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煉油廠頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告
銀 川 能 源 學(xué) 院頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告
題 目：煉油廠實(shí)習(xí)報(bào)告
實(shí) 習(xí) 單 位：中衛(wèi)市盛大商貿(mào)有限公司
院 （系）：中職部
專 業(yè) ：工業(yè)分析與檢驗(yàn)
班 級 ：1102
學(xué) 號 ：1131130537
姓 名 ：張 靜
指 導(dǎo) 教 師 ：王 穎
實(shí)習(xí)時(shí)間：2013年7月20日至2014年4月20日
目錄
一 概述 ……3
二 裝置概況及特點(diǎn) ……4
1、裝置概況……4
�。�1）裝置原料……4
�。�2）裝置產(chǎn)品……4
�。�3）裝置規(guī)�！�4
2、裝置組成及設(shè)計(jì)范圍……4
3、工藝技術(shù)特點(diǎn)……4
�。�1）原料過濾……4
�。�2）減壓脫瀝青……5
（3）加氫精制……5
�。�4）加氫裂化……5
三 生產(chǎn)流程簡述 ……5
1、原料預(yù)處理系統(tǒng)……5
2、加氫反應(yīng)系統(tǒng)……6
�。�1）加氫精制部分……6
�。�2）加氫裂化部分……6
3、高低壓分離系統(tǒng)……6
4、壓縮機(jī)系統(tǒng)……7
5、分餾系統(tǒng)……8
�。�1）精制分餾系統(tǒng)……8
�。�2）裂化分餾系統(tǒng)……9
6、輔助系統(tǒng)……10
�。�1）硫化劑……10
�。�2）注水……10
（3）污油……10
�。�4）火炬……10
四 心得體會 ……10
五 致謝 ……12
煉油廠實(shí)習(xí)報(bào)告
前言
人生有好多的第一次，第一次走路、第一次上學(xué)、第一次戀愛……而我們正在接受著第一次走出校門面向社會的考驗(yàn)。這是我第一次經(jīng)歷社會實(shí)踐。對于一個(gè)中專生而言，敢于接受挑戰(zhàn)是一種基本的素質(zhì)。
在現(xiàn)今社會，就業(yè)問題就似乎總是圍繞在我們的身邊，成了說不完的話題。招聘會上的招聘中總寫著“有經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先”，可還在校園里面的我們這班學(xué)子社會經(jīng)驗(yàn)又會擁有多少呢？為了拓展自身的知識面，擴(kuò)大與社會的接觸面，增加個(gè)人在社會競爭中的經(jīng)驗(yàn)，鍛煉和提高自己的能力，以便在以后畢業(yè)后能真正走入社會，能夠適應(yīng)國內(nèi)外的經(jīng)濟(jì)形勢的變化，并且能夠在生活和工作中很好地處理各方面的問題，我來到了內(nèi)蒙古慶華煤化有限公司，開始了我長達(dá)一年的社會實(shí)踐。實(shí)踐，就是把我們在學(xué)校所學(xué)的理論知識，運(yùn)用到客觀實(shí)際中去，使自己所學(xué)的理論知識有用武之地。只學(xué)不實(shí)踐，那么所學(xué)的就等于零。理論應(yīng)該與實(shí)踐相結(jié)合。另一方面，實(shí)踐可為以后找工作打基礎(chǔ)。通過這段時(shí)間的實(shí)習(xí)，學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。因?yàn)榄h(huán)境的不同，接觸的人與事不同，從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。要學(xué)會從實(shí)踐中學(xué)習(xí)，從學(xué)習(xí)中實(shí)踐。
