2005年發(fā)電廠熱工監(jiān)督工作總結(jié)

2005年發(fā)電廠熱工監(jiān)督工作總結(jié)

　　2005年我廠的熱工監(jiān)督工作在廠各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的充分重視和大力支持下，在省電力試研院的指導(dǎo)下，通過(guò)全體熱工人員的共同努力，在安全生產(chǎn)、設(shè)備管理、計(jì)量檢測(cè)、人員培訓(xùn)等方面均取得了豐碩的成果，熱工監(jiān)督工作步入了規(guī)范化、制度化的軌道，這使我廠的熱工技術(shù)監(jiān)督工作從本質(zhì)上躍上了一個(gè)新臺(tái)階。2005年，我廠相繼迎來(lái)了黔北＃3、＃4機(jī)組的順利投產(chǎn)，至此我廠總裝機(jī)容量躍居全省第一；同時(shí)，因?yàn)槭袌?chǎng)燃煤供應(yīng)緊張，機(jī)組頻繁啟停，嚴(yán)重影響到了全廠的經(jīng)濟(jì)效益。在這樣嚴(yán)峻的形勢(shì)下，我專(zhuān)業(yè)緊緊圍繞總廠的方針目標(biāo)，結(jié)合部門(mén)目標(biāo)，著重完善了各項(xiàng)基礎(chǔ)管理工作、加大設(shè)備技術(shù)改造的力度，大力提倡文明生產(chǎn)、提高熱工三率，將熱工監(jiān)督工作融入到現(xiàn)場(chǎng)工作中去、融入到日常工作中去，妥善地處理好了監(jiān)督指導(dǎo)和實(shí)際工作之間的關(guān)系，充分發(fā)揮了技術(shù)監(jiān)督對(duì)企業(yè)安全生產(chǎn)、技術(shù)管理、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行等方面的監(jiān)督、護(hù)航作用，為2005年度我廠的安全生產(chǎn)和機(jī)組的經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定運(yùn)行打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，作出了巨大的的貢獻(xiàn)�，F(xiàn)將一年來(lái)我廠熱工監(jiān)督工作總結(jié)如下：

　　一、安全管理

　　安全管理工作是一項(xiàng)常抓不懈的工作，在2005年，熱工專(zhuān)業(yè)始終堅(jiān)持“安全第一、以人為本”的思想，安全生產(chǎn)高于一切，安全生產(chǎn)是重中之重，讓職工意識(shí)到，搞好安全工作是我們自身的需要。在工作過(guò)程中，堅(jiān)持安排工作的同時(shí)必須交待安全措施，并且注重安全措施的落實(shí)，在確保人身安全和設(shè)備安全的前提下，進(jìn)行設(shè)備的檢修和維護(hù)工作。因此，在2005年度，熱工專(zhuān)業(yè)未發(fā)生人身重傷、人身輕傷、設(shè)備損壞等事故的發(fā)生，“兩措”計(jì)劃完成率100％。

　　1、加強(qiáng)對(duì)重要設(shè)備檢修的監(jiān)督管理。在2005年，為確保不因人為原因引起的設(shè)備損壞及保護(hù)誤動(dòng)，我專(zhuān)業(yè)對(duì)重要設(shè)備的檢修都制定了嚴(yán)格的規(guī)定，在重要保護(hù)及設(shè)備系統(tǒng)上、在高空作業(yè)的地方進(jìn)行檢修工作，分場(chǎng)管理人員必須全程參與監(jiān)護(hù)；對(duì)于廠級(jí)和分場(chǎng)級(jí)控制的項(xiàng)目，必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行“三級(jí)”驗(yàn)收，從而確保了保護(hù)動(dòng)作的正確性和設(shè)備檢修的可靠性。

　　2、嚴(yán)格工作過(guò)程中“兩票一單”的管理，同時(shí)加強(qiáng)危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)知卡在檢修工作中的作用。在2005年，我們加強(qiáng)了“兩票一單”的全程管理，確�！皟善币粏巍痹跈z修工作中的實(shí)施；為解決檢修過(guò)程中存在的安全隱患，我們完善了危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)內(nèi)容，詳細(xì)羅列出各項(xiàng)工作過(guò)程可能出現(xiàn)的對(duì)人身傷害及設(shè)備損壞的危險(xiǎn)點(diǎn)和控制措施。通過(guò)兩方面的措施，一是保證了檢修過(guò)程中機(jī)組的安全運(yùn)行，同時(shí)也保證了檢修過(guò)程中檢修人員和設(shè)備的安全。嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，以技術(shù)來(lái)保安全；加強(qiáng)工作票簽發(fā)人和工作負(fù)責(zé)人的培訓(xùn)，保證工作票中所列的安全措施正確完善；加大不合格工作票的考核力度，完全杜絕了以往涂改、代簽工作票現(xiàn)象，使工作票從填寫(xiě)、簽發(fā)、許可辦理、工作終結(jié)到辦理退票手續(xù)的全過(guò)程管理都按規(guī)范的管理制度進(jìn)行，從而確保檢修工作的安全進(jìn)行。

