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哈熱電廠(chǎng)實(shí)習(xí)報(bào)告（通用5篇）
艱辛而又充滿(mǎn)意義的實(shí)習(xí)生活又告一段落了，回顧這段時(shí)間的實(shí)習(xí)，知識(shí)和能力都得到了很大提高，此時(shí)需要認(rèn)真地寫(xiě)一份實(shí)習(xí)報(bào)告做好總結(jié)了。那么如何把實(shí)習(xí)報(bào)告做到重點(diǎn)突出呢？下面是小編整理的哈熱電廠(chǎng)實(shí)習(xí)報(bào)告，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
哈熱電廠(chǎng)實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1
我進(jìn)入華潤(rùn)，已經(jīng)有一年的時(shí)間了，從理論學(xué)習(xí)到實(shí)踐操作，從觀摩到親歷親為，不知不覺(jué)，那些枯燥的理論知識(shí)已變得鮮活，那些呆板的運(yùn)行規(guī)程已變得生動(dòng)。作為一名化學(xué)運(yùn)行人員，在公司已先后經(jīng)歷了水處理調(diào)試，水汽調(diào)試，直至＃2機(jī)組順利并網(wǎng)發(fā)電，經(jīng)72＋24小時(shí)驗(yàn)收后投入商業(yè)運(yùn)行，并在汽水監(jiān)督崗位上已能獨(dú)立操作。一份耕耘就會(huì)有一份收獲，通過(guò)這近一年的學(xué)習(xí)與實(shí)踐，不僅認(rèn)識(shí)到了化學(xué)工作在發(fā)電廠(chǎng)的重要性，初步了解了熱力設(shè)備的整體運(yùn)行方式及規(guī)范，而且掌握了化學(xué)專(zhuān)業(yè)的水、汽流程，監(jiān)督項(xiàng)目及指標(biāo)，試驗(yàn)方法和具體工作運(yùn)行操作。在實(shí)踐中，更加認(rèn)識(shí)到，只有理論結(jié)合實(shí)踐，在實(shí)踐中才能掌握真知識(shí)真技能，才能更好地利用理論知識(shí)指導(dǎo)實(shí)際工作，使工作能駕輕就熟。
雖然大家都能認(rèn)識(shí)到化學(xué)水處理在發(fā)電廠(chǎng)的重要性，都明白只有對(duì)水進(jìn)行適當(dāng)?shù)膬艋幚砗蛧?yán)格的監(jiān)督汽水質(zhì)量，才能防止造成熱力設(shè)備的結(jié)垢、腐蝕，避免爆管事故；才能防止過(guò)熱器和汽輪機(jī)的積鹽，以免汽輪機(jī)出力下降甚而造成事故停機(jī)，從而保證發(fā)電廠(chǎng)的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。但是，在思想上這樣認(rèn)識(shí)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，重要的是要在行動(dòng)上重視起來(lái)，認(rèn)真、慎重對(duì)待化學(xué)水處理工作，否則就無(wú)法切實(shí)保證發(fā)電廠(chǎng)熱力設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
化學(xué)水處理工作比較細(xì)致、繁瑣，每一項(xiàng)每一步都要認(rèn)真操作，不能有一絲馬虎、僥幸心理。水處理包括補(bǔ)給水處理和汽水監(jiān)督工作，補(bǔ)給水處理也叫爐外水處理，是凈化原水，制備熱力系統(tǒng)所需合格質(zhì)量的補(bǔ)給水，是鍋爐合格水質(zhì)的第一項(xiàng)保障。接著是汽水監(jiān)督工作，它具有同等重要地位，是改善鍋爐運(yùn)行工況、防止汽水循環(huán)不良的安全保障。具體內(nèi)容包括：
一、對(duì)汽包鍋爐進(jìn)行爐水的加藥處理和排污，也叫爐內(nèi)水處理。
鍋爐最怕的是結(jié)垢，因?yàn)榻Y(jié)垢后，往往因傳熱不良導(dǎo)致管壁溫度大幅度上升，當(dāng)管壁溫度超過(guò)了金屬所能承受的最高溫度時(shí)，就會(huì)引起鼓包，甚至造成爆管事故；而爐水若水渣太多，不僅會(huì)影響鍋爐的蒸汽品質(zhì)，還有可能堵塞爐管，對(duì)鍋爐安全運(yùn)行造成威脅。所以，一方面要加藥（ph－磷酸鹽）處理，除去水中的鈣、鎂離子，防止結(jié)垢和避免酸性、堿性腐蝕；另一方面，做好鍋爐排污工作，只有及時(shí)排污，才能避免“汽水共騰”現(xiàn)象，避免汽輪機(jī)的損壞。而排污量大小，應(yīng)根據(jù)對(duì)爐水指標(biāo)的要求由化學(xué)人員來(lái)決定，過(guò)小則不安全，過(guò)大則不經(jīng)濟(jì)，既要顧全大局又要保證水質(zhì)要求，嚴(yán)格按照運(yùn)行規(guī)程來(lái)操作。因此排污工作很重要，是關(guān)系到安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的大事。
二、對(duì)給水進(jìn)行除氧、加藥等處理。
它是汽輪機(jī)啟動(dòng)中的監(jiān)督工作，是為了防止給水系統(tǒng)金屬的腐蝕，加氨和聯(lián)胺，既防止游離二氧化碳造成的酸性腐蝕，又防止殘留氧造成的氧腐蝕，同時(shí)減緩銅鐵垢的生成速度。
在實(shí)踐中，不能照本宣科，要學(xué)會(huì)靈活運(yùn)用。如在監(jiān)控高給的聯(lián)胺時(shí)，不僅僅靠加藥泵沖程的大小或頻率的高低來(lái)控制，還有特殊情況的發(fā)生，比如汽機(jī)人員倒換給水泵或者加藥一次門(mén)凍堵、泄露，都會(huì)影響測(cè)定結(jié)果，就要查清具體原因，區(qū)別對(duì)待處理，而這些都是書(shū)本不能學(xué)到的，除非在實(shí)際工作中遇到，才會(huì)積累經(jīng)驗(yàn)。
三、對(duì)組成熱力系統(tǒng)其他部分如凝結(jié)水、發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的質(zhì)量監(jiān)督及處理。
四、熱力系統(tǒng)的化學(xué)清洗及機(jī)爐停運(yùn)期間的保養(yǎng)監(jiān)督，與化學(xué)處理有直接的關(guān)系。
做以上這些工作，都是為了保證和提高蒸汽的品質(zhì)，若蒸汽品質(zhì)劣化，就使汽輪機(jī)出力下降，從而影響整個(gè)發(fā)電廠(chǎng)的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。而要完成這些工作，都需要水汽取樣的'規(guī)范操作，精確的測(cè)定，嚴(yán)格、有效的控制水質(zhì)在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。所以，作為化學(xué)運(yùn)行人員，必須精心、細(xì)心、操心、耐心。
實(shí)習(xí)就是在實(shí)踐中學(xué)習(xí)，向水平高的師傅學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)同事的優(yōu)點(diǎn)，取長(zhǎng)補(bǔ)短，才能學(xué)得更深更扎實(shí)，而不是局限于“紙上談兵”。例如，在＃2機(jī)吹管期間，爐水ph上不來(lái)，且含鐵量超標(biāo)，王師傅要求隨時(shí)監(jiān)控爐水的ph和電導(dǎo)率，先要把爐水ph提上，因?yàn)橹挥袑⑵淇刂圃?.5左右，再加足夠的聯(lián)胺才能形成鈍化，使鍋爐不受腐蝕，然后再降含鐵量。這些種種，讓我感受到，理論只有結(jié)合實(shí)踐，才能把工作做的更好更完善，才能在今后的工作中能更上一層樓。
激流勇進(jìn)，不進(jìn)則退，在今后的工作中還要給自己提出更高的要求，更高的目標(biāo)，精益求精，扎扎實(shí)實(shí)，嚴(yán)格按照規(guī)程操作，提高自己處理事故、解決問(wèn)題的能力，在化學(xué)工作中感受成長(zhǎng)與收獲。
哈熱電廠(chǎng)實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2
通過(guò)一個(gè)月鄒平三電專(zhuān)業(yè)知識(shí)的學(xué)習(xí),我們對(duì)其電廠(chǎng)有了初步的認(rèn)識(shí)。為了更好的認(rèn)識(shí)與了解專(zhuān)業(yè)知識(shí)，并拓展實(shí)際的知識(shí)面，并對(duì)廠(chǎng)內(nèi)設(shè)備有了一定認(rèn)識(shí)。
1、安全生產(chǎn)情況
認(rèn)真開(kāi)展春季安全大檢查，廠(chǎng)部對(duì)此次安全大檢查作了周密部署，召開(kāi)了動(dòng)員會(huì)，并提出了具體要求，各分場(chǎng)、部門(mén)、有關(guān)科室按廠(chǎng)里的統(tǒng)一部署，組織職工認(rèn)真學(xué)習(xí)各項(xiàng)規(guī)程和有關(guān)文件，并認(rèn)真開(kāi)展自查，對(duì)查出的缺陷、隱患堅(jiān)持邊查邊改。廠(chǎng)安委會(huì)成員分兩批對(duì)廠(chǎng)內(nèi)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和各多經(jīng)單位進(jìn)行了安全大檢查，對(duì)廠(chǎng)區(qū)內(nèi)各生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和防汛措施進(jìn)行了重點(diǎn)查看，落實(shí)到有關(guān)單位進(jìn)行整改，有效地保障了全廠(chǎng)的安全生產(chǎn)。
2、狠抓安全工作，確保安全局面