我所在的車間是以煤焦油加氫生產(chǎn)石腦油和柴油的車間，在學(xué)校我的專業(yè)是工業(yè)分析與檢驗(yàn)，在車間進(jìn)行生產(chǎn)操作的過程中，與我在學(xué)校學(xué)到的知識是緊密相關(guān)的。本套裝置是國內(nèi)為數(shù)不多的一套裝置，我很榮幸成為了本套裝置的員工。就在我們剛來廠子的時(shí)候，我感覺對他們并不陌生。見證了原油，成品油，在這期間，我也學(xué)會了很多書本上沒有的知識。首先，我們在廠子里學(xué)習(xí)了本套裝置的流程，因?yàn)橹挥辛鞒虒W(xué)通了才能更好的控制整套裝置；而后，我們開始從外操學(xué)起，就是打通從這個(gè)塔到那個(gè)罐之間的流程；最后，我們學(xué)習(xí)了DCS系統(tǒng)控制，以前在學(xué)校我們也有接觸，但是那畢竟是軟件在工廠了如果那一步開錯(cuò)或者先后順序顛倒都可能會引起事故，所以我們每一步都學(xué)的很認(rèn)真而且也很小心。有些知識在實(shí)踐中也得到了驗(yàn)證，所以說實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一的辦法。
下面我就介紹一下我們這套裝置的一些具體情況：
一、概 述
內(nèi)蒙古慶華集團(tuán)有限公司煤焦油加氫項(xiàng)目10萬噸/年煤焦油加氫裝置以豐富的煤化工副產(chǎn)品資源為依托，原料利用該公司及周邊地區(qū)所產(chǎn)的煤焦油、蒽油和裝置馳放氣提純的氫氣，加氫生產(chǎn)石油腦、柴油，充分體現(xiàn)了合理規(guī)劃、優(yōu)化布局、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展思路。裝置含原料預(yù)處理、加氫反應(yīng)、高低壓分離、產(chǎn)品分餾等單元。
二、裝置概況及特點(diǎn)
1、裝置概況
�。�1）裝置原料
裝置原料為高溫煤焦油，是經(jīng)過煤的高溫干餾出得出爐煤氣，出爐煤氣經(jīng)冷卻，吸收，分離等方法處理得到煤焦油。
�。�2）裝置產(chǎn)品
裝置主要產(chǎn)品石腦油、柴油餾分，副產(chǎn)品為富含瀝青質(zhì)的重油。主要運(yùn)涂；柴油機(jī)燃料，汽車燃料，瀝青用于防腐絕緣材料和鋪路及建筑材料等。
�。�3）裝置規(guī)模
公稱規(guī)模：10 萬噸/年（以加氫精制反應(yīng)進(jìn)料為基準(zhǔn)），操作彈性為70——110%，年開工為8000 小時(shí)。
2、裝置組成及設(shè)計(jì)范圍
裝置設(shè)計(jì)范圍為裝置界區(qū)內(nèi)的全部工程設(shè)計(jì)。本裝置由原料預(yù)處理系統(tǒng)（100 單元） 、加氫反應(yīng)系統(tǒng)（200 單元） 、高低壓分離系統(tǒng)（300單元）、壓縮機(jī)系統(tǒng)（400 單元） 、分餾系統(tǒng)（500 單元）和輔助系統(tǒng)（600 單元）組成。
原料預(yù)處理系統(tǒng)包括離心過濾和減壓蒸餾脫瀝青質(zhì)。 加氫反應(yīng)系統(tǒng)包括加氫精制和加氫裂化兩部分。高低壓分離系統(tǒng)包括加氫精制生成油的熱高分、冷高分、熱低分、冷低分，加氫裂化生成油的冷高分、冷低分，以及相應(yīng)的換熱、冷卻和冷凝系統(tǒng)壓縮機(jī)系統(tǒng)包括新氫壓縮機(jī)、精制循環(huán)氫壓縮機(jī)、裂化循環(huán)氫壓縮機(jī)。輔助單元包括添加硫化劑和高壓注水等系統(tǒng)。