　　3、加強(qiáng)職工對(duì)安規(guī)和相關(guān)規(guī)程、制度的學(xué)習(xí)，實(shí)行《安規(guī)》及《檢規(guī)》考

試上崗制度，讓職工在檢修過(guò)程中，按照規(guī)程和規(guī)范的要求來(lái)指導(dǎo)我們的現(xiàn)場(chǎng)檢修工作。2005年，組織職工學(xué)習(xí)了安規(guī)、安全工作規(guī)定、事故調(diào)查規(guī)程、消防等。同時(shí)，組織了多次考試，未通過(guò)考試的，不得上崗。在2005年，我們力求使我們現(xiàn)場(chǎng)的檢修工作規(guī)范化、制度化，利用規(guī)程和制度來(lái)指導(dǎo)我們的檢修工作，盡量避免工作中的隨意性；認(rèn)真落實(shí)安全責(zé)任制，明確規(guī)定分場(chǎng)主任和班組班長(zhǎng)是本部門(mén)的安全第一責(zé)任人，明確安全職責(zé)并認(rèn)真履行；建立健全了分場(chǎng)安全保證網(wǎng)絡(luò)，確保了安全生產(chǎn)信息及安全生產(chǎn)指令的傳達(dá)、交流，確保各項(xiàng)涉及安全生產(chǎn)的指令執(zhí)行暢通。

　　4、加強(qiáng)對(duì)異常和未遂分析的力度，針對(duì)以往班組對(duì)機(jī)組異常和未遂不重視和分析資料不齊全的現(xiàn)象，在2005年，分場(chǎng)對(duì)異常和未遂制定了專(zhuān)門(mén)的管理制度，規(guī)定發(fā)生異常后，責(zé)任班組必須在12小時(shí)內(nèi)打印出歷史趨勢(shì)圖和SOE報(bào)表，堅(jiān)持“三不放過(guò)”的原則，由安監(jiān)科或分場(chǎng)安全專(zhuān)工主持，及時(shí)召開(kāi)分析會(huì)，將分析報(bào)告上傳至MIS網(wǎng)上供熱工班組及全廠其他相關(guān)部門(mén)學(xué)習(xí)。

　　5、認(rèn)真開(kāi)展安全大檢查活動(dòng)，針對(duì)檢查中暴露出來(lái)的不安全因素和安全隱患制定整改措施，整改措施列出負(fù)責(zé)人和計(jì)劃完成時(shí)間，在計(jì)劃完成時(shí)間到后對(duì)整改情況進(jìn)行檢查和考核。

　　6、開(kāi)展好安全性評(píng)價(jià)工作，對(duì)所轄設(shè)備進(jìn)行自查，針對(duì)問(wèn)題提出整改措施及計(jì)劃，責(zé)任落實(shí)到人，并按反措要求進(jìn)行整改，由廠級(jí)復(fù)查。

　　7、堅(jiān)持抓好定期工作的開(kāi)展許多工作，包括平時(shí)的檢修和維護(hù)工作，都是以定期工作的形式進(jìn)行開(kāi)展，因此，抓好了定期工作，也就抓好了整個(gè)熱工工作的基礎(chǔ)，從而保障機(jī)組安全運(yùn)行，鑒于這一個(gè)思路，我們對(duì)定期工作的開(kāi)展投入了較大的人力和物力。具體主要有以下幾個(gè)方面；

　　1)堅(jiān)持抓好對(duì)保護(hù)用壓力開(kāi)關(guān)、一次元件和保護(hù)用繼電器、儀表的校驗(yàn)工作。

　　2)堅(jiān)持對(duì)重要參數(shù)進(jìn)行定期校驗(yàn)。如煤秤、經(jīng)濟(jì)類(lèi)參數(shù)。

　　3)對(duì)DCS系統(tǒng)的工作，堅(jiān)持以DCS系統(tǒng)檢修維護(hù)導(dǎo)則為指導(dǎo)，根據(jù)我廠DCS系統(tǒng)的實(shí)際情況，指定了相應(yīng)的措施，堅(jiān)持每天進(jìn)行一次巡檢，并做好記錄，通過(guò)巡檢，能及時(shí)的發(fā)現(xiàn)異常并及時(shí)的處理。同時(shí)，在有停機(jī)停爐的情況下，堅(jiān)持對(duì)DCS系統(tǒng)進(jìn)行徹底的維護(hù)和各種試驗(yàn)工作，包括各種冗于、切換的測(cè)試和衛(wèi)生清掃，保證DCS系統(tǒng)可靠工作。