安全是電力企業(yè)永恒的主題，是企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)與保證。今年以來(lái)我們始終堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”方針。在抓好經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)，狠抓安全生產(chǎn)工作，緊緊圍繞“抓落實(shí)、嚴(yán)考核、重實(shí)效”的九字方針，開(kāi)展了行之有效的安全管理工作。
第一，安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)到位。逐級(jí)簽訂了《安全目標(biāo)責(zé)任書(shū)》，并健全了廠(chǎng)、車(chē)間、班組三級(jí)安全網(wǎng)。落實(shí)了安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲考核制度，安全目標(biāo)明確，責(zé)任壓力到位，對(duì)在安全上出現(xiàn)的問(wèn)題堅(jiān)決不推諉、不扯皮，對(duì)違反制度造成的事故，堅(jiān)決做到不手軟，不姑息遷就，落實(shí)責(zé)任嚴(yán)肅處理，并且我公司考核辦對(duì)責(zé)任制完成情況實(shí)行隨機(jī)考核，考核結(jié)果與工資資金相掛鉤，從而提高了職工抓安全、保安全的責(zé)任心和積極性。
第二，以反習(xí)慣性違章為重點(diǎn)，進(jìn)一步增強(qiáng)廣大職工的.安全意識(shí)和自我保護(hù)意識(shí)。在工作中，嚴(yán)格執(zhí)行“兩票三制”，做好事故預(yù)想和危險(xiǎn)點(diǎn)分析，并不斷完善安全監(jiān)督約束機(jī)制，嚴(yán)格落實(shí)安全責(zé)任制，加大安全執(zhí)法力度，把“安全第一”始終貫穿于安全生產(chǎn)的全過(guò)程。
第三，加大安全教育宣傳力度。通過(guò)漫畫(huà)、黑板報(bào)等形式，大力開(kāi)展安全教育活動(dòng)，做到警鐘常鳴，提高防范意識(shí)。
3、抓好生產(chǎn)管理，努力提高設(shè)備健康運(yùn)行水平
運(yùn)行管理的好壞，對(duì)電廠(chǎng)來(lái)說(shuō)至關(guān)重要，它對(duì)機(jī)組能否穩(wěn)定安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行及節(jié)能降耗都起著決定性的因素。我公司各生產(chǎn)管理科室從明確責(zé)任入手，理清思路逐月對(duì)各運(yùn)行單位進(jìn)行考核，做到獎(jiǎng)罰分明。各生產(chǎn)車(chē)間則要對(duì)自己的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)每月進(jìn)行一次分析，值長(zhǎng)室每月進(jìn)行一次匯總，對(duì)運(yùn)行中存在的較大問(wèn)題，組織專(zhuān)人專(zhuān)題進(jìn)行討論，拿出具體措施，專(zhuān)人負(fù)責(zé)落實(shí)。
當(dāng)然，在生產(chǎn)中只抓運(yùn)行管理只是一個(gè)方面，設(shè)備的檢修狀況，對(duì)設(shè)備運(yùn)行的安全可靠性更是有著直接的影響。今年的設(shè)備管理中，我們主要是抓了消缺率和檢修工藝兩項(xiàng)工作。我們嚴(yán)格要求每運(yùn)行班一班三查，安教科一天一查設(shè)備運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)并督促處理，要求檢修人員做到大缺陷不過(guò)夜，小缺陷不過(guò)班，保證主設(shè)備消缺率100%。輔助設(shè)備消缺率98%以上。其次，我們還在檢修中嚴(yán)把檢修工藝關(guān)，明確驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，要求設(shè)備專(zhuān)責(zé)人必須深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)了解設(shè)備狀況，檢查設(shè)備檢修質(zhì)量。
4、技術(shù)方面
見(jiàn)到了高新設(shè)備，大修期間進(jìn)行試驗(yàn)更加全面，精確度更高，操作簡(jiǎn)單。大修期間項(xiàng)目很多，各負(fù)其責(zé)，每個(gè)人都盡心精力的工作，趕工期的同時(shí)還要保證質(zhì)量，保證驗(yàn)收合格，保證大修后機(jī)組的正常運(yùn)行。在這里檢修人員的技術(shù)過(guò)硬，由于時(shí)間有限不能很全面的請(qǐng)教，但是學(xué)到了很多，有助于我今后的工作，使我的水平上升了一個(gè)新的層次，對(duì)今后的工作更有信心，同時(shí)也感謝領(lǐng)導(dǎo)給我這次出外學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)。
哈熱電廠(chǎng)實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3
一、實(shí)習(xí)的目的和意義
本次實(shí)習(xí)的任務(wù)是熟悉熱能與動(dòng)力工程專(zhuān)業(yè)相關(guān)企業(yè)，主要是火力發(fā)電廠(chǎng)的主要熱力系統(tǒng)及其布置。本次參觀的地點(diǎn)是電廠(chǎng)模型室，南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠(chǎng)，南京汽輪機(jī)制造廠(chǎng)。目的旨在讓學(xué)生在短暫的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)期間，切實(shí)對(duì)火力發(fā)電廠(chǎng)主要生產(chǎn)設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)、工作原理及性能等有一個(gè)系統(tǒng)、全面的了解，并未后續(xù)專(zhuān)業(yè)課程的學(xué)習(xí)供給必要的感性認(rèn)識(shí)和基礎(chǔ)知識(shí)。
火力發(fā)電廠(chǎng)是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學(xué)能產(chǎn)出電能的工廠(chǎng)，即為燃料的化學(xué)能→蒸汽的熱勢(shì)能→機(jī)械能→電能。在鍋爐中，燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝臒崮�，在汽輪機(jī)中，蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)檩喿有D(zhuǎn)的機(jī)械能，在發(fā)電機(jī)中機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔�。爐、機(jī)、電是火電廠(chǎng)中的主要設(shè)備，亦稱(chēng)三大主機(jī)。輔助三大主機(jī)的設(shè)備稱(chēng)為輔助設(shè)備簡(jiǎn)稱(chēng)輔機(jī)。
主機(jī)與輔機(jī)及其相連的管道、線(xiàn)路等稱(chēng)為系統(tǒng)。徐塘火力發(fā)電廠(chǎng)的原料就是原煤。原煤用車(chē)或船運(yùn)送到發(fā)電廠(chǎng)的儲(chǔ)煤場(chǎng)(南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠(chǎng)是用運(yùn)煤船到電廠(chǎng)碼頭)，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。再?gòu)拿憾仿湎掠山o煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨成煤粉，并同時(shí)輸送熱空氣來(lái)干燥和輸送煤粉。最終送入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機(jī)送入鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱，預(yù)熱后的熱空氣，經(jīng)過(guò)風(fēng)道一部分送入磨煤機(jī)作干燥以及送煤粉，另一部分直接引至燃燒器進(jìn)入爐膛。燃燒生成的高溫?zé)煔�，在引風(fēng)機(jī)的作用下先沿著鍋爐的倒“u”形煙道依次流過(guò)爐膛，水冷壁管，過(guò)熱器，省煤器，空氣預(yù)熱器，同時(shí)逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣，自身變成低溫?zé)煔�，�?jīng)除塵器和脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會(huì)因自重從氣流中分離出來(lái)，沉降到爐膛底部的冷灰斗中構(gòu)成固態(tài)渣，最終由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場(chǎng)。很多的細(xì)小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走，經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先進(jìn)入省煤器預(yù)熱到接近飽和溫度，后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經(jīng)過(guò)熱器被加熱為過(guò)熱蒸汽，此蒸汽又稱(chēng)為主蒸汽。經(jīng)過(guò)以上流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過(guò)熱氣出來(lái)的主蒸汽經(jīng)過(guò)主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機(jī)膨脹做功，沖轉(zhuǎn)汽輪機(jī)，從而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。