3、工藝技術(shù)特點(diǎn)
�。�1）原料過濾
根據(jù)煤焦油含有大量粉粒雜質(zhì)的特點(diǎn)，設(shè)置了超級離心機(jī)，首先進(jìn)行固液及油水的三相分離， 過濾脫除100μm以上的顆粒， 再經(jīng)籃式過濾器，濾除更細(xì)小的固體顆粒，避免換熱系統(tǒng)堵塞。
（2）減壓脫瀝青
原料中含有較多的也能影響反應(yīng)器運(yùn)行周期的膠質(zhì)成分，不能通過過濾手段除去。同過蒸餾方式，可以脫除這部分膠質(zhì)物，并進(jìn)一步洗滌除去粉粒雜質(zhì)。為避免結(jié)焦，蒸餾在負(fù)壓下進(jìn)行。通過以上措施，可有效地防止反應(yīng)器壓降過早升高，保護(hù)了加氫催化劑，延長了催化劑的使用壽命。
�。�3）加氫精制
加氫精制反應(yīng)主要目的是：1、烯烴飽和--將不飽和的烯烴加氫，變成飽和的烷烴；2、脫硫--將原料中的硫化物氫解，轉(zhuǎn)化成烴和硫化氫；3、脫氮--將原料中的氮化合物氫解，轉(zhuǎn)化成烴和氨；4、脫氧--將原料中的氧化合物氫解，轉(zhuǎn)化成烴和水。
�。�4）加氫裂化
加氫裂化的目的是使得未轉(zhuǎn)化油進(jìn)一步裂化成輕組分，提高輕油收率。
三、生產(chǎn)流程簡述
1、原料預(yù)處理系統(tǒng)
原料煤焦油由罐區(qū)進(jìn)料泵送入離心過濾機(jī)（S-1101）進(jìn)行三相分離。脫除的氨水進(jìn)入氨水罐，經(jīng)氨水泵（P-1107）送出裝置。脫除固體顆粒后的煤焦油進(jìn)入進(jìn)料緩沖罐（V-1101） ，經(jīng)過泵（P-1101）加壓，換熱器（E-1101）與減壓塔中段循環(huán)油換熱至 147℃，再經(jīng)過進(jìn)料過濾器（S-1102AB）過濾掉固體雜質(zhì)后，與精制產(chǎn)物（E-1303、E-1301）換熱升溫至340℃，再經(jīng)減壓爐（F-1101）加熱到 395℃后進(jìn)入減壓塔（T-1101）。減壓塔頂氣體經(jīng)空冷器（A-1101A——D）和水冷器（E-1103）冷凝冷卻至 45℃，進(jìn)入減壓塔回流罐（V-1102）。減壓塔真空由減頂抽真空系統(tǒng)（PK-1101AB）提供。減壓塔回流罐（V-1102）中液體由減壓塔頂油泵（P-1102AB）加壓。一部分作為回流，返回減壓塔頂。另一部分與熱沉降罐（V-1103）底部污水（E-1105AB）、減壓塔中段循環(huán)油（E-1102）換熱升溫至 150℃后進(jìn)入熱沉降罐 （V-1103） ， 脫水后的減壓塔頂油送入加氫精制進(jìn)料緩沖罐 （V-1201）。減壓塔中段油由減壓塔中部集油箱抽出，經(jīng)減壓塔中段油泵（P-1103AB）加壓，一部分通過 E-1102、E-1101 換熱降溫至 178℃，作為中段循環(huán)油，打入減壓塔第二段填料上方和集油箱下方，洗滌煤焦油中的粉渣和膠質(zhì)；另一部分直接送入加氫精制進(jìn)料緩沖罐（V-1201）。減壓塔底重油含有大量的粉渣和膠質(zhì)，不能送去加氫，由減壓塔底重油泵（P-1104AB）加壓，經(jīng) E-1104 產(chǎn)汽降溫后，送至裝置外瀝青造粒設(shè)施造粒。P-1104AB 設(shè)有返塔旁路，提高減壓塔釜的防結(jié)垢能力。 減壓塔中段油在后續(xù)加氫系統(tǒng)不正常時(shí)，經(jīng)冷卻器（E-1106）冷卻后去中間原料罐。減壓塔中段油可在罐區(qū)與原料煤焦油調(diào)合，改善進(jìn)預(yù)處理原料性質(zhì)，保證裝置正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、加氫反應(yīng)系統(tǒng)