　　4)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行定期巡視。

　　5)對(duì)爐膛負(fù)壓取樣管路的定期吹掃。

　　6)自動(dòng)擾動(dòng)試驗(yàn)，通過(guò)進(jìn)行擾動(dòng)試驗(yàn)的方式來(lái)驗(yàn)證自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的可靠性，驗(yàn)證其調(diào)節(jié)指標(biāo)，找出存在的問(wèn)題。同時(shí)，在日常的維護(hù)工作中，加大對(duì)自動(dòng)的維護(hù)力度，保證自動(dòng)的投入率。因此，在2005年，我廠自動(dòng)投入率超過(guò)了90%。

　　8、對(duì)危及機(jī)組安全運(yùn)行的設(shè)備和系統(tǒng)，進(jìn)行及時(shí)的改造。如黔北鍋爐爐內(nèi)無(wú)火的信號(hào)問(wèn)題，我們就根據(jù)實(shí)際情況對(duì)火檢探頭及卡件的延時(shí)進(jìn)行了重新設(shè)定；對(duì)火檢冷卻風(fēng)機(jī)壓力的取樣管路進(jìn)行改造；對(duì)旁路保護(hù)邏輯多次進(jìn)行討論、改進(jìn)，保證了旁路保護(hù)的正確動(dòng)作；對(duì)金沙#3、#4機(jī)主機(jī)保護(hù)和輔機(jī)保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行了徹底的改造；對(duì)金沙＃4爐汽包水位取樣不符合“二十五項(xiàng)反措”要求進(jìn)行及時(shí)的整改�？傊�，通過(guò)對(duì)設(shè)備中危及機(jī)組安全運(yùn)行的地方都進(jìn)行了及時(shí)的改造，保證了機(jī)組的安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

　　9、加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備缺陷的管理

　　1)每天清查缺陷，保證Ⅲ類(lèi)設(shè)備缺陷消除不能無(wú)故超過(guò)８小時(shí)。

　　2)對(duì)于涉及到停機(jī)停爐、重要保護(hù)的缺陷，分場(chǎng)人員全程參與，進(jìn)行有效的監(jiān)護(hù)，保證了不因人為的原因造成停機(jī)停爐或設(shè)備損壞的事故。

　　10、加強(qiáng)DCS系統(tǒng)的管理

　　1)進(jìn)一步貫徹、落實(shí)《貴州電力系統(tǒng)熱工自動(dòng)、保護(hù)裝置管理辦法》、

《熱工技術(shù)監(jiān)督考核評(píng)比辦法》、《模擬量調(diào)節(jié)MCS擾動(dòng)試驗(yàn)規(guī)范》、《DCS檢修維護(hù)導(dǎo)則》等熱工技術(shù)監(jiān)督規(guī)范，使監(jiān)督管理工作更規(guī)范、更科學(xué)。加強(qiáng)規(guī)程、規(guī)章制度的建立。做到有章可循、按章辦事。

　　2)建立了《關(guān)于熱工邏輯程序修改、下裝及熱工聯(lián)鎖試驗(yàn)的有關(guān)規(guī)定》，對(duì)以往熱工人員在邏輯下裝過(guò)程中出現(xiàn)的種種不規(guī)范的行為進(jìn)行了規(guī)定，規(guī)范了邏輯下裝的步驟、條件等等，有效的控制了邏輯下裝可能對(duì)設(shè)備引發(fā)的問(wèn)題。

　　11、根據(jù)2003年熱工監(jiān)督會(huì)議要求，2005年，在2003年反事故措施工作的基礎(chǔ)上，對(duì)《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》中的內(nèi)容和要求做了認(rèn)真學(xué)習(xí)和分析，并結(jié)合我廠的實(shí)際情況制定了整改措施，由安監(jiān)科和生技科負(fù)責(zé)定期對(duì)整改措施完成情況進(jìn)行檢查考核，力求以最快的速度、用最短的時(shí)間完成整改，提高設(shè)備安全水平，熱工專(zhuān)業(yè)整改內(nèi)容及完成情況如下表：

　　2005年度熱工專(zhuān)業(yè)反事故整改措施及完成情況表序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容內(nèi)容與要求完成情況1防止DCS失靈及熱工保護(hù)拒動(dòng)事故

　　1、堅(jiān)持開(kāi)展熱控保護(hù)用繼電器的定期校驗(yàn)工作，嚴(yán)格執(zhí)行《熱控保護(hù)繼電器校驗(yàn)制度》嚴(yán)格執(zhí)行定期校驗(yàn)制度

