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焊接實習報告

時間:2022-03-25 18:55:04 實習報告 我要投稿

焊接實習報告(精選12篇)

  緊張又充實的實習生活又告一段落了,這次實習讓你有什么心得呢?這個時候該寫一份實習報告了吧。那么什么樣的實習報告才是好的實習報告呢?以下是小編為大家收集的焊接實習報告(精選12篇),歡迎大家分享。

焊接實習報告(精選12篇)

  焊接實習報告 篇1

  實訓目的:

  主要學習了焊接生產(chǎn)工藝過程、特點和應用;安全操作方法;焊條的組成、作用、規(guī)格及牌號表示方法;手工電弧焊的工藝參數(shù)對焊縫質(zhì)量的影響;常用焊接接頭形式、其他焊接方法等。

  (2)鉗工實習:

  主要學習了鉗工在機械制造維修中的作用;劃線、鋸割、銼削、鏨削、刮研、鉆孔、螺紋加工的方法和應用,各種工具、量具的操作和測量方法;鉆床的主要結(jié)構(gòu),傳動系統(tǒng)和安全使用方法,了解擴孔、鉸孔等方法;

  焊接

  步驟:

  1、引。ń油娫。把電焊機調(diào)至所需的焊接電流,然后把焊條斷不與工件接觸短路,并立即提起到2~4mm距離,就能使電弧引燃)

  2、焊條運動本實驗焊條沿著焊縫從左向右運動,注意保持一定的角度和焊接速度。

  3收弧時要運用焊條進行花圈,并迅速提起```

  3敲打焊縫,露出焊條的'實質(zhì)材料`````

  注意事項:

  1注意實習環(huán)境的通風

  2注意用電安全

  3注意設備的使用安全

  4使用焊條要預留幾厘米

  鉗工—————加工六角螺母

  四、工藝:

  六角螺母加工工藝(序號內(nèi)容工具)

  序號內(nèi)容工具

  1、鋸割下φ45*16mm鋼尺、鋸弓

  2、銼削銼二端面、尺寸到12mm鋼尺、平銼

  3、劃線劃六方鋼尺、圓規(guī)、樣沖、鎯頭、劃針

  4、銼削銼六方并300角平銼、游標卡尺

  5、鉆孔鉆φ8。5府孔,擴φ12孔口麻花鉆φ8。5φ12各一支,臺鉆

  6、攻絲帶攻m10螺紋絞杠、絲錐(m10)

  注意事項:

  一、銼削時,不能用手摸工作表面,以免打滑受傷,更不能用嘴吹鐵屑,以免飛入眼睛受傷。

  二、不要擅自使用砂輪機,如要使用,可在老師指導下操作,人要站在側(cè)邊,工作必須夾牢,用力不能過猛。

  三、鉆孔時,嚴禁戴手套,工件必須夾牢。

  四、實習時,工具要擺放整齊,實習后要整理好工具、量具、并搞好工作衛(wèi)生。

  實訓體會:

  經(jīng)過為時兩周的顛簸和勞碌,我們結(jié)束了這學期我們專業(yè)十分重點的一個模塊:金工實習。雖然說在離開南校的那一刻身體還是十分的疲憊,但是心情卻是異常的平靜,那是一種成大功后的平靜,像豐收了累累碩果一樣充實而滿足。

  在金工實習的過程中我們熟悉了機械制造的一般過程,掌握金屬加工的主要工藝方法和工藝過程,熟悉各種設備和工具的安全操作使用方法培養(yǎng)了我們認識圖紙、加工符號及了解技術(shù)條件的能力。通過實習,讓我們養(yǎng)成了熱愛勞動,遵守紀建的好習慣,培養(yǎng)經(jīng)濟觀點和理論聯(lián)系實際的嚴謹作風。雖然說金工實習只有兩個周,恍惚之間,悠然而過,讓我十分留戀,久久不愿忘懷,但是常言道天下沒有不行散的宴席,更何況,在這短短的兩周里能有這么多的收獲,就應該知足了,剩下的時間我們應該更多的花在體會著些收獲的成果上,講求在有限的時間里有更大的提高。在這兩周的時間里,我要特別的感謝兩位老師給予我的幫助和指導,使我學到了許多書本上學不到的東西,尤其是老師那和藹可親、循循善誘,態(tài)度給我留下了很深的印象,使我們無論是在今后的學習甚至到將來走向工作崗位他們給我?guī)淼姆藴\的受益,都會給我予很大的幫助!

  我十分相信這兩周的收獲會使我今生受益匪淺!

  焊接實習報告 篇2

  石油化工生產(chǎn)技術(shù)這一門學科的學習是理論與實踐相結(jié)合,光學不練等于紙上談兵,經(jīng)過大一上學期的基本知識學習之后,在下學期我們又進行了為期兩周的金工實習課程,通過金工實習我不但了解了工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程,而且增加了對工業(yè)生產(chǎn)的感性認識,在實習中獲得了機械工業(yè)生產(chǎn)中常用金屬材料加工工藝基本知識,掌握了初步動手能力的重要途徑。

  這次我們金工實習了三個工種,下面我將三個工種的實習總結(jié)如下:

  鉗工實習

  鉗工是我們第一個實習的工種,也是一個實習工種中最累的一個工種。我們實習的項目是做一個小榔頭,說來容易做來難,我們的任務是把一個16×16的9cm長的方剛手工挫成14×14長8.5的小榔頭,在此過程中稍有不慎就會導致整個作品報廢,即便是很小心,我還是因為下挫的力度稍大了一些在作品即將完工的時候犯了一個致命的錯誤,挫傷了一個導角。為了保證能交上一個合格的作品,我又重頭開始:鋸毛坯,錯毛坯,,量長度,量厚度,磨光斜面,打?qū)Ы,鉆孔,攻絲,安裝,每一個步驟都要求細致入微,精益求精,每挫一下用的力度,攻絲的方向和方法都有要求,這不是憑空的規(guī)定,而是師傅們留下的寶貴經(jīng)驗。經(jīng)過師傅耐心的指導和自己的不斷摸索,同時借鑒了其他同學的方法,我終于有了自己加工零件的做法,在四天時間里成功做出了一個較為合格的作品,當然這個作品也有一些不足之處,因為材料有限,整個榔頭比例失調(diào),看上去不是很美觀,但整個作品也在本組獲得了最高分。

  車工實習

  車工實習是我組第二個實習項目,用時三天,目的是學習車床的組成和操作方法及加工范圍和加工技巧。工作不是很累,但要車出一個合格的作品還需要花的量時間來練習。我們小組七人一個車床,時間緊,任務重,同學們都認真對待每一次車床操作,車工實習的任務是車一個手柄,因為車床是精密加工機器,所加工出來的工件公差范圍小于±0.5mm,其中最難的部分就是車圓弧,雙手必須配合好,稍有不穩(wěn)妥的地方就有可能產(chǎn)生不可挽回的損失。一次在聯(lián)系中我眼看就快成功了的作品,一個不小心退刀失誤切去了手柄的大半,整個手柄就在關(guān)鍵時刻功虧一簣。車工的要點就是掌握進退刀的速度和厚度,進刀過快會打劈木料,過慢又影響加工手柄的用時,進刀過厚會使工件的表面粗糙,過薄也會使加工次數(shù)增加,浪費時間,影響成績。經(jīng)過緊張而有序的學習和實踐我已在三天內(nèi)掌握了車工的基本操作方法和加工技巧,最后的考核過程中我的作品整體比較完美,但因為加工出的工件厚了一毫米被重扣了分數(shù)。還是那句話:熟能生巧,學到皮毛的技術(shù)沒有什么值得我驕傲的,只有不斷的學習和訓練才能使自己更優(yōu)秀。

