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玻璃廠實(shí)習(xí)報(bào)告
玻璃廠實(shí)習(xí)報(bào)告（一）陜西藍(lán)星玻璃有限公司即原陜西玻璃廠。陜西玻璃廠是八十年代由中央、地方聯(lián)合投資興建的國有大型二級(jí)企業(yè)，是陜西唯一集生產(chǎn)及深加工于一體的平板玻璃生產(chǎn)企業(yè)。采用九機(jī)有槽垂直引上工藝生產(chǎn)的2mm、3mm、5mm優(yōu)質(zhì)平板玻璃，廣泛應(yīng)用于建筑、制鏡、儀表、手工藝品等行業(yè)，暢銷國內(nèi)二十一個(gè)省市、自治區(qū)，并出口中東地區(qū)。從意大利 引進(jìn)國際一流水平的產(chǎn)品深加工設(shè)備；進(jìn)行各色鍍膜、鍍鏡、磨邊、噴雕、拋光、鉆孔，被譽(yù)為裝飾業(yè)中的“精品”，填補(bǔ)了西北地區(qū)的空白，年產(chǎn)值6700萬元。
現(xiàn)陜西玻璃廠與山東威海藍(lán)星集團(tuán)合作重組為陜西藍(lán)星玻璃有限公司。地處西安·咸陽—體化的中心地帶，地理位置十分優(yōu)越，鐵路專用線進(jìn)入全國鐵路網(wǎng)，距陜西高速公路網(wǎng)咸陽東出口僅1公里，距西安咸陽國際機(jī)場8公里，交通十分便利。陜西藍(lán)星玻璃有限公司是以威海藍(lán)星玻璃集團(tuán)為主要出資者參與重組陜西玻璃廠組建的，以在線鍍膜玻璃及玻璃深加工為主要產(chǎn)業(yè)的全新機(jī)制和全新體制的公司制企業(yè)�，F(xiàn)有固定資產(chǎn)22900萬元。
公司現(xiàn)有一條設(shè)計(jì)年產(chǎn)平板玻璃130萬重量箱的九機(jī)有槽垂直引上生產(chǎn)線，近幾年來實(shí)際產(chǎn)量已經(jīng)超設(shè)能力，并相繼開發(fā)了磨邊、彩繪、噴雕、制鏡等玻璃深加工產(chǎn)品。企業(yè)九機(jī)有槽垂直引上工藝改浮法工藝生產(chǎn)線于二00五年五月投產(chǎn)，擬建的浮法二線和一至二條玻璃深加工生產(chǎn)線于二00五年底投產(chǎn)，年生產(chǎn)浮法玻璃 450萬重量箱，玻璃深加工產(chǎn)品37萬平方來，并以擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的陽光控制在線鍍膜技術(shù)為依托，以功能玻璃及玻璃深加工產(chǎn)品為主導(dǎo)，提升了企業(yè)的市場競爭力。
一、浮法玻璃生產(chǎn)線：
利用浮法工藝生產(chǎn)出的平板玻璃稱之為浮法玻璃。浮法玻璃是用海沙、石英砂巖粉、純堿、白云石等原料，按一定比例配制，經(jīng)熔窯高溫熔融，玻璃液從池窯連續(xù)流至并浮在金屬液面上，攤成厚度均勻平整、經(jīng)火拋光的玻璃帶，冷卻硬化后脫離金屬液，再經(jīng)退火切割而成的透明無色平板玻璃。玻璃表面特別平整光滑、厚度非常均勻，光學(xué)畸變很小的特點(diǎn)。浮法玻璃按外觀質(zhì)量分為優(yōu)等品、一級(jí)品、合格品三類。按厚度分為3、4、 5、6、8、10、12mm七種。
浮法工藝過程是：熔融的玻璃液從融窯連續(xù)地流入有保護(hù)氣氛保護(hù)的熔融金屬錫槽中，由于玻璃液與錫液的密度不同，玻璃液飄浮在錫液的表面上，由于重力和液體表面張力的同時(shí)作用，玻璃液在錫液表面上自由展平，從而成為表面平整、厚度均勻的玻璃液帶，通過外力拉引作用，向錫槽的后部移動(dòng)。在移動(dòng)的進(jìn)程中，經(jīng)過來自爐頂上方的火焰拋光、拉薄、冷卻、硬化后引上過渡輥臺(tái)。輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)把玻璃帶送進(jìn)退火窯，經(jīng)過降溫、退火，切裁，形成平板玻璃產(chǎn)品。