　　2、2005年7月，修編300MW《熱控保護(hù)試驗(yàn)方法》已完成2防止汽包滿水和缺水事故1．制定方案，實(shí)現(xiàn)汽包水位保護(hù)的三取二判斷邏輯方式。金沙＃1～4爐已實(shí)現(xiàn)3防止發(fā)電機(jī)損壞事故1．將定子線圈溫度和定子線圈出水溫度改為現(xiàn)場(chǎng)總線方式，增設(shè)線圈溫度和出水溫度及溫差報(bào)警功能。2．定子線棒最高與最低溫度間的溫差達(dá)8℃，或定子線棒與引水管出水間的溫差達(dá)8℃，應(yīng)報(bào)警。金沙＃1～4機(jī)組均安裝了數(shù)采系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)該功能。4防止汽輪機(jī)大軸彎曲、軸瓦燒損事故1．將缸溫表改為現(xiàn)場(chǎng)總線的方式，作好金屬壁溫曲線和上、下缸壁溫度差報(bào)警功能。金沙＃1～4機(jī)組均安裝了數(shù)采系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)該功能。

　　二、熱工儀表、自動(dòng)、保護(hù)情況

　　1、熱工檢測(cè)儀表2005年，根據(jù)周檢計(jì)劃表對(duì)到期的儀表全部進(jìn)行檢定，2005年1至10月份對(duì)125MW機(jī)組周檢儀表1960塊，合格1950塊，周檢合格率99.49%；儀表抽檢200塊，合格200塊，合格率100%，DAS測(cè)點(diǎn)抽檢200點(diǎn)，合格200點(diǎn)，合格率100%；自檢的標(biāo)準(zhǔn)儀表抽檢5塊，合格率100%；2005年1至10月份對(duì)300MW機(jī)組DAS測(cè)點(diǎn)抽檢120點(diǎn)，合格120點(diǎn)，合格率100%。2005年11月，我們對(duì)《熱控儀表分類(lèi)管理辦法》進(jìn)行了完善，現(xiàn)正在審定之中。

　　2、熱工自動(dòng)截止至2005年10月，我廠125機(jī)組自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)套數(shù)為85套（乘上加權(quán)系數(shù)后為95.4套），實(shí)際投入85套（95.4套），1至10月份平均自動(dòng)投入率為100%；300MW機(jī)組＃1、2機(jī)組自動(dòng)投入率為100%。2005年，我廠在2003年自動(dòng)投入率平均100%的基礎(chǔ)上，繼續(xù)堅(jiān)持100%投入率的工作目標(biāo)，加強(qiáng)了對(duì)熱工專(zhuān)業(yè)自動(dòng)類(lèi)缺陷消缺工作的監(jiān)督，同時(shí)加強(qiáng)了對(duì)熱工專(zhuān)業(yè)人員的技術(shù)培訓(xùn)，使得以前夜班人員不能處理的自動(dòng)類(lèi)缺陷在夜班就能解決，提高了消缺效率和自動(dòng)投入率。繼續(xù)開(kāi)展熱控自動(dòng)擾動(dòng)試驗(yàn)，并分別在3月份、6月份9月份做了三次自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)擾動(dòng)試驗(yàn)，對(duì)調(diào)節(jié)品質(zhì)不理想的系統(tǒng)進(jìn)行參數(shù)優(yōu)化，不斷地提高自動(dòng)調(diào)節(jié)品質(zhì)；利用機(jī)組負(fù)荷低的機(jī)會(huì)，對(duì)#1~#4機(jī)組進(jìn)行了負(fù)荷擾動(dòng)試驗(yàn)，試驗(yàn)分3%額定負(fù)荷變化速率和5%額定負(fù)荷變化速率進(jìn)行，試驗(yàn)中各項(xiàng)指標(biāo)符合試驗(yàn)規(guī)范的要求，目前我廠機(jī)組負(fù)荷在70％至滿負(fù)荷之間的負(fù)荷調(diào)整均是用協(xié)調(diào)自動(dòng)增減負(fù)荷，大大減輕了運(yùn)行人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了運(yùn)行人員的工作效率和機(jī)組自動(dòng)化水平。

　　3、熱工保護(hù)2005年1至10月份，我廠熱工保護(hù)全部投入，投入率100%，熱工保護(hù)裝置完好率100%，熱工保護(hù)動(dòng)作正確動(dòng)作率98%。保護(hù)切除嚴(yán)格按照安生部下發(fā)的《火力發(fā)電廠熱工自動(dòng)裝置、保護(hù)裝置管理辦法》中第25條的要求進(jìn)行，全廠保護(hù)均隨機(jī)組主設(shè)備運(yùn)行而投入運(yùn)行，全年未發(fā)生超過(guò)48小時(shí)以上的主機(jī)保