  整個實習中就屬焊工實習最傷眼睛,如果保護不得當眼睛就會紅腫流淚,還好,師傅教了我們?nèi)绾伪Wo自己,我的眼睛才算逃過了一劫。焊接看上去并不是很難可輪到自己才發(fā)現(xiàn)不是想象中的那樣容易。一開始我連電弧都打不著,在師傅的耐心幫助下我終于順利突破了打電弧,引電弧的'難關(guān)。焊接的優(yōu)劣取決與焊縫的平整度,如果在焊接時手感不好或是焊接的方法不正確都會使焊點錯位,焊縫移動,焊線扭曲,為了攻克這些難關(guān)我虛心向師傅求教,在師傅的指點下我的焊接水平逐步提升,從起初的歪七扭八到最后的平整均勻我付出了很大的努力,同時我還發(fā)現(xiàn)一個竅門,在焊接過程中先把與焊鉗連接的電線梳理好,這樣方便焊接時焊鉗的移動,也可以保證焊縫不被碰開。經(jīng)過三天的認真學習我的付出得到了相應的回報,我得到了本組最好的成績,這對我來說又獲得了一次成功的喜悅。

  短短的兩周金工實習時間很快過去,我在學到了知識和技能的同時還學到了許多方法,在理論學習的基礎上通過實踐對知識有了更深一步的了解,也在實際環(huán)境中鍛煉了自己,為以后的工作打下了很好的基礎,總之,我這次金工實習達到了本次實習的目標和要求,在實習中受益頗深。

  焊接實習報告 篇3

  一、 觀看“電子產(chǎn)品制造技術(shù)”錄像總結(jié)

  通過觀看電子產(chǎn)品制造技術(shù)錄像,我初步了解了PCB板的制作工藝以及表貼焊技術(shù)工藝流程:

  PCB版制作基本步驟:用軟件化電路圖,打印菲林紙,曝光電路板,顯影,腐蝕,打孔,連接跳線。制版布局要求整體美觀均衡,疏密有序,走線合理,防止相互干擾,盡量減少過線孔,減少并行線條密度等。

  表貼焊技術(shù)是目前最常用的焊接技術(shù),其基本步驟:解凍、攪拌焊錫膏,焊膏印制,貼片,再流焊機焊接。

  通過觀看此次錄像,我初步了解了PCB板的制作方法以及表貼焊技術(shù)工藝流程,為以后的實踐操作打下了基礎。

  一、 無線電四廠實習體會

  通過參觀無線電四廠我了解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發(fā)展歷程,了解了該廠的主要產(chǎn)品:直接數(shù)字合成(DDS)信號源;頻標比對自動測試系統(tǒng);銣原子頻率標準和晶體頻率標準;數(shù)字式頻率特性測試儀;數(shù)字式毫伏表;交直流穩(wěn)定電源;通用智能計數(shù)器、頻率計數(shù)器、邏輯分析儀等。通過參觀一條龍的流水線作業(yè)方式生產(chǎn)線,知道了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程,有了整體、全局的觀念,初步了解了如何使企業(yè)各部門協(xié)調(diào)發(fā)展更加順暢。

  二、 PCB制作工藝流程總結(jié)

  PCB制作工藝流程:

  1、用軟件畫電路圖

  2、打印菲林紙

  3、曝光電路板

  4、顯影

  5、腐蝕

  6、打孔

  7、連接跳線

  在符合產(chǎn)品電氣以及機械結(jié)構(gòu)要求的基礎上考慮整體美觀,在一個PCB板上,元件的布局要求要均衡,疏密有序。同時還要注意以下問題:

  1.走線要有合理的走向,不得相互交融,防止相互干擾。最好的走向是按直線,避免環(huán)形走線。

  2.線條要盡量寬,盡量減少過線孔,減少并行的線條密度。

  三、手工焊接實習總結(jié)

  操作步驟:

  1、準備焊接:準備焊錫絲和烙鐵。

  2、加熱焊件:烙鐵接觸焊接點,使焊件均勻受熱。

  3、熔化焊料:當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點,焊料開始熔化并濕潤焊點。

  4、移開焊錫:當熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。

  5、移開烙鐵:當焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵

  操作要點:

  1、 焊件表面處理:手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進行表面清理工作,去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。手工操作中常用機械刮磨和酒精、丙酮來擦洗等簡單易行的方法。

  2、 預焊:將要錫焊的元件引線的焊接部位預先用焊錫濕潤,是不可缺少的操作。

  3、 不要用過量的焊劑:合適的焊接劑應該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點,不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。

  4、 保持烙鐵頭清潔:烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質(zhì)形成隔熱層,使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時再烙鐵架上蹭去雜質(zhì),或者用一塊濕布或使海綿隨時擦烙鐵頭。

  5、 焊錫量要合適。

  6、 焊件要固定。

  7、 烙鐵撤離有講究:撤烙鐵頭時輕輕旋轉(zhuǎn)一下,可保持焊點適量的焊料。

  操作體會:

  1、掌握好加熱時間,在保證焊料濕潤焊件的前提下時間越短越好。

  2、保持合適的溫度,保持熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經(jīng)驗是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。

  3、用烙鐵頭對焊點施力是有害的。

  完成內(nèi)容:

  用手工焊的方法完成了元器件的焊接,導線的焊接,立方體結(jié)構(gòu)的焊接等,掌握了手工焊的基本操作方法。

  四、表貼焊接技術(shù)實習總結(jié)

  1、解凍、攪拌焊錫膏:從冷藏庫中取出錫膏解凍至少4小時恢復至室溫,然后進行攪拌。

  2、焊膏印刷機印制:定位精確,采用合適模版,刮刀角度35-65度涂焊膏,量不能太多也不能太少。

  3、貼片:鑷子拾取安放,手不能抖,元件輕放致電路板合適處。完成后檢查貼片數(shù)量及位置。

  4、再流焊機焊接:根據(jù)錫膏產(chǎn)品要求設置合適溫度曲線。

  5、檢查焊接質(zhì)量及修補。

  注意事項:

  1、SMC和SMD不能用手拿。

  2、用鑷子夾持不可加到引線上。

  3、IC1088標記方向。

  4、貼片電容表面沒有標簽,要保證準確及時貼到指定位置。

  出現(xiàn)的問題及解決方案:

  1、錫珠:看跟進焊盤、元件引腳和錫膏是否氧化,調(diào)整模板開口與焊盤精確對位,精確調(diào)整Z軸壓力,調(diào)整預熱區(qū)活化區(qū)溫度上升速度,檢查模板開口及輪廓是否清晰,必要時需更換模板。

  2、元件一端焊接在焊盤另一端則翹立(曼哈頓現(xiàn)象):元件均勻和合理設計焊盤兩端尺寸對稱,調(diào)整印刷參數(shù)和安放位置,采用焊劑量適中的焊劑,無材料采用無鉛的錫膏或含銀和鉍的錫膏,增加印刷厚度。

  3、不相連的焊點接連在一起:更換或增加新錫膏,降低刮刀壓力,調(diào)整模板精確對位,調(diào)整Z軸壓力,調(diào)整回流溫度曲線,根據(jù)實際情況對鏈速和爐溫度進行調(diào)整。

  4、焊點錫少,焊錫量不足:增加模板厚度,增加印刷壓力,停機后再開機應檢查模板是否堵塞,選用可焊性較好之焊盤和元器件,增加回流時間。

  5、假焊:加強對PCB和元器件的.篩選,保證焊接性能良好,調(diào)整回流焊溫度曲線,改變刮刀壓力和速度,保證良好的印刷效果,錫膏印刷后盡快貼片過回流焊。

  6、冷焊(焊點表面偏暗、粗糙,與北漢無沒有進行熔融):調(diào)整回流溫度曲線,依照供應商提供的曲線參考,再根據(jù)所生產(chǎn)之產(chǎn)品的實際情況進行調(diào)整,換新錫膏,檢查設備是否正常,改正預熱條件。

  五、收音機焊接裝配調(diào)試總結(jié)

