入衛(wèi)工河作為城市環(huán)境用水，改進城市環(huán)境衛(wèi)生狀況，并在灌溉季節(jié)作為農(nóng)田灌溉用水。污泥處理采用中溫消化工藝，產(chǎn)生的沼氣用于消化系統(tǒng)自身能源消耗，多余沼氣用于發(fā)電。消化后的污泥經(jīng)機械脫水后，可作為農(nóng)業(yè)和綠化用肥。
2。 污水處理工藝
2XX金杯泰峰表面處理有限公司
1廠區(qū)布置
公司現(xiàn)有建筑面積15684平方米，其中生產(chǎn)廠房12639平方米，電鍍污水處理車間1052平方米，其他配套設施2263平方米。 目前建有國內(nèi)最先進的全自動掛鍍鋅、滾鍍鋅生產(chǎn)線各一條;全自動鍍硬鉻生產(chǎn)線二條。可進行各種緊固件、沖壓件、連接件等產(chǎn)品。鍍裝飾鉻、硬鉻、六價彩鋅、環(huán)保鍍鋅、鍍鎳產(chǎn)品、黑鋅;汽車減震桿、工程機械產(chǎn)品、油缸、液壓桿以及小型塑料件的各種電鍍生產(chǎn)加工;另外，我公司還可進行鋁件清洗等表面處理業(yè)務。同時建有符合安美特公司化驗標準的高品質(zhì)實驗室和化驗室，有各種實驗、化驗儀器40余臺套，為持續(xù)提升產(chǎn)品品質(zhì)奠定了扎實的基礎。
b。 電鍍廢水處理工藝
電鍍產(chǎn)生的廢水毒性大，對土壤，動植物生長均產(chǎn)生危害。因此必須嚴格處理廢水達標排放，缺水地區(qū)推行廢水處理達標循環(huán)利用，從技術生產(chǎn)上講，由于電鍍生產(chǎn)過程和廢水處理過程須投加一定量的多種化學品。電鍍廢水處理后達到循環(huán)回用，回用水必須經(jīng)脫鹽后才能回用于生產(chǎn)線用水，對環(huán)境含鹽總量不會削減，樹脂交換、反滲透工藝的濃縮液仍返回地面。
電鍍廢水處理工藝很多：20世紀70年代流行樹脂交換，80年代電解法、化學法+氣浮等。根據(jù)我廠20年來在電鍍廢水處理實踐中得出，樹脂交換對處理貴稀金屬離子廢水、回收貴稀金屬有它的優(yōu)越性。
電解法：能耗高，電耗和鐵耗均高，對對高濃度含鉻廢水產(chǎn)生污泥量太多，不適應，同時對含氰廢水處理不理想，所以含氰廢水還要用化學法。
化學藥劑+氣浮法：采用化學藥品氧化還原中和，用氣浮上浮方法進行泥水分離，因電鍍污泥比重大，并且廢水中含有多種有機添加劑，實際使用時氣浮分離不徹底，并且運行管理不便，到90年代末，氣浮法應用越來越少。
化學藥劑+沉淀：該方法是最早應用的方法，經(jīng)過30多年不同處理工藝實際使用比較后。目前又回到了最早，也是最有效的處理工藝上來，國外在電鍍處理上也大多采用該方法，但實際固液分離運行時間長后，沉淀池會有污泥翻上來，出水難以保證穩(wěn)定達標。
近年開發(fā)的生物處理工藝：小水量單一鍍種運行效果高，許多大工程使用很不穩(wěn)定，因水質(zhì)水量難以恒定，微生物對水溫，品種，重金屬離子的濃度，PH值的變化難穩(wěn)定適應，出現(xiàn)瞬間大批微生物死亡，出現(xiàn)環(huán)境污染事故，而且培菌不易。
本工藝是針對不同性質(zhì)的廢水加入不同的藥品進行氧化還原中和后，采用直接壓濾分離方法分離污泥，投資省、運行操作管理方便，穩(wěn)定可靠、能耗低。
c。 電鍍廢水處理工藝流程自己抄
四、存在的問題及自己的建議
可以說任何一套工藝本身都不是完美的，影響因素是多方面的，這就需要在設計和運行時加以考慮。更重要的是如何在運行過程中通過調(diào)試與實踐不斷提高工藝的處理能力，這方面需要付出的精力和財力是一般不為人所接受的，這就造成工藝運行中產(chǎn)生的種種問題。同時，一個企業(yè)的管理又是保證質(zhì)量的有力武器，所以管理同樣重要。
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