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車間優(yōu)秀個(gè)人年終總結(jié)
總結(jié)是對過去一定時(shí)期的工作、學(xué)習(xí)或思想情況進(jìn)行回顧、分析，并做出客觀評價(jià)的書面材料，它可以明確下一步的工作方向，少走彎路，少犯錯(cuò)誤，提高工作效益，讓我們一起來學(xué)習(xí)寫總結(jié)吧。但是卻發(fā)現(xiàn)不知道該寫些什么，以下是小編收集整理的車間優(yōu)秀個(gè)人年終總結(jié)，希望對大家有所幫助。
20xx年塑料瓶工段在公司、制劑廠各級領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下，堅(jiān)持以質(zhì)量為核心，克服多種不利因素。全年共完成塑料瓶產(chǎn)量2160萬瓶，有力地促進(jìn)了大輸液事業(yè)的發(fā)展。
一是搞好人員培訓(xùn)，加強(qiáng)質(zhì)量意識。
20xx年車間開展了以“落實(shí)SOP要求，搞好現(xiàn)場管理”的人員教育培訓(xùn)工作。不定期地組織員工以班組為單位，展開學(xué)習(xí)講座要求全休員工認(rèn)真學(xué)習(xí)SOP知識，加強(qiáng)規(guī)范意識，嚴(yán)格按照SOP的要求來進(jìn)行生產(chǎn)操作。通過學(xué)習(xí)，使大家認(rèn)識到：我們生產(chǎn)活動中所做的每一件事，都和產(chǎn)品的質(zhì)量息息相關(guān)，決不是走過場。只有按照SOP要求去操作，質(zhì)量才能得到保證。
二是大膽探索，改進(jìn)生產(chǎn)工藝，促進(jìn)質(zhì)量提高。
7月份他們在原來將蠟床保溫層由二床棉被改為一層棉被一層硅膠皮的基礎(chǔ)上，再做出進(jìn)一步改進(jìn)，將原瓶架加高3-5㎝，將原來瓶口朝上正放，改為瓶口朝下倒放。此舉在不增加任何生產(chǎn)成本的前提下，產(chǎn)生了質(zhì)的飛躍。使由于瓶口暴露在空氣中時(shí)間過長，而導(dǎo)致有異物落入的可能性減少了95%以上。
三是加強(qiáng)設(shè)備管理，搞好設(shè)備維修，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。
20xx年，生產(chǎn)任務(wù)較繁重，幾乎不可能有時(shí)間將設(shè)備停下來進(jìn)行大的檢修，他在合理安排調(diào)度生產(chǎn)品種，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行的前提下，帶領(lǐng)三位維修工，進(jìn)行了大量的設(shè)備維修工作。許多原來需要拿到外面去維修的項(xiàng)目，他們都是自己動手、攻關(guān)、解決。，就為車間省下了大量的維修費(fèi)用。為此，他不得不經(jīng)常加班加點(diǎn)工作，常常一連好幾個(gè)晚上都是10點(diǎn)多鐘以后才下班回家，甚至夜里也隨叫隨到，而且從未伸手要過加班費(fèi)。雖然苦點(diǎn)累點(diǎn)，但是心里卻是高興的。
四是克服不利因素，確保完成生產(chǎn)任務(wù)。
20xx年塑料瓶生產(chǎn)遇到了前所未有的問題：由于日本原料供應(yīng)上出現(xiàn)斷檔，廠部不得不考慮其它產(chǎn)地原料來代替。日本原料加工特性好，對注塑參數(shù)、工藝的要求相對寬松。用其他原料究竟怎樣？誰也沒有底。僅憑原料代理商提供的一點(diǎn)信息顯然不夠。靠別人是不行的。為此他整天蹲在注塑機(jī)和蠟床邊，調(diào)整各種參數(shù)，將管坯拿來做對比，從成型難度、瓶子強(qiáng)度、耐溫等方面做出對比，最后確定了使用現(xiàn)在的原料粒子。他們決心在新的一年里，進(jìn)一步完善和提升，爭取取得更大的進(jìn)步。
當(dāng)好產(chǎn)品質(zhì)量的保護(hù)神
我們中間化驗(yàn)是一個(gè)年輕的班組，雖然我們來自不同的地方，但我們同屬于化驗(yàn)室。作為化驗(yàn)員，我們知道自己肩上擔(dān)子很重�；�(yàn)員擔(dān)負(fù)著全公司的產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督責(zé)任，工作質(zhì)量的好壞直接會影響到公司的整體產(chǎn)品質(zhì)量，關(guān)系到公司的前途和命運(yùn)。因此，中間化驗(yàn)室在質(zhì)量控制體系中具有舉足輕重的地位，我們不能輕視化驗(yàn)室的監(jiān)督作用。