浮法玻璃厚度均勻性好，純凈透明。經(jīng)過錫面的光滑作用和火焰拋光作用，玻璃表面平滑整齊，平行度好，具有極高的光學(xué)性能。浮法玻璃的裝飾特性是透明、明亮、純凈，室內(nèi)光線明亮，視野廣闊，可應(yīng)用于建筑門、窗、幕墻、屋頂?shù)龋墙ㄖ烊徊晒獾氖走x材料，幾乎應(yīng)用于一切建筑，在建筑裝飾玻璃中用量最大，也是玻璃深加工行業(yè)中的重要原片，其透明和純凈性更是無以復(fù)加。
浮法玻璃生產(chǎn)工藝與其他成型方法比較，其優(yōu)點(diǎn)是：
1、適合于高效率制造優(yōu)質(zhì)平板玻璃，如沒有波筋、厚度均勻、上下表面平整、互相平行；
2、生產(chǎn)線的規(guī)模不受成形方法的限制，單位產(chǎn)品的能耗低；
3、成品利用率高；
4、易于科學(xué)化管理和實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化，勞動(dòng)生產(chǎn)率高；
5、連續(xù)作業(yè)周期可長達(dá)幾年，有利于穩(wěn)定地生產(chǎn)；
6、可為在線生產(chǎn)一些新品種提供適合條件，如電浮法反射玻璃、退火時(shí)噴涂膜玻璃、冷端表面處理等。
浮法玻璃生產(chǎn)能力占到了我國玻璃總生產(chǎn)能力的86%以上，我國已經(jīng)建成了亞洲最大規(guī)模的日熔化量900噸的先進(jìn)浮法玻璃生產(chǎn)線。
浮法玻璃生產(chǎn)流程簡介：
原料的儲(chǔ)備 ：合理的儲(chǔ)備原料 2個(gè)月左右的使用量
生產(chǎn)性料倉：1——5日的使用量的料倉群
配料：用高精度稱量系統(tǒng)，稱量、混合加入碎玻璃，多種原料進(jìn)行混合并加入一定量的熟料。
投料：將合格的原料投入熔窯中，開始加熱、最高加溫 1600℃ 。
燃燒：可由買方選用燃料：重油、天然氣、煤氣，為熔窯提供熱能熔化玻璃 。
熔化：將原料熔化制備成合格的玻璃液 。
攪拌：對(duì)玻璃液進(jìn)行均勻攪拌、澄清 。
流入錫槽：由流道可控制的玻璃液流入成型錫槽內(nèi)。
保護(hù)氣制備：H 2 和N 2 用于保護(hù)錫槽中的高溫錫不與氧氣反應(yīng) 。
成型拉引：用拉邊機(jī)、電加熱等設(shè)備，在錫槽中將玻璃液拉引成玻璃板。
玻璃退火：對(duì)玻璃板成型中產(chǎn)生的溫度應(yīng)力進(jìn)行消除， 600℃——70℃ 。
檢測：對(duì)玻璃板進(jìn)行檢驗(yàn)，制定等級(jí)。
切割：對(duì)合格的玻璃板進(jìn)行切割成客戶需要的尺寸 。
原片裝箱：用設(shè)備或人工對(duì)成品玻璃由生產(chǎn)線上系下，并裝入包裝箱中。
主要生產(chǎn)流程：
�。�1）原料制備
一、玻璃成分
玻璃的成分包括SiO2 、Al2O3 、CaO、MgO 、Na2O和K2O。
由于一些原料有其特殊之處，所以在各個(gè)工序中都要對(duì)其加以克服才能順利而又合理的制作出合乎要求的玻璃。由于SiO2的熔點(diǎn)過高，大約在1710℃，所以就要加入適量的CaO和K2O來降低熔點(diǎn)，而這兩種原料都相對(duì)比較貴，容易提高制作成本，就適量加一些Al2O3，還有其他的一些原料加入，都有其中的用意，每一種原料的加入都是有原因的。
二、玻璃原料
主要有：石英砂、石灰石、長石、純堿、硼酸等。
輔助原料：著色劑 金屬氧化物
助熔劑：螢石 CaF2
澄清劑：碳
三、配合料的制備
1、粉料倉
上部：立方體 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)
下部：角錐體 鋼板結(jié)構(gòu)
2、輸送設(shè)備
間歇式：汽車 叉車 鏟車 吊車
連續(xù)式：機(jī)械輸送：皮帶輸送機(jī) 斗式提升機(jī) 溜管