  安裝器件:

  1、安裝并焊接電位器RP,注意電位器與印刷版平齊。

  2、耳機插座XS。

  3、輕觸開關(guān)S1、S2,跨接線J1、J2。

  4、變?nèi)荻䴓O管V1(注意極性方向標記)。

  5、電感線圈L1-L4,L1用磁環(huán)電感,L2用色環(huán)電感,L3用8匝空心線圈,L4用5匝空心線圈。

  6、電解電容C18貼板裝。

  7、發(fā)光二極管V2,注意高度。

  8、焊接電源連接線J3、J4,注意正負連接顏色。

  調(diào)試:

  1、所有元器件焊接完成后目視檢查。

  2、測總電流:檢查無誤后將電源線焊接到電池片上,電位器開關(guān)斷開的狀態(tài)下裝入電池,插入耳機,萬用表跨接在開關(guān)兩端側(cè)電流。

  3、搜索廣播電臺。

  4、調(diào)節(jié)收頻段。

  5、調(diào)靈敏度(由電路及元器件決定,一般不用調(diào)整)。

  總裝:

  1、臘封線圈:測試完后將適量泡沫塑料填入線圈L4,滴入適量臘使線圈固定。

  2、固定SMB,裝外殼。

  3、將SMB準確位置放入殼內(nèi)。

  4、裝上中間螺釘。

  5、裝電位器旋扭。

  6、裝后蓋。

  7、裝卡子。

  檢查:

  總裝完畢,裝入電池,插入耳機進行檢查,使:點源開關(guān)手感良好,音量正?烧{(diào),收聽正常,表面無損傷。

  六、音頻放大電路焊接與調(diào)試實習總結(jié)

  音頻放大電路電路圖:

  該音頻功率放大器制作簡單,元件常見、易購買,容易組裝,智能化高。特別是使用方便。在此過程中,焊接是實驗成功的重要保證,所以每個焊點都很仔細。還有在調(diào)試時,必須分步驟完成,否則很容易燒毀元件。

  七、工藝實習總結(jié)與體會

  通過這次電子工藝實習,我掌握了常用元器件及材料的類別、型號、規(guī)格、符號、性能及一般選用知識,熟悉了常用儀器儀表的作用及其測量方法;掌握了電子產(chǎn)品安裝焊接的基本工藝知識,掌握了手工焊接技術(shù),能夠獨立的焊接電子產(chǎn)品,掌握了電子產(chǎn)品的一般調(diào)試原理,能夠獨立的完成制作產(chǎn)品的調(diào)試工作;了解了印制電路板的制作工藝及生產(chǎn)流程,掌握了印制電路板的計算機繪制方法,能設計出簡單的印制線路板布線圖;了解了電子產(chǎn)品工業(yè)制造的工藝流程和新技術(shù)、新工藝。通過實習講述本上的知識運用到實際的生活工作中,自己的動手能力得到了很大的鍛煉,培養(yǎng)了面對困難解決困難的勇氣,提高了解決問題的能力,而且團隊意識和集體主義精神也得到了提高。最終在老師的指導下成功地完成了任務。

  焊接實習報告 篇4

  實習內(nèi)容及目的

  收音機的安裝、焊接及調(diào)試,讓學生了解電子電工產(chǎn)品的裝配過程;掌握電子元器件的識別及質(zhì)量檢驗;學習整機的裝配工藝;培養(yǎng)動手能力及嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L。

  辨認測量

 、賹W會了怎樣利用色環(huán)來讀電阻,然后用萬用表來驗證讀數(shù)和實際情況是否一致,再將電阻別在紙上,標上數(shù)據(jù),以提高下一步的焊接速度;

 、趯W會了怎樣測量二極管及怎樣辨認二極管的+,極。

 、蹖W會了怎樣利用萬用表測量三極管的放大倍數(shù),怎樣辨認三極管的b,e,c的三個管腳;

 、軐W會了電容的辨認及讀數(shù),╫表示元片電容,不分+極;┥┣+表示電解電容(注意:電解電容的長腳為+,短腳為)。

  焊接體會

  在電焊的收音機的時候,學會電焊應該是我最大的收獲,下面簡單介紹以下焊接的體會,焊接最需要注意的是焊接的溫度和時間,焊接時要使電烙鐵的溫度高于焊錫,但是不能太高,以烙鐵接頭的松香剛剛冒煙為好,焊接的時間不能太短,因為那樣焊點的溫度太低,焊點融化不充分,焊點粗糙容易造成虛焊,而焊接時間長,焊錫容易流淌,使元件過熱,容易損壞,還容易將印刷電路板燙壞,或者造成焊接短路現(xiàn)象。

  焊接順序

 、俸附又兄埽瑸榱耸褂∷㈦娐钒灞3制胶,我們需要先焊兩個對角的中周,在焊接之前一定要辨認好中周的顏色,以免焊錯,千萬不要一下子將四個中周全部焊在上面,這樣以后的小元件就不好安裝

  ②焊接電阻,前面我們已經(jīng)將電阻別在紙上,我們要按R1R13的順序焊接,以免漏掉電阻,焊接完電阻之后我們需要用萬用表檢驗一下各電阻是否還和以前的值是一樣(檢驗是否有虛焊)

  ③焊接電容,先焊接元片電容,要注意上面的讀數(shù)(要知道223型元片電阻103型元片電阻的區(qū)別,元片電容的讀數(shù)方法前兩數(shù)字表示電容的值,后面的數(shù)字表示零的個數(shù)),緊接著就是焊電解電容了。特別要注意長腳是+極,短腳是極

 、芎附佣䴓O管,紅端為+,黑端為

 、莺附尤龢O管,一定要認清e,b,c三管腳(注意:[V1,V2,V3,V4]和[V5,V6,V7]按放大倍數(shù)從大到小的順序焊接)

 、奘O碌闹兄芎妥儔浩骷伴_關(guān)都可以焊了

 、咦钚枰毿牡木褪呛附犹炀線圈了,用四根線一定要按照電路圖準確無誤的焊接好

 、嗪附佑∷㈦娐钒迳蠣畹拈g斷部分,我們需要用焊錫把它們連接起來⑨焊接喇叭和電池座。

  調(diào)試與檢測

  調(diào)試是一個非常艱難而又需要耐心的任務,但是它的目的和意義是十分重大的。我們要通過對收音機的檢測與調(diào)試,了解一般電子產(chǎn)品的生產(chǎn)調(diào)試過程,初步學習調(diào)試電子產(chǎn)品的方法,培養(yǎng)檢測能力及一絲不茍的科學作風。首先我們要檢查焊接的地方是否使印刷電路板損壞,檢查個電阻是否同圖紙相同,各個二極管、三極管是否有極性焊錯、位置裝錯以及是否有電路板線條斷線或短路,焊接時有無焊接造成的.短路現(xiàn)象,電源的引出線的正負極是否正確。第二,要通電檢測在通電狀態(tài)下,仔細調(diào)節(jié)中周,一定要記下每次調(diào)節(jié)過程,如果調(diào)節(jié)失敗,再重新調(diào)回帶原來的位置,實在不行就請老師幫忙!不過在整個過程中我們一定要有耐心。

  實習總結(jié)

  經(jīng)過兩個星期的電工電子實習,我們學會了基本的焊接技術(shù),收音機的檢測與調(diào)試,知道了電子產(chǎn)品的裝配過程,我們還學會了電子元器件的識別及質(zhì)量檢驗,知道了整機的裝配工藝,這些都我們的培養(yǎng)動手能力及嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L,也為我們以后的工作打下了良好的基礎。

  最基本一點:以前學習《模擬電子技術(shù)》課時,總覺得老師講的太抽象,通過這次學習,又重新明白了很多東西。而且這在我們以后的專業(yè)課學習中應該也是很有用的,就我們自己的專業(yè)來言我們也是要系統(tǒng)學習電力電子技術(shù)、自動檢測技術(shù)及信號與系統(tǒng)方面的知識,而這次我們在收音機的安裝及調(diào)試過程中我們都用到了。總之,在實習過成中,要時刻保持清醒的頭腦,出現(xiàn)錯誤,一定要認真的冷靜的去檢查分析錯誤!在最后終于聽到自己所做的收音機成功播放出動人的聲音,真的很高興,總算覺得自己的努力還沒有白費!