�。�1）加氫精制部分
V-1201 中的加氫精制原料油由加氫精制進(jìn)料泵 P-1201AB 加壓后，與E-1304 來的精制熱氫混合，經(jīng)E-1302 與加氫精制反應(yīng)產(chǎn)物換熱升溫至 245℃（初期），通過與加氫精制循環(huán)氫混合微調(diào)進(jìn)精制反應(yīng)器 R-1201A 入口溫度，經(jīng)三臺加氫精制反應(yīng)器 R-1201A——C，對原料脫硫、脫氮、脫氧和烯烴飽和。三臺反應(yīng)器的各床層入口溫度通過由精制循環(huán)氫壓縮機(jī) K-1402 來的冷氫控制。R-1201A入口反應(yīng)壓力控制在16.8MPa。410℃（初期）高溫的反應(yīng)產(chǎn)物送往高低壓分離系統(tǒng)。精制加熱爐（F-1201）用于開工時(shí)加熱加氫精制原料。
�。�2）加氫裂化部分
V-1202 中的加氫裂化原料油由加氫裂化進(jìn)料泵（P-1202AB）加壓后，與E-1308 來的裂化熱氫混合，通過與加氫裂化循環(huán)氫混合微調(diào)進(jìn)裂化反應(yīng)器R-1202A入口溫度，經(jīng) E-1307A——D與加氫裂化反應(yīng)產(chǎn)物換熱升溫至385℃（初期），進(jìn)入串聯(lián)的兩臺加氫裂化反應(yīng)器 R-1202AB。兩臺反應(yīng)器的各床層入口溫度通過由裂化循環(huán)氫壓縮機(jī)K-1403 來的冷氫控制。R-1202A入口反應(yīng)壓力控制在 16.8MPa。402℃（初期）高溫的反應(yīng)產(chǎn)物送往高低壓分離系統(tǒng)。裂化加熱爐（F-1202）用于開工時(shí)加熱加氫裂化原料。
3、高低壓分離系統(tǒng)
加氫精制反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)過 E-1301、E-1302、E-1303，分別與減壓塔進(jìn)料（一次）、加氫精制反應(yīng)進(jìn)料（二次）和減壓塔進(jìn)料（三次）換熱，降溫至260℃，入精制熱高分罐（V-1301）進(jìn)行氣液分離。精制熱高分罐的液體，減壓后排入精制熱低分罐（V-1302）。精制熱高分罐頂部氣體經(jīng)過E-1304、E-1305，分別與精制循環(huán)氫、精制冷低分油換熱，再由精制產(chǎn)物空冷器A-1301AB和水冷器E-1306 冷卻到 43℃，入精制冷高分罐（V-1303）再次進(jìn)行氣液分離。其間，為避免反應(yīng)產(chǎn)生的銨鹽堵塞空冷器，在空冷器入口前注入脫氧（或脫鹽）水。精制熱低分罐（V-1302）底部設(shè)汽提段和汽提蒸汽，脫除熱低分油中的硫化氫，頂部為汽液分離空間。精制熱低分罐的液體，減壓后進(jìn)入精制分餾塔（T-1502）。精制熱低分頂部氣體減壓后進(jìn)入精制穩(wěn)定塔（T-1501）。精制冷高分罐（V-1303）的液體，減壓后排入精制冷低分罐（V-1304），氣體進(jìn)精制循環(huán)氫壓縮機(jī)入口的精制循環(huán)氫緩沖罐（V-1402）。精制冷低分罐（V-1304）的液體，經(jīng) E-1305 與精制熱高分罐（V-1301）頂部氣體換熱升溫至 180℃后進(jìn)入精制穩(wěn)定塔（T-1501）。精制冷低分罐底設(shè)有分水包，含有銨鹽的污水排入污水管網(wǎng)。
