成型實(shí)習(xí)報(bào)告匯編6篇
在當(dāng)下社會(huì)，越來(lái)越多人會(huì)去使用報(bào)告，報(bào)告包含標(biāo)題、正文、結(jié)尾等。你還在對(duì)寫報(bào)告感到一籌莫展嗎？下面是小編幫大家整理的成型實(shí)習(xí)報(bào)告6篇，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
成型實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1
1998年國(guó)家教育部對(duì)高等院校本科培養(yǎng)專業(yè)進(jìn)行了調(diào)整，其中，將過(guò)去的鑄造、鍛壓、焊接3個(gè)專業(yè)合并為“材料成型及控制工程”專業(yè)，旨在培養(yǎng)專業(yè)面寬、適應(yīng)性強(qiáng)的材料熱加工方面的人才。舊的培養(yǎng)模式無(wú)法滿足新專業(yè)的需求。所以自1999年按新專業(yè)招生以來(lái)，便對(duì)本專業(yè)的培養(yǎng)方案和課程體系進(jìn)行制訂和修改，但在教學(xué)實(shí)施和畢業(yè)生就業(yè)中暴露了一些問(wèn)題。本課題便是針對(duì)這些問(wèn)題，對(duì)材料成型及控制工程專業(yè)的培養(yǎng)方案和課程體系進(jìn)行了研究。
1、根據(jù)市場(chǎng)需求劃分專業(yè)方向
從就業(yè)情況來(lái)看，長(zhǎng)期以來(lái)，熱加工行業(yè)從我校招的畢業(yè)生一直以鑄造、焊接、鍛壓為各對(duì)口專業(yè)，所以近年來(lái)，用人單位仍以此舊專業(yè)名稱招收畢業(yè)生。加之企業(yè)在生產(chǎn)中分工較細(xì)，他們都希望有各個(gè)專業(yè)特長(zhǎng)的人才，在短期內(nèi)便可勝任一方面的技術(shù)工作。由此看來(lái)，按材料成型及控制工程大專業(yè)制定一套新計(jì)劃而完全取消過(guò)去的專業(yè)方向是不合適的。但專業(yè)方向如何設(shè)置仍需慎重。為此我們分析了近幾年河北省對(duì)本專業(yè)的需求，連年來(lái)省內(nèi)各中小企業(yè)對(duì)鑄造、焊接方向的人才需求較多，尤其我國(guó)加人WTO后，鑄件出口量逐漸增多，優(yōu)質(zhì)高效的要求使他們對(duì)此方面的人才需求隨之增強(qiáng)。由于河北省產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整對(duì)傳統(tǒng)的鍛壓方面的人才需求減少，模具設(shè)計(jì)與制造方面的人才需求呈連年上升趨勢(shì)，而且省外的某些模具加工基地也逐漸從我校招聘畢業(yè)生。分析了河北省的需求情況，我們又對(duì)其他兄弟院校的教學(xué)計(jì)劃進(jìn)行了分析，在我們收集的教學(xué)計(jì)劃中有全國(guó)重點(diǎn)院校的，如清華大學(xué)、北京科技大學(xué);也有一般院校的，如河北工業(yè)大學(xué)、河南科技大學(xué)。從這些院校的教學(xué)計(jì)劃看，重點(diǎn)大學(xué)基本不分專業(yè)方向，除課程設(shè)計(jì)、畢業(yè)設(shè)計(jì)外，其他課程安排完全一致，專業(yè)性強(qiáng)的課程開(kāi)設(shè)較少。分析原因，這些院校的畢業(yè)生考研率較高，從事科研工作的較多，而在企業(yè)從事生產(chǎn)一線技術(shù)工作的較少。一般的地方院校的計(jì)劃中在進(jìn)人第6,7學(xué)期后，根據(jù)專業(yè)方向劃分幾個(gè)相應(yīng)的專業(yè)模塊，主要的專業(yè)課開(kāi)設(shè)2一3門，因?yàn)檫@些地方院校的畢業(yè)生主要面向一些企業(yè)，將來(lái)主要從事技術(shù)工作，所以他們需要掌握某一專業(yè)方向的專業(yè)知識(shí)，畢業(yè)后，能在短期內(nèi)勝任具體工作。我校面向的主要是河北省中小企業(yè)，很多企業(yè)來(lái)校招人時(shí)都表示希望能盡快在工作崗位中獨(dú)擋一面。
鑒于以上分析，決定在新的方案中，分出三個(gè)專業(yè)方向:模具設(shè)計(jì)與制造、鑄造、焊接。由于模具設(shè)計(jì)與制造的基礎(chǔ)知識(shí)、專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)更近于機(jī)械工程學(xué)科、而鑄造和焊接所需材料科學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)較多。在新的培養(yǎng)計(jì)劃中制訂了模具方向、鑄造和焊接方向兩套培養(yǎng)方案。
2、加強(qiáng)基礎(chǔ)教育，優(yōu)化學(xué)科基礎(chǔ)
