我市鉛冶煉工業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展建議

　　整合電鉛企業(yè)壯大產(chǎn)業(yè)集群--我市鉛冶煉工業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展建議改革開(kāi)放以來(lái)，我市鉛冶煉企業(yè)搶抓機(jī)遇，積極發(fā)展，初步形成了粗鉛、精鉛、蓄電池、電極板、再生鉛的循環(huán)發(fā)展模式，但與國(guó)內(nèi)外先進(jìn)鉛冶煉企業(yè)相比，還有較大差距。按照走新型工業(yè)化道路和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的要求，現(xiàn)提出我市鉛冶煉工業(yè)發(fā)展的思路和建議。

　　一、我市鉛冶煉工業(yè)的基本情況

　　近年來(lái)，我市除豫光金鉛集團(tuán)老字號(hào)鉛冶煉企業(yè)外，又迅速成長(zhǎng)起萬(wàn)洋、金利等20多家鉛冶煉企業(yè)。截至2005年6月底，我市共有鉛冶煉企業(yè)26家，其中電解鉛生產(chǎn)企業(yè)21家，年生產(chǎn)能力5萬(wàn)噸以上企業(yè)3家，生產(chǎn)能力1萬(wàn)至3萬(wàn)噸之間企業(yè)11家，生產(chǎn)能力6000噸以下企業(yè)7家；電極板生產(chǎn)企業(yè)3家，年平均生產(chǎn)能力1萬(wàn)噸；合金鉛生產(chǎn)企業(yè)2家，年平均生產(chǎn)能力5000噸。2004年，我市電解鉛產(chǎn)量為37.5萬(wàn)噸，約占全國(guó)生產(chǎn)總量的27%，總產(chǎn)量居全國(guó)第一位。2004年實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入40.78億元，占全市工業(yè)總產(chǎn)值的19％，實(shí)現(xiàn)利稅3億元，已成為我市經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要支柱。我市鉛冶煉工業(yè)發(fā)展取得了較大成績(jī)，但制約鉛冶煉工業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的因素仍很多。主要表現(xiàn)在：

　　（一）企業(yè)數(shù)量多、規(guī)模小、生產(chǎn)集中度低根據(jù)國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策，限制發(fā)展年產(chǎn)量在5萬(wàn)噸以下的鉛冶煉企業(yè)，目前，我市除豫光、萬(wàn)洋、金利三家企業(yè)外，尚有18家年產(chǎn)量都在5萬(wàn)噸以下，其中7家年產(chǎn)量在6000噸以下。由于企業(yè)多、規(guī)模小，造成企業(yè)間相互壓價(jià)，無(wú)序競(jìng)爭(zhēng)嚴(yán)重，利潤(rùn)大幅度下滑。

　　（二）生產(chǎn)工藝落后，回收率低，環(huán)境污染嚴(yán)重目前，我市大部分鉛冶煉企業(yè)主要采用傳統(tǒng)的小反射爐、鼓風(fēng)爐熔煉工藝。由于熔煉技術(shù)和設(shè)備落后，導(dǎo)致了嚴(yán)重的環(huán)境污染和資源浪費(fèi)，主要表現(xiàn)在：一是鉛回收率低，我市豫光、萬(wàn)洋、金利三家企業(yè)的鉛回收率達(dá)到93％，其他20多家企業(yè)的回收率僅為80％，而國(guó)外的回收率一般為95％，這造成我市每年大約有3000噸鉛在熔煉過(guò)程中流失掉；二是能耗高，我市目前是600公斤標(biāo)準(zhǔn)煤／噸鉛，國(guó)外水平是150－200公斤標(biāo)準(zhǔn)煤／噸鉛，是國(guó)外的2－4倍；三是污染嚴(yán)重，熔煉過(guò)程中產(chǎn)生大量的鉛蒸氣、鉛塵、二氧化硫，在環(huán)保局監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)中顯示，我市豫光、萬(wàn)洋、金利三家企業(yè)每年向大氣排放二氧化硫?yàn)?.3萬(wàn)噸，硫回收率90％，與國(guó)外98％的回收率相比仍有加大差距。

　　（三）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一，深加工及高附加值產(chǎn)品較少目前，只有豫光金鉛具備鉛產(chǎn)品深加工及副產(chǎn)品回收提煉能力，基本上形成了鉛生產(chǎn)、加工、回收的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈。而其他20多家企業(yè)只是單純生產(chǎn)電解鉛或電極板，產(chǎn)品單一、鏈條短、附加值低，很難在未來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)中勝出。

　�。ㄋ模┈F(xiàn)代企業(yè)制度不規(guī)范，企業(yè)管理粗放我市26家鉛冶煉企業(yè)中，除豫光金鉛等少數(shù)企業(yè)已建立了現(xiàn)代企業(yè)制度，具有一定的管理經(jīng)驗(yàn)，并具備采購(gòu)、研發(fā)、銷(xiāo)售的一體化科學(xué)管理模式外，其余企業(yè)管理相對(duì)落后，多數(shù)是小作坊式的家族式管理，只注重眼前利益，缺乏科學(xué)決策和規(guī)劃能力，導(dǎo)致企業(yè)難以快速成長(zhǎng)。

　　二、鉛冶煉工業(yè)發(fā)展方向

　　從國(guó)家宏觀政策看，國(guó)家提高人民幣匯率，將降低鉛礦石等原材料的進(jìn)口成本，促進(jìn)生產(chǎn)，增加效益，但產(chǎn)品出口存在較大的不確定性；國(guó)家下調(diào)鉛鋅出口退稅稅率后，國(guó)內(nèi)鉛冶煉企業(yè)出口將受到打擊，豫光金鉛集團(tuán)其鉛產(chǎn)品出口量可能大幅下降。從產(chǎn)業(yè)政策看，國(guó)家鼓勵(lì)采用富氧底吹氧化－鼓風(fēng)爐還原煉鉛新工藝，在煙氣治理方面采用雙轉(zhuǎn)雙吸制酸工藝，提高硫的回收率。淘汰燒結(jié)鍋等落后工藝設(shè)備，限制年生產(chǎn)能力5萬(wàn)噸以下的鉛冶煉項(xiàng)目。從市場(chǎng)供求看，國(guó)際國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)鉛的需求量呈逐年遞增趨勢(shì)，據(jù)有關(guān)部門(mén)預(yù)測(cè)，未來(lái)幾年鉛產(chǎn)品將出現(xiàn)供不應(yīng)求的局面，鉛價(jià)可能有所上漲。從消費(fèi)結(jié)構(gòu)看，目前鉛的消費(fèi)結(jié)構(gòu)已發(fā)生了顯著變化，而且越來(lái)越集中于鉛酸蓄電池、電纜和制造業(yè)，尤其是國(guó)內(nèi)消費(fèi)者汽車(chē)采購(gòu)量的大幅提高，使得鉛冶煉深加工產(chǎn)品需求量大幅增加。因此，我市的鉛冶煉工業(yè)要實(shí)現(xiàn)做大做強(qiáng)做優(yōu)的目標(biāo)，必須搶抓機(jī)遇，加快推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)粗放經(jīng)營(yíng)型向集約整合型轉(zhuǎn)變，提升自身的競(jìng)爭(zhēng)力。

　　三、鉛冶煉工業(yè)發(fā)展建議

　　（一）嚴(yán)格市場(chǎng)準(zhǔn)入條件，提高行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力制定電鉛

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