從汽輪機(jī)排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結(jié)冷卻成水，此凝結(jié)水稱(chēng)為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水經(jīng)過(guò)凝結(jié)水泵送入低壓加熱器，有汽輪機(jī)抽出部分蒸汽后再進(jìn)入除氧器，在其中經(jīng)過(guò)繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學(xué)車(chē)間處理后的補(bǔ)給水與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經(jīng)過(guò)給水泵升壓后送往高壓加熱器，汽輪機(jī)高壓部分抽出必須的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質(zhì)完成一個(gè)熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱(chēng)循環(huán)水)送往凝結(jié)器，這就構(gòu)成循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。經(jīng)過(guò)以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，電能，以及鍋爐給水供應(yīng)的過(guò)程。所以火力發(fā)電廠(chǎng)是由爐，機(jī)，電三大部分和各自相應(yīng)的輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成的復(fù)雜的能源轉(zhuǎn)換的動(dòng)力廠(chǎng)。
二、鍋爐部分
1、整體概況
鍋爐是火力發(fā)電廠(chǎng)的三大主要設(shè)備之一，他的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。鍋爐是進(jìn)行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過(guò)程的總和裝置。
(1)南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠(chǎng)鍋爐工作示意圖
(2)鍋爐的技術(shù)參數(shù)
名稱(chēng)單位鍋爐連續(xù)出力鍋爐額定出力
過(guò)熱蒸汽蒸汽流量th
出口蒸汽壓力mpa
出口蒸汽溫度
在熱蒸汽蒸汽流量th
蒸汽壓力，出口進(jìn)口mpa
蒸汽溫度，出口進(jìn)口
給水溫度
2、鍋爐系統(tǒng)
(1)汽水系統(tǒng)：給水加熱、蒸發(fā)、過(guò)熱的整個(gè)過(guò)程中的設(shè)備。由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、過(guò)熱器、再熱器等設(shè)備組成。
(2)風(fēng)煙系統(tǒng)：風(fēng)經(jīng)過(guò)加熱，與燃料燃燒生成煙氣，煙氣放熱，排入大氣整個(gè)過(guò)程經(jīng)過(guò)的設(shè)備。
(3)制粉系統(tǒng)：原煤磨制成煤粉，再送入粉倉(cāng)，爐膛整個(gè)過(guò)程中經(jīng)過(guò)的設(shè)備。主要部件有磨煤機(jī)、給煤機(jī)、煤粉分離器等。
3、鍋爐本體設(shè)備結(jié)構(gòu)
(1)汽包的結(jié)構(gòu)和布置方式
汽包(亦稱(chēng)鍋通)是自然循環(huán)及強(qiáng)制循環(huán)鍋爐最終要的受壓組件，無(wú)汽包則不存在循環(huán)回路。汽包的主要作用有：是工質(zhì)加熱、蒸發(fā)、過(guò)熱三個(gè)過(guò)程的連接樞紐，用它來(lái)保證過(guò)路正常的水循環(huán)。汽包內(nèi)部裝有汽水分離器及連續(xù)排污裝置，用以保證鍋爐正常的水循環(huán)。存有必須的水量，因而具有蓄熱本事，可緩和氣壓的變化速度，有利于鍋爐運(yùn)行調(diào)節(jié)。
(2)下降管，爐水泵，定期排污
汽包底部焊有5根下降管管接頭，下降管安裝在汽包最底部，其目的是使下降管入口的上部有的水層高度，有利于下降管進(jìn)口處工質(zhì)汽化而導(dǎo)致下降管帶汽。
(3)水冷壁的結(jié)構(gòu)，管徑，布置方式
爐膛四周爐墻上敷設(shè)的受熱面通常稱(chēng)為水冷壁。中壓自然循環(huán)鍋爐的水冷壁全部都是蒸發(fā)受熱面。高壓、超高壓和亞臨界壓力鍋爐的水冷壁主要是蒸發(fā)受熱面，在爐膛的上部常布置有輻射式過(guò)熱器，或輻射式再熱器。在直流鍋爐中，水冷壁既是水加熱和蒸發(fā)的受熱面，又是過(guò)熱器受熱面，但水冷壁仍然主要是蒸發(fā)受熱面。
(4)省煤器和空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)和布置方式
省煤器和空氣預(yù)熱器通常布置在鍋爐對(duì)流煙道的最終或?qū)α鳠煹赖南路�。進(jìn)入這些受熱面的煙氣溫度較低，故通常把這兩個(gè)受熱面稱(chēng)為尾部受熱面或低溫受熱面。
省煤器使利用鍋爐尾部煙氣的熱量來(lái)加熱給水的一種熱交換裝置。他能夠降低排煙溫度，提高鍋爐效率，節(jié)省燃料。由于給水進(jìn)入鍋爐蒸發(fā)受熱面之前，先在省煤器中加熱，這樣能夠減少了水在蒸發(fā)受熱面內(nèi)的吸熱量，采用省煤器能夠代替部分蒸發(fā)受熱面。并且，省煤器中的工質(zhì)是水，其溫度要比給水壓力下的飽和溫度要低得多，加上在省煤器中工質(zhì)是強(qiáng)制流動(dòng)，逆流傳熱，傳熱系數(shù)較高。此外，給水經(jīng)過(guò)省煤器后，可使進(jìn)入汽包的給水溫度提高，減少了給水與汽包壁之間的溫差，從而降低了汽包的熱應(yīng)力。所以，省煤器的作用不僅僅是省煤，實(shí)際上已成為現(xiàn)代鍋爐中不可缺少的一個(gè)組成部件。
空氣預(yù)熱器不僅僅能吸收排煙中的熱量，降低排煙溫度，從而提高鍋爐效率;并且由于空氣的余熱，改善了燃料的著火條件，強(qiáng)化了燃燒過(guò)程，減少了不完全燃燒熱損失，這對(duì)于燃用難著火的無(wú)煙煤來(lái)說(shuō)尤為重要。使用預(yù)熱空氣，可使?fàn)t膛溫度提高，強(qiáng)化爐膛輻射熱交換，使吸收同樣輻射熱的水冷壁受熱面能夠減少。較高溫度的預(yù)熱空氣送到治煤粉系統(tǒng)作為干燥劑。所以，空氣預(yù)熱器也成為現(xiàn)代大型鍋爐機(jī)組中不可缺少的重要組成部件。
三、汽輪機(jī)
1、整機(jī)概況
汽輪機(jī)是以蒸汽為工質(zhì)的旋轉(zhuǎn)式熱能動(dòng)力機(jī)械，與其他原動(dòng)機(jī)相比，它具有單機(jī)功率大、效率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)和使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
汽輪機(jī)的主要用途是作為發(fā)電用的原動(dòng)機(jī)。汽輪機(jī)必須與鍋爐、發(fā)電機(jī)、以及凝汽器、加熱器、泵等機(jī)械設(shè)備組成成套裝置，共同工作。具有必須壓力和溫度的蒸汽來(lái)自鍋爐，經(jīng)主氣閥和調(diào)節(jié)氣閥進(jìn)入汽輪機(jī)內(nèi)，一次流過(guò)一系列環(huán)形安裝的噴嘴柵和動(dòng)葉柵而膨脹做功，將其熱能轉(zhuǎn)換成推動(dòng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的機(jī)械功，經(jīng)過(guò)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)其他機(jī)械，那里指發(fā)電機(jī)做功。在火電廠(chǎng)中，膨脹做工后的蒸汽有汽輪機(jī)排氣部分被引入冷凝器，想冷卻水放熱而凝結(jié)。凝結(jié)水再經(jīng)泵輸送至加熱器中加熱后作為鍋爐給水，循環(huán)工作。
汽輪機(jī)按工作原理分為兩類(lèi)：沖動(dòng)式汽輪機(jī)和反動(dòng)式汽輪機(jī)。
噴嘴柵和與其相配的動(dòng)葉柵組成汽輪機(jī)中最基本的工作單元“級(jí)”，不一樣的級(jí)順序串聯(lián)構(gòu)成多級(jí)汽輪機(jī)。蒸汽在級(jí)中以不一樣方式進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換，便構(gòu)成不一樣工作原理的汽輪機(jī)，即沖動(dòng)式汽輪機(jī)和反動(dòng)式汽輪機(jī)。
(1)沖動(dòng)式汽輪機(jī)。主要有沖動(dòng)級(jí)組成，在級(jí)中蒸汽基本上再?lài)娮鞏胖信蛎�，在�?dòng)葉柵中僅有少量膨脹。
(2)反動(dòng)式汽輪機(jī)。主要有反動(dòng)級(jí)組成，蒸汽在汽輪機(jī)的靜葉柵和動(dòng)葉柵中都有相當(dāng)適度的膨脹。
2、轉(zhuǎn)子靜子等部分組成及功能
汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分稱(chēng)為轉(zhuǎn)子，他是汽輪機(jī)最重要的部件之一，擔(dān)負(fù)著工質(zhì)能量轉(zhuǎn)換和傳遞扭矩的任務(wù)。轉(zhuǎn)子的工作條件相當(dāng)復(fù)雜，他處于高溫工質(zhì)中，并以高速旋轉(zhuǎn)，所以他承受著葉片、葉輪、主軸本身質(zhì)量離心力所引起的巨大盈利以及由于溫度分布不均勻引起的熱應(yīng)力。另一方面，蒸汽作用在動(dòng)葉柵上的力矩，經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)子的葉輪、主軸和聯(lián)軸器傳遞給電機(jī)。
汽缸即汽輪機(jī)的外殼。其作用是將汽輪機(jī)的通流部分與大氣隔開(kāi)。以構(gòu)成蒸汽熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的而封閉氣室。氣缸內(nèi)裝有噴嘴(靜葉)、隔板、隔板套(靜葉持環(huán))、氣封等部件。他們統(tǒng)稱(chēng)為靜子。
汽輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，高速旋轉(zhuǎn)，汽缸、隔板等靜體固定不動(dòng)，所以轉(zhuǎn)子與靜子之間需要留有適當(dāng)?shù)目障�，從而不相互碰撞。然而間隙的存在就要導(dǎo)致露氣，這樣不僅僅會(huì)降低機(jī)組效率，還會(huì)影響機(jī)組的安全運(yùn)行。為了減少蒸汽泄露和防止空氣漏人，需要有密封裝置，通常稱(chēng)為氣封。氣封按其安裝位置的不一樣，可分為流通部分氣封、隔板氣封、軸端氣封。反動(dòng)式汽輪機(jī)還裝有高中亞平衡活塞氣封和低壓平衡活塞氣封。
3、凝汽器及加熱器
凝汽器是用循環(huán)冷卻水使汽輪機(jī)排出的蒸汽凝結(jié)，在汽機(jī)排汽空間建立并維持所需的真空，并回收純凈的凝結(jié)水供給鍋爐給水，提高了機(jī)組的熱效率。
高壓加熱器是用汽輪機(jī)抽汽加熱鍋爐給水來(lái)提高給水溫度，以提高機(jī)組的熱經(jīng)濟(jì)性。高壓加熱器由殼體、管板、管束、隔板等部件組成。高壓給水加熱器為單列臥式表面凝結(jié)型換熱器，水室采用自密封結(jié)構(gòu)。
高加殼體為全焊接結(jié)構(gòu)，由鋼板焊接組成。為了便于殼體的拆移，安裝了吊耳和殼體滾輪，并使其運(yùn)行時(shí)自由膨脹。為防止殼體變形，每臺(tái)有過(guò)熱蒸汽冷卻段加熱器均設(shè)置護(hù)罩和檔板。所有加熱器的蒸汽入口和疏水入口處(在殼體內(nèi))均裝有不銹鋼防沖板，以防管子受汽水直接沖擊和引起振動(dòng)和腐蝕。
高壓加熱器由過(guò)熱蒸汽冷卻段、凝結(jié)段和疏水冷卻段組成。過(guò)熱蒸汽冷卻段是利用從汽輪機(jī)抽出的過(guò)熱蒸汽的一部分顯熱來(lái)提高給水溫度，位于給水出口流程側(cè)，并有包殼板密閉。過(guò)熱蒸汽在一組隔板的導(dǎo)向下以適當(dāng)?shù)木�(xiàn)速度和質(zhì)量速度均勻的流過(guò)管子，并使蒸汽留有足夠的過(guò)熱度以保證蒸汽離開(kāi)該段時(shí)呈干燥狀態(tài)，這樣，當(dāng)蒸汽離開(kāi)該段進(jìn)入凝結(jié)段時(shí)，可防止?jié)裾羝麤_蝕和水蝕的損害。凝結(jié)段是利用蒸汽冷凝時(shí)的潛熱加熱給水，一組隔板使蒸汽沿著加熱器長(zhǎng)度方向均勻的分布，起支撐傳熱管作用。進(jìn)入該段的蒸汽，根據(jù)氣體冷卻原理，自動(dòng)平衡，直至由飽和蒸汽冷凝成飽和的凝結(jié)水，并匯集在加熱器的尾部或底部，收聚非凝結(jié)氣體的排氣管必須置于管束最低壓力處以及殼體資料易聚非冷凝氣體處。非冷凝氣體的集聚影響了有效傳熱，因而降低了效率并造成腐蝕。疏水冷卻段是把離開(kāi)凝結(jié)段的疏水的熱量傳給進(jìn)入加熱器的給水，而使疏水溫度降至飽和溫度以下。疏水冷卻段位于給水進(jìn)口流程側(cè)，并有包殼板密閉。疏水溫度降低后，當(dāng)流向下一個(gè)壓力較低的加熱器時(shí)，減弱了在管道內(nèi)發(fā)生汽化的趨勢(shì)。包殼板在內(nèi)部與加熱器殼側(cè)的總體部分隔開(kāi)，從端板和吸入口或進(jìn)口端堅(jiān)持必須的.疏水水位，使該段密閉。疏水進(jìn)入該段，由一組隔板引導(dǎo)流動(dòng)，從疏水出口管輸出。
四、系統(tǒng)和輔機(jī)
1、泵
泵是把機(jī)械能轉(zhuǎn)變成液體壓力勢(shì)能和動(dòng)能的一種動(dòng)力設(shè)備，他是維持火電廠(chǎng)蒸汽動(dòng)力循環(huán)的不可缺少的設(shè)備，是火電廠(chǎng)的主要輔助設(shè)備之一。在火力發(fā)電廠(chǎng)中應(yīng)用泵的地方十分多，例如，用給水泵向鍋爐供給給水，用凝結(jié)水泵從凝汽器熱井中抽送凝結(jié)水，用循環(huán)水泵向凝汽器供應(yīng)冷卻水�；痣姀S(chǎng)中的泵都直接或間接的參與生產(chǎn)過(guò)程，他們的安全直接影響到火電廠(chǎng)的生產(chǎn)安全。
2、風(fēng)機(jī)
風(fēng)機(jī)是把機(jī)械能轉(zhuǎn)變成氣體壓力勢(shì)能和動(dòng)能的一種動(dòng)力設(shè)備，是火電廠(chǎng)的主要輔助設(shè)備之一。在火電場(chǎng)中的風(fēng)機(jī)主要使用在鍋爐的煙風(fēng)系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)中，用于輸送空氣、煙氣和空氣煤粉混合物等，主要有送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)和排粉風(fēng)機(jī)。
火電廠(chǎng)中的這些風(fēng)機(jī)都直接參與生產(chǎn)過(guò)程，他們的安全可靠直接影響道火電廠(chǎng)的安全生產(chǎn)。這些風(fēng)機(jī)消耗的電能也很大，他們的軸功率下則幾百千瓦，大則上千千瓦，其用電量與火電廠(chǎng)的泵大體相當(dāng)。所以，對(duì)風(fēng)機(jī)的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行必須引起足夠的認(rèn)識(shí)，對(duì)風(fēng)機(jī)的維修保養(yǎng)也應(yīng)予以高度的重視，才能確保電廠(chǎng)的總體安全與經(jīng)濟(jì)。
五、心得體會(huì)
短學(xué)期的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，學(xué)校院系對(duì)我們進(jìn)行理論知識(shí)的講授。經(jīng)過(guò)教師的講解和觀看相關(guān)的視頻圖片，我們對(duì)熱電廠(chǎng)的鍋爐、汽輪機(jī)、輔機(jī)等以及電廠(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程有了一個(gè)較為全面的認(rèn)識(shí)。x月x日上午，我們首先在學(xué)校實(shí)驗(yàn)室參觀了電廠(chǎng)模型及各種設(shè)備模型。然后分組到達(dá)裝機(jī)容量較小的南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠(chǎng)，在進(jìn)行了安全教育之后，之后分組，最終便跟著值班師傅認(rèn)真的開(kāi)始了參觀實(shí)習(xí)。大家都遵守電廠(chǎng)的各種規(guī)章制度以及教師提出的各項(xiàng)要求，遇到不懂的地方就虛心向帶我們的師傅們請(qǐng)教，師傅們也都很熱心的為我們解答。經(jīng)過(guò)這次實(shí)習(xí)，我們不僅僅將在學(xué)校的理論知識(shí)與具體的生產(chǎn)實(shí)踐結(jié)合了起來(lái)，并且經(jīng)過(guò)師傅們的講解，對(duì)電廠(chǎng)的生產(chǎn)流程，化水，治煤，脫硫與除塵的流程有了更深刻的理解。經(jīng)過(guò)對(duì)南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠(chǎng)的參觀和師傅教師們的詳細(xì)地講解，我們對(duì)火力發(fā)電廠(chǎng)的發(fā)電流程有了進(jìn)一步認(rèn)識(shí)。
這次實(shí)習(xí)我學(xué)到了許許多多的只能在實(shí)踐中才能獲得的知識(shí)，了解了火電廠(chǎng)的大致情景及其運(yùn)作流程。在當(dāng)今的這個(gè)經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展中的中國(guó)，電力有著起不可動(dòng)搖的地位。生產(chǎn)實(shí)習(xí)是大學(xué)階段的一個(gè)重要實(shí)踐環(huán)節(jié)，是每一個(gè)大學(xué)生都應(yīng)當(dāng)參與的。這次實(shí)習(xí)為今后更好的理論學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)，進(jìn)一步認(rèn)識(shí)到電力生產(chǎn)的重要性，并充分體現(xiàn)了我們熱能專(zhuān)業(yè)注重實(shí)踐的特色。
哈熱電廠(chǎng)實(shí)習(xí)報(bào)告 篇4
前言
為力提高即將畢業(yè)大四學(xué)生在實(shí)際工作能力，學(xué)院組織了本次實(shí)習(xí)，本次實(shí)習(xí)主要地點(diǎn)是包頭市第二熱電廠(chǎng)，在本次實(shí)習(xí)中主要參觀了200MW和300MW的發(fā)電機(jī)組，還有配套鍋爐，并且爬到52.4米高的高爐頂部近距離觀察了鍋爐汽包，設(shè)身處地的感受了鍋爐的溫度。此次實(shí)習(xí)還參觀了主控制室和水處理車(chē)間，還有輸煤系統(tǒng)等，具體實(shí)習(xí)如正文。
包頭第二熱電廠(chǎng)簡(jiǎn)介