  焊接實習報告 篇5

  一、 實習內(nèi)容:

  (1) 學習識別簡單的電子元件與電子線路;

  (2) 學習并掌握收音機的工作原理;

  (3) 按照圖紙焊接元件,組裝一臺收音機,并掌握其調(diào)試方法。

  二、實習器材介紹:

  (1) 電烙鐵:由于焊接的元件多,所以使用的是外熱式電烙鐵,功率為30 w,烙鐵頭是銅制。

  (2) 螺絲刀、鑷子等必備工具。

  (3)松香和錫,由于錫它的熔點低,焊接時,焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固,焊點光亮美觀。

  (4) 兩節(jié)5號電池。

  三、實習目的:

  電子技術(shù)實習的主要目的就是培養(yǎng)我們的動手能力,同金工實習的意義是一樣的,金工實習要求我們都日常的機械車床,勞動工具能夠熟練使用,能夠自己動手做出一個像樣的東西來。而電子技術(shù)實習就要我們對電子元器件識別,相應工具的操作,相關(guān)儀器的使用,電子設備制作、裝調(diào)的全過程,掌握查找及排除電子電路故障的常用方法有個更加詳實的體驗,不能在面對這樣的東西時還像以前那樣一籌莫展。有助于我們對理論知識的理解,幫助我們學習專業(yè)知識。使我們對電子元件及收音機的裝機與調(diào)試有一定的感性和理性認識,打好日后深入學習電子技術(shù)基礎。同時實習使我獲得了收音機的實際生產(chǎn)知識和裝配技能,培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的能力,提高分析問題和解決問題的能力,增強獨立工作的能力。同時也培養(yǎng)同學之間的`團隊合作、共同探討、共同前進的精神。

  具體目的如下:

  1.熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。

  2.基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù),能夠獨立的完成簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。

  3.熟悉印制電路板設計的步驟和方法,熟悉手工制作印制電板的工藝流程,能夠根據(jù)電路原理圖,元器件實物設計并制作印制電路板。

  4.熟悉常用電子器件的類別、型號、規(guī)格、性能及其使用范圍,能查閱有關(guān)的電子器件圖書。

  5.能夠正確識別和選用常用的電子器件,并且能夠熟練使用普通萬用表和數(shù)字萬用表。

  6.了解電子產(chǎn)品的焊接、調(diào)試與維修方法。

  四、原理簡述:

  ZX-921型收音機是由8個三極管和2個二極管組成的,其中BG1為變頻三極管,BG2、BG3為中頻放大三極管,BG4為檢波三極管,BG5、BG6組成阻容耦合式前置低頻放大器,BG7、BG8組成變壓器耦合推挽低頻功率放大器。該機的主要技術(shù)指標為:

  頻率范圍:中波530~1605kHz

  中頻:465kHz

  靈敏度:小于lmV/m

  選擇性:大于16dB

  輸出功率: 56mW~140mW

  電源:1.52V(1.5V干電池二節(jié))

  焊接實習報告 篇6

  在 20xx-2011 學年的學習中,我們接觸了本專業(yè)的相關(guān)專業(yè) 課以及學科前沿知識,這使得我們對本專業(yè)有了進一步了解。而實習作為一個重要的教學環(huán)節(jié),可以使我們接觸到更多課本以外 的東西,讓我們課堂上所學的理論知識同生產(chǎn)實際結(jié)合起來。因此,實習可以讓我們更好的理解和掌握理論知識, 為以后的工作、 學習都打下堅實的基礎。

  由于本專業(yè)主要學習內(nèi)容為焊接領域的各種理論知識,包括 焊接方法、焊接工藝等,因此,今年的暑期實習也主要和焊接有 關(guān),包括壓力容器的制造、油氣管道的制造、換熱設備的生產(chǎn)等。 另外,由于本校的石油特色,我們還參觀學習了各種油井裝備的 制造工藝及方法,比如井控裝備的制造、鉆桿的生產(chǎn)以及抽油機 的制造等。這些實習均讓我們受益匪淺,讓我們深刻了解了工程 機械的實際生產(chǎn)工藝及過程,鞏固了所學理論知識,為以后的實 際工作奠定了堅實的基礎。

  一、 實習目的:

  1. 鞏固理論知識,將所學理論知識同生產(chǎn)實際結(jié)合起來,以 便更好的理解和掌握所學知識,為以后更好的工作和學習打下堅 實的基礎。

  2. 了解工程機械的實際生產(chǎn)工藝及過程, 以便提前熟悉實際 工作對大學生的要求,在以后的學習中就可以有的放矢地去學 習,這樣就可以更快地熟悉和掌握以后的實際工作。

  3. 接觸和了解各種焊接工藝及其相關(guān)操作, 了解各種焊接工 藝及方法的特點和應用場合。

  4. 接觸和了解各種焊縫焊接質(zhì)量的檢測、 檢驗方法以及焊接 質(zhì)量的'評價準則,了解材料的焊接性的試驗方法。

  5. 通過實習,還可以讓我們提前了解各個企業(yè),熟悉它們的 企業(yè)文化,為以后更加方便的找工作打下良好的基礎。

  6. 實習還可以提高我們的團結(jié)協(xié)作能力,在實習中互相照 顧,鍛煉了我們待人接物的能力以及與人交流的技能。

  二、 紀律要求:

  1. 嚴格遵守時間安排,不準遲到早退;

  2. 不準穿涼鞋,背心,短褲等;

  3. 女生必須戴帽子,不準穿裙子,短褲等;

  4. 聽從老師安排,注意安全,不準隨處走動。

  三、日程安排:

  1. 7 月 5 日至 7 月 7 日,山東齊魯石化機械制造有限公司;

  2. 7 月 9 日,勝利鋼管廠;

  3.7月9號:撰寫實習報告

  四、實習內(nèi)容:

  1. 齊魯石化機械制造有限公司:

  山東齊魯石化機械制造有限公司(原中國石化集團齊魯石油 化工公司機械廠) ,始建于 1973 年,是集壓力容器制造、冷旋壓 封頭、鐵路罐車的制修、內(nèi)燃機車修理、塑料模具加工等為一體 的中石化骨干機械制造企業(yè),也是我國主要的壓力容器和冷旋壓 封頭生產(chǎn)基地之一。該公司位于淄博臨淄,現(xiàn)有員工 800 多人, 各類專業(yè)技術(shù)人員 200 余名,其中高級職稱 30 人,中級職稱 90 人;公司固定資產(chǎn) 1.83 億元,廠區(qū)占地面積 450 余畝,建筑面積 12 萬平方米;工藝裝備先進,技術(shù)力量雄厚,已擁有德國進口的 封頭旋壓機組、卷制設備、先進的焊接設備和金加工設備、無損 檢測和理化檢驗設備、大型微機溫控退火爐、機車修理和實驗專 用設備、鐵路罐車檢修生產(chǎn)線等,具有較強的綜合生產(chǎn)實力。目 前,年生產(chǎn)壓力容器 10000 噸;冷旋封頭 3000 噸;塑料模具加 工 100 套的能力。正在投資擴大高壓設備的生產(chǎn)能力,進一步發(fā) 展核心業(yè)務,帶動其它業(yè)務的擴張,使之形成規(guī);⒓s化的 生產(chǎn)經(jīng)營格局。