加氫裂化反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)過 E-1307A——D、E-1308、E-1309，分別與裂化反應(yīng)進(jìn)料、裂化循環(huán)氫、裂化冷低分油換熱，降溫至 185℃，再由裂化產(chǎn)物空冷器 A-1302 和水冷器 E-1310 冷卻到 43℃，入裂化冷高分罐（V-1305）進(jìn)行氣液分離。其間，為避免反應(yīng)產(chǎn)生的銨鹽堵塞空冷器，在空冷器入口前間斷注入脫氧（或脫鹽）水。裂化冷高分罐的液體，減壓后排入裂化冷低分罐（V-1306），氣體進(jìn)裂化循環(huán)氫壓縮機(jī)入口的裂化循環(huán)氫緩沖罐（V-1403）。裂化冷低分罐的液體經(jīng) E-1309 與裂化反應(yīng)產(chǎn)物換熱升溫至180℃后進(jìn)入裂化穩(wěn)定塔（T-1504）。裂化冷低分罐底設(shè)有分水包，含有銨鹽的污水排入污水管網(wǎng)。
為確保安全運(yùn)行，精制熱高分罐（V-1301）、精制冷高分罐（V-1303）、裂化冷高分罐（V-1305）都設(shè)有液位低低檢測，并可以聯(lián)鎖停車。
4、壓縮機(jī)系統(tǒng)
本系統(tǒng)有新氫壓縮機(jī)（K-1401AB，一用一備）、精制循環(huán)氫壓縮機(jī)（K-1402AB，一用一備）、裂化循環(huán)氫壓縮機(jī)（K-1403AB，一用一備）共6 臺壓縮機(jī)。精制循環(huán)氫系統(tǒng)和裂化循環(huán)氫系統(tǒng)各自獨(dú)立。 補(bǔ)充的新氫由 PSA 氫氣提純裝置來，進(jìn)入新氫壓縮機(jī)入口緩沖罐（V-1401），可通過氫氣排入火炬，調(diào)節(jié)新氫壓縮機(jī)入口緩沖罐壓力，正常氫氣不排火炬。新氫經(jīng)過新氫壓縮機(jī)三級壓縮升壓至 17.25MPa，并送入反應(yīng)系統(tǒng)的循環(huán)氫管線。來自精制冷高分罐（V-1303）的精制循環(huán)氫氣，進(jìn)入精制循環(huán)氫壓縮機(jī)入口緩沖罐 （V-1402） 沉降分離凝液后， 經(jīng)精制循環(huán)氫壓縮機(jī) （K-1402AB）壓縮升壓至17.25MPa。壓縮機(jī)出口氣體分為三個(gè)部分：一部分至加氫精制空冷器入口，用于穩(wěn)定壓縮機(jī)的運(yùn)行，保持壓縮機(jī)出口壓力穩(wěn)定；一部分作為控制精制反應(yīng)床層溫度的冷氫，直接送往精制反應(yīng)系統(tǒng)；另一部分則與補(bǔ)充的新氫混合，經(jīng)E-1304 換熱升溫后，作為精制反應(yīng)循環(huán)氫氣與精制進(jìn)料混合送至反應(yīng)器。V-1402 出口管線設(shè)有流量控制的放空系統(tǒng)，用于反應(yīng)副產(chǎn)的不凝性輕組分的去除，以保證精制循環(huán)氫濃度。(www.gymyzhishaji.com)該部分氣體排入火炬。V-1402 的操作壓力為本裝置加氫精制系統(tǒng)的總的系統(tǒng)壓力控制點(diǎn)，主要由補(bǔ)充氫供應(yīng)系統(tǒng)控制。