氣力輸送：壓送式 吸入式
3、稱量設(shè)備：
電子稱：特點(diǎn)是快速準(zhǔn)確
誤差值：減量稱量法
減量稱量法是根據(jù)具體操作實(shí)踐中反復(fù)的修改而得出來的最合適的方法以進(jìn)行誤差最小化。
�。�2）玻璃的熔化
玻璃的熔化過程是一個(gè)很復(fù)雜的物理、化學(xué)過程。大體上可分為：燒結(jié)物的形成、玻璃液的形成、玻璃液的澄清、玻璃液的均化和玻璃液的冷卻五個(gè)階段。
燒結(jié)體的形成：質(zhì)量合乎要求的配合料加入玻璃窯爐中，在高溫作用下，發(fā)生一系列物理、化學(xué)反應(yīng)，形成不透明燒結(jié)物。對(duì)于普通鈉-鈣硅酸鹽水泥來說，這一階段結(jié)束后配合料轉(zhuǎn)變?yōu)楣杷猁}和殘余石英顆粒組成的燒結(jié)體。
玻璃液的形成：不透明燒結(jié)體經(jīng)進(jìn)一步加熱，未完全熔化的配合料殘余顆粒溶解，燒結(jié)體開始熔融、擴(kuò)散，并最終由不透明燒結(jié)體變?yōu)橥该鞑Ａб�。但此時(shí)的玻璃液含有大量氣泡，且玻璃液的成分很不均勻。
玻璃液的澄清：玻璃液的澄清是指氣體夾雜物從玻璃液中消除的過程。對(duì)玻璃配合料的氣體率、玻璃的得率的計(jì)算可知玻璃熔化過程中，放出的氣體的量約為配合料質(zhì)量的15%——20%。
玻璃的均化：均化過程是為了消除玻璃液中條紋和其他化學(xué)組成與玻璃液組成的不均勻體，從而獲得化學(xué)組成均勻一致的玻璃液。均化過程就是不均勻體在玻璃液中的溶解，擴(kuò)散過程。由于擴(kuò)散速度明顯低于溶解速度，故均化過程的快慢取決于不均勻體的擴(kuò)散速度的大小。不均勻體與玻璃液組成間的濃度差是不均勻體溶解和擴(kuò)散的源動(dòng)力。熔窯不同部位玻璃液的濃度差引起的自然對(duì)流也有助于不均勻體的擴(kuò)散。除此之外，攪拌、鼓泡等輔助措施引起的玻璃液的強(qiáng)制對(duì)流也促進(jìn)了不均勻體的溶解和擴(kuò)散。
玻璃液的冷卻：為使玻璃液滿足成形所需的黏度要求，經(jīng)高溫澄清、均化后的玻璃液需進(jìn)一步降溫冷卻。整個(gè)冷卻過程應(yīng)力求平穩(wěn)進(jìn)行，以保證玻璃液的熱均勻性，并防止出現(xiàn)溫度波動(dòng)，以免引起二次氣泡。
玻璃熔化的五個(gè)階段在實(shí)際生產(chǎn)中是難以完全分開的，有時(shí)甚至是同步發(fā)生的。
�。�3）玻璃的成型
玻璃的浮法成型原理是玻璃液從池窯連續(xù)流入并浮在有還原氣氛保護(hù)的錫液上；由于各物相界面張力和應(yīng)力的綜合作用，攤成厚度均勻，上下兩表面平行，平整和火拋光的玻璃帶，經(jīng)冷卻硬化后脫離錫液，再經(jīng)退火，切割而得浮法玻璃。浮法生產(chǎn)的成型過程是在錫槽中進(jìn)行的。
高溫（1050℃）錫液面上的玻璃液，再?zèng)]有外力作用下，其所受重力和表面張力達(dá)到平衡時(shí)，玻璃帶的厚度有一個(gè)固定植，成為平衡厚度，數(shù)值約為6——7mm。因?yàn)椴ＡУ谋砻鎻埩﹄S玻璃液的溫度而變化，所以平衡厚度也隨具體條件的不同有所差異。實(shí)際上由于外加縱向拉力，此值略小。欲使玻璃帶厚度薄于或厚于平衡厚度，應(yīng)采取相應(yīng)措施。如生產(chǎn)浮法玻璃時(shí)采用機(jī)械拉邊法，即在錫槽中段玻璃帶的兩邊放置若干橫向拉邊器，拉邊其主要起橫向拉邊作用和阻止退火窯輥?zhàn)拥目v向拉力傳遞到高溫區(qū)的玻璃帶上，以減少其橫向收縮，當(dāng)提高拉引速度后，玻璃帶逐漸被拉薄，寬度也有所減少。而生產(chǎn)浮法厚玻璃時(shí)則在錫槽高溫區(qū)兩側(cè)設(shè)置石墨擋邊器，以阻止玻璃液攤薄。
�。�4）玻璃的退火