為了加強(qiáng)基礎(chǔ)教育，拓寬專業(yè)范圍，整個(gè)課程體系中，基礎(chǔ)課應(yīng)占較大比重，而基礎(chǔ)課包括公共基礎(chǔ)課和學(xué)科基礎(chǔ)課。公共基礎(chǔ)課是按學(xué)校對(duì)理工專業(yè)的要求開(kāi)始的，包括兩課、英語(yǔ)、信息技術(shù)基礎(chǔ)和計(jì)算機(jī)程序設(shè)計(jì)。而學(xué)科基礎(chǔ)課的設(shè)置是各專業(yè)教學(xué)計(jì)劃的關(guān)鍵，在本方案中，首先確定了高等數(shù)學(xué)、工程數(shù)學(xué)、物理等學(xué)�？蚣軆�(nèi)的幾門課程，然后根據(jù)專業(yè)方向的需要，搭建了不同的課程體系。其中模具方向以機(jī)械工程基礎(chǔ)為主干學(xué)科，因此理論力學(xué)、材料力學(xué)、機(jī)械原理、機(jī)械設(shè)計(jì)開(kāi)設(shè)學(xué)時(shí)較多，而鑄造、焊接方向則以材料科學(xué)工程基礎(chǔ)為主干學(xué)科:如開(kāi)設(shè)了普通化學(xué)、物理化學(xué)、冶金傳輸原理等課程;除以上因?qū)I(yè)方向不同而開(kāi)設(shè)的不同的學(xué)科基礎(chǔ)課以外，還開(kāi)設(shè)了多門相同課程，其中包括必不可少的材料科學(xué)基礎(chǔ)，另外為拓寬知識(shí)面、培養(yǎng)學(xué)生各方面的能力及考慮到后續(xù)課的學(xué)習(xí)、將來(lái)工作崗位的需要開(kāi)設(shè)了工程材料概論、文獻(xiàn)檢索、電工學(xué)、互換性與技術(shù)測(cè)量、材料成型控制基礎(chǔ)、材料檢測(cè)及控制工程等課程。
從課程的開(kāi)設(shè)看，包含了自然科學(xué)基礎(chǔ)、人文社會(huì)科學(xué)基礎(chǔ)和工程技術(shù)基礎(chǔ)的課程，而且考慮了主干學(xué)科與相關(guān)學(xué)科的關(guān)系、基礎(chǔ)與專業(yè)的關(guān)系，優(yōu)化了學(xué)科基礎(chǔ)課程。
3、整合專業(yè)課，精選選修課
為加強(qiáng)專業(yè)綜合教育，拓寬學(xué)科專業(yè)范圍，專業(yè)課和選修課的確定也很重要。專業(yè)課是按專業(yè)方向開(kāi)設(shè)的，各方向根據(jù)專業(yè)特點(diǎn)，在有限的學(xué)時(shí)內(nèi)選擇了幾門構(gòu)成專業(yè)框架的專業(yè)課。鑄造方向是以設(shè)備、工藝、材料三方面的課程構(gòu)成的框架;焊接方向則由電源、工藝、結(jié)構(gòu)三個(gè)不可或缺的部分組成;模具方向則體現(xiàn)了模具設(shè)計(jì)(沖壓模具、鍛造模具、塑料模具)和制造(模具制造工藝和數(shù)控加工技術(shù))兩大方面，同時(shí)開(kāi)設(shè)了計(jì)算機(jī)在模具中的應(yīng)用(模具CAD/CAM)。
有了以上各專業(yè)方向的主體框架，考慮到學(xué)生在某一方面的興趣及將來(lái)工作崗位的需要，開(kāi)設(shè)了小學(xué)時(shí)的專業(yè)性強(qiáng)的專業(yè)課(每個(gè)專業(yè)方向2一3門)。另外，為拓寬學(xué)科專業(yè)范圍，讓學(xué)生了解本學(xué)科的發(fā)展動(dòng)態(tài)，精選了一系列選修課:如材料成型新技術(shù)、工業(yè)機(jī)器人、工程軟件、計(jì)算機(jī)在熱加工中的.應(yīng)用、技術(shù)經(jīng)濟(jì)學(xué)等十幾門課程可供選擇。
4、加強(qiáng)實(shí)踐教學(xué)，注重能力培養(yǎng)
實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)是培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)踐動(dòng)手能力，綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)分析、解決問(wèn)題的能力及創(chuàng)造能力的主要途徑。在新的計(jì)劃中，除了傳統(tǒng)的金工實(shí)習(xí)、生產(chǎn)實(shí)習(xí)、課程設(shè)計(jì)以外，模具方向增加了數(shù)控加工技術(shù)的技能培訓(xùn)，主要有線切割編程加工、數(shù)控銑編程加工;鑄造和焊接方向增設(shè)了兩周專業(yè)實(shí)驗(yàn)周.，學(xué)生可自己設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)、并親自動(dòng)手操作。這給學(xué)生創(chuàng)造了動(dòng)手和動(dòng)腦的機(jī)會(huì)，也給他們創(chuàng)造能力的發(fā)揮留下了空間。
為了使學(xué)生四年外語(yǔ)不斷線、培養(yǎng)學(xué)生對(duì)外語(yǔ)文獻(xiàn)閱讀和翻譯的能力，同時(shí)結(jié)合文獻(xiàn)檢索課的學(xué)習(xí)，練習(xí)查閱、整理資料;另外為鍛煉學(xué)生文字表達(dá)和科技寫作的能力，在5一6學(xué)期增設(shè)了“外語(yǔ)文獻(xiàn)閱讀及學(xué)年論文”的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)。
5、結(jié)束語(yǔ)