包頭第二熱電廠(chǎng)位于內(nèi)蒙古自治區(qū)包頭市青山區(qū)廠(chǎng)前路，是國(guó)家“一五”計(jì)劃、由原蘇聯(lián)援建的156個(gè)重點(diǎn)項(xiàng)目之一，也是內(nèi)蒙古自治區(qū)第一座高溫高壓熱電廠(chǎng)。到上世紀(jì)90年代初形成了八機(jī)八爐42.5萬(wàn)千瓦裝機(jī)容量，成為當(dāng)時(shí)內(nèi)蒙古西部電網(wǎng)最大的主力發(fā)電企業(yè)；擔(dān)負(fù)著向電網(wǎng)供電、向內(nèi)蒙古一機(jī)集團(tuán)公司、北方重工業(yè)集團(tuán)公司提供工業(yè)蒸汽以及向包頭市青山區(qū)集中供熱的任務(wù)，成為草原鋼城的光熱之源。
20xx年4月包頭第二熱電廠(chǎng)2×20萬(wàn)千瓦供熱機(jī)組擴(kuò)建工程開(kāi)工建設(shè)，20xx年10月投產(chǎn)發(fā)電，使企業(yè)的發(fā)電及供熱能力得到穩(wěn)定和提高。
20xx年9月，為了進(jìn)一步滿(mǎn)足經(jīng)濟(jì)發(fā)展和包頭市城市集中供熱需要，2×30萬(wàn)千瓦空冷供熱機(jī)組擴(kuò)建工程開(kāi)工，20xx年12月和20xx年9月兩臺(tái)30萬(wàn)機(jī)組分別投產(chǎn)發(fā)電，包頭第二熱電廠(chǎng)跨入了百萬(wàn)電廠(chǎng)的行列。
按照國(guó)家“上大壓小、節(jié)能減排”要求，到20xx年，老廠(chǎng)18號(hào)機(jī)組陸續(xù)全部停運(yùn)退役。目前全廠(chǎng)運(yùn)營(yíng)機(jī)組容量為100萬(wàn)千瓦，承擔(dān)的城市集中供熱面積達(dá)到1200萬(wàn)平方米，成為北方聯(lián)合電力有限責(zé)任公司最大的百萬(wàn)級(jí)熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)。
多年來(lái)，包頭第二熱電廠(chǎng)在黨的建設(shè)、思想政治工作、精神文明建設(shè)和職工隊(duì)伍建設(shè)方面取得了豐碩的成果，是內(nèi)蒙古西部電網(wǎng)第一個(gè)“雙達(dá)標(biāo)企業(yè)”，其后又進(jìn)入華北電管局“三星級(jí)企業(yè)”行列；榮獲內(nèi)蒙古自治區(qū)“文明單位標(biāo)兵”榮譽(yù)并保持至今；被中央文明委表彰為“全國(guó)精神文明建設(shè)工作先進(jìn)單位”，并榮獲“全國(guó)軍民共建社會(huì)主義精神文明先進(jìn)單位’’榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)。
實(shí)習(xí)參觀主要設(shè)備功能介紹：
鍋爐
鍋爐是一種利用燃料燃燒后釋放的熱能或工業(yè)生產(chǎn)中的余熱傳遞給容器內(nèi)的水，使水達(dá)到所需要的溫度（熱水）或一定壓力蒸汽的熱力設(shè)備。它是由“鍋”（即鍋爐本體水壓部分）、“爐”（即燃燒設(shè)備部分）、附件儀表及附屬設(shè)備構(gòu)成的一個(gè)完整體。鍋爐在“鍋”與“爐”兩部分同時(shí)進(jìn)行，水進(jìn)入鍋爐以后，在汽水系統(tǒng)中鍋爐受熱面將吸收的熱量傳遞給水，使水加熱成一定溫度和壓力的熱水或生成蒸汽，被引出應(yīng)用。在燃燒設(shè)備部分，燃料燃燒不斷放出熱量，燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)熱的傳播，將熱量傳遞給鍋爐受熱面，而本身溫度逐漸降低，最后由煙囪排出整體結(jié)構(gòu)鍋爐整體的結(jié)構(gòu)包括鍋爐本體、輔助設(shè)備和安全裝置兩大部分。
鍋爐中的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁、過(guò)熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、構(gòu)架和爐墻等主要部件構(gòu)成生產(chǎn)蒸汽的核心部分，稱(chēng)為鍋爐本體。鍋爐本體中兩個(gè)最主要的部件是爐膛和鍋筒。爐膛又稱(chēng)燃燒室，是供燃料燃燒的空間。將固體燃料放在爐排上，進(jìn)行火床燃燒的爐膛稱(chēng)為層燃爐，又稱(chēng)火床爐；將液體、氣體或磨成粉狀的固體燃料，噴入火室燃燒的爐膛稱(chēng)為室燃爐，又稱(chēng)火室爐；空氣將煤粒托起使其呈沸騰狀態(tài)燃燒，并適于燃燒劣質(zhì)燃料的爐膛稱(chēng)為沸騰爐，又稱(chēng)流化床爐；利用空氣流使煤粒高速旋轉(zhuǎn)，并強(qiáng)烈火燒的圓筒形爐膛稱(chēng)為旋風(fēng)爐。鍋筒是自然循環(huán)和多次強(qiáng)制循環(huán)鍋爐中，接受省煤器來(lái)的給水、聯(lián)接循環(huán)回路，并向過(guò)熱器輸送飽和蒸汽的圓筒形容器。鍋筒簡(jiǎn)體由優(yōu)質(zhì)厚鋼板制成，是鍋爐中最重要的部件之一。
鍋筒主要功能：鍋筒的主要功能是儲(chǔ)水，進(jìn)行汽水分離，在運(yùn)行中排除鍋水中的鹽水和泥渣，避免含有高濃度鹽分和雜質(zhì)的鍋水隨蒸汽進(jìn)入過(guò)熱器和汽輪機(jī)中。
鍋筒內(nèi)部裝置包括汽水分離和蒸汽清洗裝置、給水分配管、排污和加藥設(shè)備等。其中汽水分離裝置的作用是將從水冷壁來(lái)的飽和蒸汽與水分離開(kāi)來(lái)，并盡量減少蒸汽中攜帶的細(xì)小水滴。中、低壓鍋爐常用擋板和縫隙擋板作為粗分離元件；中壓以上的鍋爐除廣泛采用多種型式的旋風(fēng)分離器進(jìn)行粗分離外，還用百頁(yè)窗、鋼絲網(wǎng)或均汽板等進(jìn)行進(jìn)一步分離。鍋筒上還裝有水位表、安全閥等監(jiān)測(cè)和保護(hù)設(shè)施。
鍋爐煙氣鍋爐煙氣中所含粉塵(包括飛灰和炭黑)、硫和氮的氧化物都是污染大氣的物質(zhì)，未經(jīng)凈化時(shí)其排放指標(biāo)可達(dá)到環(huán)境保護(hù)規(guī)定指標(biāo)的幾倍到數(shù)十倍。控制這些物質(zhì)排放的措施有燃燒前處理、改進(jìn)燃燒技術(shù)、除塵、脫硫和脫硝等。借助高煙囪只能降低煙囪附近地區(qū)大氣中污染物的濃度。煙氣除塵所使用的作用力有重力、離心力、慣性力附著力以及聲波、靜電等。對(duì)粗顆粒一般采用重力沉降和慣性力的分離，在較高容量下常采用離心力分離除塵靜電除塵器和布袋過(guò)濾器具有較高的除塵效率。濕式和文氏水膜除塵器中水滴水膜能粘附飛灰，除塵效率很高還能吸收氣態(tài)污染物。二十世紀(jì)50年代以來(lái)，人們努力發(fā)展灰渣綜合利用，化害為利。如用灰渣制造水泥、磚和混凝土骨料等建筑材料。70年代起又從粉煤灰中提取空心微珠，作為耐火保溫等材料。鍋爐未來(lái)的發(fā)展將進(jìn)一步提高鍋爐和電站熱效率；降低鍋爐和電站的單位功率的設(shè)備造價(jià)；提高鍋爐機(jī)組的運(yùn)行靈活性和自動(dòng)化水平；發(fā)展更多鍋爐品種以適應(yīng)不同的燃料；提高鍋爐機(jī)組及其輔助設(shè)備的運(yùn)行可靠性；減少對(duì)環(huán)境的污染。
汽輪機(jī)
汽輪機(jī)是將蒸汽的能量轉(zhuǎn)換成為機(jī)械功的旋轉(zhuǎn)式動(dòng)力機(jī)械。又稱(chēng)蒸汽透平。主要用作發(fā)電用的原動(dòng)機(jī)，也可直接驅(qū)動(dòng)各種泵、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)和船舶螺旋槳等。還可以利用汽輪機(jī)的排汽或中間抽汽滿(mǎn)足生產(chǎn)和生活上的供熱需要。汽輪機(jī)是能將蒸汽熱能轉(zhuǎn)化為機(jī)械功的外燃回轉(zhuǎn)式機(jī)械，來(lái)自鍋爐的蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)后，依次經(jīng)過(guò)一系列環(huán)形配置的噴嘴和動(dòng)葉，將蒸汽的熱能轉(zhuǎn)化為汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能。蒸汽在汽輪機(jī)中，以不同方式進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換，便構(gòu)成了不同工作原理的汽輪機(jī)。
結(jié)構(gòu)部件
由轉(zhuǎn)動(dòng)部分和靜止部分兩個(gè)方面組成。轉(zhuǎn)子包括主軸、葉輪、動(dòng)葉片和聯(lián)軸器等。靜子包括進(jìn)汽部分、汽缸、隔板和靜葉柵、汽封及軸承等。
汽缸汽缸是汽輪機(jī)的外殼，其作用是將汽輪機(jī)的通流部分與大氣隔開(kāi)，形成封閉的汽室，保證蒸汽在汽輪機(jī)內(nèi)部完成能量的轉(zhuǎn)換過(guò)程，汽缸內(nèi)安裝著噴嘴室、隔板、隔板套等零部件；汽缸外連接著進(jìn)汽、排汽、抽汽等管道。汽缸的高、中壓段一般采用合金鋼或碳鋼鑄造結(jié)構(gòu)，低壓段可根據(jù)容量和結(jié)構(gòu)要求，采用鑄造結(jié)構(gòu)或由簡(jiǎn)單鑄件、型鋼及鋼板焊接的焊接結(jié)構(gòu)。高壓缸有單層缸和雙層缸兩種形式。單層缸多用于中低參數(shù)的汽輪機(jī)。雙層缸適用于參數(shù)相對(duì)較高的汽輪機(jī)。分為高壓內(nèi)缸和高壓外缸。高壓內(nèi)缸由水平中分面分開(kāi)，形成上、下缸，內(nèi)缸支承在外缸的水平中分面上。高壓外缸由前后共四個(gè)貓爪支撐在前軸承箱上。貓爪由下缸一起鑄出，位于下缸的上部，這樣使支承點(diǎn)保持在水平中心線(xiàn)上。
