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XXX公司污染治理工作總結(jié)
環(huán)境保護(hù)是我國的一項(xiàng)基本國策，改善環(huán)境既促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，又造福人民，是件功在當(dāng)代利在千秋的大好事。我公司在發(fā)展壯大的同時(shí)，注重抓好環(huán)境保護(hù)工作，著力樹立公司形象，努力向環(huán)境與經(jīng)濟(jì)同步協(xié)調(diào)發(fā)展的目標(biāo)奮進(jìn)�，F(xiàn)將公司污染治理情況匯報(bào)如下：
一、企業(yè)概況
我公司始建于94年5月，95年底建成鍍銅鋼帶生產(chǎn)線，專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格的冰箱用鍍銅管，電加熱器用鋼管、結(jié)構(gòu)用鋼管和精密高頻焊管成套設(shè)備四大產(chǎn)品系列。鑒于建廠時(shí)規(guī)模較小，廠址未定（租用廠房），加上產(chǎn)污量較少，因此廢水處理僅用較簡陋的處理池暫作處理排放，“三同時(shí)”項(xiàng)目待建新廠時(shí)一并考慮。98年5月，公司在南沙鎮(zhèn)港上村征地26畝，新建標(biāo)準(zhǔn)型廠房8000余平方米，并投入18萬元，同時(shí)建成了一套日處理鍍銅清洗廢水30噸的處理設(shè)施，于次年2月遷入新廠。今年5月，在市局的建議下，公司又投入30萬元，請市環(huán)境工程公司設(shè)計(jì)安裝了一臺SBR-10 生活污水處理裝置，并對原鍍銅廢水處理設(shè)施進(jìn)行了改造、規(guī)范，同時(shí)對廠區(qū)內(nèi)下水管網(wǎng)進(jìn)行改造，實(shí)現(xiàn)雨污分流。
經(jīng)全體員工的共同努力，公司發(fā)展迅速，生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，經(jīng)濟(jì)效益逐年提高，一躍成為全市私營企業(yè)的佼佼者。目前公司已擁有固定資產(chǎn)737.5萬元，員工160余人，6條高頻焊管生產(chǎn)線，1條鋼帶自動鍍銅線，焊管設(shè)備制造車間1座，已形成年產(chǎn)各種焊接鋼管20000噸的生產(chǎn)規(guī)模，99年完成產(chǎn)值4873萬元，實(shí)現(xiàn)利稅250萬元。
二、 污染物的產(chǎn)生源及量
企業(yè)生產(chǎn)活動中，污染物主要產(chǎn)生在四個(gè)方面：一是鋼帶鍍銅生產(chǎn)線生產(chǎn)中產(chǎn)生的清洗廢水，每天15-20噸左右，如生產(chǎn)正常，每月產(chǎn)生650噸左右，污染物為酸、堿、銅、和氰化物；二是焊管車間地面油污，污染物為潤滑油、防銹油及冷卻液（皂化液）；三是生活污水，來自食堂和廁所，每天10-15噸左右，主要是COD；四是一臺DHC0.2-0.7-AII小型鍋爐所產(chǎn)生的煙塵與廢氣。
三、 污染的治理措施及效果
1、鍍銅清洗廢水的治理
（1）鋼帶鍍銅生產(chǎn)工藝流程如下：
（2）鍍銅廢水的治理