本課題的研究是根據(jù)近幾年材料成型及控制專業(yè)的市場(chǎng)需求和就業(yè)情況，按照“注重知識(shí)、能力、素質(zhì)、創(chuàng)新性纂合型人才的綜合培養(yǎng)”的指導(dǎo)思想而進(jìn)行的，體現(xiàn)了強(qiáng)化基礎(chǔ)理論，加強(qiáng)專業(yè)綜合教育，拓寬學(xué)科專業(yè)范圍，同時(shí)，對(duì)實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)有所改革。但也存在某些缺憾，如無(wú)雙語(yǔ)教學(xué)的計(jì)劃;因?qū)W校軟硬件配套問(wèn)題未能實(shí)現(xiàn)“專業(yè)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)”的設(shè)想，校定選修課內(nèi)包括的某些人文社會(huì)科學(xué)基礎(chǔ)課應(yīng)改為必修課等等。這些想法和建議希望在將來(lái)的計(jì)劃中能成為現(xiàn)實(shí)。
成型實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2
一、定位人才培養(yǎng)目標(biāo)，修訂人才培養(yǎng)方案
深入長(zhǎng)三角模具行業(yè)，了解企業(yè)對(duì)模具高技術(shù)工程人才的需求。人才培養(yǎng)目標(biāo)對(duì)應(yīng)明確的技術(shù)崗位，是服務(wù)于長(zhǎng)三角區(qū)域模具行業(yè)、面向生產(chǎn)管理一線的材料加工現(xiàn)場(chǎng)程師，擅長(zhǎng)模具設(shè)計(jì)與制造、成型生產(chǎn)的技術(shù)管理，受到現(xiàn)代機(jī)械工程師的基本訓(xùn)練，適應(yīng)企業(yè)需求，具有實(shí)踐能力和創(chuàng)新精神的應(yīng)用型高級(jí)工程技術(shù)人才。人才培養(yǎng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是教育標(biāo)準(zhǔn)與職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的融合，邀請(qǐng)企業(yè)專家參與修訂人才培養(yǎng)方案，建立包含基礎(chǔ)理論、專業(yè)能力、綜合素質(zhì)等在內(nèi)的材料加工現(xiàn)場(chǎng)工程師的能力指標(biāo)體系。堅(jiān)持“一貫穿，二共享，三參與”原則，企業(yè)參與人才培養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)及方案制訂全過(guò)程，提供專業(yè)教學(xué)需要的軟硬件資源，參與理論教學(xué)、工程實(shí)踐、教材編寫等環(huán)節(jié)。按照“用人單位人事部門座談→畢業(yè)生座談→技術(shù)部門訪談→總結(jié)匯報(bào)→教研室研討→初定培養(yǎng)方案→學(xué)院審查→企業(yè)專家論證”的路線，深入模具企業(yè)進(jìn)行調(diào)研。同時(shí)，分析總結(jié)兄弟院校模具專業(yè)的辦學(xué)特點(diǎn)與定位，對(duì)模具專業(yè)的培養(yǎng)方案進(jìn)行了廣泛探討和充分論證。
二、優(yōu)化課程體系，創(chuàng)新人才培養(yǎng)模式
建立模塊化專業(yè)課程體系，改革材料成型及控制工程專業(yè)各方向原有課程結(jié)構(gòu)，教學(xué)內(nèi)容體現(xiàn)“基礎(chǔ)扎實(shí)、口徑適當(dāng)、強(qiáng)化能力、注重實(shí)踐”原則。將理論課程和實(shí)踐環(huán)節(jié)按公共教育模塊、模具工程基礎(chǔ)模塊、模具工程材料模塊、材料成型與模具設(shè)計(jì)模塊、模具制造模塊、模具數(shù)字化CAX模塊、專業(yè)與綜合素質(zhì)拓展模塊、校企聯(lián)合培養(yǎng)模塊、綜合能力課外培養(yǎng)模塊等進(jìn)行劃分，改變傳統(tǒng)的公共基礎(chǔ)課、專業(yè)基礎(chǔ)課、專業(yè)課的三段模式。以專業(yè)能力培養(yǎng)為主線，按照基礎(chǔ)知識(shí)、專業(yè)能力、專業(yè)技能、素質(zhì)拓展構(gòu)建模塊化課程體系，從根本上打破課程整合的壁壘，實(shí)現(xiàn)課程按照內(nèi)在關(guān)聯(lián)的整合。在課程體系的基礎(chǔ)上，將按照課程在體系中的作用、能力培養(yǎng)要點(diǎn)等優(yōu)化課程內(nèi)容，保證各模塊的組成課程在內(nèi)涵上形成一個(gè)整體，保證教學(xué)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。繼續(xù)推行并完善“學(xué)歷學(xué)位證書＋職業(yè)資格證書”的雙證培養(yǎng)模式，開(kāi)展工程師資格認(rèn)證，完善長(zhǎng)三角“模具設(shè)計(jì)師”崗位能力認(rèn)證項(xiàng)目。在人才培養(yǎng)方案中把崗位工程師認(rèn)證、CAX數(shù)字化認(rèn)證等列入人才培養(yǎng)方案的綜合素質(zhì)拓展模塊，學(xué)生獲得證書就可以獲得相應(yīng)的創(chuàng)新學(xué)分。根據(jù)職業(yè)工程師知識(shí)結(jié)構(gòu)要求，對(duì)原有課程體系進(jìn)行優(yōu)化整合，增設(shè)《模具工程師基礎(chǔ)》等課程，打通課外認(rèn)證培訓(xùn)與課堂理論學(xué)習(xí)的通道。學(xué)生的工程素養(yǎng)和崗位適應(yīng)能力將會(huì)得到明顯的提升，實(shí)現(xiàn)“專業(yè)+專長(zhǎng)”的培養(yǎng)目標(biāo)。