玻璃的成形過程中經(jīng)受了劇烈的溫度變化和形狀變化，這種變化在玻璃中留下了熱應(yīng)力。這種熱應(yīng)力會(huì)降低玻璃制品的強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性。如果直接冷卻，很可能在冷卻過程中或以后的存放、運(yùn)輸和使用過程中自行破裂（俗稱玻璃的冷爆）。為了消除冷爆現(xiàn)象，玻璃制品在成形后必須進(jìn)行退火。退火就是在某一溫度范圍內(nèi)保溫或緩慢降溫一段時(shí)間以消除或減少玻璃中熱應(yīng)力到允許值。
�。�5）玻璃板的切割
玻璃的切割是采用金剛石刀具直接切割或劃痕后施加外力使傷痕處收到張應(yīng)力而切斷。平板玻璃生產(chǎn)時(shí)，使用超應(yīng)力砂輪在線切割；而平板玻璃的深加工時(shí)的進(jìn)一步切割是在大型自動(dòng)切割機(jī)上完成的。
玻璃的切割時(shí)常加入煤油、水或研磨液等液體，起到提高切割效率和保護(hù)刀具的作用。
�。�6）原片裝箱：
采用水平堆垛機(jī)將玻璃板從工作臺(tái)移至木質(zhì)玻璃箱內(nèi)
二、玻璃纖維生產(chǎn)線
玻璃纖維是一種人造無機(jī)纖維。先熔制成玻璃態(tài)，再以外力拉制、噴吹或以離心力甩成極細(xì)的纖維狀材料。它的基本性能為：不燃、不腐、耐高溫、吸聲、隔熱、吸濕性小、伸長小、電絕緣性能好、質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、化學(xué)穩(wěn)定性好，但性脆�？刹捎貌煌牟ＡЫM成，使其某方面性能突出，以滿足使用要求。它可以制成紗、布、帶、氈、板、管殼等各種形狀的制品；也可用作增強(qiáng)材料，與各種有機(jī)、無機(jī)材料制成復(fù)合制品；又可以用有機(jī)物被覆處理，以改善脆性，增進(jìn)柔性、耐磨性及手感。由于它具有其它纖維材料所不兼?zhèn)涞膬?yōu)異特性，因而得到廣泛應(yīng)用。玻璃纖維于20世紀(jì)30年代才形成工業(yè)性生產(chǎn)，是一類新興材料，反戰(zhàn)很快，制品品種已達(dá)數(shù)千種，用途越來越多。
玻璃纖維是最為典型的一種延續(xù)玻璃制品，它不僅是連續(xù)拉伸成型，且其橫斷面呈簡單圓形，故其有關(guān)機(jī)理的分析研究都比較易于進(jìn)行，并已取得了一定成果，這對(duì)玻璃平板、玻璃管棒等，都具有先導(dǎo)作用和參考意義。連續(xù)玻璃纖維成型屬于熔體拉絲范疇；實(shí)際上，其中還包括有激發(fā)高分子材料以及其他無機(jī)非金屬材料的拉絲成型。國際上，從20世紀(jì)50年代末就開始大量進(jìn)行對(duì)拉絲機(jī)理的科學(xué)研究。到目前為止，其中有些研究成就是帶有突破性的，對(duì)上述各種材料纖維的生產(chǎn)都有著指導(dǎo)作用。纖維的直徑及其變化是主要的形狀標(biāo)志。去
實(shí)習(xí)感想：
通過這次參觀實(shí)習(xí)，我對(duì)玻璃的制備有了進(jìn)一步的了解，特別是對(duì)浮法玻璃的生產(chǎn)工藝流程有了比較深刻的認(rèn)識(shí)，對(duì)于學(xué)習(xí)無機(jī)非金屬材料的相關(guān)理論十分重要。
玻璃廠實(shí)習(xí)報(bào)告（二）
一、實(shí)習(xí)目的及任務(wù)
通過對(duì)江門浮法玻璃廠進(jìn)行實(shí)地參觀、學(xué)習(xí)，了解建筑玻璃的原片產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝過程、原片玻璃產(chǎn)品的深加工工藝、深加工產(chǎn)品的性能以及用途，為今后《玻璃工藝學(xué)》這門專業(yè)課的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。