從上述工藝看，外排廢水產(chǎn)生在三道工序上：一是鋼帶經(jīng)堿槽去油出槽清洗時(shí)產(chǎn)生的堿性廢水；二是鋼帶酸洗除銹出槽時(shí)產(chǎn)生的酸性廢水；三是鋼帶出最后一只鍍槽（鍍銅（4））時(shí)采用自來水沖洗的清洗廢水。公司為治理上述廢水，采取兩條措施：一是在設(shè)備上做文章，改原來鋼帶平鍍?yōu)榱㈠�，減少了鋼帶的帶出液，使清洗水中污染物的濃度大大降低；二是建了七只處理池（1＃－7＃），清洗水采用循環(huán)回用，自身中和，定期處理的辦法從而達(dá)到節(jié)約用水，減少處理排放量，降低了處理費(fèi)用。具體做法是：1＃、2＃池為去油、除銹清洗水的回用集水池，去油（堿性）除銹（酸性）清洗廢水進(jìn)入2＃集水池后，經(jīng)過自然中和、沉淀進(jìn)入1＃池回用，每周更換一次，每次約18噸左右，更換時(shí)將廢水送至6＃處理池，將PH調(diào)至6.5－8.5范圍內(nèi)外排；3＃池為鍍（1）－鍍（3）的清洗水的循環(huán)回用池，此水不外排，用作鍍槽補(bǔ)充水，池內(nèi)添加清水；4＃池為鍍（4）清洗廢水集水池，該水不再回用，經(jīng)處理外排，每天有15－20噸左右，是處理的重點(diǎn)，難度也較大。處理過程是將4＃池中的廢水抽入5＃反應(yīng)池中，添加NaOH攪拌，調(diào)節(jié)PH至11左右，使Cu2＋ 與OH－ 發(fā)生反應(yīng)生成Cu(OH)2 沉淀，并為下一步氰化物的處理作準(zhǔn)備，而后再在廢水中加入氧化劑次氯酸鈉，使之與氰化物發(fā)生氧化反應(yīng)，氧化劑加入量直至廢水中測出過量余氯為止，然后靜止3－4小時(shí)，讓其完全氧化和充分沉淀，將有毒物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無毒物質(zhì)。
Cu2+ + 2(OH－) Cu(OH)2
CN + NaOCl CNCl + OH－ + Na+
CNCl + 2(OH) CNO + Cl－ + H2O
2CNO + 3OCl－ + H2O 2CO2 + N2 +3Cl－ + 2(OH－)
然后將5＃反應(yīng)池中的偏堿廢水抽入6＃中和池，加入鹽酸（HCl）攪拌，將PH調(diào)至6.5－8.5范圍內(nèi)排放。7＃池為車間地面沖洗水集水池，該廢水與4＃池的廢水同樣處理排放。通過上述處理工藝，完全滿足了鍍銅清洗廢水的處理要求。
2、焊管車間地面油污的治理
（1） 鋼帶放料
上架濾殘液
吊裝入庫
定尺切斷
成型焊接
焊管生產(chǎn)工藝及油污的產(chǎn)生
由于在成型焊接工序上溫度極高，故必須采用皂化液進(jìn)行冷卻與潤滑，盡管在設(shè)備上安裝了循環(huán)回用和殘濾裝置，但在生產(chǎn)過程中，皂化液的飛濺與滴漏現(xiàn)象總是難以避免，加上機(jī)器傳動部位需加油潤滑的緣故，車間地面經(jīng)常出現(xiàn)油污，如用水沖洗，沖洗廢水勢必經(jīng)下水道進(jìn)入集水池，造成外排廢水含油及乳化現(xiàn)象。
（2） 地面油污的治理
為解決這一問題，我們采取了下列措施：a、改造地下管網(wǎng)，實(shí)行雨污分流，機(jī)器周圍用回液槽，料架下面設(shè)置托液盤，建造一座三格式殘液收集池，讓車間內(nèi)的地面殘液進(jìn)入收集池，經(jīng)三格除油、沉淀、收集的皂化液可繼續(xù)回用。b、地面清潔不再用水沖洗，改用木鋸屑擦地，效果比水洗更佳，擦過地的木屑可送磚瓦廠作燃料。c、為防止室外場地油污隨雨水進(jìn)入集水池，在集水池前總管道上加設(shè)一三格式隔油池，效果十分明顯。經(jīng)過努力，目前車間油污問題已經(jīng)解決。
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