三、提高實(shí)踐教學(xué)比例，推行模具綜合實(shí)驗(yàn)周等綜合性實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié)
在人才培養(yǎng)方案制訂中，將實(shí)踐教學(xué)比例大幅提高，強(qiáng)化學(xué)生的工程實(shí)踐訓(xùn)練，系統(tǒng)整合原有課內(nèi)實(shí)踐環(huán)節(jié)，大幅減少驗(yàn)證性實(shí)驗(yàn)，構(gòu)建“以工程能力訓(xùn)練為核心”的實(shí)踐教學(xué)體系，開(kāi)設(shè)模具綜合實(shí)訓(xùn)周，模具失效分析綜合實(shí)訓(xùn)周，材料信息資源檢索、創(chuàng)業(yè)與創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)周，材料再生與回收綜合實(shí)驗(yàn)周等綜合實(shí)踐環(huán)節(jié)。同時(shí)，增加模具加工工藝、鍛造工藝學(xué)等核心課程的課程設(shè)計(jì)，使主干課程均有一個(gè)課程設(shè)計(jì)項(xiàng)目，課程設(shè)計(jì)強(qiáng)調(diào)項(xiàng)目訓(xùn)練。模具CAD/CAM技術(shù)、塑性成形原理等課程增加實(shí)驗(yàn)課時(shí)，強(qiáng)化學(xué)生分析能力、動(dòng)手能力與創(chuàng)新意識(shí)，逐步建立實(shí)踐教學(xué)質(zhì)量考核評(píng)價(jià)機(jī)制，確保實(shí)踐環(huán)節(jié)教學(xué)效果。
四、突出模具數(shù)字化設(shè)計(jì)應(yīng)用能力培養(yǎng)，完善和成熟CAD、CAE、CAM、CAPP（概稱CAX）技術(shù)及應(yīng)用課程體系
使學(xué)生掌握以三維設(shè)計(jì)、數(shù)字模擬仿真、數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造為代表的先進(jìn)設(shè)計(jì)與制造方法。要求學(xué)生掌握產(chǎn)品數(shù)字化模型，進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝裝備及模具設(shè)計(jì)、工藝分析計(jì)算、數(shù)控加工、模擬仿真等并行設(shè)計(jì)制造、平行作業(yè)的先進(jìn)成形技術(shù)。通過(guò)模具企業(yè)調(diào)研，檢測(cè)技術(shù)與數(shù)據(jù)處理技術(shù)在現(xiàn)代企業(yè)中越來(lái)越重要，該課程涉及檢測(cè)設(shè)備應(yīng)用，檢測(cè)數(shù)據(jù)處理及產(chǎn)品、工模具的評(píng)估等。將新增逆向工程、檢測(cè)技術(shù)與數(shù)據(jù)處理、實(shí)用模具設(shè)計(jì)與制造方法等實(shí)用課程。
五、建立多元結(jié)合，多平臺(tái)支撐的課外綜合素質(zhì)培養(yǎng)體系
推進(jìn)科技創(chuàng)新制度建設(shè)，促進(jìn)學(xué)生的個(gè)性發(fā)展，增強(qiáng)學(xué)生創(chuàng)新能力、工程能力培養(yǎng)。建立和完善課外綜合素質(zhì)培養(yǎng)目標(biāo)、要求、內(nèi)容、規(guī)格等頂層設(shè)計(jì)的.理論層次。具體方案設(shè)計(jì)結(jié)合“專業(yè)、職業(yè)、創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)新”等元素的滲透，實(shí)現(xiàn)多元結(jié)合，多平臺(tái)支撐的優(yōu)化。將專業(yè)和職業(yè)知識(shí)、能力、素質(zhì)培養(yǎng)延伸到綜合素質(zhì)培養(yǎng)體系中，以大賽、講座、資質(zhì)認(rèn)證培訓(xùn)、研究項(xiàng)目為主要載體開(kāi)展。充分利用校企共建形成的優(yōu)質(zhì)硬件教學(xué)資源（實(shí)驗(yàn)室、圖書館等）、教師科研資源（項(xiàng)目、學(xué)術(shù)報(bào)告、自制設(shè)備）、企業(yè)行業(yè)提供的學(xué)習(xí)鍛煉資源（競(jìng)賽、假期實(shí)習(xí)、贊助活動(dòng)）、學(xué)校各種平臺(tái)提供的軟資源（社團(tuán)組織、學(xué)科競(jìng)賽、文體活動(dòng)、學(xué)術(shù)活動(dòng)等）及班級(jí)資源（自我研究與學(xué)習(xí)，小組項(xiàng)目完成、活動(dòng)的積極參與）等達(dá)到多元結(jié)合，多平臺(tái)支撐，促進(jìn)學(xué)生個(gè)性發(fā)展。
六、改善實(shí)踐教學(xué)平臺(tái)建設(shè)，創(chuàng)造良好的工程實(shí)踐環(huán)境和氛圍