二、實(shí)習(xí)要求
1、在工廠技術(shù)工作人員的指導(dǎo)下，對(duì)我國目前玻璃產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備、原片玻璃的深加工工藝，以及生產(chǎn)的組織與管理問題，同時(shí)進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)查研究。
2、通過校友座談會(huì)和現(xiàn)場參觀，對(duì)浮法玻璃的生產(chǎn)工藝和深加工技術(shù)進(jìn)行全面了解。
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容
3、1江門玻璃廠
3、1、1江門浮法玻璃廠浮法玻璃原片的生產(chǎn)工藝
浮法玻璃原片的生產(chǎn)主要有兩大部分，一個(gè)是配料車間，進(jìn)行原料加工、混料、配送，另外一個(gè)是浮法車間，主要的生產(chǎn)工藝有熔窯、錫槽、退火、切裁、采板包裝。
由于時(shí)間關(guān)系，我們并沒有參觀配料車間，而是對(duì)浮法車間進(jìn)行了直接的參觀。浮法車間的生產(chǎn)工藝主要是這樣的，混合料經(jīng)過料倉投入投料機(jī)，進(jìn)入熔窯，在熔窯內(nèi)吸熱熔融，熔窯兩邊有蓄熱室，起到預(yù)熱助燃空氣的作用，熔窯內(nèi)采用油槍從熔窯兩側(cè)噴火，火焰在上方，混合料在下部。其原料有六種，分別是石英砂、白云石、硅砂、炭粉、石灰石、純堿、芒硝。在熔化部和冷卻部有卡脖，起到阻止熔化部的熱量進(jìn)入冷卻部和節(jié)能的作用。熔化過程中產(chǎn)生氣泡，小氣泡變大排出，如果沒有排盡氣泡，或者溫度過高產(chǎn)生二次氣泡，都會(huì)使玻璃制品產(chǎn)生氣泡。
在冷卻部，玻璃液經(jīng)過流道進(jìn)入錫槽，錫槽內(nèi)，底部鋪磚，上面是錫液，玻璃液浮在錫液的表面。錫槽兩側(cè)分布著拉邊機(jī)，通過調(diào)整拉邊機(jī)的角度和速度，使玻璃變薄或者變厚。接下來是修改段，水泵冷卻玻璃蓋。錫槽和退火窯之間用過渡輥連接。退火窯，設(shè)定退火曲線，每個(gè)區(qū)域溫度不一樣，使最終出窯的玻璃達(dá)到易切割的要求。退火窯的兩側(cè)采用電加熱，自動(dòng)控制溫度在適宜的范圍內(nèi)，風(fēng)機(jī)從上面往下鼓風(fēng)冷卻。在退火窯內(nèi)，分為a、b、c、d、e、f不同的區(qū)，每個(gè)區(qū)的溫度都不一樣，其中a——c區(qū)為密封區(qū)。退火期間有應(yīng)力儀測應(yīng)力曲線，并對(duì)生產(chǎn)自動(dòng)進(jìn)行調(diào)整，有紅外光缺陷探測儀檢測曲線，然后再經(jīng)過切割，采板包裝，整條生產(chǎn)線就完成了對(duì)平板玻璃的生產(chǎn)。
3、1、2恒輝玻璃鍍膜廠浮法玻璃的深加工工藝
恒輝玻璃鍍膜廠是對(duì)浮法玻璃廠所生產(chǎn)的玻璃原片進(jìn)行深加工的操作，深加工的形式有鍍膜、鋼化和中空。
鍍膜玻璃對(duì)陽光有控制作用，達(dá)到節(jié)能的功效，另外渡不同的膜，玻璃表面顯的顏色不同，有裝飾效果。鋼化玻璃強(qiáng)度高不易破碎，即使破碎，破碎后的碎片很小，從高處落下不至于對(duì)下面的物體致傷，是一種安全玻璃。中空玻璃是兩層或多層玻璃組合而成，玻璃片之間是中空的，達(dá)到保溫、防止凍結(jié)、防止熱量損失的效用。
鍍膜玻璃的生產(chǎn)：玻璃原片經(jīng)過自來水、去離子水的清洗，洗去玻璃表面的雜質(zhì)顆粒或者粉塵等，經(jīng)初步檢驗(yàn)合格后，在濺射室進(jìn)行鍍膜，通過真空加壓是倉中的工作氣體電離，轟擊靶材，是靶材電離，控制不同的氣氛，進(jìn)行不同膜層的鍍膜。主要采用的靶材有錫、鉻、鈦、硅。鍍膜玻璃從光強(qiáng)的方向向光弱的方向看看不穿，從光弱的地方向光強(qiáng)的地方看，可以看穿。