護(hù)切除情況。2005年，并對(duì)300MW機(jī)組建立了保護(hù)投切臺(tái)帳，對(duì)保護(hù)投切進(jìn)行嚴(yán)格管理。2005年10月份對(duì)黔北和金沙熱工保護(hù)定值進(jìn)行了修編，針對(duì)熱工保護(hù)定值修編的實(shí)際情況，主機(jī)保護(hù)的定值修編由分管副廠長(zhǎng)批準(zhǔn)，其余輔機(jī)保護(hù)的定值修編由分管總工批準(zhǔn)，在新定值修編時(shí)查閱了大量設(shè)備說(shuō)明書(shū)和進(jìn)行了充分的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，使熱工保護(hù)在保證設(shè)備安全運(yùn)行的前提下符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。

　　積極貫徹落實(shí)2005年電力系統(tǒng)熱工監(jiān)督工作會(huì)議精神，按照《熱控保護(hù)繼電器校驗(yàn)規(guī)程》，利用停機(jī)消缺的機(jī)會(huì)對(duì)各臺(tái)機(jī)組熱控保護(hù)用繼電器進(jìn)行了校驗(yàn)并形成定期工作，提高了保護(hù)繼電器動(dòng)作的可靠性；制定3300、3500系統(tǒng)保護(hù)傳動(dòng)試驗(yàn)制度，利用機(jī)組大小修或消缺時(shí)用轉(zhuǎn)速校驗(yàn)臺(tái)和EN200（3300校驗(yàn)裝置）對(duì)轉(zhuǎn)速、軸向位移、高低缸脹差進(jìn)行實(shí)際傳動(dòng)試驗(yàn)，保證保護(hù)系統(tǒng)從測(cè)量到顯示、報(bào)警輸出至保護(hù)動(dòng)作的系統(tǒng)可靠性，對(duì)高低缸脹差進(jìn)行了傳動(dòng)試驗(yàn)，保證了保護(hù)可靠性。對(duì)《300MW機(jī)組保護(hù)聯(lián)鎖試驗(yàn)方法》進(jìn)行了修編，新的保護(hù)試驗(yàn)方法修編的原則是盡力模擬實(shí)際運(yùn)行情況、在確保試驗(yàn)項(xiàng)目及內(nèi)容全面可靠的前提下減少設(shè)備（電氣開(kāi)關(guān)）的動(dòng)作次數(shù)、延長(zhǎng)設(shè)備壽命，新的試驗(yàn)方法已經(jīng)投入使用，在提高保護(hù)可靠性方面取得了很好的效果。同時(shí)，針對(duì)金沙＃4爐滅火保護(hù)系統(tǒng)引入DCS后，編寫(xiě)了《金沙＃4機(jī)組熱控聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)方法》。

　　三、完善計(jì)量檢測(cè)體系工作：2005年9月完成了計(jì)量檢測(cè)體系的管理手冊(cè)和計(jì)量體系文件轉(zhuǎn)版工作。2005年10月經(jīng)過(guò)全廠的共同努力，我廠通過(guò)省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局組織的ISO10012計(jì)量檢測(cè)體系追蹤評(píng)審。評(píng)審中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題（共7項(xiàng)），我專(zhuān)業(yè)在11月10日前已完成。四、人員取證及培訓(xùn)為進(jìn)一步提高熱工計(jì)量人員的檢定水平，在以往取得計(jì)量檢定資格的人員的基礎(chǔ)上，繼續(xù)派出檢修人員進(jìn)行取證的工作，并進(jìn)一步提高對(duì)取證人員的取證項(xiàng)目的數(shù)量，取證項(xiàng)目涉及轉(zhuǎn)速、溫度和壓力二次儀表、熱電阻、熱電偶、電子平衡電橋、1級(jí)以下工業(yè)壓力表、0.25級(jí)以下標(biāo)準(zhǔn)壓力表等等，完全滿足生產(chǎn)需要。2005年計(jì)量檢定人員取證考試（包括復(fù)查）擬派12名人員參加，保證取證工作的連續(xù)性。加強(qiáng)人員培訓(xùn)，特別是開(kāi)展差異性培訓(xùn)，不斷提高檢修人員的技術(shù)水平。在培訓(xùn)工作方面，在保證每月一次的技術(shù)培訓(xùn)和考問(wèn)講解活動(dòng)質(zhì)量的基礎(chǔ)上，我們加強(qiáng)了對(duì)職工實(shí)際工作能力的培訓(xùn)工作，主要采取現(xiàn)場(chǎng)講解和實(shí)際操作考試的方式，分場(chǎng)抽調(diào)技術(shù)人員組成考試組，對(duì)技術(shù)業(yè)務(wù)差的熱工人員進(jìn)行降崗培訓(xùn)并定期進(jìn)行考試，合格者恢復(fù)崗級(jí)并返回培訓(xùn)期間扣除的崗級(jí)，不合格者繼續(xù)降崗培訓(xùn)，并扣除上次降崗培訓(xùn)期間的崗級(jí)。我們還針對(duì)近期的技術(shù)焦點(diǎn)和疑難問(wèn)題，召開(kāi)專(zhuān)題討論會(huì)，與班組人員討論，讓大家開(kāi)動(dòng)腦筋發(fā)表自己的見(jiàn)解，這樣，平時(shí)不會(huì)想到的和想不到的問(wèn)題以及一些工作細(xì)節(jié)都能夠在討論交流中涉及到，通過(guò)交流，互相促進(jìn)，達(dá)到不斷提高技術(shù)業(yè)務(wù)水平的目的。