深入推進(jìn)“產(chǎn)學(xué)研”合作，建立校企合作的長(zhǎng)效機(jī)制，解決卓越培養(yǎng)計(jì)劃中學(xué)生企業(yè)實(shí)訓(xùn)若干問(wèn)題。完善實(shí)驗(yàn)室硬件建設(shè)，健全實(shí)驗(yàn)室管理各項(xiàng)制度，規(guī)范實(shí)驗(yàn)室日常管理，探索實(shí)驗(yàn)室的開(kāi)放制度及青年教師下實(shí)驗(yàn)室制度，結(jié)合現(xiàn)有實(shí)驗(yàn)設(shè)備，推進(jìn)實(shí)驗(yàn)（訓(xùn)）項(xiàng)目改革，積極開(kāi)發(fā)專業(yè)綜合實(shí)驗(yàn)周項(xiàng)目。探索在“產(chǎn)學(xué)研”平臺(tái)的基礎(chǔ)上開(kāi)設(shè)更多校企合作課程，按照企業(yè)的生產(chǎn)流程、崗位技能要求，確定課程結(jié)構(gòu)、選擇課程內(nèi)容、開(kāi)發(fā)教材講義，將企業(yè)最需要的知識(shí)、專業(yè)技能、職業(yè)素養(yǎng)提煉出來(lái)，融入課程教學(xué)內(nèi)容之中。在教學(xué)上，采用“專家課堂講座+車間現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)”的模式，把理論講解與生產(chǎn)實(shí)踐緊密結(jié)合起來(lái)，幫助學(xué)生樹(shù)立工程意識(shí)，營(yíng)造良好的工程氛圍。針對(duì)卓越培養(yǎng)計(jì)劃中學(xué)生企業(yè)實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié)，解決企業(yè)積極性不高問(wèn)題、企業(yè)實(shí)踐環(huán)節(jié)管理問(wèn)題、學(xué)生考研究生問(wèn)題、企業(yè)對(duì)學(xué)生無(wú)計(jì)劃安排崗位并且不輪崗問(wèn)題，學(xué)生出現(xiàn)工傷如何解決問(wèn)題、企業(yè)是否要支付給學(xué)生用工報(bào)酬問(wèn)題、實(shí)踐期間企業(yè)實(shí)踐長(zhǎng)效運(yùn)行及保障機(jī)制問(wèn)題、學(xué)生企業(yè)實(shí)踐期間所產(chǎn)生的成果知識(shí)產(chǎn)權(quán)界定問(wèn)題。此外，積極開(kāi)展教學(xué)方法和教學(xué)手段改革，開(kāi)展考試方法改革，突出實(shí)踐環(huán)節(jié)在課程教學(xué)中的地位，采用大作業(yè)、項(xiàng)目考評(píng)、技能考證與競(jìng)賽、平時(shí)成績(jī)＋綜合測(cè)評(píng)等方法，分階段、多層次考察學(xué)生基礎(chǔ)理論知識(shí)與工程實(shí)踐能力等。
七、結(jié)語(yǔ)
通過(guò)模具設(shè)計(jì)應(yīng)用型人才培養(yǎng)模式創(chuàng)新，在專業(yè)內(nèi)涵建設(shè)上充分體現(xiàn)技術(shù)進(jìn)步對(duì)專業(yè)人才知識(shí)、能力、素質(zhì)的要求。特別強(qiáng)調(diào)“數(shù)字化”和“工程應(yīng)用能力”，突出模具數(shù)字化設(shè)計(jì)應(yīng)用能力培養(yǎng)，優(yōu)化實(shí)踐教學(xué)體系，加強(qiáng)實(shí)踐教學(xué)，提升學(xué)生的工程實(shí)踐和創(chuàng)新能力。
成型實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3
一．前言
基于本次實(shí)習(xí)的背景（我們還沒(méi)上專業(yè)課，只是上了相關(guān)的課程。）所以在實(shí)習(xí)報(bào)告中我就先介紹一下我們的專業(yè)，雖然很多東西和這次實(shí)習(xí)聯(lián)系不上，但是只有認(rèn)識(shí)清楚所學(xué)專業(yè)才能更好地學(xué)習(xí)專業(yè)及相關(guān)課程；更好地參與實(shí)踐，這也是認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)的目的所在。
在報(bào)告中我就對(duì)實(shí)習(xí)過(guò)程中看到的、記下的、了解到的、問(wèn)來(lái)的以及上網(wǎng)查的做了模塊化的敘述。
主要介紹了沖壓、注塑、焊接、鑄造、壓鑄等成型方法以及軸承的生產(chǎn)加工工藝。
下面我就在這次實(shí)習(xí)中給予我們幫助的企業(yè)，指導(dǎo)教師致我們最忠誠(chéng)的謝意。上午：華陽(yáng)電器廠
10月6日
下午：永力軸承廠
實(shí)習(xí)時(shí)間上午：英吉爾機(jī)械制造有限公司 月5日
下午：新昌精密機(jī)電公司
致謝 老師
致謝 華陽(yáng)電器廠 永動(dòng)軸承廠
致謝 英吉爾機(jī)械制造有限公司 新昌精密機(jī)電有限公司
專業(yè)介紹
材料成型及控制工程專業(yè)介紹
材料成型及控制工程是研究熱加工改變材料的微觀結(jié)構(gòu)、宏觀性能和表面形狀，研究熱加工過(guò)程中的相關(guān)工藝因素對(duì)材料的影響，解決成型工藝開(kāi)發(fā)、成型設(shè)備、工藝優(yōu)化的理論和方法；研究模具設(shè)計(jì)理論及方法，研究模具制造中的材料、熱處理、加工方法等問(wèn)題。是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)。