中壓缸由中壓內(nèi)缸和中壓外缸組成。中壓內(nèi)缸在水平中分面上分開(kāi)，形成上下汽缸，內(nèi)缸支承在外缸的水平中分面上，采用在外缸上加工出來(lái)的一外凸臺(tái)和在內(nèi)缸上的一個(gè)環(huán)形槽相互配合，保持內(nèi)缸在軸向的位置。中壓外缸由水平中分面分開(kāi)，形成上下汽缸。中壓外缸也以前后兩對(duì)貓爪分別支撐在中軸承箱和1號(hào)低壓缸的前軸承箱上。低壓缸為反向分流式，每個(gè)低壓缸一個(gè)外缸和兩個(gè)內(nèi)缸組成，全部由板件焊接而成。汽缸的上半和下半均在垂直方向被分為三個(gè)部分，但在安裝時(shí)，上缸垂直結(jié)合面已用螺栓連成一體，因此汽缸上半可作為一個(gè)零件起吊。低壓外缸由裙式臺(tái)板支承，此臺(tái)板與汽缸下半制成一體，并沿汽缸下半向兩端延伸。低壓內(nèi)缸支承在外缸上。每塊裙式臺(tái)板分別安裝在被灌漿固定在基礎(chǔ)上的基礎(chǔ)臺(tái)板上。低壓缸的位置由裙式臺(tái)板和基礎(chǔ)臺(tái)板之間的滑銷(xiāo)固定。
轉(zhuǎn)子:轉(zhuǎn)子是由合金鋼鍛件整體加工出來(lái)的。在高壓轉(zhuǎn)子調(diào)速器端用剛性聯(lián)軸器與一根長(zhǎng)軸連接，此節(jié)上軸上裝有主油泵和超速跳閘機(jī)構(gòu)。所有轉(zhuǎn)子都被精加工，并且在裝配上所有的葉片后，進(jìn)行全速轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)和精確動(dòng)平衡。
靜葉片：隔板用于固定靜葉片，并將汽缸分成若干個(gè)汽室。
動(dòng)葉片：動(dòng)葉片安裝在轉(zhuǎn)子葉輪或轉(zhuǎn)鼓上，接受?chē)娮烊~柵射出的高速氣流，把蒸汽的動(dòng)能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。
汽輪機(jī)葉片一般由葉型、葉根和葉頂三個(gè)部分組。
水處理反滲透技術(shù)
反滲透是上世紀(jì)６０年代發(fā)展起來(lái)的一種新型膜分離技術(shù)，目前發(fā)展很快，已用于水處理的各個(gè)領(lǐng)域，如海水淡化、廢水處理、鍋爐補(bǔ)給水處理及城市用水處理等。反滲透系統(tǒng)在工業(yè)水處理中應(yīng)用十分必要通常在工業(yè)水處理中。尤其是火力發(fā)電廠(chǎng)鍋爐補(bǔ)給水處理一直采用一級(jí)除鹽加混床全除鹽方式，即離子交換除鹽。
經(jīng)多年的運(yùn)行發(fā)現(xiàn)，離子交換樹(shù)脂的性能通常受到原水中的有機(jī)物和懸浮物的影響較大，這經(jīng)污染物會(huì)堵塞樹(shù)脂網(wǎng)孔或交換器的床層通流面積而使除鹽系統(tǒng)的出水品質(zhì)降低，尤其是增加離子交換樹(shù)脂的負(fù)擔(dān)，同時(shí)，隨著離子交換樹(shù)脂再牛次數(shù)的增多，樹(shù)脂除鹽的效率和可靠性會(huì)逐漸降低．并且增大了酸、堿的'耗量，因此，只有在離子交換除鹽系統(tǒng)前增設(shè)反滲透系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)脫鹽，才能提高工業(yè)水處理的繹濟(jì)效益，經(jīng)實(shí)踐證明是可取的，而且效果很好。反滲透的原理的優(yōu)點(diǎn)反滲透系統(tǒng)是采用膜分離手段去除水中的離子、有機(jī)物及微細(xì)懸浮物（細(xì)菌膠體微粒）以達(dá)到水的脫鹽純化目的，其原理是水與溶液以滲透膜相隔，水則向溶液滲透，兩相之間有滲透壓，若在溶液相加壓大Ｆ滲透壓，則溶液相中的水就會(huì)向水相反方向滲透過(guò)去，利用反滲透而取得脫鹽水．即原水在足夠的壓力下，通過(guò)滲透膜而變成純凈的水，沒(méi)有透過(guò)膜的水溶液、懸浮物濃度逐漸增人最后排掉。
反滲透原理的膜分離過(guò)程不需加熱，也沒(méi)有相的變化，所以具有能量消耗小、設(shè)備體積小、操作簡(jiǎn)便和適用范圍廣的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)滲透壓的大小與溶液的種類(lèi)、濃度和溫度有關(guān)。它可用壓力表示，但必須通過(guò)反滲透膜才能表現(xiàn)出來(lái)，而反滲透膜是一種具有不帶電荷的親水性摹團(tuán)的膜，其性能好壞是實(shí)現(xiàn)反滲透膜分離的關(guān)鍵，良好的反滲透膜應(yīng)具備以下性能，透水率大、除鹽率高、機(jī)械強(qiáng)度高、壓縮性小、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐酸，耐堿、耐微生物侵襲、使用壽命長(zhǎng)、性能衰減小、價(jià)格便宜、貨源易得，目前在工業(yè)水處理中使用較多的有醋酸纖維膜和芳香聚酰胺膜。
反滲透系統(tǒng)應(yīng)用注意事項(xiàng)由于反滲透的產(chǎn)水率都是有限的，所以在設(shè)計(jì)反滲透設(shè)備時(shí)都要求每單位體積設(shè)備容器中有很大的反滲透面積，為了達(dá)到這個(gè)目的，有多種設(shè)計(jì)，如板框式、管式、螺旋卷式和中空纖維式等。而目前使用最多的是中空纖維式反滲透裝置，在這種裝置中有幾十萬(wàn)甚至上百萬(wàn)根纖維組成圓柱形管束，纖維管一端敞開(kāi)，另一端用環(huán)氧樹(shù)脂封住或?qū)⒖招睦w維管制成ｕ型，使敞口端聚集在一起，另一端不需封住，將這種管束放在一個(gè)圓柱形壓力容器內(nèi)．高壓溶液從容器的側(cè)面進(jìn)入，水分子經(jīng)過(guò)空心纖維的外測(cè)進(jìn)入空心纖維管中，從空心纖維管束的敞口端收集淡水，濃水從容器的另一側(cè)連續(xù)排掉，該系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是沒(méi)有應(yīng)用再生劑，不需要支撐材料，單位體積內(nèi)的膜面積大，減少勞動(dòng)量，并減少樹(shù)脂再生量．節(jié)約再生劑，同時(shí)也大大減少?gòu)U水處理問(wèn)題，但它對(duì)進(jìn)水水質(zhì)要求高，即適用于含鹽量＞800ｍｇ/1的水的淡化，淡化后的水再經(jīng)離子交換除鹽可制得高純水，正好適合大機(jī)組火力發(fā)電廠(chǎng)的補(bǔ)給水處理，在應(yīng)用反滲透除鹽進(jìn)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。
�。�1）原水必須進(jìn)行預(yù)處理為了避免堵塞反滲透器，原水應(yīng)經(jīng)過(guò)預(yù)處理以消除水中的懸浮物。
�。�2）降溫裝置膜的透水量隨水溫度升高而增大．溫度過(guò)高會(huì)加快膜的水解速度，有機(jī)膜會(huì)變軟，易于壓實(shí)，對(duì)于有機(jī)膜控制溫度在20～30度為宜。
�。�3）多介質(zhì)過(guò)濾器為了使原水或深井水得到預(yù)處理，首先設(shè)置多介質(zhì)過(guò)濾器，器內(nèi)填料依下至上為粗砂、細(xì)砂、無(wú)煙煤，可以逐室填加，運(yùn)行流量65×6m3/ｈ，從而達(dá)到預(yù)處理的目的。
（4）保安過(guò)濾器為了使反滲透裝置能長(zhǎng)期可靠的運(yùn)行，一個(gè)主要的問(wèn)題是必須保持膜表面的清潔，不被雜質(zhì)污堵，如果機(jī)械過(guò)濾出水中的雜質(zhì)顆粒過(guò)多，從而造成它們通過(guò)膜元件的濃水通道留在膜的表面上，將會(huì)引起反滲透裝置出力下降，或脫鹽率的下降，因此，應(yīng)在多介質(zhì)過(guò)濾器后設(shè)置保安過(guò)濾器，從而有效地控制反滲透進(jìn)水雜質(zhì)。
實(shí)習(xí)心得
這次實(shí)習(xí)是大學(xué)期間的最后一次實(shí)習(xí)，也是與我們所學(xué)專(zhuān)業(yè)關(guān)系最密切的一次實(shí)習(xí)，本次熱電廠(chǎng)實(shí)習(xí)，我們學(xué)到了很多知識(shí)，并且通過(guò)對(duì)實(shí)物的觀察了解，將課堂所學(xué)的東西密切聯(lián)系在一起，使我們更加清楚的認(rèn)識(shí)到將來(lái)工作的具體內(nèi)容。通過(guò)近距離觀察鍋爐、汽輪機(jī)、水處理系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)等，讓我們知道了實(shí)踐生產(chǎn)之中的工作流程，對(duì)即將工作的內(nèi)容及環(huán)境有了直觀的認(rèn)識(shí)。收獲很多。
哈熱電廠(chǎng)實(shí)習(xí)報(bào)告 篇5
一、實(shí)習(xí)目的：
1)建立有關(guān)工藝過(guò)程、系統(tǒng)原理和設(shè)備的感性認(rèn)識(shí)，初步了解有關(guān)系統(tǒng)和設(shè)備的操作步驟和方法，提高我們的實(shí)踐潛力，為后續(xù)專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)課程、專(zhuān)業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下良好的基礎(chǔ)。
2)了解本專(zhuān)業(yè)的主要資料，加深對(duì)本專(zhuān)業(yè)的了解，提高我們的專(zhuān)業(yè)興趣和專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí)的主觀能動(dòng)性。
3)培養(yǎng)我們團(tuán)結(jié)協(xié)作、吃苦耐勞的精神，增強(qiáng)我們?yōu)樯鐣?huì)進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)發(fā)展服務(wù)的使命感和職責(zé)感。
4)初步了解研究和解決工程實(shí)際問(wèn)題的基本方法，培養(yǎng)我們樹(shù)立正確的工程意識(shí)和工程觀點(diǎn)。