鋼化玻璃的生產(chǎn)：玻璃原片放入爐中加熱至軟化點(diǎn)（650度左右，加熱溫度隨玻璃的不同而不同），烘干，出爐，用風(fēng)柵冷卻，急冷。急冷過程中，玻璃表面先硬化，中間后硬化，這樣，表面對(duì)內(nèi)部產(chǎn)生較大的壓力，玻璃里面有較大的張、壓應(yīng)力。其原理是在玻璃表面上形成一個(gè)壓應(yīng)力層，玻璃本身具有較高的抗壓強(qiáng)度，不會(huì)造成破壞。當(dāng)玻璃受到外力作用時(shí)，這個(gè)壓力層可將部分拉應(yīng)力抵消，避免玻璃的碎裂，雖然鋼化玻璃內(nèi)部處于較大的拉應(yīng)力狀態(tài)，但玻璃的內(nèi)部無缺陷存在，不會(huì)造成破壞，從而達(dá)到提高玻璃強(qiáng)度的目的。
中空玻璃的生產(chǎn)：中空玻璃有兩層的，有三層的，用鋁框作為支架，經(jīng)過兩道密封。第一層是丁基膠，打在鋁框側(cè)面，氣密性好，水汽難以進(jìn)入，但粘性較差；第二道是中空膠，打在玻璃截面處，粘性好。鋁框內(nèi)加入分子塞，使用過程中能將水汽干燥。
3、2廣州宏晟光電科技有限公司光纖耦合器的生產(chǎn)工藝
3、2、1公司簡介
廣州宏晟光電科技有限公司是由南方工業(yè)資產(chǎn)管理有限責(zé)任公司投資設(shè)立的一家高科技光電企業(yè)。公司地處中國改革開放前沿、風(fēng)光秀麗的廣州從化市。公司前身廣州光導(dǎo)纖維廠始建于1971年，在我國夜視技術(shù)的發(fā)展和國防現(xiàn)代化建設(shè)過程中作出了可貴的貢獻(xiàn)。
公司占地面積5萬平方米，建筑面積3萬平方米，萬級(jí)潔凈工房3千平方米。內(nèi)設(shè)6個(gè)管理部門、1個(gè)生產(chǎn)事業(yè)部、3個(gè)子公司。擁有一流的纖維光學(xué)元器件生產(chǎn)裝備和先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，有一支高素質(zhì)的科研、管理、生產(chǎn)人才隊(duì)伍，具有較高的科研開發(fā)及生產(chǎn)水平。公司專業(yè)從事傳像光纖元件、光通信無源器件兩大類產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售。主要產(chǎn)品包括：光學(xué)纖維面板系列產(chǎn)品、柔性光纖傳像束系列產(chǎn)品、光纖連接器、耦合器系列產(chǎn)品、防光暈陰極玻璃視窗、光纖倒像器等產(chǎn)品。產(chǎn)品主要應(yīng)用于軍事、醫(yī)療、通信等領(lǐng)域。公司按照國際先進(jìn)水平制定企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，有完善的質(zhì)量保證體系，通過了iso9000質(zhì)量管理體系認(rèn)證和德國萊茵tuv公司iso19001-XX質(zhì)量體系認(rèn)證。子公司廣東從化北方光通信實(shí)業(yè)有限公司XX年榮獲廣東省高新技術(shù)企業(yè)稱號(hào)。
公司總體戰(zhàn)略思想是：以光纖技術(shù)為核心，以光通信器件、傳像光纖器件為基礎(chǔ)，以ftth工程、新軍事變革和醫(yī)療診斷與手術(shù)技術(shù)進(jìn)步為契機(jī)，以做大做強(qiáng)為目標(biāo)，著力加強(qiáng)人才結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和市場結(jié)構(gòu)的調(diào)整，著力加強(qiáng)融資投資力度，著力培育企業(yè)的核心競爭力和企業(yè)持續(xù)發(fā)展的能力，將公司打造成為在國際國內(nèi)具有較高行業(yè)地位、贏利水平和綜合實(shí)力的現(xiàn)代企業(yè)。