來自裂化冷高分罐（V-1305）的裂化循環(huán)氫氣，進(jìn)入裂化循環(huán)氫壓縮機(jī)入口緩沖罐 （V-1403） 沉降分離凝液后， 經(jīng)裂化循環(huán)氫壓縮機(jī) （K-1403AB）壓縮升壓至17.25MPa。壓縮機(jī)出口氣體分為三個(gè)部分：一部分至加氫裂化空冷器入口，用于穩(wěn)定壓縮機(jī)的運(yùn)行，保持壓縮機(jī)出口壓力穩(wěn)定；一部分作為控制裂化反應(yīng)床層溫度的冷氫，直接送往裂化反應(yīng)系統(tǒng)；另一部分則與補(bǔ)充的新氫混合，經(jīng)E-1308 換熱升溫后，作為裂化反應(yīng)循環(huán)氫氣與裂化進(jìn)料混合送至反應(yīng)器。V-1403 出口管線設(shè)有流量控制的放空系統(tǒng)，用于反應(yīng)副產(chǎn)的不凝性輕組分的去除，以保證裂化循環(huán)氫濃度。該部分氣體排入火炬。V-1403 的操作壓力為本裝置加氫裂化系統(tǒng)的總的系統(tǒng)壓力控制點(diǎn)，主要由補(bǔ)充氫供應(yīng)系統(tǒng)控制。為確保安全運(yùn)行，精制循環(huán)氫壓縮機(jī)和裂化循環(huán)氫壓縮機(jī)入口緩沖罐都設(shè)有超高液位檢測，并可以聯(lián)鎖停車；循環(huán)氫壓縮機(jī)入口緩沖罐都設(shè)有慢速和快速兩套泄壓系統(tǒng)，供緊急狀態(tài)泄壓或停車使用。壓縮機(jī)系統(tǒng)各分液罐的凝液集中送回精制冷低分罐。
5、分餾系統(tǒng)
�。�1）精制分餾系統(tǒng)
來自高低壓分離系統(tǒng)的精制熱低分氣、精制冷低分油送入精制穩(wěn)定塔（T-1501），精制穩(wěn)定塔頂氣體通過水冷器 E-1501 冷凝冷卻至40℃，進(jìn)入精制穩(wěn)定塔回流罐（V-1501）。精制穩(wěn)定塔回流罐氣體排入脫硫系統(tǒng)，液體則經(jīng)精制穩(wěn)定塔回流泵（P-1501AB）作為全回流送回精制穩(wěn)定塔頂。脫除輕組分的精制穩(wěn)定塔底部液體，通過E-1503 與精制分餾塔（T-1502）塔底油換熱后送入精制分餾塔進(jìn)一步分離。精制穩(wěn)定塔底再沸器（E-1502）的熱源為精制分餾塔底來的循環(huán)尾油，再沸器返塔溫度約272℃。來自高低壓分離系統(tǒng)的精制熱低分油與精制穩(wěn)定塔底油混合后送入精制分餾塔（T-1502），精制分餾頂氣體經(jīng)空冷器 A-1501AB 冷凝冷卻至 70℃，進(jìn)入精制分餾塔回流罐（V-1502）。精制分餾塔回流罐為常壓操作，幾乎沒有氣體排放。精制分餾塔回流罐液體經(jīng)精制石腦油泵（P-1504AB）加壓后，一部分作為回流送回精制分餾塔頂，一部分與裂化分餾塔頂油混合作為石腦油產(chǎn)品經(jīng)E-1504 冷卻后送出裝置。精制分餾塔回流罐的水相由分水包排出。精制柴油餾分由精制分餾塔中段流出，在精制柴油汽提塔（T-1503）中經(jīng)蒸汽汽提，最終由精制柴油泵（P-1503AB）抽出，與裂化分餾塔中段柴油混合后，經(jīng)柴油空冷器（A-1503）冷卻至 50℃，作為產(chǎn)品送出裝置。 精制分餾塔底的尾油由精制尾油泵（P-1502AB）分兩路送出：一路經(jīng) E-1502 換熱實(shí)現(xiàn)綜合能量利用，最后通過精制分餾塔再沸爐（F-1501）升溫至 385℃返塔；另一路流量經(jīng) E-1503 與精制分餾塔進(jìn)料換熱，作為加氫裂化的原料送至裂化進(jìn)料緩沖罐（V-1202）。
�。�2）裂化分餾系統(tǒng)