　　五、設(shè)備管理在搞好安全管理的同時(shí)，我們加大了設(shè)備的管理，保證Ⅲ類(lèi)設(shè)備缺陷的消除不能無(wú)故超過(guò)8小時(shí)，重大缺陷、疑難問(wèn)題專(zhuān)業(yè)全程參與，對(duì)設(shè)計(jì)不完善的系統(tǒng)主動(dòng)的進(jìn)行改造，保障了機(jī)組的安全、可靠運(yùn)行。另外還加強(qiáng)了黔北＃3、#4機(jī)組的質(zhì)檢，保證了移交設(shè)備的完好率。

　�。ㄒ唬┲饕�完成的工作

　　2005年度，我們圓滿的完成了金沙#1、#2、#3機(jī)組的停機(jī)消缺各1次、金沙#3、#4機(jī)組的大修、黔北#1、#2、#3機(jī)組的停機(jī)消缺各2次、黔北#2機(jī)組1次小修、黔北#4機(jī)組168h后停機(jī)消缺等。熱工專(zhuān)業(yè)主要完成的工作有：

　　1、根據(jù)機(jī)組運(yùn)行的需要，不斷的對(duì)300MW＃1－＃4機(jī)組DCS系統(tǒng)中許多不合理的邏輯進(jìn)行了更改。

　　2、對(duì)300MW機(jī)組爐膛負(fù)壓取樣裝置進(jìn)行了改造，方便了維護(hù)，保障了保護(hù)的正確動(dòng)作。

　　3、多次更改300MW機(jī)組旁路保護(hù)邏輯，使旁路保護(hù)正確動(dòng)作率達(dá)100%。

　　4、對(duì)300MW機(jī)組火檢冷卻風(fēng)機(jī)壓力取樣管進(jìn)行改造，原設(shè)計(jì)是三個(gè)壓力

開(kāi)關(guān)共用一個(gè)取樣點(diǎn)，不符合熱工保護(hù)取樣的原則�，F(xiàn)更改為三個(gè)取樣點(diǎn)對(duì)應(yīng)三個(gè)壓力開(kāi)關(guān)，確保了保護(hù)動(dòng)作的正確性保障了保護(hù)的正確動(dòng)作。

　　5、對(duì)300MW機(jī)組＃3、＃4火檢冷卻風(fēng)機(jī)的控制方式進(jìn)行更改，從就地控制（控制方式不合理）改到DCS控制。

　　6、召開(kāi)熱工專(zhuān)題會(huì)議對(duì)黔北電廠火檢系統(tǒng)的參數(shù)進(jìn)行了規(guī)定，對(duì)探頭而言，“無(wú)火響應(yīng)時(shí)間”（FFRT）設(shè)為3秒，“見(jiàn)火響應(yīng)時(shí)間”(OTD)設(shè)為2秒；對(duì)火檢處理卡件而言，“無(wú)火響應(yīng)時(shí)間（FFRT）設(shè)為4秒”；火檢處理卡件上的有火門(mén)檻值設(shè)為150，無(wú)火門(mén)檻值設(shè)為100。經(jīng)過(guò)以上更改，針對(duì)目前煤質(zhì)差的特點(diǎn)有效的控制了“全爐膛無(wú)火”保護(hù)動(dòng)作的正確性。

　　7、對(duì)金沙#1、#4爐爐膛火焰工業(yè)電視監(jiān)視進(jìn)行了改造，保證了運(yùn)行中是否是垮焦熄火不至于誤判斷。

　　8、對(duì)金沙#1-#4爐滅火保護(hù)盤(pán)進(jìn)行了治理改造，保障了保護(hù)的正確動(dòng)作。

　　9、對(duì)黔北#1-#3機(jī)組小機(jī)軸向位移探頭安裝支架進(jìn)行了改造，用鋼支架更換原來(lái)的銅支架，保證其測(cè)量正確性，從而保障了軸向位移保護(hù)的正確動(dòng)作。