5)初步了解本專(zhuān)業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀和前景，培養(yǎng)我們樹(shù)立正確的專(zhuān)業(yè)思想和學(xué)習(xí)態(tài)度，明確學(xué)習(xí)的方向。
二、熱電廠(chǎng)的基本介紹：
1、熱電廠(chǎng)的主要概念
熱電廠(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程實(shí)質(zhì)上是四個(gè)能量形態(tài)的轉(zhuǎn)換過(guò)程，首先化石燃料的化學(xué)能經(jīng)過(guò)燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮�，這個(gè)過(guò)程在蒸氣鍋爐的燃燒室內(nèi)完成;再是熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能，這個(gè)過(guò)程在汽輪機(jī)內(nèi)完成;最后透過(guò)發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋?/p>
2、火電廠(chǎng)的主要系統(tǒng)有原料系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。
三、熱電廠(chǎng)的完整發(fā)電過(guò)程。
煤炭的熱能透過(guò)鍋爐轉(zhuǎn)化為高溫高壓的水蒸氣，高溫高壓的水蒸氣透過(guò)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)機(jī)械能，機(jī)械能再透過(guò)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)化為電能。具體如下：
1、燃燒過(guò)程：
用輸煤皮帶從煤場(chǎng)運(yùn)至煤斗中。大型火電廠(chǎng)為提高燃煤效率都是燃燒煤粉。因此，煤斗中的原煤要先送至磨煤機(jī)內(nèi)磨成煤粉。磨碎的煤粉由熱空氣攜帶經(jīng)排粉風(fēng)機(jī)送入鍋爐的爐膛內(nèi)燃燒。煤粉燃燒后構(gòu)成的熱煙氣沿鍋爐的水平煙道和尾部煙道流動(dòng)，放出熱量，最后進(jìn)入除塵器，將燃燒后的煤灰分離出來(lái)。潔凈的煙氣在引風(fēng)機(jī)的作用下透過(guò)煙囪排入大氣。助燃用的空氣由送風(fēng)機(jī)送入裝設(shè)在尾部煙道上的空氣預(yù)熱器內(nèi)，利用熱煙氣加熱空氣。這樣，一方面除使進(jìn)入鍋爐的空氣溫度提高，易于煤粉的著火和燃燒外，另一方面也能夠降低排煙溫度，提高熱能的利用率。從空氣預(yù)熱器排出的熱空氣分為兩股：一股去磨煤機(jī)干燥和輸送煤粉，另一股直接送入爐膛助燃。燃煤燃盡的灰渣落入爐膛下面的渣斗內(nèi)，與從除塵器分離出的細(xì)灰一齊用水沖至灰漿泵房?jī)?nèi)，再由灰漿泵送至灰場(chǎng)。
2、機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能：
汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)子與發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子透過(guò)連軸器聯(lián)在一齊。當(dāng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)便帶動(dòng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)。在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的另一端帶著一太小直流發(fā)電機(jī)，叫勵(lì)磁機(jī)。勵(lì)磁機(jī)發(fā)出的直流電送至發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子線(xiàn)圈中，使轉(zhuǎn)子成為電磁鐵，周?chē)a(chǎn)生磁場(chǎng)。當(dāng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場(chǎng)也是旋轉(zhuǎn)的，發(fā)電機(jī)定子內(nèi)的導(dǎo)線(xiàn)就會(huì)切割磁力線(xiàn)感應(yīng)產(chǎn)生電流。這樣，發(fā)電機(jī)便把汽輪機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔�。電能�?jīng)變壓器將電壓升壓后，由輸電線(xiàn)送至電用戶(hù)。
3、傳熱過(guò)程和水的汽化過(guò)程
在除氧器水箱內(nèi)的水經(jīng)過(guò)給水泵升壓后透過(guò)高壓加熱器送入省煤器。在省煤器內(nèi)，水受到熱煙氣的加熱，然后進(jìn)入鍋爐頂部的汽包內(nèi)。在鍋爐爐膛四周密布著水管，稱(chēng)為水冷壁。水冷壁水管的上下兩端均透過(guò)聯(lián)箱與汽包連通，汽包內(nèi)的水經(jīng)由水冷壁不斷循環(huán)，吸收著煤愛(ài)燃燒過(guò)程中放出的熱量。部分水在冷壁中被加熱沸騰后汽化成水蒸汽，這些飽和蒸汽由汽包上部流出進(jìn)入過(guò)熱器中。飽和蒸汽在過(guò)熱器中繼續(xù)吸熱，成為過(guò)熱蒸汽。過(guò)熱蒸汽有很高的壓力和溫度，因此有很大的熱勢(shì)能。具有熱勢(shì)能的過(guò)熱蒸汽經(jīng)管道引入汽輪機(jī)后，便將熱勢(shì)能轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)成動(dòng)能。高速流動(dòng)的蒸汽推動(dòng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，構(gòu)成機(jī)械能。
四、除硫及除雜過(guò)程
(1)、除硫
技術(shù)特點(diǎn)
1、高速氣流設(shè)計(jì)增強(qiáng)了物質(zhì)傳遞潛力，降低了系統(tǒng)的成本，標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)煙氣流速到達(dá)4.0m/s。
2、的塔體尺寸，系統(tǒng)采用尺寸，平衡了SO2去除與壓降的關(guān)系，使得資金投入和運(yùn)行成本最低。
3、技術(shù)成熟可靠，多用于55.000MWe的濕法脫硫安裝業(yè)績(jī)。
4、吸收塔液體再分配裝置，有效避免煙氣爬壁現(xiàn)象的產(chǎn)生，提高經(jīng)濟(jì)性，降低能耗。從而到達(dá)：
a、脫硫效率高達(dá)95%以上，有利于地區(qū)和電廠(chǎng)實(shí)行總量控制;
b、技術(shù)成熟，設(shè)備運(yùn)行可靠性高(系統(tǒng)可利用率達(dá)98%以上);
c、單塔處理煙氣量大，SO2脫除量大;
d、適用于任何含硫量的煤種的煙氣脫硫;
e、對(duì)鍋爐負(fù)荷變化的適應(yīng)性強(qiáng)(30%~100%BMCR);
f、設(shè)備布置緊湊減少了場(chǎng)地需求;
g、處理后的煙氣含塵量大大減少;
h、吸收劑(石灰石)資源豐富，價(jià)廉易得;
i、脫硫副產(chǎn)物(石膏)便于綜合利用，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
工藝流程
石灰石(石灰)——石膏濕法脫硫工藝系統(tǒng)主要有：煙氣系統(tǒng)、吸收氧化系統(tǒng)、漿液制備系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、排放系統(tǒng)組成。其基本工藝流程如下：
鍋爐煙氣經(jīng)電除塵器除塵后，透過(guò)增壓風(fēng)機(jī)、GGH(可選)降溫后進(jìn)入吸收塔。在吸收塔內(nèi)煙氣向上流動(dòng)且被向下流動(dòng)的循環(huán)漿液以逆流方式洗滌。循環(huán)漿液則透過(guò)噴漿層內(nèi)設(shè)置的噴嘴噴射到吸收塔中，以便脫除SO2、SO3、HCL和HF，與此同時(shí)在“強(qiáng)制氧化工藝”的處理下反應(yīng)的副產(chǎn)物被導(dǎo)入的空氣氧化為石膏(CaSO42H2O)，并消耗作為吸收劑的石灰石。循環(huán)漿液透過(guò)漿液循環(huán)泵向上輸送到噴淋層中，透過(guò)噴嘴進(jìn)行霧化，可使氣體和液體得以充分接觸。每個(gè)泵通常與其各自的噴淋層相連接，即通常采用單元制。
在吸收塔中，石灰石與二氧化硫反應(yīng)生成石膏，這部分石膏漿液透過(guò)石膏漿液泵排出，進(jìn)入石膏脫水系統(tǒng)。脫水系統(tǒng)主要包括石膏水力旋流器(作為一級(jí)脫水設(shè)備)、漿液分配器和真空皮帶脫水機(jī)。經(jīng)過(guò)凈化處理的'煙氣流經(jīng)兩級(jí)除霧器除霧，在此處將清潔煙氣中所攜帶的漿液霧滴去除。同時(shí)按特定程序不時(shí)地用工藝水對(duì)除霧器進(jìn)行沖洗。進(jìn)行除霧器沖洗有兩個(gè)目的，一是防止除霧器堵塞，二是沖洗水同時(shí)作為補(bǔ)充水，穩(wěn)定吸收塔液位。
在吸收塔出口，煙氣一般被冷卻到46~55℃左右，且為水蒸氣所飽和。透過(guò)GGH將煙氣加熱到80℃以上，以提高煙氣的抬升高度和擴(kuò)散潛力。最后，潔凈的煙氣透過(guò)煙道進(jìn)入煙囪排向大氣。
脫硫過(guò)程主反應(yīng)
1、SO2+H2O→H2SO3吸收
2、CaCO3+H2SO3→CaSO3+CO2+H2O中和
3、CaSO3+1/2O2→CaSO4氧化
4、CaSO3+1/2H2O→CaSO31/2H2O結(jié)晶
5、CaSO4+2H2O→CaSO42H2O結(jié)晶
6、CaSO3+H2SO3→Ca(HSO3)2pH控制