  所謂壓力容器,是指內(nèi)部或外部承受氣體或液體壓力、并對 安全性有較高要求的密封容器。而根據(jù)容器壓力與容積乘積大 小、介質(zhì)危害程度以及容器的作用,可以將壓力容器分為以下三 類:

 。1)第三類壓力容器:

  具有下列情況之一的,為第三類壓力容器:

  a.高壓容器;

  b.中壓容器(僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)) ;

  c.中壓儲存容器(僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì),且 pV 乘積大于等于 10MPa·m3) ;

  d、中壓反應容器(僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì), 且 pV 乘積大于等于 0.5MPa·m3) ;

  e、低壓容器(僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì),且 pV 乘積大于等于 0.2MPa·m3) ;

  f.高壓、中壓管殼式余熱鍋爐;

  g.中壓搪玻璃壓力容器;

  h.使用強度級別較高的材料制造的壓力容器; (指響應標準 中抗拉強度規(guī)定值下限≥540MPa)

  i.移動式壓力容器包括:鐵路罐車(介質(zhì)為液化氣體、低溫 液體) 、罐式汽車[液化氣體運輸(半掛)車、低溫液體運輸(半 掛)車、永久氣體運輸(半掛)車]和罐式集裝箱(介質(zhì)為液化氣 體、低溫液體等)

  j.球形儲罐(容積大于等于 50m3)

  k.低溫液體儲存容器(容積大于 5m3)

  (2)第二類壓力容器:

  具有下列情況之一的,為第二類壓 力容器。

  a、中壓容器;

  b.低壓容器(僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)) ;

  c. 低壓反應容器和低壓儲存容器 (僅限易燃介質(zhì)或毒性程度 為中度危害介質(zhì)) ;

  d.低壓管殼式余熱鍋爐;

  e.低壓搪玻璃壓力容器。

 。3)第一類壓力容器:

  除上述規(guī)定以外的低壓容器為第一 類壓力容器。 生產(chǎn)壓力容器需要擁有容器制造資格證(簡稱資質(zhì)) ,并且 要每隔一段時間就要進行一次重新認證。 在齊魯石化機械制造有限公司的壓力容器生產(chǎn)中,最重要的 生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)就是對壓力容器的焊接。其最廣泛采用的焊接方法 為單雙絲窄間隙埋弧自動焊。與其他焊接方法相比,單雙絲窄間 隙埋弧自動焊具有自動控制、填充量少、熱輸入少、焊接接頭質(zhì) 量好等優(yōu)點。 另外, 該廠還擁有小孔自動堆焊機, 可對內(nèi)徑 50mm、 2.4m 長的管完成堆焊;其深孔焊可以對距表面 200mm,直徑 60mm 的孔進行內(nèi)部焊接,并且這是該廠的專利技術(shù);對于管頭 的焊接中,常采用管頭自動焊機來自動完成焊接;對換熱管與管 板的焊接,則多用 TIG 焊。

  焊接實習報告 篇7

  一、實驗目的

  了解常用電子器件的類別、型號、規(guī)格、性能及其使用范圍,能查閱有關(guān)的電子器件圖書。

  1.能夠正確識別和選用常用的電子器件。

  2.學習并掌握收音機的工作原理

  3.熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理,基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù)。

  4. 了解電子產(chǎn)品的焊接、調(diào)試與維修方法。初步學習調(diào)試電子產(chǎn)品的方法,提高動手能力。

  二、實習器材及介紹:

  1.實驗器材

  印刷電路板、電阻、電解電容、瓷片電容、雙聯(lián)電容、三極管、發(fā)光二極管、振蕩線圈(中周)、中頻變壓器(中周)、輸入變壓器、磁棒及線圈、揚聲器、電位器、電烙鐵、松香、錫絲 電池

  一些器材的介紹:

  (1)電烙鐵:由于焊接的元件多,所以本次使用的是外熱式電烙鐵,功率為30 w,烙鐵頭是銅制。

  (2) 工具箱:工具箱內(nèi)裝有斜口鉗、螺絲刀、鑷子等必備工具。

  (3) 焊錫絲: 為錫鉛合金,中間為松香。通常用于電子設備的錫焊。其錫前鉛比為60/40。它的熔點低,焊接時,焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固,焊點光亮美觀。

  (4) 兩節(jié)5號電池。

  2.電子器件的識別

  1)普通電阻

  表示方法:直標法、文字符號法、色標法

  直標法:用阿拉伯數(shù)字和單位符號在電阻器表面直接標出標稱阻值,容值

  文字符號法:用阿拉伯數(shù)字和文字符號兩者有規(guī)律的組合來表示標稱 色標法:用不同顏色的環(huán)或點在電阻器表面上標出標稱阻值和允許誤差

  2) 電容 瓷片電容 無正負極 電容值大小表在電容上

  表示方法:用1~3位數(shù)字表示,容量單位為pF,如103=10×103 PF電解電容 有極性 長引腳為正短引腳為負 電容值標在圓環(huán)上

  3) 三極管 以面對矩形面為參考面由左至右依次為射極、基極、集電極

  4) LED發(fā)光二極管 長腳為正短腳為負

  注意:元件的大小與極性一定不能弄錯。區(qū)分二極管的極性,黑頭端為負極。區(qū)分電解電容的.極性長端為正極,短端為負極 。

  三、實驗原理圖與原理介紹

  1.實驗原理圖

  S66為六管超外差式收音機,具有安裝調(diào)試方便、工作穩(wěn)定、聲音洪亮、耗電省等優(yōu)點。他有輸入回路高放混頻級、一級中放、二級中放、前級低放兼檢波級、低放級和功放級等部分組成,接受頻率范圍為535~1605KHZ的中波段。

  2.實驗原理

  收音機就是一部接收機,屬于單向通信;分為調(diào)幅和調(diào)頻兩種制式。調(diào)幅制無線電廣播分為長波、中波和短波三個大波段,分別由相應波段的無線電波傳送信號。我國只有中波和短波兩個大波段的無線電廣播。中波廣播使用的頻段大致為550kHz-1600kHz;短波廣播使用的頻段約為2MHz-24MHz。

  調(diào)頻制無線電廣播多用超短波(甚高頻)無線電波傳送信號,國內(nèi)廣播電臺使用的頻率約為88MHz-108MHz,校園廣播電臺使用的頻率約在70MHz----88MHZ之間,主要靠空間波傳送信號。

  天線收到電磁波信號,經(jīng)過調(diào)諧器選頻后,選出要接收的電臺信號。同時,在收音機中,有一個本地振蕩器,產(chǎn)生一個跟接收頻率差不多的本振信號,它跟接收信號混頻,產(chǎn)生差頻,這個差頻就是中頻信號。中頻信號再經(jīng)過中頻選頻放大,然后再檢波,就得到了原來的音頻信號。音頻信號通過功率放大之后,就可送至揚聲器發(fā)聲了。天線接收到的高頻信號通過輸入電路與收音機的本機振蕩頻率(其頻率較外來高頻信號高一個固定中頻,我國中頻標準規(guī)定為465KHZ)一起送入變頻管內(nèi)混合一一變頻,在變頻級的負載回路(選頻)產(chǎn)生一個新頻率即通過差頻產(chǎn)生的中頻,中頻只改變了載波的頻率,原來的音頻包絡線并沒有改變,中頻信號可以更好地得到放大,中頻信號經(jīng)檢波并濾除高頻信號。再經(jīng)低放,功率放大后,推動揚聲器發(fā)出聲音。

  四、實驗過程

  清點材料

  元件清單如圖紙中所示

  五、焊接前的準備工作與焊接安裝

  1.焊接前的準備工作

  (1)對元器件清單目錄表檢查元件是否齊全;

  (2)認識識別各種元器件以及認清其作用;

  (3)學習收音機調(diào)頻、調(diào)幅的工作原理;

  (4)元器件的焊接、安裝(安裝時應檢查元器件的好壞)