　　10、對(duì)黔北#1、#2機(jī)組DEH邏輯進(jìn)行了完善，保證了噴油試驗(yàn)、閥門(mén)活動(dòng)試驗(yàn)的成功。

　　11、黔北#1-#4機(jī)汽機(jī)專(zhuān)家診斷系統(tǒng)TDM安裝調(diào)試完成。

　　12、金沙#1-#4機(jī)給水泵勺管執(zhí)行器已全部改為西門(mén)子執(zhí)行器。從2001年金沙＃1機(jī)甲給泵改造使用以來(lái)，該類(lèi)型執(zhí)行器工作十分可靠，維護(hù)量極少且調(diào)節(jié)效果好，節(jié)省了大量的維護(hù)費(fèi)用。

　　13、完成了金沙和黔北電廠熱控電纜橋架的防火封堵。

　　14、完成了黔北電廠RB邏輯修改，試驗(yàn)合格。

　　15、對(duì)黔北#2－#4機(jī)小機(jī)測(cè)速系統(tǒng)進(jìn)行了改造。

　　16、金沙倉(cāng)泵系統(tǒng)輸灰不暢，現(xiàn)將其輸灰邏輯改為：對(duì)角無(wú)輸灰時(shí)（即1和2，3和4，5和6）該臺(tái)倉(cāng)泵料滿就可輸灰。

　　17、完成了金沙＃2機(jī)組小修，主要項(xiàng)目有：DCS工程師站定期試驗(yàn)；保護(hù)用開(kāi)關(guān)校驗(yàn)；儀表到期校驗(yàn)；設(shè)備線路治理；汽機(jī)調(diào)門(mén)行程開(kāi)關(guān)更換；開(kāi)機(jī)盤(pán)內(nèi)甲側(cè)中壓調(diào)門(mén)后壓力表管漏處理；鍋爐電源盤(pán)內(nèi)交流接觸器更換及缺陷消除。

　　18、2005年6月至7月，完成了金沙＃4機(jī)組的大修工作。本次大修，熱工的工作量大，改造項(xiàng)目多，是首次以熱工進(jìn)度作為整個(gè)大修主線的一次大修，主要項(xiàng)目有：ETS系統(tǒng)改造；輔機(jī)保護(hù)系統(tǒng)大修；3300系統(tǒng)大修；增設(shè)數(shù)采系統(tǒng)；瓦溫元件大修及加裝瓦溫跳機(jī)保護(hù)；熱控盤(pán)、臺(tái)改造（包括加裝大屏幕、增加操作員站）；安裝四管檢漏系統(tǒng)；FSSS系統(tǒng)改造(原滅火保護(hù)系統(tǒng)取消)；火檢系統(tǒng)改造；點(diǎn)火槍、油槍控制系統(tǒng)改造；變頻系統(tǒng)改造；粉倉(cāng)料位計(jì)大修；缸壁溫度大修；工程師站定期試驗(yàn)項(xiàng)目；甲、乙側(cè)汽包水位電接點(diǎn)測(cè)量筒（滅火保護(hù)用）更改為單室平衡容器，水位高、低動(dòng)作MFT信號(hào)在DCS內(nèi)判斷；#4機(jī)#6軸承加裝瓦振探頭等。
　　
　　19、2005年8月至9月，完成了金沙＃3機(jī)組的大修工作。主要項(xiàng)目有：ETS系統(tǒng)改造；輔機(jī)保護(hù)系統(tǒng)大修；3300系統(tǒng)大修；瓦溫元件大修及加裝瓦溫跳機(jī)保護(hù)；熱控盤(pán)、臺(tái)改造；安裝四管檢漏系統(tǒng)；缸壁溫度大修；工程師站定期試驗(yàn)項(xiàng)目；加裝引風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)監(jiān)視系統(tǒng)；汽機(jī)軸承瓦塊增加溫度測(cè)點(diǎn)及跳機(jī)保護(hù)；主蒸汽導(dǎo)汽管加裝壁溫測(cè)量；增設(shè)汽機(jī)6道軸承振動(dòng)檢測(cè)；對(duì)低缸脹差和軸向位移探頭進(jìn)行調(diào)整電除塵料位計(jì)安裝位置的改造；DCS畫(huà)面完善等。

　�。ǘ�）設(shè)備存在的問(wèn)題

　　設(shè)備存在的問(wèn)題主要表現(xiàn)在300MW機(jī)組上，由于是新投產(chǎn)機(jī)組，一是我們技術(shù)上還未摸透，二是基建遺留下來(lái)的問(wèn)題，主要有：