材料成型及控制工程專業(yè)研究通過(guò)熱加工改變材料的微觀結(jié)構(gòu)、宏觀性能和表面形狀，研究熱加工過(guò)程中的相關(guān)工藝因素對(duì)材料的影響，解決成型工藝開(kāi)發(fā)、成型設(shè)備、工藝優(yōu)化的理論和方法；研究模具設(shè)計(jì)理論及方法，研究模具制造中的材料、熱處理、加工方法等問(wèn)題。本學(xué)科是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)。
本專業(yè)培養(yǎng)具備材料科學(xué)與工程的理論基礎(chǔ)、材料成型加工及其控制工程、模具材料成型及控制工程設(shè)計(jì)制造等專業(yè)知識(shí)，能在機(jī)械、模具、材料成型加工等領(lǐng)域從事科學(xué)研究、應(yīng)用開(kāi)發(fā)、工藝與設(shè)備的`設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及經(jīng)營(yíng)管理等方面工作的高級(jí)工程技術(shù)人才和管理人才。本專業(yè)分為兩個(gè)培養(yǎng)模塊：
�。ㄒ唬┖附映尚图翱刂疲号囵B(yǎng)能適應(yīng)社會(huì)需求，掌握焊接成型的基礎(chǔ)理論、金屬材料的焊接、焊接檢驗(yàn)、焊接方法及設(shè)備、焊接生產(chǎn)管理等全面知識(shí)的高級(jí)技術(shù)人才。
（二）鑄造成型及控制這是目前社會(huì)最需要人才的專業(yè)之一。主要有砂型鑄造、壓力鑄造、精密鑄造、金屬型鑄造、低壓鑄造、擠壓鑄造等專業(yè)技術(shù)及專業(yè)內(nèi)新技術(shù)發(fā)展方向。
（三）壓力加工及控制分為鍛造和沖壓兩大專業(yè)方向，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中起到非常重要的作用。
�。ㄋ模┠＞咴O(shè)計(jì)與制造：掌握材料塑性成型加工的基礎(chǔ)理論、模具的設(shè)計(jì)與制造、模具的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、材料塑性加工生產(chǎn)管理等全面知識(shí)的高級(jí)技術(shù)人才。
二、認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)目的
1、增強(qiáng)感性認(rèn)識(shí)，為學(xué)好專業(yè)課打基礎(chǔ)，做到理論與實(shí)踐的有機(jī)結(jié)合。
2、通過(guò)看、聽(tīng)、想、問(wèn)、記等方法，對(duì)機(jī)械零件、模具零件的加工及裝配、模具使用有一個(gè)比較全面清楚的了解。
3、了解各種機(jī)電、自動(dòng)化設(shè)備在生產(chǎn)中的地位、作用及使用情況；
4、了解機(jī)電設(shè)備類型、結(jié)構(gòu)、工作原理、性能特點(diǎn)、安裝、維修及管理
認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)的要求：
通過(guò)此次參觀實(shí)習(xí)對(duì)機(jī)械零件、模具零件的加工及裝配、模具使用有一個(gè)比較全面清楚的了解，促使學(xué)生養(yǎng)成勤于思考、勇于實(shí)踐
成型實(shí)習(xí)報(bào)告 篇4
一、實(shí)習(xí)目的
認(rèn)知實(shí)習(xí)是復(fù)合材料與工程專業(yè)重要的的教學(xué)環(huán)節(jié)，是專業(yè)教學(xué)的一個(gè)組成部分。時(shí)間安排在學(xué)生進(jìn)校的第十八周。目的有如下幾點(diǎn)：
1. 通過(guò)實(shí)習(xí)增強(qiáng)對(duì)所學(xué)專業(yè)基礎(chǔ)課的理解、加強(qiáng)理論聯(lián)系實(shí)際，為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)作好準(zhǔn)備。
2. 使同學(xué)們迅速定位，培養(yǎng)學(xué)習(xí)目標(biāo)及勞動(dòng)觀點(diǎn)，為以后的工作和學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。
3. 進(jìn)一步增加同學(xué)對(duì)材料成型工藝、模具制造、材料在生產(chǎn)應(yīng)用的感性認(rèn)識(shí)，并且讓學(xué)生在生產(chǎn)實(shí)際中學(xué)到更多的材料應(yīng)用、模具設(shè)計(jì)和制造、材料成形技術(shù)和生產(chǎn)管理知識(shí)。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容
20xx年7月4日