  (5)檢查電路,將安裝好的收音機和電路原理圖對照檢查下列內(nèi)容;檢查各級晶體管的型號,安裝位置和管腳是否正確;檢查各級中周的安裝順序,初次級的引線是否正確;檢查電解電容的引線正負接法是否正確。

  (6)、把應該固定的地方牢固的封;

  (7)、把焊接好的電路板與外殼組裝;

  (8)、檢查驗收;

  另外,元件讀數(shù)測量,電阻的讀數(shù)方向要一致,色環(huán)不清楚時要用萬用表測定阻值后再裝。

  焊接實習報告 篇8

  一、實習目的

  1、數(shù)字萬用表是一種能夠測試電壓,電流,電阻,二極管,三極管,頻率等的電子儀表。

  2、數(shù)字萬用表的組裝是為了更好的提高學生的動手能力,識別元器件的能力。

  3、了解數(shù)字萬用表的工作原理,掌握萬用表的'焊接,組裝與調(diào)試。

  二、實訓內(nèi)容

  萬用表焊接

  1、所用工具:元器件、萬用表散裝套件、組裝工具、電烙鐵。

  2、元件檢查:線路板、二極管、電位器、金屬化電容、電解電容、電容、日字架、電源線、電池彈片、晶體管插座、保險絲架、導電膠、保險絲、液晶顯示器片、康銅絲、自攻螺絲、外殼、鋼珠、齒輪彈簧、接觸片V、功能版、測試表筆、說明書、9v疊層電池、功能旋鈕。

  3、焊接采用焊接技術(shù)按照圖紙進行,將各個元件焊接到焊板相應的位置,并時刻按照焊接的要求來并時刻按照焊接的要求來進行各部分的操作。焊接完成后檢查各個焊要求焊點符合標準、不虛焊、假焊、搭焊更不能錯焊和漏焊。要求同類元件高度一致,接線準確。

  三、實訓過程

  (1)安裝電阻、電容、二極管等。電阻、二極管等安裝時,(臥式安裝立式安裝)

  (2)安裝電位器、三極管插座。

  (3)安裝保險座。

  (4)安裝電池線。

  (5)萬用表檢測

  實訓總結(jié)

  這次實訓顯然沒有成功,萬用表組裝完成后接觸不良。但是我也在這次失敗中學到了很多東西。在這次的電子實訓過程中,可以說是充滿了挑戰(zhàn)也因此有了驚喜,在充滿了困惑的同時也多了些許的了解。雖然時間不是很長但過程確實值得回味的,每一個細節(jié)我們都親歷親為,也因此印象深刻。在學習和實踐中我們或多或少的掌握了一些知識,有了一些體會和感觸。

  在一開始,看著簡單的電烙鐵心里很是期待。當拿在自己手里的時候就迫不及待了,完全沒有聽老師講解要領,以至于在下面的操作中出現(xiàn)了不能將器件很好的焊在電路板上。

  焊接實習報告 篇9

  一、實習目的:

  1、熟悉焊接方法的種類,熟悉鋼材、鑄鐵、鋁及鋁合金、銅及銅合金等金屬材料的焊接方法。

  2、熟悉焊接的有關(guān)設備,熟悉焊接材料及選用。

  3、初步掌握手工電弧焊、氣焊、釬焊等焊接方法。

  4、初步掌握氣焊、手工釬焊工藝設計、焊接結(jié)構(gòu)工藝設計。

  二、實習內(nèi)容:

  倉庫貨架制作(規(guī)格:2.00m*1.65m*0.50m,數(shù)量:10個)

  三、實習工具:

  5m鋼卷尺1把,剛角尺、鱷魚鉗2把、電焊面罩、護腿、電焊手套。 理

  四、實習設備:

  9kVA交流電焊機(包括電焊鉗、電纜線)。

  五、實習輔料:

  石筆、Ф2.5電焊條。

  六、實習步驟:

  1、看實習圖紙(見附圖)。計算角鐵45條

  2、根據(jù)圖紙,用切割機將角鋼切成所需尺寸。切割時注意:

  ①角鐵標準長度為6m,這時將一條角鐵均分為3段,1.99m/段;貨架焊成后加上角鐵厚度剛好長2m,如果下料時2m/段,剩下的`第3段就不足2m,造成材料浪費,產(chǎn)品不符要求;10個貨架,需1.99m/段角鐵共80段,一共角鐵27條,余2m,可均分為4段為貨架寬度所需;

  ②下1.65m料時,將一條角鐵均分為3段,1.65m/段,剩下1m剛好分2段,0.5m/段,為貨架寬度所需;10個貨架,需1.65m/段角鐵共40段,一共角鐵14條,其中13條余1m,可均分為2段為貨架寬度所需;另1條余4.35m,可均分為8段為貨架寬度所需;

  ③10個貨架,需0.50m/段角鐵共80段,綜合①、②共有8 26 4=38段,還需0.50m/段材料42段,即需整條角鐵4條,其中3條每條均分為12段,0.49m/段,另一條分6段后余3m;

 、軐0.50m/段和0.49m/段角鐵注意分開擺放,0.49m/段用于貨架中層,不影響貨架尺寸。

  3、將1.65m/段、1.99m/段材料各2段按圖紙尺寸,擺為貨架支柱,上下層橫檔;注意對角線長度相等。先電焊,尺寸無誤后滿焊。

  4、按圖紙尺寸焊上中層2橫檔,這樣貨架一側(cè)就完成了。

  5、以第1個支架(貨架一側(cè))為“模板”,完成其它支架。

  6、焊貨架短橫檔,注意兩側(cè)角度垂直。

  七、實習體會:

  貨架制作應該是最簡單的金屬焊接——基本只有平焊,當然在不翻動貨架的情況下,可以練習立焊、仰焊。制作過程中要注意材料計算,避免浪費。因為電焊弧光含有強烈的紫外線等,對眼睛、皮膚產(chǎn)生灼傷,所以電焊作業(yè)千萬注意:帶面罩、穿較厚的棉工作服、電焊手套、護腿等;做好勞動保護。

  焊接實習報告 篇10

  時間過得真快,大三年度的實習很快就過去了,在這次實習中,我理解了實踐的重要性,理論無論多么熟悉,但是缺乏實踐是行不通的。這次實習,沒有多少東西要我們?nèi)ハ,更多的是要我們(nèi)プ,好多東西看起來十分簡單,一實踐操作,便是漏洞百出。沒有親自去做它,你就不會懂理論與實踐是有很大區(qū)別的,看一個東西簡單,但它在實際操作中就是有許多要注意的地方,有些東西也與你的想象不一樣,我們這次的實驗就是要我們跨過這道實際和理論之間的鴻溝,F(xiàn)在終于明白了“紙上學來終覺淺,絕知此事要躬行”這句話的含義。

  一、實習目的

  “紙上學來終覺淺,絕知此事要躬絕非一句空談,看著實習師傅那魚鱗狀整齊而又光潔平整的焊縫,這次第怎一個佩服了得?粗约耗球球緺畹暮缚p,唉“九曲十八彎”實在是慚愧啊!學了半個學期的理論知識,直至今日猜得到見證。焊接時現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應用的一種金屬連接方法,它是通過加熱并加壓,并且用填充材料,使焊縫進行原子間結(jié)合的一種連接方法。焊接時顯得連接時永久性連接,被連接的焊接材料可以是同種金屬,也可以是一種金屬。也可是時金絕知此事要躬行焊接廣泛應用以前,連接金屬主要是靠鉚接。與鉚接相比,焊接具有節(jié)省材料,連接質(zhì)量優(yōu)良的特點,生產(chǎn)率高,勞動條件好等優(yōu)點。在機械制造工業(yè)中,廣泛應用焊接技術(shù)制造和重金屬構(gòu)件,如廠房物價、橋梁、船體、機車車輛、汽車、飛機、火箭、鍋爐、壓力容器、管道、起重機等;焊接也常用于制造機械零件,如重型機械和冶金、鍛壓設備的機件,焊接工藝應用日益廣泛。所以焊接實習對學生的綜合能力培養(yǎng)很重要。