　　1、黔北鍋爐送風(fēng)量測(cè)量裝置易堵，雖然經(jīng)常吹掃，但很快又測(cè)量不準(zhǔn)了，致使送風(fēng)量動(dòng)作MFT保護(hù)未投。

　　2、黔北＃1、＃2爐一次風(fēng)量一直測(cè)不準(zhǔn)。

　　3、黔北煙氣連續(xù)檢測(cè)裝置一直未正常投用。

　　4、黔北＃3燃油流量計(jì)一直不準(zhǔn)。

　　5、黔北#3爐電接點(diǎn)水位計(jì)兩側(cè)一直偏差大。

　　6、黔北水務(wù)區(qū)氣控門(mén)反饋裝置一直未處理好。

　　7、黔北氫氣濕度儀一直不準(zhǔn)。

　　8、黔北#1機(jī)氫氣除濕器故障頻發(fā)，準(zhǔn)備將其由風(fēng)冷改為水冷。

　　9、黔北化學(xué)的流量計(jì)基本上都不準(zhǔn)。

　　10、黔北＃1、＃2DCS歷史站有時(shí)不能記錄SOE和操作記錄，還經(jīng)常需要人為清除歷史數(shù)據(jù)。

　　11、黔北＃3、＃4DCS硬件太差，經(jīng)常出現(xiàn)卡件通道壞或卡件離線，造成事故。

　　12、黔北＃1、＃2爐套筒風(fēng)門(mén)和金電二次風(fēng)小風(fēng)門(mén)因安裝位置溫度高、灰塵多，再加上本身設(shè)備質(zhì)量差，故障頻繁。

　�。ㄈ�）不足之處

　　隨著300MW機(jī)組的投運(yùn)，一方面是我們對(duì)新設(shè)備的了解還不夠，掌握的技術(shù)也不夠；另一方面是新設(shè)備本身存在的問(wèn)題也多；再加上人員的安全意識(shí)較淡薄，工作責(zé)任心不夠強(qiáng)，不遵守規(guī)章制度，造成了人為責(zé)任的保護(hù)誤動(dòng)。主要有：

　　1、黔北＃3機(jī)開(kāi)機(jī)過(guò)程中，修改了一個(gè)斷煤信號(hào)報(bào)警值，在未請(qǐng)示的情況下，進(jìn)行了增量下裝（雖然在168h期間也進(jìn)行過(guò)增量下裝，廠家也說(shuō)沒(méi)問(wèn)題），但下裝卻未成功，多次嘗試下裝后造成保護(hù)動(dòng)作。最后分析是文件在只讀屬性，下裝易造成通訊中斷；進(jìn)行全局下裝后引起磨組（未運(yùn)行）導(dǎo)致的“黑爐膛”動(dòng)作。這里一方面是我們未遵守要請(qǐng)示的規(guī)章制度，另一方面是廠家對(duì)自身的系統(tǒng)還不摸熟，邏輯也不完善，造成了此次開(kāi)機(jī)過(guò)程的熄火。

　　2、在處理黔北＃1爐D磨溫度點(diǎn)不準(zhǔn)時(shí)，強(qiáng)制該點(diǎn)信號(hào)，卻將A磨的該點(diǎn)強(qiáng)制了，在檢查測(cè)溫元件時(shí)造成D磨誤停。說(shuō)明了我們的人員責(zé)任心不強(qiáng)，未仔細(xì)檢查、核對(duì)邏輯，造成了磨機(jī)誤停。

　　3、對(duì)黔北＃2爐負(fù)壓取樣管路進(jìn)行定期吹掃，在解除爐膛負(fù)壓高、低動(dòng)作MFT時(shí)，錯(cuò)誤的刪除了與門(mén)內(nèi)的兩個(gè)點(diǎn)，使得與門(mén)變?yōu)?，保護(hù)動(dòng)作。說(shuō)明了我們的人員對(duì)新系統(tǒng)、新設(shè)備熟悉不夠，還有待加強(qiáng)學(xué)習(xí)。

　　六、總述：雖然在2005年中熱工監(jiān)督工作取得了較好的成績(jī)，但成績(jī)屬于過(guò)去，我們面對(duì)的困難還很多：新機(jī)組的投產(chǎn)、基建遺留的問(wèn)題、設(shè)備改造更新問(wèn)題等。在2005年，我們將以更高的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)要求自己，一流的管理、一流的技術(shù)、一流的人員素質(zhì)，將使熱工監(jiān)督工作邁上一個(gè)更高的臺(tái)階，為我廠的安全生產(chǎn)、為“西電東送”、為電力行業(yè)的發(fā)展作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。s("content_relate");

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