專題講座：*** 塑料成型的選擇主要決定于塑料的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態(tài)以及制品的外形和尺寸。加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等，加工熱固性塑料一般采用模壓、傳遞模塑，也用注射成型。塑料成型是將各種形態(tài)(粉料、粒料、溶液和分散體)的塑料制成所需形狀的制品或坯件的過(guò)程。成型的方法多達(dá)三十幾種。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法，均可用于橡膠加工。此外，還有以液態(tài)單體或聚合物為原料的澆鑄等。在這些方法中，以擠出和注射成型用得最多，也是最基本的成型方法。 擠出成型在塑料加工中又稱為擠塑，在非橡膠擠出機(jī)加工中利用液壓機(jī)壓力于模具本身的擠出稱壓出。是指物料通過(guò)擠出機(jī)料筒和螺桿間的作用，邊受熱塑化，邊被螺桿向前推送，連續(xù)通過(guò)機(jī)頭而制成各種截面制品或半制品的一種加工方法。
物料在普通單螺桿擠出機(jī)中的擠出原理：固體物料從料斗加入，在旋轉(zhuǎn)著的螺桿的作用下、通過(guò)機(jī)筒內(nèi)壁和螺桿表面的摩擦作用，向前輸送和壓實(shí)。在開(kāi)始的階段物料呈固態(tài)向前輸送，由于機(jī)筒外有加熱圈，熱通過(guò)機(jī)簡(jiǎn)傳導(dǎo)給物料;與此同時(shí)，物料在前進(jìn)運(yùn)動(dòng)中，生成摩擦熱，使物料沿料筒向前的`溫度逐漸升高，致使高分子物料從顆粒或粉狀的固體轉(zhuǎn)變成熔融的流體狀態(tài)，熔融的物料被連續(xù)不斷地輸送到螺桿前方，通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)、分流板而進(jìn)入機(jī)頭成型，從而使高聚物熔體具有一定形狀;再通過(guò)定型、冷卻、牽引等輔機(jī)作用，就成為一定形狀的塑料制品。
擠出成型 吹塑成型主要指中空吹塑 ( 又稱吹塑模塑 ) 是借助于氣體壓力使閉合在模具中的熱熔型坯吹脹形成中空制品的方法，是第三種最常用的塑料加工方法，同時(shí)也是發(fā)展較快的一種塑料成型方法。吹塑用的模具只有陰模 ( 凹模 ) ，與注塑成型相比，設(shè)備造價(jià)較低，
適應(yīng)性較強(qiáng)，可成型性能好 ( 如低應(yīng)力 ) 、可成型具有復(fù)雜起伏曲線 ( 形狀 ) 的制品。
吹塑制品的應(yīng)用涉及到汽車、辦公設(shè)備、家用電器、醫(yī)療等方面;每小時(shí)可生產(chǎn) 6 萬(wàn)個(gè)瓶子也能制造大型吹塑件 ( 件重達(dá) 180kg) ，多層吹塑技術(shù)得到了較大的發(fā)展;
專題講座：***
注射成型(Injection Molding )：是指有一定形狀的模型，通過(guò)壓力將融溶狀態(tài)的膠體注入模腔而成型，工藝原理是：將固態(tài)的塑膠按照一定的熔點(diǎn)融化，通過(guò)注射機(jī)器的壓力，用一定的速度注入模具內(nèi)，模具通過(guò)水道冷卻將塑膠固化而得到與設(shè)計(jì)模腔一樣的產(chǎn)品。主要用于熱塑性塑料的成型，也可用于熱固性塑料的成型。20世紀(jì)70年代以來(lái)，出現(xiàn)了一種帶有化學(xué)反應(yīng)的注射成型，稱為反應(yīng)注射成型，發(fā)展很快。
完整的注射工藝過(guò)程包括:1、成型前的準(zhǔn)備;2、注射過(guò)程;3、制品的后處理。
注射成型 成型前的準(zhǔn)備
為了使注射成型順利進(jìn)行和保證制品質(zhì)量，生產(chǎn)前需要進(jìn)行原料預(yù)處理、清洗機(jī)筒、預(yù)熱嵌件和選擇脫模劑等一系列準(zhǔn)備工作。
注射過(guò)程
注射過(guò)程一般包括：加料——塑化——注射——冷卻——脫模。
加料：
由于注射成型是一個(gè)間歇過(guò)程，因而需定量(定容)加料，以保證操作穩(wěn)定，塑料塑化均勻，最終獲得高質(zhì)量的塑件。
塑化：
成型物料在注射機(jī)機(jī)筒內(nèi)經(jīng)過(guò)加熱，壓實(shí)以及混合等作用，由松散的粉狀或粒狀固態(tài)轉(zhuǎn)變成連續(xù)的均化熔體之過(guò)程。
注射：
柱塞或螺桿從機(jī)筒內(nèi)的計(jì)量位置開(kāi)始，通過(guò)注射油缸和活塞施加高壓，將塑化好的塑料熔體經(jīng)過(guò)機(jī)筒
前端的噴嘴和模具中的澆注系統(tǒng)快速送入封閉模腔的過(guò)程。注射又可細(xì)分為流動(dòng)充模、保壓補(bǔ)縮、倒流三個(gè)階段。
冷卻：
當(dāng)澆注系統(tǒng)的塑料以及凍結(jié)后，繼續(xù)保壓已不再需要，因此可退回柱塞或螺桿，卸除料筒內(nèi)的塑
料熔體的壓力，并加入新料，同時(shí)在模具內(nèi)通入冷卻水、油或空氣等冷卻介質(zhì)，對(duì)模具進(jìn)行進(jìn)一步的冷卻，這一階段稱為澆口凍結(jié)后的冷卻。實(shí)際上冷卻過(guò)程從塑料熔體注入型腔起就開(kāi)始了，它包括從充模、保壓到脫模前的這一段時(shí)間。
脫模：
塑件冷卻到一定的溫度即可開(kāi)模，在推出機(jī)構(gòu)的作用下將塑件推出模外。
制品的后處理
1、退火：消除殘余應(yīng)力;
2、調(diào)濕： 使塑件顏色、性能及尺寸得以穩(wěn)定。 注射成型比固體模壓工藝減少了大量生產(chǎn)工序，減少一大部分工人需求，縮短流程時(shí)間，大大地提高產(chǎn)量，而且完全避免了產(chǎn)品成型前人工操作所帶來(lái)的產(chǎn)品品質(zhì)偏差!