同時(shí)煙氣中的HCL、HF與CaCO3的反應(yīng)，生成CaCl2或CaF2。吸收塔中的pH值透過(guò)注入石灰石漿液進(jìn)行調(diào)節(jié)與控制，一般pH值在5.5~6.2之間。
主要工藝系統(tǒng)設(shè)備及功能
1、吸收系統(tǒng)
吸收系統(tǒng)的主要設(shè)備是吸收塔，它是FGD設(shè)備的核心裝置，系統(tǒng)在塔中完成對(duì)SO2、SO3等有害氣體的吸收。濕法脫硫吸收塔有許多種結(jié)構(gòu)，如填料塔、湍球塔、噴射鼓泡塔、噴淋塔等等，其中噴淋塔因?yàn)榫哂忻摿蛐矢摺⒆枇π�、適應(yīng)性、可用率高等優(yōu)點(diǎn)而得到較廣泛的應(yīng)用，因而目前噴淋塔是石灰石——石膏濕法煙氣脫硫工藝中的主導(dǎo)塔型。
噴淋層設(shè)在吸收塔的中上部，吸收塔漿液循環(huán)泵對(duì)應(yīng)各自的噴淋層。每個(gè)噴淋層都是由一系列噴嘴組成，其作用是將循環(huán)漿液進(jìn)行細(xì)化噴霧。一個(gè)噴淋層包括母管和支管，母管的側(cè)向支管成對(duì)排列，噴嘴就布置在其中。噴嘴的這種布置安排可使吸收塔斷面上實(shí)現(xiàn)均勻的噴淋效果。吸收塔循環(huán)泵將塔內(nèi)的漿液循環(huán)打入噴淋層，為防止塔內(nèi)沉淀物吸入泵體造成泵的堵塞或損壞及噴嘴的堵塞，循環(huán)泵前都裝有網(wǎng)格狀不銹鋼濾網(wǎng)(塔內(nèi))單臺(tái)循環(huán)泵故障時(shí)，F(xiàn)GD系統(tǒng)可正常進(jìn)行，若全部循環(huán)泵均停運(yùn)，F(xiàn)GD系統(tǒng)將保護(hù)停運(yùn)，煙氣走旁路。
氧化空氣系統(tǒng)是吸收系統(tǒng)內(nèi)的一個(gè)重要部分，氧化空氣的功能是保證吸收塔反應(yīng)池內(nèi)生成石膏。氧化空氣注入不充分將會(huì)引起石膏結(jié)晶的不完善，還可能導(dǎo)致吸收塔內(nèi)壁的結(jié)垢，因此，對(duì)該部分的優(yōu)化設(shè)置對(duì)提高系統(tǒng)的脫硫效率和石膏的品質(zhì)顯得尤為重要。
吸收系統(tǒng)還包括除霧器及其沖洗設(shè)備，吸收塔內(nèi)最上面的噴淋層上部設(shè)有二級(jí)除霧器，它主要用于分離由煙氣攜帶的液滴，采用阻燃聚丙烯材料制成。
2、煙氣系統(tǒng)
煙氣系統(tǒng)包括煙道、煙氣擋板、密封風(fēng)機(jī)和氣——?dú)饧訜崞?GGH)等關(guān)鍵設(shè)備。吸收塔入口煙道及出口至擋板的煙道，煙氣溫度較低，煙氣含濕量較大，容易對(duì)煙道產(chǎn)生腐蝕，需進(jìn)行防腐處理。煙氣擋板是脫硫裝置進(jìn)入和退出運(yùn)行的重要設(shè)備，分為FGD主煙道煙氣擋板和旁路煙氣擋板。前者安裝在FGD系統(tǒng)的進(jìn)出口，它是由雙層煙氣擋板組成，當(dāng)關(guān)掉主煙道時(shí)，雙層煙氣擋板之間連接密封空氣，以保證FGD系統(tǒng)內(nèi)的防腐襯膠等不受破壞。旁路擋板安裝在原鍋爐煙道的進(jìn)出口。FGD當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，旁路煙道關(guān)掉，這時(shí)煙道內(nèi)連接密封空氣。旁路煙氣擋板設(shè)有快開(kāi)機(jī)構(gòu)，保證在FGD系統(tǒng)故障時(shí)迅速打開(kāi)旁路煙道，以確保鍋爐的正常運(yùn)行。
經(jīng)濕法脫硫后的煙氣從吸收塔出來(lái)一般在46~55℃左右，內(nèi)含飽和水汽、殘余的SO2、SO3、HCl、HF、NOx，其攜帶的SO42-/sup》、SO32鹽等會(huì)結(jié)露，如不經(jīng)過(guò)處理直接排放，易構(gòu)成酸霧，且將影響煙氣的抬升高度和擴(kuò)散。為此濕法FGD系統(tǒng)通常配有一套氣——?dú)鈸Q熱器(GGH)煙氣再熱裝置。氣——?dú)鈸Q熱器是蓄熱加熱工藝的一種，即常說(shuō)的GGH。它用未脫硫的熱煙氣(一般130~150℃)去加熱已脫硫的煙氣，一般加熱到80℃左右，然后排放，以避免低溫濕煙氣腐蝕煙道、煙囪內(nèi)壁，并可提高煙氣抬升高度。煙氣再熱器是濕法脫硫工藝的一項(xiàng)重要設(shè)備，由于熱端煙氣含硫、溫度高，而冷端煙氣溫度低、含水率大，故氣——?dú)鈸Q熱器的煙氣進(jìn)出口均需用耐腐蝕材料，如搪玻璃、柯登鋼等，傳熱區(qū)一般用搪瓷鋼。
另外，從電除塵器出來(lái)的煙氣溫度高達(dá)130~150℃，因此進(jìn)入FGD前要經(jīng)過(guò)GGH降溫器降溫，避免煙氣溫度過(guò)高，損壞吸收塔的防腐材料和除霧器。
3、漿液制備系統(tǒng)
漿液制備通常分濕磨制漿與干粉制漿兩種方式。
不同的制漿方式所對(duì)應(yīng)的設(shè)備也各不相同。至少包括以下主要設(shè)備：磨機(jī)(濕磨時(shí)用)、粉倉(cāng)(干粉制漿時(shí)用)、漿液箱、攪拌器、漿液輸送泵。
漿液制備系統(tǒng)的任務(wù)是向吸收系統(tǒng)帶給合格的石灰石漿液。通常要求粒度為90%小于325目。
4、排放系統(tǒng)
排放系統(tǒng)主要由事故漿池、區(qū)域漿池及排放管路組成。
5、石膏脫水系統(tǒng)
石膏脫水系統(tǒng)包括水力旋流器和真空皮帶脫水機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備。
水力旋流器作為石膏漿液的一級(jí)脫水設(shè)備，其利用了離心力加速沉淀分離的原理，漿液流切向進(jìn)入水力旋流器的入口，使其產(chǎn)生環(huán)形運(yùn)動(dòng)。粗大顆粒富集在水力旋流器的周邊，而細(xì)小顆粒則富集在中心。已澄清的液體從上部區(qū)域溢出(溢流);而增稠漿液則在底部流出(底流)。
真空皮脫水機(jī)將已經(jīng)經(jīng)過(guò)水力旋流器一級(jí)脫水后的石膏漿液進(jìn)一步脫水至含固率到達(dá)90%以上。
6、熱工自控系統(tǒng)
為了保證煙氣脫硫效果和煙氣脫硫設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，系統(tǒng)裝備了完整的熱工測(cè)量、自動(dòng)調(diào)節(jié)、控制、保護(hù)及熱工信號(hào)報(bào)警裝置。其自動(dòng)化水平將使運(yùn)行人員無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)人員配合，在控制室內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)對(duì)煙氣脫硫設(shè)備及其附屬系統(tǒng)的啟、停及正常運(yùn)行工況的監(jiān)視、控制和調(diào)節(jié)，系統(tǒng)同時(shí)具備異常與事故工況時(shí)的報(bào)警、連鎖和保護(hù)功能。
(2)、除塵
除塵設(shè)備，是指把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備。電廠(chǎng)中的除塵設(shè)備有電除塵和袋式除塵設(shè)備。具體介紹如下：
電除塵設(shè)備是火力發(fā)電廠(chǎng)必備的配套設(shè)備，它的功能是將燃灶或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。它的工作原理是煙氣透過(guò)電除塵設(shè)備主體結(jié)構(gòu)前的煙道時(shí)，使其煙塵帶正電荷，然后煙氣進(jìn)入設(shè)置多層陰極板的電除塵設(shè)備通道。由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用，使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上，定時(shí)打擊陰極板，使具有必須厚度的煙塵在自重和振動(dòng)的雙重作用下跌落在電除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)下方的灰斗中，從而到達(dá)清除煙氣中的煙塵的目的。
五、總結(jié)
透過(guò)去熱電廠(chǎng)實(shí)習(xí)，以及技術(shù)人員和工人師傅的講解，了解水處理車(chē)間的工作流程和工作原理，了解各個(gè)處理過(guò)程的作用和目的;了解鍋爐的基本構(gòu)造和工作原理，鍋爐制氣的流程、裝置設(shè)備以及對(duì)煙氣處理的方法和灰渣，灰粉的灰回收利用;換熱站的組成設(shè)備及各自的作用，工作原理和流程，遙控室中自動(dòng)控制壓力、溫度的控制器等;
人的一生中，校園并不是真正永久的校園，而真正的校園只有一個(gè)，那就是社會(huì)。大學(xué)生社會(huì)實(shí)踐是引導(dǎo)我們學(xué)生走出校門(mén)，走向社會(huì)，接觸社會(huì)，了解社會(huì)，投身社會(huì)的良好形式;是促使大學(xué)生投身改革開(kāi)放，向工農(nóng)群眾學(xué)習(xí)，培養(yǎng)鍛煉才干的好渠道;是提升思想，修身養(yǎng)性，樹(shù)立服務(wù)社會(huì)的思想的有效途徑。透過(guò)參加社會(huì)實(shí)踐活動(dòng)，有助于我們?cè)谛４髮W(xué)生更新觀念，吸收新的思想與知識(shí)。
我從中領(lǐng)悟到了很多的東西，而這些東西將讓我很受用。雖然只有僅僅一個(gè)小時(shí)，也讓大家很興奮，大概是對(duì)電廠(chǎng)有了更深的了解，了解了自己以后的工作單位吧。對(duì)電廠(chǎng)也有了一個(gè)感性的認(rèn)識(shí)。也許有的同學(xué)會(huì)用心的學(xué)習(xí)，使自己的知識(shí)更加豐富，明白更多的專(zhuān)業(yè)知識(shí)。
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