來自高低壓分離系統(tǒng)的裂化冷低分油送入裂化穩(wěn)定塔（T-1504），裂化穩(wěn)定塔頂氣體通過水冷器 E-1505 冷凝冷卻至40℃，進(jìn)入裂化穩(wěn)定塔回流罐（V-1503）。裂化穩(wěn)定塔回流罐氣體排入脫硫系統(tǒng)，液體則經(jīng)裂化穩(wěn)定塔回流泵（P-1506AB）作為全回流送回裂化穩(wěn)定塔頂。脫除輕組分的裂化穩(wěn)定塔底部液體，通過 E-1506 與裂化分餾塔（T-1505）塔底油換熱后送入裂化分餾塔進(jìn)一步分離。裂化穩(wěn)定塔底再沸器（E-1506）的熱源為裂化分餾塔底來的循環(huán)尾油，再沸器返塔溫度約263℃。裂化分餾頂氣體經(jīng)空冷器 A-1502 冷凝冷卻至70℃， 進(jìn)入裂化分餾塔回流罐（V-1504）。裂化分餾塔回流罐為常壓操作，幾乎沒有氣體排放。裂化分餾塔回流罐液體經(jīng)裂化石腦油泵（P-1509AB）加壓后，一部分作為回流送回裂化分餾塔頂，一部分與精制分餾塔頂油混合作為石腦油產(chǎn)品經(jīng)E-1504 冷卻后送出裝置。裂化分餾塔回流罐的水相由分水包排出。裂化柴油餾分由裂化分餾塔中段流出，在裂化柴油汽提塔（T-1506）中經(jīng)蒸汽汽提，最終由裂化柴油泵（P-1508AB）抽出，與精制分餾塔中段柴油混合后，經(jīng)柴油空冷器（A-1503）冷卻至50℃，作為產(chǎn)品送出裝置。 裂化分餾塔底的尾油由裂化尾油泵（P-1507AB）分兩路送出：一路經(jīng) E-1506 換熱實(shí)現(xiàn)綜合能量利用，最后通過裂化分餾塔再沸爐（F-1502）升溫至385℃返塔；另一路流量經(jīng)E-1507 與裂化分餾塔進(jìn)料換熱，作為加氫裂化的原料送至裂化進(jìn)料緩沖罐（V-1202）。
6、輔助系統(tǒng)
�。�1）硫化劑
外購的硫化劑通過氮?dú)獯祾咝度肓蚧瘎┕轛-1601 儲存。催化劑開車硫化或運(yùn)行期間補(bǔ)硫時(shí)，通過硫化劑泵 P-1601A 和 P-1601B 分別注入精制反應(yīng)器 R-1201A/B/C 和裂化反應(yīng)器 R-1202 A/B。正常運(yùn)行期間補(bǔ)硫通過泵P-1601A/B 實(shí)現(xiàn)。
�。�2）注水
注水系統(tǒng)為加氫精制反應(yīng)產(chǎn)物提供注水，注水位置在精制空冷器入口，以防止銨鹽結(jié)晶堵塞設(shè)備。注水來源主要有兩部分：一是回用 T-1502、T-1505 蒸汽汽提產(chǎn)生的含油廢水；二是界外供應(yīng)的脫氧水或除鹽水。兩種水可以混用，但回用水不應(yīng)超過注水總量的一半。
�。�3）污油
全裝置的輕污油管線接至裝置內(nèi)地下污油總管，最終排入污油罐V-1603。重污油通過重污油線進(jìn)入 V-1603，V-1603 中的污油通過污油泵P-1603 間斷送出裝置。
�。�4）火炬
裝置內(nèi)各火炬排放點(diǎn)均接入火炬管網(wǎng)，火炬氣總管接至放空管。放空罐內(nèi)凝液視液位情況不定期地排入污油罐。放空罐氣體出口總管接至裝置外工廠火炬。
以上就是關(guān)于我們廠的一些情況。
四、心得體會
社會實(shí)踐加深了我與社會各階層人的感情，拉近了我與社會的距離，也讓自己在社會實(shí)踐中開拓了視野，增長了才干，進(jìn)一步明確了我們青年學(xué)生的成材之路與肩負(fù)的歷史使命。社會是學(xué)習(xí)和受教育的大課堂，在那片廣闊的天地里，我們的人生價(jià)值得到了體現(xiàn)，為將來更加激烈的競爭打下了更為堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。我在實(shí)踐中得到許多的感悟！