  (1):對學生的基本要求

  1、為了將自己所學知識運用在實踐中,在實踐中鞏固自己的知識,調(diào)節(jié)理論與實踐之間的關(guān)系,培養(yǎng)實際工作能力和分析能力,以達到學以致用的目的。

  2、獲得更多與自己專業(yè)相關(guān)的知識,擴寬知識面,增加社會閱歷,接觸更多的人,在實踐中鍛煉膽量,提升自己的溝通能力和其他社交能力。

  3、培養(yǎng)更好的職業(yè)道德,樹立好正確的職業(yè)道德觀。

 。2):實習操作的.基本目的

  1、掌握焊條電弧焊平對接焊的基本操作技能,能熟練進行碳鋼的不開坡口平對接焊、平焊、環(huán)焊、定位焊等。

  2、掌握焊條電弧焊平焊的基本操作技能,能進行碳鋼的搭接接頭的基本操作。

  3、掌握焊條電弧焊立焊和橫焊的基本操作技能,能進行碳鋼的立焊和橫焊的基本操作。

  4、掌握焊條電弧焊管子焊接的基本操作技能,能熟練進行碳鋼的水平管、垂直管、的基本操作。

  5、掌握初級技術(shù)等級典型產(chǎn)品的加工基礎知識,能初步進行初級技術(shù)等級典型產(chǎn)品的焊接基本操作。

  6、熟悉焊接的有關(guān)設備,熟悉焊接材料及選用。

  二、實習內(nèi)容

  圖(一)手工電弧焊

 。ㄒ唬┢胶

  1、實習工具

  流焊機、電焊面罩、電焊手套、工服、鉄鉗、粉筆、低碳鋼鋼板塊等。

  2、焊接的基本方法

  (1)單面焊雙面成型。焊接時,電流可稍大,運條速度稍快,以熔透為原則。用φ3.2mm焊條,焊接電流110~l20安,直線形運條或者鋸齒形運條法,短弧焊接,焊條角度70~80。焊縫寬度應為5~8毫米,余高小于1.5毫米。

  (2)焊接時,選用直徑為3.2毫米焊條。運條方法用直線形運條法,以防燒穿。擺動到坡口兩邊時,應稍作停留,否則易產(chǎn)生熔合不良、夾渣等缺陷。收尾時要填滿弧坑。

  (3)薄板對接平焊:當板厚小于6毫米的板對接接頭,一般采用i形坡口雙面雙道焊。焊接正面焊縫時,焊條與焊縫夾角為65-75度,采用直線形運條法。短弧焊接,使熔深為焊件厚度的2∕3,焊縫寬5-8毫米,余高小于1.5毫米。

  3、焊縫起頭、接頭、收尾

  a. 起頭:焊縫的起頭是指剛剛開始焊接的部分。起頭容易產(chǎn)生的缺陷主要有兩個方面:首先由于母材溫度低,因而熔池淺、窄、焊條熔化多,母材熔化少,極易造成焊縫成型窄而高,熔深不夠,造成焊縫強度較低。其次是起頭時,焊條端部套筒形成不良,藥皮產(chǎn)生的氣體保護作用差,電弧氣氛中易侵入空氣,造成氣孔。因此,正確的起頭方法應為:先在遠離起頭部位約20毫米處引;電弧引燃后,平穩(wěn)地拉到起頭部位,適當抬高電弧,對母材預熱;預熱一段時間后,迅速壓低電弧,建立熔池。

  b. 接頭:焊縫的接頭,也是容易出現(xiàn)焊接缺陷的部位,如處理不當,極易產(chǎn)生接頭過高或焊肉不夠高,以及氣孔、夾渣等缺陷。按焊縫接頭處收尾熔池的溫度分,有熱接和冷接兩種。熱接是指熔池尚未冷卻,還處在紅熱狀態(tài)時進行連接。熱接的接頭焊縫平滑美觀,不易出現(xiàn)焊縫過高和未焊透等缺陷,但熱接要求焊工的換焊條動作迅速熟練。初學不易掌握,在技術(shù)操作上有一定的難度。冷接是指熔池完全冷卻后接頭。冷接的要求基本同于起頭,只是要注意新建熔池的部位。要靠近原熔池焊接方向的部位。不要在原熔池中心建立熔池,這樣可避免焊縫接頭過高的缺陷產(chǎn)生。

  c. 收尾:焊縫的收尾是指一條焊縫的收尾處。收尾處理不當,極易產(chǎn)生弧坑、氣孔、火口裂紋等缺陷,造成應力集中,強度降低,往往成為結(jié)構(gòu)破壞的起源點。生產(chǎn)中,有在收尾的地方如不填滿弧坑,這將是不允許存在的缺陷。收尾有幾種常用方法:劃圈收尾法: 收尾時,焊條做圓圈運動,并逐漸抬高電孤,直至弧坑填滿后,方拉斷電弧。此法只適用非重要焊縫的中厚板焊縫收尾。反復斷弧收尾法: 收尾時,把電弧熄滅后,待熔池溫度降低,其直徑變小后,再迅速點燃電弧。填充一定鐵水后,又迅速拉滅電弧,反復這個動作,直至填滿弧坑。此法只適用于薄板和大電流焊接時的收尾;睾甘瘴卜ǎ旱绞瘴膊课粫r,以原焊接方式反方向向焊好的焊縫上運條,因而叫回焊收尾法。收弧后把回焊段焊縫增高部分用砂輪磨掉,這種方法的優(yōu)點是不易產(chǎn)生氣孔和火口裂紋。因為把收弧缺陷較多的焊肉用砂輪磨掉了,這就保證了焊縫的質(zhì)量。對堿性焊分來說,都應采用這種方法收尾。

  4、焊縫的外觀檢驗

  a、焊縫表面無焊瘤、氣孔、夾渣等缺陷;

  b、焊縫表面無咬邊;

  c、背面焊縫無凹坑。

  焊接實習報告 篇11

  為期十天的焊接實習即將接近尾聲,“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行”,這次難得的實踐定會成為我們今后學習工作中的一次彌足珍貴的經(jīng)驗。作為一名安全工程專業(yè)的學生,理論知識的學習不容忽視,但是動手能力也是至關(guān)重要的。現(xiàn)在的大學生,動手機會比較少,真正邁入社會時會難以達到全方位人才的需求。而焊接實習為我們這些工科生提供了很好的實際鍛煉的機會,讓我們走出課堂,“學習工藝知識,增強工程實踐能力,提高綜合素質(zhì),轉(zhuǎn)變思想作風”,身臨其境地面對各種各樣的零件和機器。

  在實習期間,我們先后學習了焊接、鉗工、鑄造、數(shù)銑、數(shù)車、銑磨、線切割,車工,從中汲取了很多書本上學不到的東西。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,我們創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力得以培養(yǎng)和加強。

  一、焊接

  演示過程中,我們小組的師傅反復重復焊條應該保持的角度和高度,在焊接過程中應注意勻速移動等注意事項。我努力記下一條條要點,但真正練習時,卻很難體會到要領。師傅說,熟能生巧。確實,一點一滴的積累才能有階梯式的提高,不斷地實踐會幫助我們把感性認識上升到理性認識。

  此外,師傅會對我們焊縫的效果打出匹配的分數(shù)。這樣可是使我們對自己作品的質(zhì)量高低有明確的認識,對于提升我們的技術(shù)水平有很好的激勵作用。

  二、鉗工

  我認為,鉗工算是一項體力活吧。一天下來,難免會累得腰酸背疼,簡單的鋸挫也很容易令人筋疲力盡。特別是當我抓緊課間休息,可是還是半天鋸不下來一個角是,怎一個郁悶了得。記得鉗工時室友手上還起了水泡,但是看著我們辛辛苦苦做出的成果——小錘、自己設計的起子,興奮之情還是溢于言表的.。