公司所處的行業(yè)是正在蓬勃發(fā)展的朝陽產(chǎn)業(yè)，有著良好的發(fā)展前景，正在揚(yáng)帆啟航，破浪前進(jìn)的宏晟光電將按照“能力提升，整體跨越”的方針，牢記“保軍報(bào)國，強(qiáng)企富民”的神圣使命，堅(jiān)持“以人為本，科技興司，面向國際，持續(xù)發(fā)展”的經(jīng)營理念，秉承“敢為人先，(www.gymyzhishaji.com)爭創(chuàng)一流”的企業(yè)精神，把宏晟光電打造成國際光纖器件“小強(qiáng)人”企業(yè)，為用戶提供更新更好的產(chǎn)品，為國防現(xiàn)代化建設(shè)作出新貢獻(xiàn)。
開放的宏晟光電愿與國內(nèi)外相關(guān)企業(yè)、院校、科研機(jī)構(gòu)攜手合作，共創(chuàng)美好未來
3、2、2光纖耦合器的生產(chǎn)工藝
光纖耦合器是光放大器的核心部件，實(shí)現(xiàn)光信號(hào)的再處理，主要使用在城市之間骨干網(wǎng)的通訊上。光電信號(hào)在傳輸過程中有衰減，利用光放大器，在中繼站將信號(hào)放大后再傳輸，就解決了光電信號(hào)衰減后無法放大的問題。
現(xiàn)在，利用波分復(fù)用技術(shù)，不同波長的光信號(hào)就可以放在同一根光纖中傳輸，不會(huì)產(chǎn)生干擾，在末端可以用耦合器將光信號(hào)分出來，解調(diào)。現(xiàn)在可以做到200多路信號(hào)同時(shí)傳輸，每隔1nm就可以做一路信號(hào)，大大降低了運(yùn)輸成本。
光纖耦合器主要是人工制作的，將買來的光纖脫皮，通過夾具將兩條光纖平行放好，再加工，用h2火焰燒熔融，拉長，出現(xiàn)耦合現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)對(duì)光功率的再分配。
光纖耦合器是一種高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)，其原料成本很低，主要是人工成本。由于精度要求較高，機(jī)械達(dá)不到，現(xiàn)在主要是人工生產(chǎn)。
四、實(shí)習(xí)體會(huì)
1、通過對(duì)浮法玻璃生產(chǎn)線、玻璃原片深加工生產(chǎn)線的參觀學(xué)習(xí)以及校友交流，我對(duì)玻璃的生產(chǎn)工藝。生產(chǎn)流程以及對(duì)玻璃原片深加工工藝和深加工產(chǎn)品性能有了比較全面的感性認(rèn)識(shí)，對(duì)玻璃行業(yè)有了全新的了解，我想，這對(duì)下學(xué)期《玻璃工藝學(xué)》專業(yè)課的學(xué)習(xí)會(huì)有很大的幫助。
2、光纖行業(yè)、光纖耦合器的生產(chǎn)目前屬高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)，感覺離我們比較遠(yuǎn)，通過今天的參觀，也有了新的認(rèn)識(shí)。由于機(jī)械精度達(dá)不到，目前，光纖耦合器的生產(chǎn)主要靠人工生產(chǎn)，由于中國人心靈手巧，在人工上占有較大優(yōu)勢，在國際上處于領(lǐng)先地位。但是可以想象，總有一天技術(shù)會(huì)達(dá)到機(jī)械化大生產(chǎn)的水平，那時(shí)候我們?cè)趺崔k？做好技術(shù)攻關(guān)，這樣子的重?fù)?dān)就落在了我們這一代人的身上。
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