1、我知道了賺錢的不易。整天在工廠辛辛苦苦上班，天天面對的都是同一樣事物，真的很無聊，很好辛苦。在那時(shí)，我才真正明白，原來父母掙錢真的很不容易。
2、在這次實(shí)踐中，讓我很有感觸的一點(diǎn)就是人際交往方面，大家都知道社會上人際交往非常復(fù)雜，但是具體多么復(fù)雜，我想也很難說清楚，只有經(jīng)歷了才能了解。才能有深刻的感受。大家為了工作走到一起，每一個(gè)人都有自己的思想和個(gè)性，要跟他（她）們處理好關(guān)系得需要許多技巧，就看你怎么把握了。我想說的一點(diǎn)就是，在交際中，既然我們不能改變一些東西，那我們就學(xué)著適應(yīng)它。如果還不行，那就改變一下適應(yīng)它的方法。讓我在這次社會實(shí)踐中掌握了很多東西，最重要的就是使我在待人接物、如何處理好人際關(guān)系這方面有了很大的進(jìn)步。同時(shí)在這次實(shí)踐中使我深深體會到我們必須在工作中勤于動(dòng)手慢慢琢磨，不斷學(xué)習(xí)不斷積累。遇到不懂的地方，自己先想方設(shè)法解決，實(shí)在不行可以虛心請教他人，而沒有自學(xué)能力的人遲早要被企業(yè)和社會所淘汰。
3、在公司里邊，有很多的管理員，他們就如我們學(xué)校里邊的領(lǐng)導(dǎo)和班級里面的班干部。要想成為一名好的管理，就必須要有好的管理方法，就要以藝術(shù)性的管理方法去管理好你的員工，你的下屬，你班級里的同學(xué)們！要想讓他們服從你的管理。那么你對每個(gè)員工或每個(gè)同學(xué)，要用到不同的管理方法，意思就是說：在管理時(shí)，要因人而異。
4、在工作上還要有自信。自信不是麻木的自夸，而是對自己的能力做出肯定。社會經(jīng)驗(yàn)缺乏，學(xué)歷不足等種種原因會使自己缺乏自信。其實(shí)有誰一生下來句什么都會的，只要有自信，就能克服心理障礙，那一切就變得容易解決了。
5、那就是化工廠的環(huán)境的確不怎么樣，有人戲稱：這里一年刮兩次風(fēng)，一次就刮半年。要想在這里呆下去，需要特別能吃苦才行，因此我學(xué)會了堅(jiān)強(qiáng)。這是想要成功的人身上必須具有的。
一切認(rèn)識都來源于實(shí)踐。實(shí)踐是認(rèn)識的來源說明了親身實(shí)踐的必要性和重要性，但是并不排斥學(xué)習(xí)間接經(jīng)驗(yàn)的必要性。實(shí)踐的發(fā)展不斷促進(jìn)人類認(rèn)識能力的發(fā)展。實(shí)踐的不斷發(fā)展，不斷提出新的問題，促使人們?nèi)ソ鉀Q這些問題。而隨著這些問題的不斷解決，與此同步，人的認(rèn)識能力也就不斷地改善和提高！
致 謝
時(shí)間過的好快，轉(zhuǎn)眼間，在慶華集團(tuán)慶華煤化有限責(zé)任公司實(shí)習(xí)生活很快就要結(jié)束了，在這幾個(gè)月的時(shí)間里，我學(xué)到了很多在學(xué)校學(xué)習(xí)不到的東西，真是令我受益匪淺，讓我感覺很值得。這次實(shí)習(xí)不僅使我學(xué)到了課本上學(xué)不到的知識，更多的是我結(jié)識了一幫好朋友，在這里最值得我感謝的是我的師傅和事業(yè)部的各位領(lǐng)導(dǎo)們，是他們一直在指導(dǎo)我該如何學(xué)習(xí)如何操作應(yīng)該注意哪些問題。在次我將永遠(yuǎn)銘記各位老師和領(lǐng)導(dǎo)的教誨。
實(shí)習(xí)生：張靜
2013年4月
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