  三、鑄造

  老師細致耐心的講授了整模造型、分模造型、挖沙造型等理論知識,并現(xiàn)場給我們做示范。挖沙造型時師傅給了我們一些模樣,讓我們發(fā)散思維,自己尋找解決的辦法。大家各抒己見,暢所欲言,但是方法不是太理想。當老師公布出方法后,我們大都恍然大悟,其實,是并不難。

  “臺上一分鐘,臺下十年功”。聽師傅講,他們也是像我們一樣一步步走過去的,所以不能著急,靜下心來細心觀察,反復實踐,失敗了就從頭再來。

  四、數(shù)銑、數(shù)車、銑磨、線切割

  緊接著的數(shù)控銑磨、線切割,讓我們見識了自動化加工的快捷簡便。在電腦的輔助下,我們可以隨心所欲的設計自己喜歡的圖案。只要把程序編好,輸入計算機,零件可以自動被加工出來。提高了生產(chǎn)效率的時也減少了人的勞動強度。

  五、車工

  每更換一個工種,師傅們首先交代的一定是安全。女生的長發(fā)必須被放進帽子里;要帶防護鏡;如果鐵屑不慎飛進眼睛里面,一定不可以揉;操作過程中偶爾的閑聊,無意的打盹,甚至是走出車間的一剎那,都會造成不可挽回的后果。

  加工一個工件,有時困難不在于是否有天賦,而是在測量,要控制誤差。不斷地測量,不斷地試刀,一次次試切。一次次檢查誤差。

  六、建議

  1、我覺得在課程的安排上,應該先難后易,扎實打好基礎,不如先安排鉗工車工。

  2、我覺得有些工種的長時間連續(xù)地視頻或講解有一點點枯燥,可以將一些理論貫穿到學生動手操作時間時講授,這樣更有利于達到我們的吸收。

  3、在保證安全的前提下,讓同學們發(fā)散思維,鍛煉分析問題、解決問題的能力,進一步培養(yǎng)創(chuàng)新意識,,而不是機械地重復師傅的操作過程。

  4、有意識地對同學們進行職業(yè)素質(zhì)行為規(guī)范、團隊協(xié)作、經(jīng)濟環(huán)保等理念的傳輸。

  5、制定相關(guān)手冊,印有車間的規(guī)章制度、安全操作規(guī)程,考核評分標準等內(nèi)容,突出重點。師傅在講解過程中,結(jié)合不同專業(yè)的特點有所側(cè)重,重視實效。

  6、設備和設施進行維修、更新,使同學們可以掌握傳統(tǒng)設備操作地同時,接觸新工藝、新技術(shù)。

  焊接實習報告 篇12

  一、實習目的:

  掌握了解焊接和氣割的基本要領。

  二、實習內(nèi)容:

  安全:工作前穿好工作服,帶好工作帽,檢查所有工具是否齊備,有無損壞,觀察周圍環(huán)境并熟悉工作環(huán)境,開關(guān)電源時用單手,焊接過程中若發(fā)生故障應立即斷開電源,氣割中若突然火焰熄滅應立即關(guān)掉乙炔再關(guān)氧,以免發(fā)生漏氣或爆炸事故。

  焊接內(nèi)容:先檢查所需工具是否齊備,有無損壞,線路接觸是否良好,電弧焊機是否外殼是否接地,焊條放在指定的容器內(nèi),焊接時,打開電源,夾好焊條,焊條與焊槍夾角在90-120度左右,調(diào)節(jié)電流大小為焊條直徑的30-40倍左右,此次實習主要以平敷焊為主,焊接中,引弧可選敲擊或劃線的方式,引弧后以劃圓的方式進行焊接,應注意的是,劃圓的寬度和焊接的速度,若不注意會引起夾渣和未焊透等現(xiàn)象,焊得好的其寬度基本相等,表面呈魚鱗狀看起來比較美觀,渣殼自然脫落,工作完后,關(guān)掉電源清理工具打掃衛(wèi)生。

  氣割內(nèi)容:工作前穿好工作服,帶好工作帽隔熱手套及墨鏡,氣割時先檢查管子有無漏氣及接觸是否良好,開啟氣閥,調(diào)壓在0.4-0.6MPa之間,并注意保留0.4-0.6MPa在瓶內(nèi),點火時,應先開乙炔,待點燃后立即開氧,調(diào)節(jié)氧和乙炔的比例,適中后,先預熱再在待割件邊緣加熱,后開高壓氧進行氣割,速度適中手要穩(wěn),工作后關(guān)掉氣閥清理工具,打掃衛(wèi)生。

  三、心得體會:

  實習的第一天,我們在老師的帶領下給我們講解了焊接實習的安全知識和注意事項,之后我們便來到了焊接實訓室,在老師的指導下接下來的這幾天,我們便平敷焊和氣割,在這一周的實習中使我深深的體會到了,一個人要想學一門技術(shù)并不難,但要學好一門技術(shù)那就難了,要把一門技術(shù)學得精益求精那可就難上加難了,常言道:世上無難事,只怕有心人,路,走的人多了便有了路,我便通過自己堅持不懈的'努力,便對這次實習的收獲很大,學到了不少東西,使我終身受益,在這,我將感謝老師的細心指導,老師,您辛苦了!本次電工電子實習中,學生普遍反映這次實習激發(fā)了他們對專業(yè)的興趣,培養(yǎng)了他們的實踐動手能力,樹立了他們的勞動觀念和發(fā)揚理論聯(lián)系實際的科學作風。在實驗室的程老師和張老師的幫助下,我也成長起來,更加清醒地認識到作為一名教師的責任。教育不是為了教會學生謀生,而是教會他們創(chuàng)造生活。

  這次實習的成功離不開同學們的積極參與,離不開程老師的豐富經(jīng)驗和認真負責的態(tài)度,也離不開張老師做的許多大量、繁雜的準備工作,離不開系領導的關(guān)心支持。

  通過這次實習,在電工方面同學們掌握了常用的電工工具,如鋼絲鉗、尖嘴鉗、螺絲刀、萬用表、電烙鐵等使用方法及注意事項。在電子方面,熟悉了常用電子器件類別,如電容、電阻、二極管等型號、規(guī)格、性能、使用范圍及基本測試方法。

  在理論知識方面,同學們系統(tǒng)地學習了:

  ①元器件的焊接技術(shù)

 、谠骷局R和測試

  ③萬用表的使用,包括磁電式萬用表和數(shù)字式萬用表

  ④印刷板的制作

 、蓦娮娱T鈴工作原理

  ⑥萬用表的實驗原理。

  實驗的重點項目:萬用表的安裝調(diào)試在程老師、張老師精心指導及自己的努力和嚴格要求下,結(jié)果很令人滿意,全班無一失敗。

  黃志清等許多同學在實習報告中提到:“這次實習,使我更深刻地了解到了實踐的重要性”,是的,通過實習他們更加體會到了“學以致用”這句話的道理,還有許多同學呼吁學院多給他們一些實習的機會。馮丹丹同學寫到:實習前的自大,實習時的迷惘,實習后的感思,恰恰組成了我此次實習的“三不曲”。有感思,就有收獲,有感思就意味著有提高,我從心里感到無比的快樂,因為我付出了,我得到了。

  這次實習中,本著耐心、責任、認真、細致的工作作風,作為一名新教師,我在這里得到了很大的提高,深刻了解到作為一名民辦教師的責任和對待工作應有的態(tài)度。按學院的要求培養(yǎng)實用型人才,而實驗恰恰是提高他們動手能力的最好途徑,為他們今后走上社會打下基礎。

  最后,我要感謝實驗室的張老師和程老師給予我的幫助和領導的關(guān)系支持

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