大針中間化驗(yàn)擔(dān)負(fù)大容量注射劑車間的大容量注射劑的中間含量及PH值檢測工作，并對大容量注射劑成品的裝量和微粒進(jìn)行檢測等等。由于大容量注射劑車間是三班制的，因此，作為化驗(yàn)員也得跟班運(yùn)轉(zhuǎn)，夜班也要做。冬天晚上出來上班及凌晨回家時(shí)真是特別冷，我們化驗(yàn)小組人員從來沒有因此請假而耽誤生產(chǎn)，個(gè)個(gè)都風(fēng)雨無阻，堅(jiān)守崗位，毫無怨言。
在20xx年期間，共檢測大容量注射劑4764批次，沒有出現(xiàn)一次差錯(cuò)。對新產(chǎn)品的檢驗(yàn)方法，更是認(rèn)真學(xué)習(xí)，盡快掌握并積累經(jīng)驗(yàn)。特別是乳酸鈉林格注射液的含量測定項(xiàng)目很多，因此每次做乳酸鈉林格注射液時(shí)，我們小組全體人員都要過來，做夜班的同事沒睡幾個(gè)小時(shí)就要過來加班了，并且有時(shí)都要兩天連著做，對乳酸鈉林格注射液的各項(xiàng)檢測項(xiàng)目更是認(rèn)真負(fù)責(zé)，有一點(diǎn)點(diǎn)的誤差都要重新檢測，直到準(zhǔn)確無誤為止。并對檢測項(xiàng)目方法日益熟練，使酸鈉林格注射液的日產(chǎn)量增加，更沒有影響其他品種的生產(chǎn)量。
在片劑車間，顆粒的水分測定是非常重要的，它是直接影響壓片的好壞。所以，中間化驗(yàn)一定要嚴(yán)格控制水分，特別是控制在水分。為了保證質(zhì)量合格，每一批每一趟的水分，化驗(yàn)員都要及時(shí)取樣，及時(shí)的做到反饋信息，讓配料技術(shù)員能最早知道水分的高低，而做出相應(yīng)的措施，這樣他們心里有個(gè)數(shù)，對配下一趟料也打好了基礎(chǔ)。重量差異也很重要，特別是小片子的重量差異，一定要測的勤，這樣才能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，我們不應(yīng)該讓問題出現(xiàn)后到成品了才解決，那樣浪費(fèi)了大量的人力、物力、財(cái)力，造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。所以，中間化驗(yàn)要求我們在日常工作中必須養(yǎng)成認(rèn)真、仔細(xì)、謙虛謹(jǐn)慎的習(xí)慣，我們更應(yīng)該端正態(tài)度，認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照SOP操作規(guī)程進(jìn)行操作，及時(shí)的發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，避免產(chǎn)品的質(zhì)量問題。同時(shí)，我們認(rèn)真做好記錄，一切跟著生產(chǎn)走，實(shí)事求是，這樣可以有章可循，有據(jù)可查。所以，我們把各種藥品的原始記錄打印出來，統(tǒng)一歸類，這樣看上去更清楚，更有目的性，也使檔案管理更規(guī)范化。
業(yè)余時(shí)間我們會對工作的每一個(gè)細(xì)節(jié)進(jìn)行檢查核對，對工作的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)分析，從怎樣節(jié)約時(shí)間，如何提高效率，盡量使工作程序化、系統(tǒng)化、條理化、流水化、從而在百尺桿頭，更進(jìn)一步達(dá)到新層次，進(jìn)入新境界。
經(jīng)過這樣緊張有序的鍛煉，我們感覺自己工作技能上了一個(gè)新臺階，做每一項(xiàng)工作都有了目標(biāo)，心中真正有了底！基本做到忙而不亂，緊而不散，條理清楚，事事分明，以根本上擺脫了過去只顧埋頭苦干，不知總結(jié)經(jīng)驗(yàn)的現(xiàn)象。
我們小組是一個(gè)年輕的班組，是團(tuán)結(jié)友愛的班組。大家互相幫助、互相學(xué)習(xí)。我們有很強(qiáng)的責(zé)任心，并且有一定的團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神，能吃苦耐勞，工作積極主動，聽從領(lǐng)導(dǎo)安排。
同時(shí)，在工作中由于經(jīng)驗(yàn)有限，在實(shí)際分析操作過程中還存在一些不足之處，我們會在以后的工作中更加嚴(yán)格地要求自己，努力學(xué)習(xí)新知識，使自己的業(yè)務(wù)水平和工作能力更上一層樓，充分發(fā)揮我們的個(gè)人才智，做好各項(xiàng)工作，更好地為公司服務(wù)，奉獻(xiàn)自己的力量。
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