專題講座：***
復(fù)合材料與工程專業(yè)涉及材料學(xué)、化學(xué)、物理學(xué)等多門學(xué)科，是一門極具發(fā)展?jié)摿Φ亩鄬W(xué)科交叉新型專業(yè)，主要培養(yǎng)具備復(fù)合材料與工程領(lǐng)域的基礎(chǔ)理論、專業(yè)知識(shí)和實(shí)驗(yàn)技能，適應(yīng)現(xiàn)代材料學(xué)科的高科技化發(fā)展趨勢(shì)，掌握復(fù)合材料設(shè)計(jì)與制備技術(shù)，重點(diǎn)掌握高性能纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料的制備技術(shù)，能從事先進(jìn)復(fù)合材料與結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、制備、評(píng)價(jià)的高級(jí)專業(yè)技術(shù)人才。
老師主要介紹了我們的就業(yè)前景：畢業(yè)生可以就業(yè)于與復(fù)合材料相關(guān)的汽車、建筑、電機(jī)、電子、航空航天、國(guó)防軍工、信息通訊、輕工、化工等有關(guān)企業(yè)和公司，擔(dān)任工程研究人員、工程師和營(yíng)銷管理人員，從事設(shè)計(jì)、研發(fā)、分析、生產(chǎn)、測(cè)試、評(píng)價(jià)、營(yíng)銷、管理等工作;也可以在高等院校、研究設(shè)計(jì)院所從事科研教學(xué)工作。
專題講座：***
李美霞老師主要講了塑料回收與造粒，讓我們受益匪淺!
三、參考資料
[1]注射工藝的影響因素 .環(huán)球塑化網(wǎng)[引用日期20xx-04-19].
[2] 張麗葉.擠出成型.北京：化學(xué)工業(yè)出版社，20xx.
成型實(shí)習(xí)報(bào)告 篇5
注塑車間實(shí)習(xí)總結(jié)七月悄悄的溜走了，迎來(lái)了火熱的八月。八月的第一天，七月悄悄的溜走了，迎來(lái)了火熱的八月。八月的第一天，我和伙伴們嬉笑著走進(jìn)了注塑車間。我和伙伴們嬉笑著走進(jìn)了注塑車間。嬉笑著走進(jìn)臺(tái)注塑機(jī)，噸位，注塑車間有大約14臺(tái)注塑機(jī)，最大至1200噸位，最小噸位，后面有兩臺(tái)熱固性材料的注塑機(jī)。有200噸位，后面有兩臺(tái)熱固性材料的注塑機(jī)。注塑材料可分為兩種：熱塑性材料和熱固性材料。從成型原理上講，分為兩種：熱塑性材料和熱固性材料。從成型原理上講，熱塑性注射塑件成型的固化基本上是一個(gè)從高溫液相到低溫固相轉(zhuǎn)變的物理過(guò)程，固相轉(zhuǎn)變的物理過(guò)程，而熱固性注射塑件的固化卻必須依賴于高溫高壓下的化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)。于高溫高壓下的化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)。區(qū)分倆種材料的'最簡(jiǎn)單方法就是：熱塑性材料成型的零件可以回收再利用，就是：熱塑性材料成型的零件可以回收再利用，而熱固性材料成型的零件不可以回收，即報(bào)廢。料成型的零件不可以回收，即報(bào)廢。在注塑車間里，熱塑性材料較多，在注塑車間里，熱塑性材料較多，例如PP、ABS、PC、、、、PMMA等以及混合材料，熱固性材料常用BMC、酚醛等。以及混合材料混合材料，、酚醛等。PC(聚碳酸酯)材料預(yù)熱溫度在110℃~120℃，車間里多(聚碳酸酯)材料預(yù)熱溫度在℃℃用來(lái)做燈的內(nèi)套片，材料本身是微黃的，用來(lái)做燈的內(nèi)套片，材料本身是微黃的，加些色料可變成需要的顏色;(聚丙烯)需要的顏色;PP(聚丙烯)的熔點(diǎn)為160-175℃，分解溫℃度為350℃，但在注射加工時(shí)溫度設(shè)定不能超過(guò)275℃，℃℃丁二烯-苯乙烯熔融段溫度最好在240℃;ABS(丙烯腈丁二烯苯乙烯℃(丙烯腈-丁二烯塑料)塑料)燥條件為溫度80~85℃，時(shí)間2~4h，車間常用做前℃，大燈燈殼，如應(yīng)力太大和制品對(duì)應(yīng)力開(kāi)裂絕對(duì)禁止，大和制品對(duì)應(yīng)力開(kāi)裂絕對(duì)禁止大燈燈殼，如應(yīng)力太大和制品對(duì)應(yīng)力開(kāi)裂絕對(duì)禁止，應(yīng)進(jìn)行退火處理，行退火處理，具體條件為放于70~80℃的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱℃ 內(nèi)2~4h，再冷卻至室溫即可。有一次，我在打PP材料的，再冷卻至室溫即可。有一次，一內(nèi)套片，加料師傅從烘箱里拿出來(lái)的料加在了料筒里，一內(nèi)套片，加料師傅從烘箱里拿出來(lái)的料加在了料筒里，經(jīng)過(guò)詢問(wèn)才得知，平常是不需要烘干的，經(jīng)過(guò)詢問(wèn)才得知，PP平常是不需要烘干的，前兩天下大把料淋濕了，這才拿進(jìn)烘箱的。雨，把料淋濕了，這才拿進(jìn)烘箱的。知識(shí)是靠自己學(xué)出來(lái)的。
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